化工安全概论第一章绪论

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,典型事故案例,案例1：,印度博帕尔农药厂MIC泄漏惨案,一、事故概况及经过,1984年12月3日，美国联合碳化合物公司建在印度中央邦首府博帕尔的农药厂发生异氰酸甲酯（MIC）泄漏事故，导致4000名居民死亡，20万人深受其害，成为世界工业史上绝无仅有的大惨案。,二、事故原因分析,1.美国联碳公司调查报告表明，该事故是由于120240 加仑水进入MIC储罐1.3万加仑(49.21 m3)引起放热反应，致使压力升高40磅/平方英寸(0.275MPa)，爆破片破裂，安全阀起跳，大量MIC经NaOH洗涤塔中和(仅占总量的25%，且未进入火炬装置进行焚烧处理)而排放成灾！,该调查报告还表明，MIC储罐维持0.5的冷却系统，事故前(1984年6月)已停用，导致产生的大量MIC气体，无法通过冷却而有效实施液化控制。,2.印度政府调查结果认为，存在“事故前一天，为维修关闭了火炬装置”、“警报与操作采用手动型，而不是DCS 控制型”和“冷冻系统呈停用状态，不能满足MIC气化后的液化条件”等9方面严重问题。,3.灾后，纽约时报社组成调查小组，经7个星期的调查后认为：,1982年，美国联碳公司总部曾对该农药厂安全检查并提交一份批评报告，指出“此工厂具有发生严重事故的隐患，如果一旦发生问题，后果将不堪设想”，并劝告厂方为防止泄漏应安装1台强力喷水装置以代替现在的装置，可这一建议未被采纳。,NaOH洗涤塔，中和处理的最大设计能力，仅为这次泄漏量的25%，根本不足以处理这次事故。,火炬装置，其焚烧处理能力也仅这次泄漏气体量的25%，且事故发生时，未投用。,12月2日23:00，操作室内压力显示为10磅/平方英寸，为正常值的5倍，未被重视。23:30，操作工发现MIC泄漏100英尺(30.5米)处，嗅到流泪；50英尺外，有液滴和淡黄色气体。23:45，经上报才确认泄漏，但至次日0:40无人调查原因或采取措施。严重失职，铸成大祸！,泄漏储罐的MIC储量为1.3万加仑，占其容量的87%，而工厂规定的极限为60%,调查结果认为：这次灾难是由于操作失误、设计欠缺、维修失灵和忽视培训而导致的。,这次惨案，导致美国联碳公司的“破产”是可悲的。我们应当对照！,跨国大公司在本土和国外，实行“两重安全标准”是可怕的。我们应当警惕！,化工安全概论,江汉大学化学与环境工程学院,王晋黄,为什么要学习该课程？,化工事故案例表明，酿成化工,事故的主要原因,有两个：,对加工的化学物质性质及有关的物理化学原理不甚了解；物,忽视过程和操作的安全，违章操作。人,安全是化工生产的前提和关键，没有安全作保障，生产就不能顺利进行。,为什么要学习该课程？,世界上许多大学都设置了安全课程,国务院明确规定，各理工科大专院校应开设安全技术课程,。,化学工程与工艺类专业本科学生开设该课程，是很有必要的。,怎样学？,大纲的要求,1,考核方式,2,教材特点,3,大纲的要,求,求,通过本课程,学,学习，使学,生,生能够掌握化工安全基,础,础知识，能,够,够理论联系,实,实际，灵活,分,分析和解决,化,化工生产中,存,存在的危险,，,，初步掌握化工厂火灾,及,及爆炸事故,的,的调查步骤,和,和方法。使,学,学生正确理解化学物质危,险,险分类和危,险,险表征，明确化工装置维,护,护和公用工,程,程设施安全,；,；了解燃烧和爆炸,的,的过程、原,理,理和类型，,以,以及职业中,毒,毒的防护与,急,急救措施，明确化工操作原,理,理与危险性,；,；了解实验毒性学,的,的基本原理,和,和毒性物质,的,的分类，正确理解毒性物质有,效,效剂量的表,示,示方法和职,业,业中毒的防,护,护与急救措,施,施。,考核方式,采用闭卷形式：主要,考,考基本知识,、,、基本理论,和,和解决措施,。,。,题型：名词解释,、,、判断题、,选,选择题（单,选,选和多选）,、,、问答题。