质量管理质量管理基础知识培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,SAIC,序号：,ZB-07,页次：,24,日期：2001.10,*,质量管理知识基础培训,SHANGHAI AUTOMOTIVE CO.,LTD.AUTOMOBILE GEAR WORKS,Quality Assurance Dept.,质量管理基础知识培训,提示,本内容是,上汽股份质量保证部质量管理系列培训教材之七,版本：2001.10,采购的控制,设备的控制,计量器具的控制,人员的控制,基本的秩序,产品的使用阶段任务,各阶段那些与产品质量,特性相关的文件和记录,目录,仓库的管理,工装的控制,工艺文件的控制,物流以及标识,采购的控制,每个供货厂都有义务和责任来管理他自身的供货厂,分供方的确定。请见“供货厂的选择”部分；,供货厂与分供方就重要质量特性的信息提供和交流（图纸，指标，工、刀和模具，验收程序，工作任务计划，负责人）；,规划和采用相同的或可比的质量体系和检验设备。,每个供货厂都应为他所提供的产品向其用户负全部责任。,项目计划，项目跟踪，认可程序,（样件的生产，首批样件检验，“两日生产”的验收）；,进行了质量能力的分析和验证吗,（技术过程的质量能力，工艺经验，改进措施）？,检验设备够用吗,（生产过程中，测量间中和实验室中）？运行能力，检验岗位，人员素质和文件及记录；,确保批量供货的产品质量和服务质量（质量成绩）；,所有外购件和材料的质量保证,（批次分离，检验证明，标识和识别，包装，质量保证协议）；,进行过程审核和产品审核；,定期提供质量状态的信息和采取的改进措施；,目标和实际状态（什么，如何，谁，以什么格式和提供给谁）。,仓库的管理,仓储图；,对仓库的通道、放置区、摆放顺序、货架、进货区进行标识；按发货要求和先进先出（,FiFo,）的原则装货并对货物标识；,倒货区并设有倒货工作台；,搬运设备；,仓库的设置和组织应符合先进先出（,FiFo,）的要求；,保护设施和安全设施；,零件的辨认（明显，易读）。,特别的仓储规定（温度，空气湿度，防尘）；,零件和总成仓储较长时间时必须采取有效的防腐措施；,对工艺材料制订特别的规定（油漆、胶、油、脂、清洁剂等）；,存放这些材料的空间，安全设施，温度，湿度，监察，认可及余料的使用；,为试验材料、试件、首批样件设置专门仓库（批量生产前的物流管理）；,在生产制造过程中的上货位置和准备位置（详细确定在哪里，标识和如何上货）；,在生产区域中的中间库（在哪里，多大面积，哪些器具等等；还有先进先出,FiFo,的确保）；,在生产流程中放置待处理品（不合格品）的地方（标识）；,对退货的封存库（注意实际封存的有效性）；,仓库审核（审核表）和改进措施。,设备的控制,保证质量必须从过程着手；从一开始就应从方案上和实施上把质量保证措施用到过程中去！,（零缺陷战略，质量保证的过程规划，控制环组织；对在线测量技术和自动参数调整的要求）。,关键和重要的过程参数：,显示压力、时间、温度等等的仪表必须清楚易读并有相应的监控计划。确保无权人员不能接触和改动过程参数。,过程流程的布局和加工步骤应得到检查，应得到用货厂的接受；还应利用别人的经验（向生产相同件或类似件和使用类似过程的厂家取经）！,制订工作任务计划和里程碑（阶段检查点）并按时对项目的进展和完成程度进行跟踪直到其有批量生产能力为止：,无故障的生产,对每一过程单元（工序）都应制订保养计划（工作规范，检查；图片标签，易读）。,每项保养工作都要有相应的负责人。,进行服务的入口和通道，工具的摆放场地。,有参数设定规范、安装辅助工具，现场的样件和定位的辅助工具吗？,工作日记册（生产，保养，故障）或设备维修卡。,对设备和车间的监控设施（安全保护设施；故障观察中心）。,过程参数出限时的报警装置；报警灯，报警喇叭，自动关机等。,全面生产保养原则：知道吗，讨论了吗，尝试了吗？,（在哪里，如何做，多长时间，不相关人误动的避免，损伤的避免）,质量能力,应搞清楚新的技术设备的要求，并明确地确定下来。