精益生产基础知识培训课件

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,精益生产基础,Lean Basic,精益生产基础知识培训,精益生产体系,2010,.06.8,Plan,Check,Act,Do,Kaizen,1,精益生产基础,精益生产概况,定义,目标,发展史,精益生产体系,理念,工具,原则,方法,精益生产的基础之-5S,总结,精益生产体系,精益生产基础,3,Hi 大家好！,让咱们进入第一篇的学习吧，很有意思的，可要打起神哦！,精益生产概况,精益生产概况,1,2,3,4,精益生产基础,定义,：,精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。一种以追求最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。,它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产。,丰田生产方式又称精细生产方式，或精益生产方式。,精益生产概况,1,2,3,4,精益生产基础,精益生产是一门流程管理哲学，主要来自于丰田制造系统（TPS)。其焦点在如何减少“7大浪费”以增加客户价值。,丰田的成功使Lean成为21世纪前10年管理科学的热点。,Lean可以被定义为：,“从客户拉货到产品源头的整个流程不断改善，识别并消除浪费（无价值活动），使之日臻完善的一种系统方法”,精益不只是管理工具更是是一种,思维,方式和指导思想,精益是20%的技术,方法,+,80%的,行动,。,精益不仅仅是解决问题，更重要是,培养,解决问题的人,精益生产概况,1,2,3,4,精益生产基础,6,质量,成本,交期,人力,资源,提高企业的整体竞争力,产量,+ 质量,+ 速度,+ 人的积极性,精益生产概况,1,2,3,4,目的：,精益生产基础,7,两种提升利润的方法,利润,(1) 提高销售价格,销售,价格,成本,销售价格,成本,利润,(2) 降低成本,精益生产概况,1,2,3,4,精益生产基础,Q,质量,C,成本,D,交付,降低,投资,质量成本,服务成本,班次奖金,加班工资,原料成本,降低,交付时间,Through put time,原材料,半成品(WIP),成品,批次大小,提高,OEE（设备利用率）,降低,报废,返工,测试,ppm值,缺陷,精益生产概况,1,2,3,4,目标：,精益生产基础,看板,精益思想“,历史,开始精益生产,西半球开始精益生产,1910,1940,1950,1960,2002,Taylor, Ford,Ohno, Toyota,1980,1992,对持续改进的英文翻译,Womack, Jones,1997,Taylorismus,开始丰田生产系统,传送系统的科学分析,科学人力研究,团队合作,Aggressive,Selling,TQM,SE,系统供货,REFA,计划客户满意,TPM,七大工具,Shingeo Shingo,及时生产,Juran, Kamiya,改变世界的机器“,MPS,FPS,Womack, Jones,科学管理,精益生产概况,1,2,3,4,发展史：,精益生产基础,Father of Management科学管理之父,Father of Motion-Time Study,动作-时间研究之父,Father of Assembly Line Concept,组装线概念之父,Industry Quality Transformation,工业质量变革,Birth of TPS* / Lean Concepts,TPS* / 丰田生产方式诞生,“The Machine That Changed The World” 改变世界的机器,“Lean Thinking 精益思想,Eli Whitney,伊莱 惠特尼 -互换零件的概念,他是美国的发明家和企业家，他的最大的贡献就是指出了大量生产互换零件的概念，当时美国的制造步枪的工业陈旧，每支步枪有一个工业承制全部的零件和组装，因而无法满足政府可能与法国交战而需的4万支枪的需要，惠特尼冲破了原有的传统工艺，他为抢的每个零部件做了一个模子，这些模子加工的非常精确，以致枪的每一个零件都适用于其他任何一个枪，大量生产零部件，再进行组装，使得生产工程大大加速，这种先生产互换零件，再装备的方法，开辟了美国工业大量生产的新时代,精益生产概况,1,2,3,4,精益生产基础,FatherofManagement,科,科,学,学,管,管,理,理,之,之,父,父,FatherofMotion-TimeStudy,动,作,作-,时,时,间,间,研,研,究,究,之,之,父,父,FatherofAssemblyLineConcept,组,装,装,线,线,概,概,念,念,之,之,父,父,IndustryQualityTransformation,工,业,业,质,质,量,量,变,变,革,革,BirthofTPS*/LeanConcepts,TPS*/,丰,丰,田,田,生,生,产,产,方,方,式,式,诞,诞,生,生,“The MachineThatChanged TheWorld”,改,改变,世,世界的,机,机器,“LeanThinking,精,精益思,想,想,Fredric Taylor弗雷德里克泰勒 - 科学管理之父,铁锹试验：他这个实验室他在1898年受雇于伯利恒钢铁公司期间进行的。