,成绩的评定：,平时,课堂提问或,讨,讨论、,作业和考勤,（,（30%）,与,与期末考试,成,成绩（70%）相结合,。,。,教材特点,通用性，侧,重,重于知识介,绍,绍。,各章节内容,的,的计划学时,？,？（共计24学时）,第一章绪论 2,；,；,第二章物质性质、,物,物化原理与,安,安全 4；,第三章化工厂设计,和,和操作安全3；,第四章燃烧和爆炸,与,与防火防爆,安,安全技术6；,第五章职业毒害与,防,防毒措施6；,第九章系统安全分,析,析与评价3.,第一章,绪,绪 论,本章学习目,的,的与要求：,了解化学工,业,业发展对安,全,全的要求；理解化学工业生,产,产中的危险,与,与安全措施,；,；了解化学,工,工业安全理,论,论与技术的,新,新进展。,本章重点：,化学工业生,产,产中的危险,与,与安全措施,，,，化学工业,发,发展对安全,的,的要求。,第一节,化,化学工业发,展,展与对安全,的,的新要求,一、化学工,业,业发展概况,化工生产的,特,特点：,1、化工生产的,原,原料绝大多,数,数具有潜在,危,危险性,2、生产工艺过,程,程复杂、工,艺,艺条件苛刻,3、生产规模大,型,型化、生产,过,过程连续性,强,强,4、生产过程自,动,动化程度高,第一节,化,化学工业发,展,展与对安全,的,的新要求,二、化学工,业,业发展伴生,的,的新危险,反应器、,压,压力容器。,产生的爆炸,以,以及燃烧传,播,播速度超过,声,声速，都会,产,产生破坏力,极,极强的冲击,波,波，冲击波,将,将导致周围,厂,厂房建筑物,的,的倒塌，生,产,产装置、贮,运,运设施的破,坏,坏以及人员,的,的伤亡。,如果是室,内,内爆炸，极易引发二,次,次或二次以,上,上的爆炸，,爆,爆炸压力叠,加,加，可能造,成,成更为严重,的,的后果。,多数化工,物,物料对人体,有,有害，设备密封不,严,严，特别是,在,在间歇操作,中,中泄漏的情,况,况很多，容,易,易造 成操,作,作人员的急,性,性或慢性中,毒,毒。,化工生产,呈,呈现设备多,样,样化、复杂,化,化以及过程,连,连接管道化,的,的特点。,第一节,化,化学工业发,展,展与对安全,的,的新要求,三、化学工,业,业发展对安,全,全的新要求,1.化工,装,装置大型化,利：在基建投资,和,和经济效益,方,方面的优势,是,是无可争辩,的,的。,弊：大型化是把,各,各种生产过,程,程有机地联,合,合在一起，,输,输入输出都,是,是在管道中,进,进行的。装,置,置间互相作,用,用、互相制,约,约,，,使系统变得,比,比较脆弱。,解决办法：为了确保生,产,产装置的正,常,常运转并达,到,到规定目标,的,的产品，装置的可靠,性,性研究变得,越,越来越重要,。,第一节,化,化学工业发,展,展与对安全,的,的新要求,三、化学工,业,业发展对安,全,全的新要求,1.化工,装,装置大型化,利：加工能力显,著,著增大。,弊：大量化学物,质,质都处在工,艺,艺过程中，,增,增加了物料,外,外泄的危险,性,性。这就需,要,要对过程物,料,料和装置结,构,构材料进行,更,更为详尽地,考,考察，对可,能,能的危险做,出,出准确的评,估,估并采取恰,当,当的对策，,对,对化工装置,的,的制造加工,工,工艺也提出,了,了更高的要,求,求。,解决办法：化工安全设,计,计在化工设,计,计中变得更,加,加重要。,第一节,化,化学工业发,展,展与对安全,的,的新要求,三、化学工,业,业发展对安,全,全的新要求,1.化工,装,装置大型化,利：必然带来生,产,产的连续化,和,和操作的集,中,中化，以及,全,全流程的自,动,动控制。,弊：省掉了中间,贮,贮存环节，,生,生产的弹性,大,大大减弱。,生,生产线上每,一,一环节的故,障,障都会对全,局,局产生严重,影,影响。,解决办法：对工艺设备,的,的处理能力,和,和工艺过程,的,的参数，要,求,求更加严格,，,，对控制系,统,统和人员配,置,置的可靠性,也,也提出了更,高,高的要求。