零件加工工艺教材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第七章零件加工工艺,7-1,工艺基本概念,7-2,零件加工方法选择,7-3,工件定位与夹紧,7-4,工艺规程,7-5,提高劳动生产率的途径,7-6,典型零件切削工艺分析,7-1,工艺基本概念,一、生产过程和工艺过程,在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）外形、尺寸和性能，使之变为成品的过程称为工艺过程。工艺过程又包括若干道工序，每个工序又分为装夹、工位、工步、走刀，其相互关系如下：,阶梯轴,1.,工序,工序是工艺过程的基本组成部分，并且是生产计划的基本单元。工序是指在一个工作地阶梯轴点，对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。,阶梯轴的加工工序,2.,装夹,装夹就是工件装卸一次所完成的那部分工作。,3.,工位,在一次装夹中，工件在机床上所占的每个位置上所完成的工序的一部分称为工位。,4.,工步,一个工序中，加工表面、刀具、进给量和转速都不变时所完成的那部分工作称为工步。,5.,走刀,二、生产类型及其工艺特点,各种生产类型的工艺特点及要求,7-2,零件加工方法选择,一、选择加工方法时应考虑的问题,1.,应先根据每个加工表面的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度的要求，确定能达到与其精度要求相适应的经济加工精度的加工方法,2.,确定机床加工方法时，要考虑工件材料的性质。,3.,选择机床加工方法时，须考虑生产批量的大小，即要考虑生产率和经济性的问题。,4.,根据零件的形状选择机床加工方法。,5.,选择机床加工方法时，还要考虑本厂的现有设备情况和技术条件。,二、零件的加工方法选择,由于加工表面的精度和表面粗糙度不是由一种加工方法、一次加工就能达到的，因此，在选择加工方法时，应首先确定主要表面的最后加工方法，然后再确定其他一系列准备工序的加工方法，即由粗到精逐步达到要求。在选择好主要表面的加工方法后，再选定次要表面的加工方法。在各表面的加工方法初步选定以后，还应考虑各方面工艺因素的影响，例如几个同轴度要求很高的外圆或孔，应安排在同一工序、一次装夹中加工等。,1.,外圆加工方法,外圆面的加工方案框图如下，可作为拟订加工方案的依据和参考。,（,1,）粗车。,（,2,）粗车,半精车。,（,3,）粗车,半精车,磨。,（,4,）粗车,半精车,粗磨,精磨,研磨（或超,级,级光磨）。,（,5,）粗车,精车,精细车。,2.,孔加工方法,孔的加工方,案,案框图如下,：,：,3.,平面加工方,法,法,平面的加工,方,方案框图如,下,下：,7-3,工件定位与,夹,夹紧,一、基本概,念,念,1.,基准的概念,根,据,据,基,基,准,准,作,作,用,用,的,的,不,不,同,同,，,，,常,常,把,把,基,基,准,准,分,分,为,为,设,设,计,计,基,基,准,准,和,和,工,工,艺,艺,基,基,准,准,两,两,大,大,类,类,。,。,（,1,）,设,设,计,计,基,基,准,准,。,。,（,2,）,工,工,艺,艺,基,基,准,准,。,。,2.,工,件,件,的,的,装,装,夹,夹,方,方,式,式,（,1,）,直,直,接,接,装,装,夹,夹,。,。,（,2,）,找,找,正,正,装,装,夹,夹,。,。,1,）,直,直,接,接,找,找,正,正,装,装,夹,夹,。,。,2,）,划,划,线,线,找,找,正,正,装,装,夹,夹,。,。,（,3,）,夹,夹,具,具,装,装,夹,夹,。,。