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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Atlas Copco Group Presentation 2010,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Compressor Technique,三星,TM,离心压缩机电气及仪控,刘方,2011-11-30,启动柜部分,根据选用电机的电压不同,启动柜分为低压启动柜(,380V,)和高压启动柜(,6kV,或,10kV,),低压启动柜一般采用,Y-,启动,或自耦降压启动等形式。,高压启动柜根据用户电容量可选择直接启动、电抗降压启动、电抗软启动或液体电阻软启动等形式。,高压启动柜,全压启动(直接启动),全压启动一般采用真空断路器,启动电流为电机额定电流的,6.5,倍,电抗降压启动,电抗降压启动根据所选降压系数,启动电流为电机额定电流的,6.5,倍乘以,80%,或,65%,。,电抗软启动,启动电流较小,价格略高。,液体电阻软启动,由高压开关柜与高压笼型电机启动器组成,启动电流为电机额定电流的,3.5,倍,根据三星控制原理要求启动在,30,秒内完成。定子接线方法:星型接法,并且星型接点在电机内部不可分开。,高压柜的一般要求,有“五防”闭锁。五防为:,a.,防止误分(合)油断路器;,b.,防止带负荷误拉(合)隔离开关;,c.,防止带电挂接地线;,d.,防止带地线送电;,e.,防止误入带电间隔。,有避雷保护,有“速断”、“过电流”、“接地”保护,有电网过高、过低电压保护(电脑式),有各种保护动作声、光报警,操作电源为根据用户需要确定,有零序保护,有电压表、电流表、有功电度表,有柜内照明,有现场观察窗口,窗口应分别留在上、下两柜门上,操作时要求基本无振动,启动柜与压缩机控制柜之间的连接,启动柜和压缩机控制柜的连接信号(均为干接点),1,、控制柜送到高压柜的,启动,信号,(,常开,启动闭合,单脉冲信号,),2,、控制柜送到高压柜的,停止,信号,(,常开,停止闭合,单脉冲信号,),3,、启动柜送到控制柜的,运行,信号,(,常开,运行闭合保持,),电控柜说明,采用三星,PLC,控制,提供自动复式和恒压两种控制方式,实现喘振自动监测功能,接口丰富,实现多台机器的监控和,联动控制,控制系统具有自诊断功能,系统自检和反应迅速,大画面彩色触摸屏幕实现轻松监控,实现状态显示,历史信息记录,参数,设置,以及功能切换等人机对话功能,简体中文界面,控制柜内强电部分与弱电部分由隔板上下,分离,防止干扰。,控制元件均采用质量可靠知名产品。,离心机电控原理,1,、电源部分,整机控制电源为,3,相,380V,,,50Hz,。容量约,6.5KW,。,电源进线为三相四线制,线径为,3x6mm2+1x4mm2,。,2,、传感器,温度传感器,,PT100,。,压力变送器,将压力信号转化为,4-20mA,。,电流变送器,将,0-5A,信号转化为,4-20mA,。,振动传感器,本特利,990,系列(或日本,SHINKAWA,),检测轴振动。量程,0-127um,,检测间隙电压为,DC6V0.5V,。,电气总连接图,离心机电控原理简介,离心机,电,电控原,理,理,辅助油,泵,泵,三星离,心,心机的,辅,辅助油,泵,泵为电,动,动泵,,动,动作过,程,程如下,:,:,一、自,动,动,当油箱,温,温度低,于,于,16,时,辅,助,助油泵,不,不动作,。,。,压缩机,停,停止时,:,:,供油温,度,度,34,以上时,停,停止,,供,供油温,度,度,30,以下时,开,开。,PLC,由,OFF,到,ON,时,辅,助,助油泵,运,运行,15,分钟。,如操作,者,者在辅,助,助油泵,停,停止时,要,要启动,压,压缩机,,,,按启,动,动按钮,,,,辅助,油,油泵自,动,动工作,4,分钟。