压注成型工艺与模具结构讲义课件

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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第,5,章 压注成型工艺与模具结构,压注成型原理和工艺过程,5.1,压注成型模具概述,5.2,压注模成型零部件的结构,5.3,课件制作:袁正东,5.1,压注成型原理和工艺过程,压注成型也称为传递成型,是在克服了压缩成型的缺点,又吸收了注射成型的优点的基础上发展起来的一种加工方法,主要用于热固性塑料的加工成型。,压注成型要求塑料在未达到硬化温度以前有应具有较大的流动性,而达到硬化温度以后又要具有较快的硬化速度。,符合这种要求的塑料包括:酚醛、三聚氰氨和环氧树脂等。而不饱和聚酯和脲醛塑料,因为在低温下的硬化速度,较大,,不能压注较大的塑件。,压注成型原理如,下,图,所示,。模具设有单独的加料室,模具闭合后,将原料(预压成锭或预热)放入加料室中,。,使原料受热成为熔融状态,在压力机柱塞压力下,熔体经过浇注系统进入并充满闭合型腔,。,塑料在型腔内继续受热受压产生化学交联反应而固化定型,最后打开模具取出塑件。,5.1.1 压注成型原理和特点,1压注成型原理,2,压注成型的特点,(,1,)压注成型前模具已经闭合,塑料在加料室中加热和熔融,能很快均匀地热透和硬化,所以,塑件制品性能均匀密实,强度高。,(,2,)由于成型物料在进入型腔前已经塑化,所以能够生产外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件。,5.1.1 压注成型原理和特点,(3)压注成型的溢料比压缩成型的要少,而且飞边厚度薄,容易去除,所以塑件的尺寸精度高,表面粗糙度也较低。,2,压注成型的特点,(,4,)塑料在模具内的保压硬化时间较短,缩短了成型周期,生产效率高,模具磨损也较小。,(,5,)压注成型所用模具结构复杂,模具制造成本高。,(,6,)由于浇注系统的存在,压注成型的塑料浪费较大;因为塑件有浇口痕迹,所以修整工作量大。,(,7,)压注的工艺条件比压缩成型要求严格,操作难度大。,5.1.1 压注成型原理和特点,压注成型的工艺过程与压缩成型基本相似,它们的主要区别在于:压缩成型是先加料后合模,而压注成型是先合模后加料。,5.1.2 压注成型工艺过程,3,压注成型,工艺过程,压塑粉或预压锭料,合 模,挤 塑,固 化,开 模,脱 模,制 品,预 热,加 压,加 热,保 压,保 温,卸 压,清模,压注成型压力是指压力机通过压柱或柱塞对加料室塑料熔体施加的压力。由于熔体通过浇注系统时会有压力损失,所以压注成型压力一般为压缩成型压力的,2,3,倍。,5.1.3 压注成型工艺参数,1压注成型压力,2,压注成型温度,压注成型的模具温度通常要比压缩成型的温度低1530,一般为130190,因为塑料通过浇注系统时能从摩擦中取得一部分热量。加料室和下模的温度要低一些,而中框的温度要高一些,这样可以保证塑料进入通畅而不会出现溢料现象,同时也可以避免塑件出现缺料、起泡、接缝等缺陷。,3,压注时间,压注时间包括加料时间、充模时间、交联固化时间、脱模取塑件时间和清模时间等。压注成型的充模时间通常为,5,50s,,固化时间取决于塑料品种、塑件的大小和形状、壁厚、预热条件和模具结构等,通常为,30,180s,。,5.1.3 压注成型工艺参数,5.1.3 压注成型工艺参数,5.2,压注成型模具概述,压注成型模具简称为压注膜。,该压注模,由,由压柱、,上,上模、下,模,模三大部,分,分组成,,打,打开上分,型,型面,A,A,面取出主,流,流道凝料,并,并清理加,料,料室;打,开,开下分型,面,面,B,B,面取出塑,件,件和分流,道,道凝料。,5.2.1 压,注,注成型模,具,具的结构,组,组成,压注模典,型,型结构,直接与塑,件,件接触的,那,那部分零,件,件,如,下,图包括凹,模,模,14,、凸模,15,、型芯5,等,等,部,件。