,直,接,接,装,装,夹,夹,钻,模,模,钻,套,套,工,件,件,形,铁,铁,夹,紧,紧,机,机,构,构,夹,具,具,体,体,挡,铁,铁,3.,夹,具,具,的,的,组,组,成,成,夹,具,具,的,的,用,用,途,途,和,和,种,种,类,类,各,各,不,不,相,相,同,同,，,，,结,结,构,构,也,也,各,各,异,异,，,，,但,但,其,其,主,主,要,要,组,组,成,成,具,具,有,有,相,相,似,似,性,性,，,，,一,一,般,般,可,可,概,概,括,括,为,为,如,如,下,下,几,几,个,个,部,部,分,分,。,。,（,1,）,定,定,位,位,元,元,件,件,。,。,（,2,）,夹,夹,紧,紧,机,机,构,构,。,。,平,面,面,用,用,的,的,定,定,位,位,元,元,件,件,）,）,支,撑,撑,钉,钉,）,）,支,撑,撑,板,板,定,位,位,销,销,）,）,圆,柱,柱,销,销,）,）,菱,形,形,销,销,）,）,应,用,用,示,示,例,例,4.,导,向,向,元,元,件,件,用,来,来,对,对,刀,刀,和,和,引,引,导,导,刀,刀,具,具,进,进,入,入,正,正,确,确,加,加,工,工,位,位,置,置,的,的,零,零,件,件,称,称,为,为,导,导,向,向,元,元,件,件,。,。,5.,夹,具,具,体,体,和,和,其,其,他,他,部,部,分,分,夹,具,具,体,体,是,是,夹,夹,具,具,的,的,基,基,准,准,零,零,件,件,，,，,用,用,它,它,来,来,连,连,接,接,并,并,固,固,定,定,定,定,位,位,元,元,件,件,、,、,夹,夹,紧,紧,机,机,构,构,和,和,导,导,向,向,元,元,件,件,等,等,，,，,使,使,之,之,成,成,为,为,一,一,个,个,整,整,体,体,，,，,并,并,通,通,过,过,它,它,将,将,夹,夹,具,具,安,安,装,装,在,在,机,机,床,床,上,上,。,。,二,、,、,工,工,件,件,定,定,位,位,原,原,理,理,在,机,机,械,械,加,加,工,工,中,中,，,，,要,要,完,完,全,全,确,确,定,定,工,工,件,件,的,的,正,正,确,确,位,位,置,置,，,，,必,必,须,须,有,有,六,六,个,个,相,相,应,应,的,的,支,支,撑,撑,点,点,来,来,限,限,制,制,工,工,件,件,的,的,六,六,个,个,自,自,由,由,度,度,，,，,称,称,为,为,工,工,件,件,的,的,“,“,六,六,点,点,定,定,位,位,原,原,理,理,”,”,。,。,物,体,体,的,的,六,六,个,个,自,自,由,由,度,度,六,点,点,定,定,位,位,简,简,图,图,完,全,全,定,定,位,位,部分定,位,位,重复定,位,位,连杆的,定,定位,）,定位正,确,确,）,过定位,三、定,位,位基准,的,的选择,1.,粗基准,的,的选择,粗基准,的,的选择,原,原则是,：,：,（,1,）选用,工,工件上,的,的不加,工,工表面,为,为粗基,准,准，可,保,保证不,加,加工表,面,面与加,工,工表面,之,之间的,相,相互位,置,置精度,，,，同时,可,可能在,一,一次装,夹,夹中加,工,工出较,多,多的表,面,面。,（,2,）选用,工,工件上,要,要求余,量,量均匀,的,的重要,表,表面作,为,为粗基,准,准。,（,3,）零件,各,各表面,均,均需加,工,工时，,应,应选择,余,余量或,公,公差最,小,小的表,面,面作为,粗,粗基准,，,，避免,因,因该表,面,面的加,工,工余量,不,不足而,造,造成废,品,品。,（,4,）选用,平,平整、,光,光洁、,面,面积足,够,够大的,表,表面作,为,为粗基,准,准，使,工,工件定,位,位准确,，,，夹紧,可,可靠。