,对新机器设备的标准要求通常是：,重要质量特性值的机器设备能力指数,Cmk1.67,（单机验收）,对一个新的过程段和一条生产线来说标准要求是：,Cpk1.33,（在过程验收中进行验证，如在“两日生产”的验收中）。在生产起步后应在半年内进行改进，使,Cpk,向,1.67,发展。对此必须进行分析和采取相应的改进措施。,如果是使用目前已有的机器设备和制造过程：,应测试机器能力指数,Cmk,值和过程能力指数,Cpk,值；提出改进和稳定过程的措施并制订实施计划。,质量能力综合反映了制造过程的各影响因素（机器和设备，刀具、工装和模具，检验装备即检具，物流和人员的素质及工作岗位的设置）。,特别注意点,易损件的清单。,设备备件的管理（重要性分级，最低库存）,至少应备的备件（尤其是从国外购买的设备）。,设备生产厂家在中国有提供服务的机构吗？,对在线测量技术有备用设备吗，更换需多长时间？,废物处理的方案和实施（废品，铁屑，废塑料，废油，废冷却液等）。,工艺材料的使用（如：油，脂，胶，清洁剂等等；它们的存储，运输器具，准备）。,工装（刀,具,具、检具,、,、模具）,的,的控制,工、刀、,模,模具的标,识,识。,工、刀、,模,模具的发,放,放（工、,刀,刀、模具,卡,卡）和管,理,理。,制订一套,保,保证工、,刀,刀、模具,持,持续质量,能,能力的规,程,程并检查,和,和确保其,实,实施（规,程,程，查验,表,表，保养,和,和维修工,作,作任务，,工,工作完成,记,记录；谁,，,，什么时,候,候，做什,么,么，在哪,里,里，如何,快,快）。,磨损件备,件,件的库存,。,。,对特别质,量,量特性设,置,置“路径,记,记录器”,（,（如缺陷,收,收集卡）,用,用来做分,析,析。,人员素质,是,是首要的,（,（刀具或,模,模具工的,培,培训和训,练,练）！,对做保养,和,和维修的,技,技术装备,（,（场地，,技,技术设施,，,，照明）,。,。,素质高的,机,机器操作,工,工（压机,操,操作工，,机,机床操作,工,工等）。,确保刀具,或,或模具正,确,确地安装,到,到机器里,。,。,保养和维,修,修计划，,保,保养和维,修,修记录。,正确的存,放,放和保护,：,：安全保,留,留和保持,清,清洁；指,定,定的存放,地,地点。,一个批次,的,的生产结,束,束后，卸,下,下模具并,对,对其进行,检,检查，验,证,证模具是,否,否还可以,没,没有问题,地,地被继续,使,使用。如,果,果是的话,，,，把这一,批,批次生产,的,的最后一,件,件保存好,。,。如果有,问,问题马上,给,给模具维,修,修下达任,务,务。,保养和维,修,修,计量器具,的,的控制,规划和跟,踪,踪；,验收和认,可,可；,验收标准,，,，重复性,再,再现性、,Cg,值, MSA,、,Cg,值的计算,公,公式以及,开,开展方式,；,；,保养和管,理,理。,谁做保养,，,，依照什,么,么规范，,多,多长时间,进,进行一次,，,，检具保,养,养后的重,新,新认可工,作,作由谁来,做,做，验收,标,标准是什,么,么。,周期鉴定,的,的计划以,及,及实施,计量器具,的,的标识,工艺文件,的,的控制,展示质量,状,状态的信,息,息板（目,前,前的实际,状,状态与目,标,标值相比,较,较）；,工作文件,（,（工作规,程,程，检验,规,规程，对,紧,紧急情况,的,的反应和,处,处理规定,，,，控制环,等,等）,制订,验收,培训,现时化；,图纸、标,准,准、规定,的,的管理,（原件的,保,保存，复,印,印，资料,的,的发放，,秩,秩序体系,，,，,CAD,数据，翻,译,译服务，,无,无权人接,触,触的避免,，,，做更改,的,的管理系,统,统）；,资料分发,的,的管理与,控,控制（什,么,么，分发,给,给谁）；,文件和记,录,录的一般,管,管理,好的格式,和,和应用举,例,例是十分,重,重要的，,请,请不要低,估,估这一点,！,！,人员的控,制,制,各项工作,对,对人员素,质,质都有哪,些,些要求（,应,应具有的,各,各方面素,质,质描述）,？,？例如对,机,机器设备,使,使用者、,返,返修工、,维,维修和保,养,养人员的,专,专门要求,。,。