他系统地研究铁锹的形状以及各种材料装锹的最好方法和重量，并还对每一套动作的精确时间进行研究，从而得出每个工人每天的应该完成的工作量。他的这一成果，使得工人每天的工作量从15吨提升到59吨。,泰勒的主要贡献是进行动作研究，确定操作规范和,动作规范，确定劳劳动时间定额，制定科学的工艺,流程，是机器、设备、工艺、材料、工作环境尽量,标准化。,精益生,产,产概况,1,2,3,4,精益生,产,产基础,FatherofManagement科,学,学管理,之,之父,FatherofMotion-TimeStudy,动作-,时,时间研,究,究之父,FatherofAssemblyLineConcept,组装线,概,概念之,父,父,IndustryQuality Transformation,工业质,量,量变革,BirthofTPS* /LeanConcepts,TPS* /,丰,丰田,生,生产方,式,式诞生,“The MachineThatChanged TheWorld”,改,改变,世,世界的,机,机器,“LeanThinking,精,精益思,想,想,Frank Gilbreth,弗兰克吉尔布雷斯 -动作研究之父,动作和时间研究：把手的动作分为17种基本动作，并把这些动作定义为动素，动素是不可再分的，这是一个比较精确分析动作的方法。,差别计件工资制：虽然工厂要对工人付出较高的平均日工资，但却能因此而取得更高的经济效益。,动作经济原则：关于人体的运用，,关于操作场所的布置,关于工装夹具的设计,精益生,产,产概况,1,2,3,4,精益生,产,产基础,FatherofManagement科,学,学管理,之,之父,FatherofMotion-TimeStudy,动作-,时,时间研,究,究之父,FatherofAssemblyLineConcept,组装线,概,概念之,父,父,IndustryQuality Transformation,工业质,量,量变革,BirthofTPS* /LeanConcepts,TPS* /,丰,丰田,生,生产方,式,式诞生,“The MachineThatChanged TheWorld”,改,改变,世,世界的,机,机器,“LeanThinking,精,精益思,想,想,Henry Ford,亨利福特 - 为世界装上轮子的人,他是美国的汽车工程师与企业家，是福特汽车公司的建立者。他的主要贡献就是开发出世界上第一条汽车生产流水线，大大提高了汽车生产的效率，降低了生产成本，使的汽车从几千美金的高档奢侈品变成几百元普通人买得起的交通工具。,还有个一重大贡献就是：在,1914,年的时候，,首次推行,8,小时工作制。,精益生,产,产概况,1,2,3,4,精益生,产,产基础,FatherofManagement科,学,学管理,之,之父,FatherofMotion-TimeStudy,动作-,时,时间研,究,究之父,FatherofAssemblyLineConcept,组装线,概,概念之,父,父,IndustryQuality Transformation,工业质,量,量变革,BirthofTPS* /LeanConcepts,TPS* /,丰,丰田,生,生产方,式,式诞生,“The MachineThatChanged TheWorld”,改,改变,世,世界的,机,机器,“LeanThinking,精,精益思,想,想,Edward Deming爱德华.戴明 - 质量管理专家,主要贡献,SPC 统计过程控制,TQM 全面质量管理,PDCA 戴明环,P Plan 计划，它包括方针和目标的确定，行动计划的制定。,D Do运作，执行计划中的活动。,C Check 检查，就是总结执行的结果,A Action 行动，对总结检查的结果进行处理,精益生,产,产概况,1,2,3,4,精益生,产,产基础,FatherofManagement科,学,学管理,之,之父,FatherofMotion-TimeStudy,动作-,时,时间研,究,究之父,FatherofAssemblyLineConcept,组装线,概,概念之,父,父,IndustryQuality Transformation,工业质,量,量变革,BirthofTPS* /LeanConcepts,TPS* /,丰,丰田,生,生产方,式,式诞生,“The MachineThatChanged TheWorld”,改,改变,世,世界的,机,机器,“LeanThinking,精,精益思,想,想,精益生产理论体系的形成,Taichi Ohno - 以 “ TPS大师”著称，他将,Jidoka,JIT, standardized work系统化，并将,kaizen引入,TPS. 同时也是库存管理的超市系统之父。,Dr. Shigeo Shingo 外部顾问，创造了防错法（,Poka-Yoke,)和快速换模法（,SMED）,，并将其引入TPS,使其有效工作，与Taichi Ohno紧密合作，将TPS系统化.,丰田管理者知道，和这些奠基者发明这些工具一样重要的是，要让系统运作，必须让工人不断得到训练，激励，并总是给与合适支持。