,轮毂的,加,加工,机床导,轨,轨加工,粗,粗基准,的,的选择,阶梯轴,粗,粗基准,的,的选择,2.,精基准,的,的选择,精基准,的,的选择,原,原则是,：,：,（,1,）基准,重,重合原,则,则。即,选,选用设,计,计基准,作,作为定,位,位基准,。,。,（,2,）基准,统,统一原,则,则。,（,3,）自为,基,基准原,则,则。,（,4,）选用,工,工件上,尺,尺寸较,大,大、精,度,度较高,的,的表面,作,作为定,位,位基准,，,，使定,位,位稳固,可,可靠，,同,同时应,尽,尽可能,使,使工件,装,装夹和,加,加工方,便,便，夹,具,具设计,、,、制造,简,简单。,轴套的,设,设计要,求,求,四、夹,紧,紧,在机床,加,加工中,，,，工件,定,定位后,必,必须采,用,用一定,的,的装置,把,把工件,压,压紧夹,牢,牢在定,位,位元件,上,上，使,工,工件在,加,加工过,程,程中不,会,会由于,切,切削力,、,、工件,重,重力、,惯,惯性力,等,等的作,用,用而发,生,生位置,变,变化。,工,工件定,位,位后将,其,其固定,，,，使其,在,在加工,过,过程中,保,保持定,位,位位置,不,不变的,操,操作称,为,为夹紧,，,，把工,件,件压紧,夹,夹牢的,装,装置称,为,为夹紧,装,装置。,夹紧装,置,置的分,类,类如下,：,：,1.,对夹紧,装,装置的,基,基本要,求,求,夹紧装,置,置随工,件,件的夹,紧,紧方式,、,、夹紧,动,动力源,不,不同，,其,其结构,形,形式和,复,复杂程,度,度也不,同,同。不,管,管是何,种,种夹紧,装,装置，,都,都须满,足,足下列,基,基本要,求,求：,（,1,）正。,夹,夹紧时,不,不破坏,工,工件的,正,正确定,位,位。,（,2,）牢。,夹,夹紧后,应,应保证,工,工件在,加,加工过,程,程中的,位,位置不,发,发生变,化,化，夹,紧,紧准确,、,、安全,、,、可靠,。,。,（,3,）快。,夹,夹紧动,作,作迅速,，,，操作,省,省力方,便,便。,（,4,）简。,结,结构简,单,单，制,造,造容易,。,。,（,5,）调。,夹,夹紧力,或,或夹紧,行,行程在,一,一定范,围,围内可,进,进行调,节,节和补,偿,偿。,2.,夹紧力,及,及夹紧,工,工件时,的,的注意,事,事项,夹紧装,置,置在夹,紧,紧时是,否,否安全,、,、可靠,，,，不破,坏,坏工件,的,的定位,，,，决定,于,于夹紧,力,力的大,小,小、方,向,向和作,用,用点是,否,否恰当,、,、合理,。,。,（,1,）夹紧,力,力的方,向,向应尽,可,可能垂,直,直于工,件,件的主,要,要定位,基,基准面,，,，并且,作,作用点,应,应落在,支,支撑面,的,的几何,中,中心附,近,近，以,利,利于定,位,位稳定,。,。,（,2,）夹紧,力,力的方,向,向与切,削,削力的,方,方向尽,量,量一致,。,。,夹紧力,垂,垂直于,基,基准面,夹紧力,与,与切削,力,力方向,一,一致,（,3,）夹紧,力,力的方,向,向和作,用,用点位,置,置应施,于,于工件,刚,刚度较,好,好的方,向,向和部,位,位。,夹紧力,与,与工件,刚,刚度,3.,机床,夹,夹具,中,中常,用,用的,夹,夹紧,装,装置,（,1,）斜,楔,楔夹,紧,紧机,构,构。,（,2,）螺,旋,旋夹,紧,紧机,构,构。,1,）螺,钉,钉夹,紧,紧机,构,构。,斜楔,夹,夹紧,机,机构,测微,螺,螺杆,楔块,铰链,杠,杠杆,弹簧,夹具,体,体,螺钉,夹,夹紧,机,机构,螺钉,螺母,夹具,支,支架,夹具,体,体,压块,2,）螺,母,母夹,紧,紧机,构,构,压块,结,结构,螺母,夹,夹紧,机,机构,（,3,）螺,旋,旋压,板,板夹,紧,紧机,构,构。