,压缩机,运,运行时,:,:,主油泵,运,运行,,油,油压报,警,警值,1.63kg/cm,2,,停机,值,值,1.03kg/cm,2,。,油压达,到,到(辅,助,助油泵,停,停止压,力,力,在,高,高级设,置,置中),2.0kg/cm,2,,,10,秒后辅,助,助油泵,关,关闭。,油压低,于,于报警,值,值,1.63kg/cm,2,时,辅,助,助油泵,运,运行。,压缩机,关,关闭时,:,:辅助,油,油泵运,行,行,30,分到,1,小时(,程,程序内,设,设定),,,,此时,不,不能受,动,动停止,。,。,油液位,达,达到低,低,低位时,,,,压缩,机,机停,,辅,辅助油,泵,泵停。,二、手,动,动,辅助油,泵,泵能手,动,动启动,/,停止,,压,压缩机,关,关闭时,:,:辅助,油,油泵运,行,行,30,分到,1,小时。,油箱电,加,加热器,油箱电,加,加热器,是,是进行,油,油箱内,润,润滑油,加,加热的,,,,它由,油,油箱温,度,度自动,控,控制。,油箱温,度,度低于,36,时加热,,,,高于,38,时停止,。,。,在手动,控,控制加,热,热至,65,时强制,关,关断。,振动监,测,测元件,振动监,测,测由振,动,动变送,器,器、振,动,动探头,及,及连接,电,电缆组,成,成。,采用先,进,进的振,动,动变送,元,元件,,将,将每一,级,级振动,的,的位移,量,量转换,成,成,4-20mA,的模拟,信,信号传,送,送至,PLC,模拟量,模,模块,,使,使每一,级,级振动,值,值在触,摸,摸屏上,显,显示。,振动间,隙,隙电压,检,检测值,为,为直流,6V0.5V,。,在使用,中,中应注,意,意不受,外,外力撞,击,击,不,松,松动,,接,接头处,绝,绝缘胶,布,布应包,好,好。,压力变,送,送系统,压力变,送,送器分,为,为油压,和,和气压,两,两种。,油压变送,器,器用于检,测,测齿轮箱,供,供油压力,,,,量程为,0-5kg/cm,2,。,气压变送,器,器用于检,测,测末级排,气,气压力和,系,系统压力,。,。三级压,缩,缩的机型,量,量程选择,为,为,0-15kg/cm,2,。,压力变送,器,器具有调,节,节零位及,量,量程的功,能,能,在使,用,用中可以,进,进行微调,。,。,SAMSUNG,公司产品,放空阀,BOV,放空阀根,据,据动作方,式,式不同分,为,为两种。,一种为复,式,式调节放,空,空阀,上,面,面安装一,个,个交流,110V,的电磁阀,,,,根据压,力,力变化执,行,行放空阀,全,全开或全,关,关动作。,另一种为,恒,恒压调节,放,放空阀。,上,上面安装,一,一个电气,定,定位器。,根,根据,PLC,发出的,4-20mA,信号进行,0-100%,关度无级,调,调节。,在,0.5,秒之内能,快,快速执行,放,放空动作,控制面板,说,说明,触摸屏,操,操作人员,用,用于操作,和,和确认压,缩,缩机状态,的,的界面,触摸屏为,三,三星电子,产,产品,根,据,据合同要,求,求可用,5.7”,或,10.4,”,”,两种规格,。,。,卸载,自动加,载,载(旋钮,),)自动加,载,载时,IGV,与,BOV,均处于自,动,动控制状,态,态卸载时,BOV,打开,,IGV,关闭,启动(,按,按钮)用,于,于启动压,缩,缩机组,停机(,按,按钮)用,于,于停止设,备,备的运转,复位(,按,按钮)用,于,于恢复指,示,示灯状态,,,,消除报,警,警和异常,中,中断源,,或,或初始化,压,压缩机组,。,。,紧急停,机,机(自锁,按,按钮)用,于,于紧急停,止,止设备的,运,运转,PLC,系统组成,PLC,采用三星,电,电子公司,N700PLUS,系列,结,构,构为模块,式,式,便于,设,设计及维,护,护。,模块设计,时,时备有备,用,用接点,,以,以便用户,特,特殊选项,使,使用。