,精益生,产,产概况,1,2,3,4,精益生,产,产基础,FatherofManagement科,学,学管理,之,之父,FatherofMotion-TimeStudy,动作-,时,时间研,究,究之父,FatherofAssemblyLineConcept,组装线,概,概念之,父,父,IndustryQuality Transformation,工业质,量,量变革,BirthofTPS* /LeanConcepts,TPS* /,丰,丰田,生,生产方,式,式诞生,“The MachineThatChanged TheWorld”,改,改变,世,世界的,机,机器,“LeanThinking,精,精益思,想,想,精益生产理论体系的完善,1985，在麻省理工学院，成立一个“国际汽车计划”研究项目，在Daniel Jones, James Womack 的领导下组织了53位著名专家，对世界上14个国家的90多个汽车工厂进行实地考察，在1990著出the machine changed the word改变世界的机器的一本书，又经过四年的研究在1996年出版了lean thinking精益思像这本书，从而进一步完善了精益生产的理论体系。,精益生,产,产概况,1,2,3,4,精益生,产,产基础,精益生,产,产来自,于,于丰田,制,制造系,统,统 (TPS).几,位,位丰田,人,人对其,进,进行了,发,发展和,系,系统化,，,，其中,贡,贡献最,大,大的,：,：,Sakichi Toyoda, 日,本,本“库,存,存管理,之,之父”,，,，他,的,的概念,jidoka,(自动,化,化),是,是TPS的几,项,项基础,原,原则之,一,一。最,初,初应用,在,在自动,织,织布机,上,上，只,要,要有断,线,线就自,动,动停机. 1937,年,年创立,于,于 丰,田,田汽车,公,公司,KiichiroToyoda,Sakichis,之,之子.,他,他是,丰,丰田汽,车,车第一,任,任领导,人,人，他,研,研究了,福,福特生,产,产系统,并,并把它,应,应用于,更,更小，,更,更多变,的,的日本,汽,汽车市,场,场，还,发,发明了,“,“准时,制,制生产,”,”这一,关,关键性,库,库存管,理,理概念,。,。,Eiji Toyoda, 将,福,福特提,案,案制度,系,系统化,，,，变为,持,持续性,改,改善，,最,最后演,变,变为现,在,在著名,的,的,kaizen,.,Sakichi Toyoda,Eiji Toyoda,精益,生,生产,概,概况,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,18,Hi,大,大,家,家继,续,续好,！,！,让我,们,们进,入,入到,今,今天,核,核心,篇,篇章,的,的学,习,习吧,，,，你,肯,肯定,感,感兴,趣,趣！,！,！,精益,生,生产,体,体系,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,异常,停,停线,节拍,时,时间,生,生产,单片,流,流,拉动,式,式生,产,产,自动,化,化,顺序,生,生产,负荷,均,均衡,化,化,JIT,准时,生产,Jidoka,自动,化,化,Heijunka,均衡,生,生产,价值,流,流程,图,图,5S,全,全员,生,生产,维,维护,（,（TPM,）,）,超市,增加,价,价值,，,，消,除,除浪,费,费,精益,企,企业,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,TPS,精益,生,生产,基,基础,TPS中,的,的持,续,续改,善,善的,概,概念/过,程,程：,团,队,队文,化,化建,立,立在,人,人的,行,行为,基,基础,之,之上,，,，通,过,过团,队,队执,行,行任,务,务。,Plan Do Check Act,改善,进,进展,标准,化,化,Kaizen,改善,时间,在已,取,取得,的,的改,善,善退,步,步之,前,前，,团,团队,已,已经,在,在着,手,手下,一,一步,的,的改,善,善。,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,1)Lean,工具,单元设计,物流系统,快速换型,5S,可视化管理,防错防呆,6 Sigma,全员生产,维护,生产准备,流程,非生产流程提升,标准化,创建持续流,物料使用点,可视化控制,单元参数,技能矩形图,标准换形流程,减少换型时间,消除主要问题,自主维护,设备使用环境因素测评,精益的开发理念,精益工艺设计,合理的尺寸,非生产流程改进,RCCA 系统,逐级汇报流程,标准规范,小时差异跟踪,看板补料系统,均衡化生产,送牛奶式送料系统,标准颜色管理,标识管理,可视化指示,安灯系统,自动感应系统,自动检测工装,6 Sigma 绿带项目,6 Sigma 黑带项目,快速项目,工具,很,很简,单,单，,复,复杂,的,的是,如,如何,把,把它,们,们运,用,用在,看,看起,来,来困,难,难的,问,问题,上,上,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,要求,有,有经,验,验的,经,经理,和,和专,家,家改,变,变过,去,去多,年,年的,想,想法,和,和做,法,法。,Lean,思想,需,需要,勇,勇气,!,Lean,思想,要,要去,除,除,“,“安,全,全网,”,，把,问,问题,暴,暴露,出,出来,。