,螺旋,压,压板,夹,夹紧,机,机构,（,4,）偏,心,心夹,紧,紧机,构,构。,偏心,夹,夹紧,机,机构,）,、,、,）,）,带手,柄,柄的,偏,偏心,轮,轮,）,、,、,）,）,偏心,凸,凸轮,）,偏心,轴,轴,）,带钩,形,形压,板,板的,偏,偏心,夹,夹紧,机,机构,）,偏心,压,压板,夹,夹紧,机,机构,转动,手,手柄,偏心,轮,轮,轴,垫板,压板,（,5,）定,心,心夹,紧,紧机,构,构。,弹簧,夹,夹头,及,及其,导,导向,部,部分,）,弹簧,夹,夹头,）,导向,部,部分,夹具,体,体,弹性,筒,筒夹,锥套,螺母,簧瓣,锥套,弹簧,心,心轴,心轴,体,体,弹簧,套,套筒,锥套,螺母,7-4,工艺,规,规程,一、,确,确定,加,加工,方,方案,根据,零,零件,每,每个,加,加工,表,表面,（,（特,别,别是,主,主要,表,表面,）,）的,技,技术,要,要求,，,，选,择,择较,合,合理,的,的加,工,工方,案,案（,或,或方,法,法）,。,。在,确,确定,加,加工,方,方案,（,（或,方,方法,）,）时,，,，除,了,了表,面,面的,技,技术,要,要求,外,外，,还,还要,考,考虑,零,零件,的,的生,产,产类,型,型、,材,材料,性,性能,以,以及,本,本单,位,位现,有,有的,加,加工,条,条件,等,等。,二、,加,加工,阶,阶段,的,的划,分,分,加工,阶,阶段,的,的划,分,分应,遵,遵循,如,如下,几,几项,原,原则,。,。,1.,粗、,精,精加,工,工要,分,分开,（,1,）有,利,利于,保,保证,加,加工,质,质量,。,。,（,2,）有,利,利于,合,合理,地,地使,用,用设,备,备。,（,3,）粗,加,加工,安,安排,在,在前,，,，可,及,及早,发,发现,毛,毛坯,的,的缺,陷,陷（,如,如铸,件,件的,砂,砂眼,、,、气,孔,孔等,）,），,以,以免,继,继续,加,加工,造,造成,工,工时,的,的浪,费,费。,（,4,）有,利,利于,热,热处,理,理工,序,序的,安,安排,。,。,2.,基准,面,面先,加,加工,精基,准,准面,应,应在,一,一开,始,始就,加,加工,，,，因,为,为后,续,续工,序,序加,工,工其,他,他表,面,面时,，,，要,用,用它,定,定位,。,。,3.,主要,表,表面,先,先加,工,工,一般,零,零件,的,的加,工,工顺,序,序是,：,：精,基,基准,的,的加,工,工；,主,主要,表,表面,的,的粗,加,加工,；,；次,要,要表,面,面的,加,加工,；,；热,处,处理,；,；主,要,要表,面,面的,精,精加,工,工；,最,最后,检,检验,。,。,三、,工,工序,的,的集,中,中与,分,分散,1.,工序,集,集中,的,的特,点,点,（,1,）有,利,利于,采,采用,高,高效,的,的专,用,用设,备,备和,工,工艺,装,装备,，,，显,著,著提,高,高生,产,产率,。,。,（,2,）减,少,少了,工,工序,数,数目,，,，缩,短,短了,工,工艺,过,过程,，,，简,化,化了,生,生产,计,计划,和,和生,产,产组,织,织工,作,作。,（,3,）减,少,少了,设,设备,数,数量,，,，相,应,应地,减,减少,了,了操,作,作工,人,人人,数,数和,生,生产,场,场地,面,面积,，,，工,艺,艺路,线,线短,。,。,（,4,）减,少,少了,工,工件,装,装夹,次,次数,，,，不,仅,仅缩,短,短了,辅,辅助,时,时间,，,，而,且,且由,于,于一,次,次装,夹,夹加,工,工较,多,多的,表,表面,，,，就,容,容易,保,保证,它,它们,之,之间,的,的位,置,置精,度,度。