,第一节,化,化学工业发,展,展与对安全,的,的新要求,三、化学工,业,业发展对安,全,全的新要求,2.新材料,的,的合成、新,工,工艺和新技,术,术的采用，,可,可能会带来,新,新的危险性,。,。,面临从未经,验,验过的新的,工,工艺过程和,新,新的操作，,更,更加需要辨,识,识危险，对,危,危险进行定,性,性和定量评,价,价，并根据,评,评价结果采,取,取优化的安,全,全措施。,故化工安全必,须,须采用新的,理,理论方法和,新,新的技术手,段,段应对,化,化工,生,生产,中,中出,现,现的,新,新的,隐,隐患,，,，与,化,化学,工,工业,同,同步,发,发展,。,。,第二,节,节,化,化,学,学工,业,业的,危,危险,与,与安,全,全,事故,发,发生,的,的一,般,般过,程,程：大多,数,数化,工,工危,险,险都,具,具有,潜,潜在,的,的性,质,质，,即,即存,在,在着,“,“危,险,险源,”,”。,危,危险,源,源在,一,一定,的,的条,件,件下,可,可以,发,发展,成,成为,“,“事,故,故隐,患,患”,，,，而,事,事故,隐,隐患,继,继续,失,失去,控,控制,，,，则,转,转化,为,为“,事,事故,”,”的,可,可能,性,性会,大,大大,增,增加,。,。,危险,失,失控,，,，可,导,导致,事,事故,；,；,危险,受,受控,，,，能,获,获得,安,安全,。,。,辨识,危,危险,源,源成,为,为重,要,要问,题,题。,第二,节,节,化,化,学,学工,业,业的,危,危险,与,与安,全,全,一、,化,化学,工,工业,危,危险,因,因素,美国,保,保险,协,协会(AIA)对,化,化学,工,工业,的,的317,起,起火,灾,灾、,爆,爆炸,事,事故,进,进行,调,调查,，,，归,纳,纳为,以,以下,九,九个,类,类型,。,。,1.,工,工厂,选,选址2.,工,工厂,布,布局3.,结,结构,4.,对,对加,工,工物,质,质的,危,危险,性,性认,识,识不,足,足,5.,化,化工,工,工艺,6.,物,物料,输,输送,7.,误,误操,作,作,8.,设,设备,缺,缺陷,9.,防,防灾,计,计划,不,不充,分,分,第二,节,节,化,化,学,学工,业,业的,危,危险,与,与安,全,全,一、,化,化学,工,工业,危,危险,因,因素,瑞士,再,再保,险,险公,司,司统,计,计了,化,化学,工,工业,和,和石,油,油工,业,业的102起,事,事故,案,案例,，,，分,析,析了,上,上述,九,九类,危,危险,因,因素,所,所起,的,的作,用,用，,表,表1,1,为,为统,计,计结,果,果。,由表11可,以,以看,出,出，设备缺陷,问,问题是第,一,一位的危,险,险，若能消除,此,此项危险,因,因素，则,化,化学工业,和,和石油工,业,业的安全,就,就会获得,有,有效改善,。,。,在化学工,业,业中，“4”和“5”两类,危,危险因素,占,占较大比,例,例。,在石油工,业,业中，“2”和“3”两类,危,危险因素,占,占较大比,例,例。,第二节,化,化学工,业,业的危险,与,与安全,一、化学,工,工业危险,因,因素,误操作问,题,题在两种,工,工业危险,中,中都占较,大,大比例。操作人员,的,的疏忽常,常,常是两种,工,工业事故,的,的共同原,因,因。而在,化,化学工业,中,中所占比,重,重更大一,些,些。在以化学,反,反应为主,体,体的装置,中,中，误操,作,作常常是,事,事故的重,要,要原因。,第二节,化,化学工,业,业的危险,与,与安全,二、化工,装,装置紧急,状,状态,(1)运,转,转失灵是指运转,发,发生紊乱,，,，只要更,换,换备用设,施,施，就可,在,在故障或,事,事故之前,恢,恢复正常,运,运转。,(2)故,障,障是指设备,需,需要停车,检,检修，但,又,又未发生,其,其他损坏,的,的状态