,。,Lean,思想,要,要使,问,问题,变,变得,难,难看,，,，使,之,之得,以,以解,决,决。,有时,候,候仅,改,改善,现,现有,部,部分,流,流程,是,是不,够,够的,，,，你,需,需要,全,全盘,改,改变,。,。,Lean,思想,是,是认,识,识价,值,值和,减,减少,浪,浪费,。,。,Lean,思想,是,是文,化,化的,改,改变,，,，而,不,不是,“,“快,速,速修,理,理”,.,Lean,思想,不,不停,问,问,“为,什,什么,?”,，,并挑,战,战我,们,们的,惯,惯性,思,思维,。,。,Lean,思想,要,要求,我,我们,去,去看,流,流程,的,的原,则,则，,同,同样,也,也要,看,看产,品,品品,质,质及,服,服务,。,。,-,用实,例,例来,看,看,Lean,思想,要,要我,们,们明,白,白成,本,本节,省,省是,结,结果,而,而非,原,原因,。,。,Lean,思想,是,是教,会,会我,们,们所,接,接触,的,的每,个,个人,什,什么,是,是,Lean,思想,。,。,思想,从,从最,高,高管,理,理层,开,开始,，,，从,我,我们,开,开始,！,！,2,)Lean,思想,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,人们,习,习惯,会,会问,“,“就,我,我来,说,说，,这,这里,有,有什,么,么？,”,”，,并,并且,希,希望,被,被人,说,说服,。,。你,能,能否,自,自己,想,想想,其,其可,能,能性,？,？,人们,趋,趋向,于,于愿,意,意在,他,他们,所,所知,的,的范,围,围内,去,去操,作,作,他们,的,的“,舒,舒适,范,范围,”,”。,大多,数,数人,发,发现,，,，如,果,果他,们,们不,在,在其,中,中，,要,要,support,一些,事,事情,是,是比,较,较困,难,难的,他们,只,只想,愿,愿以,“,“说,”,”的,方,方式,。,。,大多数人,都,都采取“,简,简单路线,”,”或,“,阻力最小,路,路线”，,即,即使这可,能,能不是最,lean,的方案。,大多数人,花,花更多时,间,间在想“,为,为什么这,个,个不能运,作,作或实施,”,”，而不,是,是想如何,让,让它成功,。,。,组织内的,人,人通过讨,论,论，定义,组,组织文化,。,。,当人们碰,到,到危机时,，,，可以快,速,速，容易,地,地接受改,变,变。,危机为改,变,变创造最,好,好的环境,创造危机,!,3,）,Lean,的执行挑,战,战,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,价值,从正确识,别,别产品/,服,服务的价,值,值,始终,考,考虑客户,的,的需求,价值流,价值流,消,消除浪费,流程/拉,动,动,理顺产品,关,关系和价,值,值流，以,客,客户需求,拉,拉动生产,授权,让员工参,与,与并向员,工,工授权,完善,浪费消除,流程趋,于,于完善,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,25,精益生产,体,体系架构,-,精,精益屋,全员日常5S、目视化管理、点的持续改善活动,全,员,生,产,维,护,价,值,流,图,析,看,板,拉,动,标,准,化,作,业,快,速,换,型,生,产,线,优化,布局,均,衡,生产,计划,系统改善的方法、工具,价,值,价值,流,流,动,拉,动,尽善,尽美,精益工厂,（目标 - 彻底消除浪费）,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,26,“浪费”也就是指,消,消耗资源,，,，,但对客户,来,来说不创,造,造任何价,值,值的活动,“最大的,浪,浪费是,没有发现,浪,浪费,”,ShingeoShingo,是司空见,惯,惯 ?,还是以精,益,益的慧眼,观,观察？,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,27,准则一：,确,确定价值,站在客户立场看制造过程中的增值活动和时间，,如：,改变形状、改变性能、组装、包装,等,客户愿意为此支付 的那部分活动；,价值最终由客户 来确定；,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,28,精益生产,体,体系架构,-,精,精益屋,价,值,精益工厂,（目标-,彻,彻底消,除,除浪费）,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,增值,不增加附,加值,可增加附,加,加值,增值,生产过程,中,中直接增,加,加价值的,部,部分,（装配，,加,加工）,浪费,不增值的,部,部分,(,参看,8,大浪费,.),不增值但,需,需要的,(,可能增值,),不增值有,改,改善空间,的,的部分,(,小的一些,动,动作为辅,助,助装配,),目标,通过消除,浪,浪费，减,少,少附加值,使,使增值部,分,分最大化,Elementsofwork,不增加附,加,加值的动,作,作之增加,成,成本，不,增,增加价值,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,TIMWOOD!,运输,库存,动作,等待,过量生产,不必要的,过,过程,缺陷,人才，未,被,被利用的,创,创造力,7+1“,浪,浪费”,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,工艺过程,中,中不必要,的,的物料和,人,人力移动,差劲的物,流,流安排导,致,致不必要,的,的材料运,输,输,能造成运,输,输损坏或,是,是产品质,量,量问题等,例如 :,- 传送,带,带太长或,工,工艺间隙,太,太远,浪费1-,运,运输,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,原料放置,不,不动不能,增,增加附加,值,值,库存与现,金,金紧密相,联,联,库存可能,是,是仓库里,的,的原料或,是,是生产线,上,上的在制,品,品,大量库存,会,会增加成,本,本，并提,高,高损坏，,丢,丢失，被,盗,盗等的可,能,能性,差的生产,线,线5S,例如 ：,过,过多的原,材,材料，在,制,制品,浪费2-,库,库存,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,质量问题,过多库存,(隐藏问,题,题),供应商问,题,题,效率问题,设备停机,原材料短,缺,缺,绝大多数,问,问题变的,显,显而易见,成品给客户,原材料,库存掩盖,很,很多生产,问,问题,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,在一个工,序,序中不必,要,要的物品,或,或人员移,动,动,差的工作,站,站规划,差,差的5S.,安排人员,或,或物品围,绕,绕工作站, 改善5S,并,并消除,动,动作浪费,例如 :,手工组装,的,的元件远,离,离操作员,常用的工,具,具远离工,作,作站等,浪费3-,多,多余动作,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,等待材料,和,和机器操,作,作时不做,任,任何事,机器和人,力,力利用率,低,低下,实质浪费,时,时间会降,低,低生产运,作,作,重新平衡,生,生产线会,减,减少等待,时,时间,例子 ：,- 提早,到,到达,等,等待开会,- 开会,迟,迟到,所,所以其他,与,与会人员,等,等待,- 组装,的,的操作员,等,等待上一,个,个工位的,员,员工完成,操,操作,浪费4-,等,等待,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,客户何时,需,需要，需,要,要什么是,我,我们的生,产,产目的,过量生产,是,是一种最,大,大的浪费,，,，它能够,导,导致更多,的,的浪费，,诸,诸如多余,动,动作，等,待,待，运输,，,，返修;,例如,- 为了,周,周末的野,餐,餐,而带,了,了一周的,食,食物,- 存货,的,的返修,- 提前36小时,备,备好料,- 后道,工,工序运作,得,得比前道,工,工序快,浪费5-,过,过量生产,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,客户不需,求,求的工艺,作,作业是一,种,种浪费,可能是由,于,于缺乏标,准,准, 或,不,不了解客,户,户的需求, 或知,识,识不知道,规,规范,多余的工,作,作程序不,能,能增加附,加,加值,因,因为客户,并,并不打算,为,为之付钱,例如 ：,咖啡里加,太,太多的糖,焊料过多,将已经清,洗,洗干净的,镜,镜子再清,洗,洗一次,浪费6-,多,多余的流,程,程,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,每个人尽,力,力第一次,就,就做好,返修可能,是,是由原料,，,，机器或,人,人为引起,的,的,返修需要,额,额外的资,源,源并且增,加,加生产成,本,本,废料，高,成,成本(数,百,百万美元) -50%的,板,板子需要,去,去返修,使客户不,安,安,例如 ：,元件位置,错,错误,用错机器,程,程序等,浪费7-,返,返工,精益生产,体,体系,1,2,3,4,精益生产,基,基础,未采用人,们,们的意见,和,和行为,优秀的焊,接,接工去做,组,组装,操作员浪费,时,时间找料，,点,点料,好主意未被,采,采纳执行,浪费8-人,才,才,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,浪费,增值,非增值,但必要,Elements of work,2R1C,Remove 消除,Reduce 减少,Combine 合并,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,41,精益生产体,系,系架构,-,精,精益屋,价,值,流,图,析,系统改善的,方,方法、工具,价值,流,精益工厂,（目标 - 彻,底,底消除浪费,）,）,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,完整价值流,供应商,工厂/服务,维修站,客户,价值流是指从原材料转变为产品，并给它赋予价值的全过程,包含增值的和非增值的活动,精益生产体,系,系,1,2,3,4,价值流,精益生产基,础,础,价值流程图,：,用一些简单,的,的符号和流,线,线从头到尾,描,描述每一个,工,工序状态、,工,工序间的物,流,流、信息流,和,和价值流的,当,当前状态，,找,找出需要改,善,善的地方，,再,再描绘出一,个,个未来状态,图,图，以显示,价,价值流改善,的,的方向和结,果,果。