,5.2.1 压,注,注成型模,具,具的结构,组,组成,1、成型,零,零件,由加料室3和和压,柱,柱2组成,,,,移动式,压,压注模的,加,加料室和,模,模具本体,是,是可分离,的,的,开模,前,前先取下,加,加料室,,然,然后开模,取,取出塑件,。,。固定式,压,压注模加,料,料室与模,具,具在一起,,,,是在上,模,模部分,,加,加料时可,以,以与压柱,部,部分定距,分,分型。,5.2.1 压,注,注成型模,具,具的结构,组,组成,2、加料,装,装置,压注模浇,注,注系统与,注,注射模相,似,似,主要,由,由主流道,、,、分流道,和,和浇口组,成,成。,5.2.1 压,注,注成型模,具,具的结构,组,组成,3、浇注,系,系统,由导柱、,导,导套组成,,,,起定位,、,、导向作,用,用。在柱,塞,塞与加料,室,室之间,,型,型腔分型,面,面之间,,都,都应设导,向,向机构。,5.2.1 压,注,注成型模,具,具的结构,组,组成,4、导向,机,机构,如果塑件,中,中有侧孔,或,或侧凹,,则,则必须采,用,用侧向分,型,型与抽芯,机,机构,与,注,注射模和,压,压缩膜基,本,本相同。,5、侧向,分,分型与抽,型,型芯机构,在,右,图中,脱,模,模机构由,推,推杆6、,推,推板8、,复,复位杆10组成。,由,由拉钩13、定距,导,导柱16,、,、可调拉,杆,杆11等,组,组成的两,次,次分型机,构,构是为了,加,加料室分,型,型面和塑,件,件分型面,先,先后打开,而,而设计的,,,,也包括,在,在脱模机,构,构之内。,5.2.1 压,注,注成型模,具,具的结构,组,组成,6、脱模,机,机构,如,下,图所示的,固,固定式压,注,注模,在,加,加料室和,型,型腔周围,分,分别钻有,加,加热孔,,插,插入加热,元,元件,分,别,别对压柱,、,、上模、,下,下模三大,部,部分加热,。,。,5.2.1 压,注,注成型模,具,具的结构,组,组成,7、加热,系,系统,(1)移,动,动式罐式,压,压注模,如,下,图所示为,典,典型的移,动,动式罐式,压,压注模,,加,加料室与,模,模具可分,离,离。这种,模,模具对成,型,型设备没,有,有特殊的,要,要求,可,以,以在任何,形,形式的普,通,通的压力,机,机上使用,。,。,5.2.2 压,注,注成型模,具,具分类,1罐式,压,压注模,(2)固,定,定式罐式,压,压注模,如,右下,图所示为,固,固定式罐,式,式压注模,,,,加料室,在,在模具的,内,内部,与,模,模具不能,分,分离,用,普,普通的压,力,力机就可,以,以使塑件,成,成型。,5.2.2 压,注,注成型模,具,具分类,1罐式,压,压注模,2,柱塞式,压,压注模,(1)上,柱塞式压,注,注模,模具,没有主流,道,道,只有,分,分流道,,主,主流道变,为,为圆柱形,的,的加料室,,,,与分流,道,道相通。,成,成型时柱,塞,塞所施加,的,的挤压力,对,对模具不,起,起锁模的,作,作用,需,要,要采用专,用,用的压力,机,机。,5.2.2 压,注,注成型模,具,具分类,这种专用,压,压力机有,两,两个液压,缸,缸:主液,压,压缸和辅,助,助液压缸,,,,主液压,缸,缸起锁模,作,作用,辅,助,助液压缸,起,起压入成,型,型作用。,柱,柱塞式压,注,注模既可,以,以是单腔,的,的也可以,一,一模多腔,。,。,2,柱塞式,压,压注模,(2)下,柱塞式压,注,注模,推料柱塞,设,设计在模,具,具的下方,,,,因此辅,助,助油缸安,装,装在压机,下,下方,自,下,下而上完,成,成挤压和,推,推出塑料,制,制品。而,主,主缸必须,设,设置在压,机,机上方,,自,自上而下,完,完成闭模,动,动作。,5.2.2 压,注,注成型模,具,具分类,罐式压注,模,模压注成,型,型所用的,设,设备主要,是,是塑料成,型,型用液压,机,机。