资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,质量通病防治-,门窗工程,铝合金窗,侯 俊,2014年10月,一、铝合金门窗的安装,门窗安装工程,1,铝合金门窗的进场验收,涂层及外观:,铝型材表面处理有,阳极氧化,(,厚度,AA15,),、,电泳涂漆,(,厚度,B,级,),、,粉沫喷涂,(,厚度,40,120,um,),和,氟碳涂层,(,厚度,30,um,),。,型材表面无凹陷或鼓出,色泽一致无明显色差,保护膜不应有擦伤划伤的痕迹,。,强度及壁厚:,型材,抗拉强度,157,MPa,屈服强度,108,MPa,;,型材厚,度,1,.,4mm,。,五金配件:,配件应选用不锈钢或表面镀锌、喷塑的材质。,电泳涂漆,粉沫喷涂,氟碳喷涂,第,1,页,2,门窗框与墙体的固定方法,铝合金门窗,采用,先预留门窗洞口,、,后安装门窗,。,饰面材料为水泥砂浆时,洞口宽度、高度各加大,50,mm,,墙面贴瓷砖时各加大,60,mm,,墙面贴大理石时各加大,100,mm,。,连接条安装法,:,适用于钢结构。,窗下槛的连接固定 门窗边框的连接固定 门窗上槛的连接固定,铝合金门窗的安装,第,2,页,射钉连接法:,适用于钢筋砼结构;,(,砖体上不允许),燕尾铁角连接法:,适用于砖墙结构;,金属胀锚螺栓连接:,适用于钢筋砼结构、砖墙结构。,附框安装法:,适用于钢筋砼结构、砖墙结构。,窗下槛的连接固定 门窗边框的连接固定 门窗上槛的连接固定,铝合金门窗的安装,第,3,页,3,铝合金门窗的安装,工艺流程:,划线定位门窗框安装就位,门窗框固定,门窗框与墙体间隙填塞,门窗扇及玻璃安装五金配件安装。,划线定位:,门窗安装在内外装修基本结束后进行,以避免土建施工的损坏;门窗框的上下口,标高,以室内,“,50,线,”,为控制标准,外墙的下层窗应从,顶层,垂直吊正。,划线定位,铝合金门窗的安装,安装就位:,根据门窗定位线安装门窗框,并调整好门窗框的,水平、垂直,及,对角线长度,,,符合标准后,用木楔临时固定,。,测垂直 找水平,第,4,页,门窗框固定:,门窗框校正无误后,将连接件按连接点位置卡紧于门窗框外侧。,铝合金门窗的安装,当采用连接条焊接连接时,连接条,端边与钢板焊牢,;,当采用燕尾铁角连接时,应先在钻孔内塞入水泥砂浆,将燕尾铁角塞进砂浆内,再用螺钉穿过连接件与燕尾铁角栓牢;,当采用金属胀锚螺栓连接时,应先将胀锚螺栓塞入孔内,螺栓端伸出连接件,套上螺帽栓紧;,当采用射钉连接时,每个连接点应射入,2,枚,射钉,。,量对角线,临时固定,窗扇试安,第,5,页,门窗框与墙体缝隙填塞:,设计未规定填塞材料品种时,应采用,发泡胶,、矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留,58mm,深槽口填嵌,密封胶,,,严禁用水泥砂浆填塞,。,密封胶的填嵌:,在门窗框周边与抹灰层接触处采用密封胶密封。密封胶表面应,光滑、顺直、无裂纹,。,阳极氧化处理的铝合金型材,严禁,与水泥砂浆接触。,又叫,“,隔热断桥铝型材,”,,是用塑料型材将两层铝合金既隔开又紧密连接成整体,解决了铝合金,传导散热快,的致命缺点。是目前,节能建筑中,推广使用的铝合金型材。,铝合金门窗的安装,4、,断桥铝的介绍,填嵌密封胶,第,6,页,5、,玻璃的安装,玻璃下端不得与窗框,直接接触,,应用氯丁橡胶,垫块,将玻璃垫起。,玻璃应放置在玻璃,凹槽中间,,内外间隙,2mm,,否则密封困难;也,5mm,,否则胶条起不到挤紧、固定作用。,玻璃的密封与固定:,用橡胶条嵌入,凹槽,挤紧玻璃,然后在胶条上注入硅酮密封胶;,用,10mm,长橡胶块挤住玻璃,然后在,凹槽中,注入硅酮密封胶;,将橡胶条,压入凹槽,、,挤紧,,表面不再注胶。,支承块与定位块的安装位置,玻璃的选择及安装,第,7,页,6、,门窗安装质量的验收,质量证明文件:,材料产品,合格证书、性能检测报告,、进场验收记录和复验报告。