,价值流程图,的,的四要素,：,物流,信息流,过程流,时间,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,EV,电梯,过程,Blue,物流,Black Dotted,信息流,Black,过程流,操作工,检查,Tel,电话,手动传输,电脑,客户,文档,多文档,判断,技术运用,供应商,叉车,超市,库存,收条,物料车,卡车,数据盒,W/T,P/T,Quality,拉动,In Box,(Queue),IN,推动生产,Iterations,A B C D,均衡化生产,Changeover,改善亮点,F I F O,先进先出,看板,进/出货,电子信息,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,客户,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,客户,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,客户,供应商,Supplier,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,供应商,Supplier,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Warehouse,仓库,客户,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Yield=99.%,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,精益生产体,系,系,1,2,3,4,所在工厂,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,Shiiping,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,Shiiping,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,Shiiping,PickList,36 hrs,Loading Plan,weekly,daily,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,Shiiping,PickList,36 hrs,Loading Plan,weekly,daily,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,Shiiping,PickList,36 hrs,Loading Plan,weekly,daily,DailySchedule,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,Shiiping,PickList,36 hrs,Loading Plan,weekly,daily,DailySchedule,DailySchedule,PackPlan,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,Shiiping,PickList,36 hrs,Loading Plan,weekly,daily,DailySchedule,DailySchedule,PackPlan,DailyTravelers,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Welding,Assembly,Packing,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,Shiiping,PickList,36 hrs,Loading Plan,weekly,daily,DailySchedule,DailySchedule,PackPlan,DailyTravelers,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast 3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Yield=99.%,Yield=98.6%,Welding,Yield=73.2%,Assembly,On Demand,客户,供应商,Supplier,Warehouse,仓库,PickList,36 hrs,Loading Plan,weekly,daily,DailySchedule,DailySchedule,PackPlan,DailyTravelers,Packing,Shiiping,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益生产基,础,础,KITTING,Forecast3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Yield=99.