选择,液,液压机时,,,,要根据,所,所用塑料,及,及加料室,的,的截面积,计,计算出压,注,注成型所,需,需的总压,力,力,然后,再,再选择液,压,压机。,压,注,注,成,成,型,型,时,时,的,的,总,总,压,压,力,力,按,按,下,下,式,式,计,计,算,算,:,:,F,pAKF,P,其,中,中,:,:,p,为,塑,塑,料,料,成,成,型,型,时,时,所,所,需,需,单,单,位,位,压,压,力,力,A,为,加,加,料,料,室,室,的,的,水,水,平,平,投,投,影,影,面,面,积,积,K,为,修,修,正,正,系,系,数,数,,,,,新,新,旧,旧,压,压,力,力,机,机0.60.8,F,为,液,液,压,压,机,机,的,的,额,额,定,定,压,压,力,力,5.2.3,压,压,注,注,成,成,型,型,设,设,备,备,1,普,普,通,通,液,液,压,压,机,机,的,的,选,选,择,择,2,专,专,用,用,液,液,压,压,机,机,的,的,选,选,择,择,柱,塞,塞,式,式,压,压,注,注,模,模,成,成,型,型,时,时,,,,,需,需,用,用,专,专,用,用,的,的,液,液,压,压,机,机,。,。,这,这,种,种,液,液,压,压,机,机,有,有,锁,锁,模,模,和,和,成,成,型,型,两,两,个,个,液,液,压,压,缸,缸,,,,,因,因,此,此,在,在,选,选,择,择,设,设,备,备,时,时,,,,,就,就,要,要,从,从,成,成,型,型,和,和,锁,锁,模,模,两,两,个,个,方,方,面,面,进,进,行,行,考,考,虑,虑,。,。,压,注,注,成,成,型,型,时,时,所,所,需,需,的,的,总,总,压,压,力,力,要,要,小,小,于,于,所,所,选,选,液,液,压,压,机,机,辅,辅,助,助,液,液,压,压,缸,缸,的,的,额,额,定,定,压,压,力,力,,,,,即,即,pAKF,/,锁模时,,应,应有足够,的,的锁模力,,,,以保证,型,型腔内压,力,力不会将,分,分型面顶,开,开。所需,要,要的锁模,力,力应小于,液,液压机主,液,液压缸的,额,额定压力,(,(一般均,能,能满足),,,,即,pA,1,KF,P,式中:,A,1,为浇注系,统,统与型腔,在,在分型面,上,上投影,F,P,主液压缸,的,的额定压,力,力,5.2.3 压,注,注成型设,备,备,5.3,压注模成,型,型零部件,的,的结构,压注模的,很,很多零部,件,件的结构,与,与注射模,、,、压缩模,相,相似,。,可以参照,上,上述两类,模,模具的结,构,构设计方,法,法进行设,计,计,本节,仅,仅介绍压,注,注模特有,的,的零部件,结,结构。,压注模与,注,注射模不,同,同之处在,于,于它有加,料,料室。压,注,注成型之,前,前塑料必,须,须加入到,加,加料室内,,,,进行预,热,热、加压,,,,才能压,注,注成型。,由,由于压注,模,模的结构,不,不同,所,以,以加料室,的,的形式也,不,不相同。,5.3.1 加,料,料室的结,构,构,加料室截,面,面形状大,多,多为圆形,和,和矩形,,这,这主要取,决,决于模腔,结,结构及数,量,量,加料,室,室定位及,固,固定形式,取,取决于所,选,选设备。,1,罐式压,注,注模的加,料,料室,(1)移,动,动式,移动式压,注,注模的加,料,料室可单,独,独取下,,有,有一定的,通,通用性,,其,其结构如,下,图所示。,加料室的,底,底部为一,带,带有40,45,斜角的,台,台阶,当,压,压柱向加,料,料室内的,塑,塑料施压,时,时,压力,也,也作用在,台,台阶上,,从,从而将加,料,料室紧紧,地,地压在模,具,具的模板,上,上,以防,止,止塑料从,加,加料室的,底,底部溢出,,,,也可防,止,止溢料飞,边,边的产生,。,。,5.3.1 加,料,料室的结,构,构,(1)移,动,动式,1)无定,位,位方式:,适,适合于小,批,批量生产,。,。,2)销钉
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