,窗户淋水试验,门窗安装工程,性能指标的复验,:,外墙金属窗、塑钢窗的,抗风压性能,、,空气渗透性能,和,雨水渗漏性能,。(三性试验)另淋水试验,验收批的划分,:,相同品种、类型和规格的门窗每,100,樘,为一检验批,每检验批至少抽查,5%,,且不少于,3,樘;高层建筑的外墙窗,每检验批至少抽查,10%,,且不少于,6,樘。,隐蔽验收项目,:,预埋件和锚固件,隐蔽部位的防腐、,填嵌,处理,。,第,8,页,二、关于外墙窗的,通病及,渗漏问题浅谈,建筑外墙面上的铝合金窗渗漏现象,是建筑工程质量通病中一个,比较敏感,、且出现问题后对其,维修又是比较麻烦,的问题。在实践中,往往有很多己经竣工验收且被评定为合格的工程,外墙立面上的窗,一经下雨,后,仍存在着不同程度的渗漏现象。有的工程虽然当时没有发生,但交工后不久,就有出现关于窗和窗邻近部位外墙上渗漏问题的反映,并且有时还会逐步增多。,1、型材设计(断面),目前铝合金门窗型材断面多为,单腔结构,,,没有,专门,设计空腔用来排水,,使得只要雨水,一旦进入窗体内部,就无法顺利排出,,只能向室内,外,渗漏,如铝合金固定窗、内平开窗的窗扇等。,这种情况,,一方面,反映了国内型材断面设计开发的力度不够(大多数厂家仅仅是把国外厂家的型材断面拿来了事,还没有达到根据国内环境和气候为自己量身定制的要求)。,另一方面,也对门窗,组装和安装等后续工作,提出了更高的要求务必挡雨水于窗外。,期望铝合金型材断面,设计不甚合理,现象迅速改变也不太现实,而,提高配件质量以及门窗组装水平和安装质量,倒不失为一个不错的,弥补,手段,。,2、,配件,选择,(1)除了,防水垫片,和,密封胶,,主要影响铝合金门窗雨水渗漏性能的还有,密封胶条,。,(2)铝合金门窗使用的,密封胶条,五花八门,形状各异,而且不同的型材厂家配套的胶条都不一样,不像塑料门窗基本可以通用,能保证配合质量。如果铝合金门,窗胶条的本身质量不达标,设计不当,厚度不适宜,装配不合理,都会造成雨水渗漏,。,比如,内平开窗的框扇配合胶条,其形状的设计水平,尺寸的精确度等要求都非常高,它能把窗扇上排出的雨水引导下来,通过排水槽排出室外。如果形状不好,尺寸不对,就达不到此项功能。,另外,如果固定窗上的,楔形胶条,厚度,偏大,,装玻璃时操作会非常困难,甚至压碎玻璃;如果厚度,偏小,,玻璃和胶条之间就会,有缝隙,,,埋下雨水渗漏,的隐患。,(3)结构硅酮胶质量差异对渗漏的影响,现实生活中,市场上的各种结构,硅酮密封胶(俗称玻璃胶,)良莠不齐、鱼龙混杂,,质量差异性很大,。单从价格上看,有,八,元至十多元一支的,甚至有二三十元以上的。作为铝合金外窗上使用的硅酮密封胶,应具有,优良,的,防水性,和,耐候性,,且与多种基材表面有良好的粘结力与弹塑拉伸性能。切不可贪图便宜而使用很低价位的伪劣产品。因此,使用前应认真进行硅酮密封胶与被接触材料的相容性试验和相关性能检测,合格后才能使用。,经常可以看到一些铝窗,甚至是固定窗出现的,渗漏情况,,其,原因主要是使用了不合格的密封胶产品所致,。另外还应注意的是,用于铝窗上的密封胶应为,中性,的,有些,酸性,胶一般不能用于铝合金窗上,否则会给窗型材带来一定,腐蚀性,,因此使用时要检查每批号的有效期。并仔细核对生产出厂日期是否符合要求。,耐候胶,3、门窗组装,铝合金门窗的组装不同塑料门窗的焊接,其横料与竖料,连接,全通过,螺接或铆接,来实现。连接面的缝隙不可避免,对此,GBT84782003也规定,装配间隙应02mm。这02mm的间隙,如果,不处理或处理不好,出现雨水渗漏就不可避免,。,通常的做法是组装时加装,防水垫片或用密封胶,填充。那么,防水垫片的形状是否合理,材料是否符合要求,密封胶的质量是否合格,操作工艺是否正确,其中只要有一项有问题,都可能造成雨水渗漏。,容易忽略的是在加工过程中,必要的,加工孔槽,,配件安装孔,这些都必须做妥善的处理。