,在,PLC,的,CPU,模块上有,两,两个通讯,口,口,一个,为,为,RS232,接口,用,于,于与触摸,屏,屏通讯。,另一个为,RS485,接口,功,能,能可用作,编,编程接口,、,、,HMI,接口、,MODBUS,通讯,RTU,类型。,CPU,模块,RS485,接口说明,RS485,接口与用,户,户控制室,通,通讯连接,方,方式如上,图,图(通讯,线,线采用屏,蔽,蔽双绞线,),),MODBUS,通讯参数,设,设置:波,特,特率为,9600,,数据位,8,位,停止,位,位,1,位,奇偶,校,校验为无,。,。(以上,设,设置双方,需,需统一),。,。采用,MODBUS,通讯时一,般,般只允许,用,用户读取,压,压缩机提,供,供的参数,,,,如用户,要,要修改参,数,数需要提,前,前说明。,提供的通,讯,讯地址有,:,:,数字量类,型,型:压缩,机,机运行,/,停止、正,常,常,/,报警、正,常,常,/,停机、各,报,报警检测,点,点、各停,机,机检测点,等,等。,模拟量类,型,型:,IGV,和,BOV,的位置、,压,压力值、,各,各级振动,值,值、各点,温,温度值等,。,。,触摸屏显,示,示,可,用多种功,能,能,(液晶触,摸,摸屏内),-,状态显示,-,自,诊断功能,-,报警及故,障,障信息,-,日常维护,提,提示,-,调整参数,-,控制方式,选,选择,全自动控,制,制系统,安全无故,障,障,触摸式开,关,关及按纽,触摸屏显,示,示的状态,画,画面,压缩机启,动,动条件判,断,断画面,离心式压,缩,缩机是由,主,主电机驱,动,动的,启,动,动主电机,需,需要满足,如,如左图所,示,示十项准,备,备项目。,条,条件满足,时,时,每一,项,项均显示,兰,兰色,如,某,某些条件,没,没有满足,,,,则相应,条,条件显示,为,为黄色。,例,例如供油,压,压力条件,为,为比较当,前,前油压与,启,启动允许,油,油压比较,,,,如当前,油,油压小于,启,启动允许,油,油压则显,示,示供油压,力,力低,启,动,动条件不,满,满足。,手动阀控,制,制画面,该画面主,要,要实现对,IGV,和,BOV,的手动调,校,校,在压,缩,缩机调试,阶,阶段以及,用,用户定期,检,检查中使,用,用,操作,简,简便,直,观,观。,喘振自动,监,监测设计,喘振:当,压,压缩机在,运,运转过程,中,中,流量,不,不断减小,达,达到,Qmin,值时,就,会,会在压缩,机,机流道中,出,出现严重,的,的旋转脱,离,离,流动,严,严重恶化,,,,使压缩,机,机出口压,力,力突然大,大,大下降。,管,管网气体,倒,倒流向压,缩,缩机,压,缩,缩机又压,气,气到管网,,,,再喘振,,,,管网气,体,体再倒流,,,,这样周,而,而复始的,气,气体振荡,现,现象叫喘,振,振。程序,设,设计时选,择,择末级排,气,气压力作,为,为检测点,,,,扫描周,期,期,40ms,。,计算公式,为,为:,当前值,-,前一值,=,偏差值,当偏差值,在,在,5,秒内跨越喘,振,振设定带上,下,下限时,确,认,认发生一次,喘,喘振,如图,所,所示。这时,机,机组卸载,,并,并报警。复,位,位后继续工,作,作。如果,PLC,在,4,分钟内连续,检,检测到,5,次喘振,则,机,机组立即停,机,机以保护机,器,器。,为了实现喘,振,振带的设定,设计了左图,所,所示触摸屏,幕,幕,方便进行喘,振,振带设置,.,PLC,系统诊断功,能,能,在程序中设,置,置了诊断功,能,能,用于记,录,录一些信息,,,,在触摸屏,上,上进入诊断,菜,菜单可见如,右,右图所示选,项,项,点击每,一,一选项均有,详,详细子画面,。,。从图中可,看,看到有停机,历,历史记录,,它,它可记录每,次,次停机时的,原,原因及所有,状,状态,可记,录,录最近,20,次。喘振历,史,史记录用于,
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