,人员素,质,质列表,（,（搞清,每,每人学,历,历和经,验,验的目,前,前实际,状,状态）,制订与,各,各工作,相,相关的,素,素质提,高,高计划,；,； 人,员,员培训,计,计划（,谁,谁，需,要,要培训,什,什么，,在,在哪里,培,培训，,谁,谁给培,训,训，实,用,用性怎,样,样？）,工作岗,位,位的学,习,习和训,练,练计划,（,（新员,工,工，新,要,要求，,新,新工作,；,；机构,改,改组，,过,过程流,程,程的改,动,动，后,续,续人员,的,的培养,；,；如何,确,确保把,经,经验和,诀,诀窍传,播,播和传,授,授？！,）,）；,素质表,是,是按下,列,列格式,对,对每个,人,人的情,况,况进行,展,展示的,：,：,按工作,任,任务列,出,出各项,素,素质要,求,求,该,该员工,已,已拥有,的,的素质,和,和能力,还,还差什,么,么？,（应该,）,）,（,（,实,实际）,（,（措,施,施）,基本的,秩,秩序,谁对车,间,间和区,域,域负责,？,？,紧急通,道,道和车,辆,辆通道,明,明确标,识,识了吗,？,？ 这,些,些通道,都,都畅通,无,无阻吗,？,？,有车辆,、,、转运,器,器具、,运,运输车,停,停放在,禁,禁运区,吗,吗？堵,在,在门口,吗,吗？堵,在,在电梯,和,和楼梯,口,口吗？,有无什,么,么东西,放,放置在,不,不该放,的,的地方,？,？,每人都,知,知道急,救,救箱和,灭,灭火器,在,在哪里,吗,吗？,定期检,查,查急救,箱,箱中的,物,物品和,药,药品？,谁定期,检,检查安,全,全设施,？,？,厂级领,导,导们经,常,常不事,先,先打招,呼,呼到现,场,场考察,吗,吗？,下班前,我,我总是,把,把我的,工,工作岗,位,位收拾,得,得整齐,干,干净。,工位器,具,具，货,架,架，工,具,具箱，,工,工作台,布置符,合,合人体,工,工程学,吗,吗？,状态良,好,好吗？,我自己,的,的物品,（,（包，,茶,茶杯，,报,报纸，,饮,饮料，,食,食品等,等,等）都,放,放在了,柜,柜子里,吗,吗？,装配件,放,放在正,确,确的工,位,位器具,里,里吗，,这,这些工,位,位器具,停,停放在,合,合适的,位,位置上,吗,吗？,上到装,配,配线上,的,的零件,有,有损伤,，,，弄脏,或,或其它,不,不合格,吗,吗？（,如,如：油,封,封是否,浸,浸在油,内,内，密,封,封件有,无,无保护,，,，待装,零,零件是,否,否锈蚀,，,，螺纹,是,是否受,到,到污染,）,）,有放置,待,待处理,的,的不合,格,格件的,地,地方吗,？,？谁来,处,处理？,有经特,定,定标识,的,的废品,箱,箱吗？,物流以,及,及标识,识别和,标,标识,运输器,具,具和仓,储,储器具,中,中盛的,是,是什么,；,；,如盛的,是,是原材,料,料（材,料,料检验,证,证明，,成,成份，,认,认可状,态,态，批,次,次号）,；,；确保,可,可追溯,性,性！,如盛的,是,是零件,（,（零件,号,号，零,件,件名，,标,标签，,胶,胶签，,颜,颜色代,码,码，条,形,形码等,等,等）；,如属,D,件则应,明,明显和,醒,醒目地,标,标识（,如,如在零,件,件伴随,单,单上和,检,检验单,上,上敲上,D,字样的,章,章）；,如盛的,是,是工艺,材,材料（,危,危险等,级,级，用,途,途，有,效,效期）,；,；,生产过,程,程中的,中,中间库,：,：所盛,零,零件的,加,加工程,度,度和检,验,验结果,；,；,如属于,混,混合生,产,产则应,特,特别醒,目,目地标,识,识（做,到,到无混,淆,淆，,D,件的醒,目,目识别,）,）；,在发现,不,不合格,材,材料或,零,零件时,，,，应使,它,它们离,开,开合格,品,品区并,马,马上对,其,其进行,明,明显地,标,标识，,如,如：涂,上,上红色,标,标记表,示,示报废,，,，黄色,标,标记表,示,示还在,检,检验验,证,证之中,。,。,物流控,制,制与管,理,理,先进先,出,出（,FiFo,）原则,贯,贯穿到,仓,仓储和,生,生产整,个,个流程,中,中去（,可,可追溯,性,性）；,只有经,认,认可合,格,格的材,料,料和零,件,件才到,生,生产线,上,上的可,靠,靠性有,多,多大？