%,Yield=98.6%,Welding,Yield=73.2%,Assembly,OnDemand,客户,供,应,应,商,商,Supplier,Warehouse,仓,库,库,PickList,36hrs,LoadingPlan,weekly,daily,DailySchedule,DailySchedule,PackPlan,DailyTravelers,Packing,Shiiping,所,在,在,工,工,厂,厂,精,益,益,生,生,产,产,体,体,系,系,1,2,3,4,精,益,益,生,生,产,产,基,基,础,础,KITTING,Forecast3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Yield=99.%,Yield=98.6%,Welding,Yield=73.2%,Assembly,OnDemand,客户,供,应,应,商,商,Supplier,Warehouse,仓,库,库,PickList,36hrs,LoadingPlan,weekly,daily,DailySchedule,DailySchedule,PackPlan,DailyTravelers,8h*,2h*,4h,8h,8h,8h,9h,0.2h,0.5h,0.5h,0.5h,2h,0.6h,1h,Packing,Shiiping,所,在,在,工,工,厂,厂,精,益,益,生,生,产,产,体,体,系,系,1,2,3,4,精,益,益,生,生,产,产,基,基,础,础,KITTING,Forecast3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Yield=99.%,Yield=98.6%,Welding,Yield=73.2%,Assembly,OnDemand,客户,供,应,应,商,商,Supplier,Warehouse,仓,库,库,PickList,36hrs,LoadingPlan,weekly,daily,DailySchedule,DailySchedule,PackPlan,DailyTravelers,8h*,2h*,4h,8h,8h,8h,9h,0.2h,0.5h,0.5h,0.5h,2h,0.6h,1h,WaitingTime:47h,ProcessTime:5.3h,Packing,Shiiping,所,在,在,工,工,厂,厂,精,益,益,生,生,产,产,体,体,系,系,1,2,3,4,精,益,益,生,生,产,产,基,基,础,础,KITTING,Forecast3-mo,FirmBi-weekly,Forecast,FirmOrder,Kitting,Racks,CONVERSION,Machining,Yield=99.%,Yield=98.6%,Welding,Yield=73.2%,Assembly,OnDemand,客户,供,应,应,商,商,Supplier,Warehouse,仓,库,库,PickList,36hrs,LoadingPlan,weekly,daily,DailySchedule,DailySchedule,PackPlan,DailyTravelers,8h*,2h*,4h,8h,8h,8h,9h,0.2h,0.5h,0.5h,0.5h,2h,0.6h,1 h,Waiting Time:47h,Process Time:5.3 h,Packing,Shiiping,Batch,Batch,Batch,Batch,Batch,Too Much,Variation,Too Much,Variation,Too Much,Inventory,Too Much,Variation,Long,Set Ups,Long,Set Ups,3% Value AddedTime价,值,值增加97% Waste浪费,所在工厂,精益生产体,系,系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,明白,现,现实,状,状况-看,全,全局,显示,非,非价,值,值增,加,加与,价,价值,增,增加,活,活动,的,的比,例,例,暴露,出,出浪,费,费,源,显示,流,流程,之,之间,的,的联,系,系,鉴定,浪,浪费,，,，为,改,改善,提,提供,准,准确,的,的基,础,础信,息,息,建立Lean,执,执行,计,计划,的,的蓝,图,图,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,价值,流,流图,的,的作,用,用,精益,生,生产,基,基础,过程,等,等级,单个,工,工厂,（,（门,到,到门,）,）,多个,工,工厂,包含,整,整个,公,公司,根据,不,不同,目,目的,做,做相,应,应合,理,理的,价,价值,流,流图,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,了解当前的运营现状，画出当前的价值流程图，发现问题点,确定范围,利用精益原理设计出未来的期望的价值流程图,画当前状态,决定需要改善的价值流,执行改善活动,执行计划,设计期望状态,制定改善方案,Standardize for later improvement,行动计划,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,71,准则,三,三：流动,缩短,生,生产,和,和交,付,付周,期,期，,是,是提,高,高资,金,金周,转,转率,的,的关,键,键手,段,段，,决,决,定,定了,我,我们,的,的增,值,值速,度,度。