,（,5,）专,用,用机,床,床设,备,备、,工,工艺,装,装备,的,的投,资,资大,，,，调,整,整和,维,维修,较,较费,事,事，,生,生产,准,准备,工,工作,量,量大,，,，转,为,为新,产,产品,的,的生,产,产也,比,比较,困,困难,。,。,2.,工序,分,分散,的,的特,点,点,（,1,）所,使,使用,的,的机,床,床设,备,备和,工,工艺,装,装备,都,都比,较,较简,单,单，,容,容易,调,调整,，,，生,产,产工,人,人也,便,便于,掌,掌握,操,操作,技,技术,，,，容,易,易适,应,应更,换,换产,品,品。,（,2,）有,利,利于,选,选用,最,最合,理,理的,切,切削,用,用量,，,，减,少,少机,动,动工,时,时。,（,3,）机,床,床设,备,备数,量,量多,，,，生,产,产面,积,积大,，,，工,艺,艺路,线,线长,。,。,四、,热,热处,理,理工,序,序的,安,安排,根据,工,工件,的,的材,料,料和,热,热处,理,理的,目,目的,，,，热,处,处理,工,工序,在,在工,艺,艺过,程,程中,的,的安,排,排大,致,致有,以,以下,几,几种,情,情况,：,：,1.,为改,善,善金,属,属的,组,组织,和,和加,工,工性,能,能而,进,进行,的,的预,先,先热,处,处理,，,，如,退,退火,、,、正,火,火等,，,，一,般,般安,排,排在,机,机械,加,加工,之,之前,。,。,2.,为消除内,应,应力而进,行,行的时效,工,工序，一,般,般安排在,粗,粗加工之,后,后、精加,工,工之前，,或,或者在各,加,加工阶段,之,之间安排,数,数次，视,零,零件的加,工,工要求和,性,性能而定,。,。,3.,为提高零,件,件的机械,性,性能而进,行,行的最终,热,热处理，,如,如淬火、,氮,氮化等，,一,一般应安,排,排在工艺,过,过程的后,期,期，工件,表,表面的最,终,终加工之,前,前。,4.,装饰性热,处,处理，如,发,发蓝处理,等,等，一般,安,安排在工,艺,艺过程的,最,最后进行,。,。,五、辅助,工,工序,除上述切,削,削加工工,序,序和热处,理,理工序外,，,，为保证,加,加工质量,及,及工艺过,程,程的顺利,进,进行，还,需,需要安排,必,必要的辅,助,助工序。,其,其中，检,验,验工序是,主,主要的辅,助,助工序，,除,除了每个,操,操作者须,自,自行检验,本,本工序的,加,加工质量,外,外，还须,在,在下列情,况,况下安排,另,另外的检,验,验工序：,粗,粗加工阶,段,段之后；,关,关键工序,前,前后；特,种,种检验（,如,如磁力探,伤,伤、密封,性,性试验、,动,动平衡试,验,验等）之,前,前；转换,车,车间前；,全,全部加工,结,结束之后,。,。,六、工艺,文,文件的编,制,制,1.,制定工艺,规,规程的原,则,则,2.,工艺文件,将工艺规,程,程的内容,写,写入一定,格,格式的卡,片,片，即成,为,为工艺文,件,件。常用,的,的工艺文,件,件有以下,几,几种：,（,1,）机械加,工,工工艺卡,片,片。,机械加工,工,工艺卡片,（,2,）机械加,工,工工序卡,片,片。,机械加工,工,工序卡片,（,3,）机械加,工,工检验卡,片,片。,机械加工,检,检验卡片,3.,制定工艺,规,规程的步,骤,骤,（,1,）分析研,究,究产品图,样,样。,（,2,）确定毛,坯,坯类型。,（,3,）拟定各,表,表面的加,工,工方法和,工,工艺路线,。,。,（,4,）确定各,工,工序所用,的,的机床和,工,工艺装备,。,。,（,5,）计算加,工,工余量、,工,工序尺寸,及,及公差,（,6,）确定切,削,削用量。,（,7,）估算时,间,间定额。,（,8,）确定各,主,主要工序,的,的技术要,求,求和检验,方,方法，必,要,要时，要,设,设计和试,制,制专用检,验,验工具。