,另外,框扇,组角,前,,应在型材断面涂抹,密封胶,,这样组角时产生的缝隙就被密封胶封堵而不致产生雨水渗漏;许多厂家的做法却是组角,后,涂抹密封胶,这样做的,效果很不好,。,设置泄水孔,泄水孔,连接固定片间距大,4、安装,(,1),没有严格按设计图纸的要求,,预,留,好准确的洞口尺寸,产生了或,偏大偏小、或偏左偏右,的现象,尤其对多高层建筑上按开间中心基准线来定位预留的窗洞口更不应出现如此大的偏差,而对同一规格、同一水平高度窗的上过梁底标高往往存在着偏高或偏底的误差,给,后续工序,带来施工上的各种麻烦。,对应防治措施,:应严格按设计图纸的要求,,准确预留铝合金窗上下左右关系,的预留洞口尺寸。,(,预控),不要到安装窗框时才发现:在预留的洞口尺寸中,大的简直不着边际,而小的紧到卡不进。,样板,制度,样板先行。,(,窗侧边不垂直,),外门窗安装前,由监理组织总包、门窗安装单位分段进行窗,洞口尺寸,中间(,交接,)验收,对不合格的门窗洞口进行整改。未整改完成或未办理交接前,严禁门窗单位私自单独进行安装。,安装,(2),铝合金窗框安装时,调整其高低用的底部楔形,木垫块,等,窗框固定后没有及时抽掉,任其混合在里面,造成粉刷抹面层在此处的断裂,甚至影响到窗台梁、发泡填充剂等人为断开,若木垫块经过一段时间,烂蚀,后,还会与水泥摆台间产生,裂缝、空洞,形成渗水通道。,对应防治措施:,窗框固定后,衬塞的垫块及杂物,应,清除后再打发泡剂,。,29,门窗工程,存在问题:窗洞口未按图纸要求留设,,尺寸太大,产生原因:工序颠倒,不按图纸施工。,处理意见:,拆下铝窗框,按图纸要求浇捣砼窗台,。,门窗工程,(3),在浇筑,窗台梁,时没有重视窗台梁的浇筑质量。笔者在现实施工中常发现,现在许多工程实例中,真正把窗台梁的,浇筑质量,做好、做到位的并不多。虽然,在许多设计蓝图上,已对窗的下部摆台的做法,明确增加了有抗裂措施的混凝土标号(不低于C20),现浇配筋,窗台梁,但在实际操作上经常遇到有以下几种不符命规定要求的做法:,1),有的工程对此部位根本不按图纸进行,配筋,偷工减料,,仅用素混凝土浇筑了事;,2),有的虽然配上了钢筋,但未严格按设计要求做,随意性地用工程上剩余的废杂细旧钢筋,并且,没有绑扎牢固,,没有电焊连接,仅以摆放代替,;,门窗工程,4,),因窗台梁浇筑本来属于,零星工程,,,管理,上不易到位,、不是很重视;混凝土组料配合比现场随意抗拌,甚至用上了筛砂剩余的下脚料,使混凝土,标号强度达不到,要求,且浇筑时厚度未按设计要求,更没有振捣措施,施工人员往往仅用木抹子、零星短木方在虚铺的混凝土表面拍平了事;,5,),浇筑后的混凝土窗台梁上表面,没有按规定形成,内高外低,的散坡;,6,),有些施工方甚至未按设计要求浇筑,窗台梁完全,被取消,,,直接在多孔砖,砌成的窗摆台上,用抹灰砂浆的厚度来抹面找坡;,对应防治措施:,严格按设计图纸的要求,认真做好配筋混凝土窗台梁的浇筑工作。对此应专门进行技术交底,尤其是对底层窗的,宽度尺可比较大,的窗台梁的,浇筑质量,,必要时应经设计验证和监理方认可。施工中并应注意:配筋窗台梁纵筋的两端、应按设计,锚固长度,,分别伸,入,锚固于窗的两侧砌休内,,以达到浇筑成型后的窗台梁不出现纵横向裂缝为准。,存在问题:窗台压顶,未伸入墙内,。,产生原因:未按两防要求施工。,处理意见:拆除不合格的窗台压顶重新浇筑,。,门窗工程,正确的做法,存在问题:窗框与墙体之间填塞,干灰砂砖,。,产生原因:门窗洞口未按图纸要求施工,窗框与周边墙面间隙过大。,处理意见:在空隙部位支模,浇捣砼。,门窗工程,(4)窗框四周抹灰后(或粘贴完外墙瓷砖等),窗框的外侧与底部抹成后的窗摆台,没有很好地预留成供注打嵌固,防水胶,的、,深度为5mm8mm深找平直一致的半圆型凹
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