,流动,就是,将,将增,值,值活,动,动尽,可,可能,无,无停,顿,顿的,连,连接,起,起来,完,完成,。,。,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,72,精益,生,生产,体,体系,架,架构,-,精,精,益,益屋,全,员,生,产,维,护,快,速,换,型,生,产,线,优化,布局,系统,改,改善,的,的方,法,法、,工,工具,流,动,精益,工,工厂,（目,标,标-,彻,彻,底,底消,除,除浪,费,费）,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,73,工序A,10,分,分,钟,钟,10,分,分,钟,钟,10,分,分,钟,钟,首10件,产,产出,时,时间,：,：30分,钟,钟+,工序B,工序C,批量,生,生产,（批,量,量10件,，,，节,拍,拍1,分,分钟/件,）,）,工序A,工序B,工序C,单件流,“做一个传递一个”,首10件产出时间：12分钟,生产,线,线优,化,化布,局,局,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,74,单件,流,流、,“,“U,”,”形,布,布局,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,75,快速,换,换型-F1,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,76,改善前,内外作业分离,变内作业为外作业,缩短内作业时间,缩短外作业时间,迈向零切换,快速,换,换型-,步,步,骤,骤,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,77,改善,前,改善后,快速,换,换型-,成,成果1,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,78,模具,存放,在,在,远离,冲,冲模,的,的高,架,架仓,库,库中,改善,前,模具存放在,靠近冲模设备,改善后,快速,换,换型-,成,成,果,果2,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,79,准则,四,四：,需,需求拉动,我们,只,只生,产,产顾,客,客需,要,要的,：,：,正确,的,的产,品,品、,准,准确,的,的数,量,量（,不,不多,不,不少,）,）,合格,的,的产,品,品、,准,准确,的,的时,间,间（,不,不早,不,不迟,）,）,用一,种,种代,表,表客,户,户需,求,求节,拍,拍的,看,看板,，,，来,组,组织,实,实施,拉,拉动,式,式生,产,产,。,只按,客,客户,明,明确,的,的需,求,求生,产,产和,交,交付,，,，,减,减少,预,预测,和,和计,划,划。,供应链上游,供应链下游,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,80,精益,生,生产,体,体系,架,架构,-,精,精,益,益屋,看,板,拉,动,快,速,换,型,均,衡,生产,计划,系统,改,改善,的,的方,法,法、,工,工具,拉,动,精益,工,工厂,（目,标,标-,彻,彻,底,底消,除,除浪,费,费）,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,81,推动式生产,（产品以计划批量顺次生产）,供应商,材料库,加工,组装,成品库,客户,拉动式生产,（基于客户订单需求补货生产）,客户,发货区,组装,加工,毛坯上线,供应商,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,82,看板,拉,拉动,和,和均,衡,衡生,产,产计,划,划,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,83,准则,五,五：尽善,尽,尽美,因为,客,客户,需,需求,变,变化,和,和降,低,低成,本,本的,压,压力,没,没有,止,止境,，,，,追求,完,完美,就,就是,持续,改,改善,。,实现,了,了拉,动,动生,产,产只,是,是企,业,业精,益,益长,征,征的,第,第一,步,步，,持续,改,改善,才是,精,精益,企,企业,。,。,精益,生,生产,体,体系,1,2,3,4,精益,生,生产,基,基础,84,7个,“,“,零,”目,标,标,零,零,切,切换,零,零,库,库存,零,零,浪,浪费,零,零,不,不良,零,零,故,故障,零,零,停,停滞,零,零,事,事故,精益,生,生产,追,追求,的,的终,极,