,（供货厂的,出,出厂检验,本厂的入厂,检,检验,使用中的检,验,验）；,返修：停用,标,标识，做返,修,修的专门区,域,域，技术装,备,备，返修的,工,工作规程，,返,返修后的检,验,验和验收；,废品：停用,标,标识，确保,无,无权人拿不,到,到，封存库,，,，清除和处,理,理；,试验件和调,试,试件：特别,标,标识，使其,离,离开合格品,的,的区域，清,除,除和处理；,可回收和再,生,生材料：明,确,确确定专用,器,器具，回收,和,和取走的规,定,定和用途；,明确确定生,产,产供应和出,库,库上线的规,程,程，看板管,理,理（什么时,候,候，谁，怎,样,样，去哪里,）,）；,能很快地知,道,道有多少原,材,材料和零件,的,的库存吗？,（不能只在,纸,纸头上和电,脑,脑里，而是,实,实际的实物,库,库存量；实,物,物库存的点,检,检及与帐面,对,对比多长时,间,间进行一次,？,？）。,工位器具和,料,料箱的管理,装零件的箱,子,子、工位器,具,具和架子与,零,零件的特点,相,相适宜吗？,（装大件、,塑,塑料件等等,的,的专用器具,）,）；,工位器具有,设,设计图纸和,样,样品，并进,行,行验收（做,工,工，安全，,标,标识，颜色,、,、叉车搬运,的,的适宜性）,吗,吗？,取零件的操,作,作设置适宜,人,人机工程学,吗,吗？,对批量生产,规,规划了足够,的,的工位器具,吗,吗，它们都,到,到位了吗？,零件的防损,和,和环境的影,响,响；防止零,件,件互相碰撞,和,和滑移的隔,离,离，防尘、,防,防潮的遮盖,；,；,厂内和厂外,工,工位器具的,周,周转；空工,位,位器具的放,置,置处，装箱,，,，空工位器,具,具的回运、,清,清洁、保养,和,和维修，除,去,去无效的伴,随,随单，工位,器,器具的审核,；,；,对器具进行,定,定置管理，,对,对放置处和,区,区域进行标,注,注和颜色标,识,识，摆放应,确,确保可达性,；,；,装废品、边,角,角余料、回,收,收再生材料,的,的专用器具,。,。,特定的质量,协,协议（可参,考,考“质量保,证,证协议”）,；,；,试验和检验,的,的验证证明,（,（如：首批,样,样件和检验,报,报告；“两,日,日生产”的,验,验收报告）,；,；,生产流程中,的,的产品检验,和,和终产品的,验,验收；,过程认可；,能力验证；,材料证明和,检,检验结果；,（零件，检,具,具）的测量,记,记录；,质量控制卡,；,；,缺陷收集卡,；,；,检验规程（,规,规范）（图,片,片、样件、,缺,缺陷分类表,）,）；,用户抱怨和,索,索赔；,标识和保养,服,服务；,审核记录和,改,改进措施的,证,证明；,与质量相关,的,的成本和损,失,失的统计报,告,告（证明）,。,。,各阶段那些,与,与产品质量,特,特性相关的,文,文件和记录,有使用说明,书,书吗？（什,么,么，用来干,什,什么；易懂,，,，多种语言,）,）；,跟踪产品在,使,使用中的情,况,况（性能，,寿,寿命，改进,的,的潜力）；,采用什么系,统,统和什么方,法,法收集这些,信,信息？,（售后服务,，,，用户抱怨,和,和索赔，故,障,障件的分析,，,，用户调查,等,等等）；,收集的信息,分,分发给厂内,的,的哪些部门,（,（产品开发,，,，生产，质,保,保）；,对有可比性,的,的竞争产品,都,都了解和掌,握,握些什么？,固定的联系,地,地址；,定期的访,问,问；,用户的满,意,意程度（,指,指标，措,施,施）；,向企业领,导,导提供报,告,告；,对用户的,抱,抱怨马上,做,做出解决,问,问题的反,应,应（特别,控,控制环）,。,。,产品的使,用,用阶段任,务,务：,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITHI MEANA VISIONOFGOODONECHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TOSEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESSOFOBSTACLES. BY FAITHI BYFAITH,