,（,9,）填写工,艺,艺文件。,（,10,）对工艺,文,文件进行,校,校对和审,批,批。,7-5,提高劳动,生,生产率的,途,途径,一、时间,定,定额的组,成,成,劳,动,动,生,生,产,产,率,率,也,也,可,可,以,以,用,用,完,完,成,成,某,某,一,一,工,工,作,作,的,的,必,必,需,需,劳,劳,动,动,时,时,间,间,来,来,衡,衡,量,量,，,，,这,这,一,一,时,时,间,间,越,越,短,短,，,，,劳,劳,动,动,生,生,产,产,率,率,越,越,高,高,。,。,一,一,个,个,零,零,件,件,往,往,往,往,需,需,要,要,多,多,个,个,工,工,序,序,的,的,加,加,工,工,才,才,能,能,完,完,成,成,，,，,每,每,个,个,工,工,序,序,时,时,间,间,在,在,整,整,个,个,生,生,产,产,过,过,程,程,中,中,各,各,占,占,一,一,定,定,比,比,例,例,。,。,因,因,此,此,，,，,减,减,少,少,工,工,序,序,中,中,某,某,一,一,部,部,分,分,时,时,间,间,定,定,额,额,就,就,可,可,以,以,提,提,高,高,劳,劳,动,动,生,生,产,产,率,率,。,。,完,成,成,一,一,个,个,零,零,件,件,的,的,一,一,个,个,工,工,序,序,所,所,用,用,的,的,时,时,间,间,，,，,称,称,为,为,单,单,位,位,时,时,间,间,定,定,额,额,，,，,用,用,符,符,号,号,T,d,表,示,示,，,，,简,简,称,称,单,单,位,位,工,工,时,时,。,。,二,、,、,缩,缩,短,短,基,基,本,本,时,时,间,间,的,的,方,方,法,法,1.,减,小,小,加,加,工,工,余,余,量,量,2.,加,大,大,切,切,削,削,用,用,量,量,减,少,少,切,切,削,削,行,行,程,程,长,长,度,度,3.,采,用,用,多,多,刀,刀,切,切,削,削,（,1,）,减,减,少,少,切,切,削,削,行,行,程,程,长,长,度,度,。,。,（,2,）,合,合,并,并,工,工,步,步,。,。,合,并,并,工,工,步,步,内,螺,螺,纹,纹,组,组,合,合,车,车,刀,刀,三、缩短辅,助,助时间的方,法,法,1.,缩短工件装,夹,夹时间,2.,减少回转刀,架,架及装夹车,刀,刀的时间,蜗杆多件加,工,工,外圆与切槽,多,多刃车刀,3.,缩短工件的,测,测量时间,齿轮毛坯加,工,工用多刃车,刀,刀,用于车外圆,、,车端面,、,车端面外倒,角,角,用于对,处倒角,用于由内向,外,外车内孔,用于由外向,内,内车内孔及,内,内孔倒角,带微分筒的,挡,挡铁,）,带微分筒的,纵,纵向挡铁,）,四位纵向挡,铁,铁,挡铁,微分筒,螺钉,纵向定位挡,铁,铁,圆盘,固定座,四、用先进,设,设备和工艺,以,以提高劳动,生,生产率,1.,尾座四头钻,装,装置,四位横向挡,铁,铁,定位块,轴,纵向槽,挡铁,手柄,尾座四头钻,装,装置,定位销,圆盘,2.,高速切削螺,纹,纹的自动退,刀,刀架,高速车螺纹,自,自动退刀装,置,置,车刀,刀杆,触片,刀架体,挡杆,、,弹簧,刀杆防转销,偏心手柄,挡杆防转块,螺钉头,挡块,3.,旋风切削螺,纹,纹,旋风切削螺,纹,纹装置,带,螺纹车刀,带轮,刀盘,电动机,工件,卡盘,旋风切削螺,纹,纹有如下优,点,点：,（,1,）采用多刀,切,切削，加工,时,时走刀次数,少,少。一般一,次,次走刀就能,将,将所需加工,的,的螺纹切削,成,成形，生产,效,效率高。,（,2,）切削时轴,向,向进给速度,很,很慢，退刀,方,方便。,（,3,）切削是断,续,续进行的，,切,切屑不长，,有,有利于刀具,冷,冷却，便于,高,高速切削。,（,4,）加工的螺,纹,纹精度较高,，,，表面质量,较,较好，表面,粗,粗糙度值一,般,般可达,Ra1.6,m,以下。,7-6,典型零件切,削,削工艺分析,一、轴类零,件,件的加工,轴类零件的,表,表面一般由,圆,圆柱面、端,面,面组成，为,了,了传递扭矩,，,，在轴上往,往,往开有键槽,。,。轴类零件,的,的主要加工,内,内容有车削,和,和磨削，其,次,次是铣键槽,和,和钻孔。,现以图,7-38,所示内圆磨,具,具接长轴的,加,加工为例，,说,说明在单件,小,小批量生产,中,中，轴类零,件,件的一般加,工,工方法。,内圆磨具接,长,长轴,该零件为低,碳,碳钢渗碳件,，,，每批生产,50,件，其精度,要,要求高。,M12,及,M161.5-6e,螺纹和中心,孔,孔不需淬硬,。,。工艺分析,如,如下：,1.,接长轴用低,碳,碳钢,20Cr,渗碳淬硬。,2.,螺纹,部,部分,淬,淬火,后,后，,在,在车,床,床上,将,将无,法,法加,工,工。,3.,渗碳,轴,轴加,工,工工,艺,艺比,较,较复,杂,杂，,粗,粗加,工,工工,序,序一,般,般比,较,较集,中,中，,最,最好,绘,绘制,工,工艺,草,草图,。,。,4.,为保,证,证中,心,心孔,的,的精,度,度，,工,工件,中,中心,孔,孔也,不,不允,许,许淬,硬,硬。,因,因此,，,，毛,坯,坯总,长,长应,适,适当,放,放长,。,。,5.,为保,证,证工,件,件外,圆,圆的,磨,磨削,精,精度,，,，热,处,处理,以,以后,，,，必,须,须安,排,排研,磨,磨中,心,心孔,工,工序,。,。,6.,为消,除,除磨,削,削应,力,力，,在,在粗,磨,磨后,必,必须,安,安排,低,低温,时,时效,工,工序,。,。,7.,为保,证,证加,工,工的,高,高精,度,度要,求,求，,首,首先,必,必须,保,保证,基,基准,面,面的,高,高精,度,度和,很,很小,的,的表,面,面粗,糙,糙度,值,值。,8.,磨削,时,时，,为,为了,保,保证,工,工件,轴,轴向,位,位置,不,不变,，,，一,批,批工,件,件的,中,中心,孔,孔深,度,度应,相,相等,，,，磨,削,削高,精,精度,圆,圆锥,面,面时,，,，更,应,应注,意,意。,内圆,磨,磨具,接,接长,轴,轴的,机,机械,加,加工,工,工艺,卡,卡见,下,下表,。,。,内圆,磨,磨具,接,接长,轴,轴的,机,机械,加,加工,工,工艺,卡,卡,二、,轴,轴承,座,座的,加,加工,工,工艺,分,分析,1.,工艺,分,分析,（,1,）方,案,案,：,1,）铸,造,造毛,坯,坯并,时,时效,处,处理,。,。,2,）划,线,线。,3,）刨,底,底面,。,。,4,）钻,2,10mm,螺栓,孔,孔及,锪,锪,2,16mm,凸台,。,。,5,）在,车,车床,上,上以,底,底面,定,定位,，,，钻,、,、镗,支撑,孔,孔到,要,要求,尺,尺寸,，,，并,在,在这,一,一次,装,装夹,中,中,加工,出,出孔,的,的左,端,端面,。,。,6,）检,验,验。,（,2,）方,案,案,：,：,1,）铸,造,造毛,坯,坯并,时,时效,处,处理,。,。,2,）划,线,线。,3,）铣,底,底面,。,。,4,）在,卧,卧式,铣,铣床,上,上以,加,加工,过,过的,底,底面,定,定位,，,，钻,、,、镗,支撑,孔,孔到,要,要求,尺,尺寸,，,，并,在,在,这一,次,次装,夹,夹中,加,加工,出,出孔,的,的左,端,端面,。,。,5,）钻,2,10mm,螺栓,孔,孔及,锪,锪,2,16mm,凸台,。,。,6,）检,验,验。,轴承,座,座的,机,机械,加,加工,工,工艺,卡,卡,演讲,完,完毕,，,，谢,谢,谢观,看,看！,