生产管理之8大浪费

,单击此处编辑母版样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第六级,第七级,第八级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第六级,第七级,第八级,单击此处编辑母版标题样式,*,生产管理中的,8种浪费,主讲人：高 进,1、时间的浪费,缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待或者停工,班长未能彻底了解接受之命令与指示,缺乏对全天工作内容的认识,对班长的命令或指示不清楚,不应加班的工作，造成加班,未能确实督导工具、材料、模具等应放置于一定场所,疏于查问与改正员工临时旷职及请假原因,未检视每一工作是否供给合适的工具和资源,放任员工故意逃避它们能作的工作,需要的人员不足,保有太多冗员,纵容员工养成聊天，擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯,拙于填写报告及各种申请表,未要求员工准时开始工作，松于监督,拖延决策,班长本身不必要的请假与迟到或不守时,迟交报告,工作中不不要的谈话与查问,设备等需要修理时未立即查出原因,班长不能适当的安排自己的时间,二、创意的浪费,未能倾听员工的建议,未能鼓励员工多提建议,在各种问题上不能广听部署的意见,不,能够广泛的研讯本身工作与业务之有关方法,未询问新进员工过去工作经验，以获取有益的意见,未充分向 其他部门请教,未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案,未能从会议中获取有益的意见,管理机制不好,三、材料与供应品的浪费,督导不良，造成材料的浪费,对新人指导不够,指派新工作时未能充分指导,任务单不清晰、难懂、开错、标准不明确或新旧标准未能及时更正，造成浪费,未对每一工序检查材料使用情形（标准或者差异分析）,机器故障或未调好,未能让部属了解材料或供应品的价值,命令或指示不清,纵容不良物料搬运,未注意部属的眼力与健康，造成不良品,容许部属用不适当的材料（太好或太差）,缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作,未能追踪不良工作起何人，以致不能纠正,不能适才适用，特别是新人,领料太多，多余料未退料,领错材料，用错材料,未能检查水、气、油等管路裂开破损，导致遗漏,未检查材料是否排列整齐，正确放置,纵容员工公物私用,让不良材料当良品流入制程,缺乏有效系统防止材料外流，避免损失或被偷,可再用的材料当废料处理,产生不良未立即停止生产。,纵容或滥用造成浪费：扫把，文具，油布，灯泡，水管等,四、机器设备的浪费,缺乏工作计划，使所有可用的机器未获得,充分且适合的利用,疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障,班长缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力,未定期检查-绳、皮带、链条、输送带、润滑系统,杀鸡焉用牛刀，小工作用大机器；,在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门的协调,闲置机器未加保养、任受潮湿、脏污、灰尘、锈等侵蚀,缺乏定期清洁，机器不洁,应修理之处未立即修理,所有转动零件未检查是否有适当的润滑,机器没有适当的操作说明书,缺乏良好的纪律以避免机器设备的滥用,纵容部属“不当方法”，修理机器,领班不知机器与设备的最新型式,滥用小机器作笨重工作,未促使部属注意机器的价值与情况,该报废的机器,仍加以修理，比买新机花了更多费用,可以修理的机器却报废,没有效率管理之数据（机器效率）,五、人力的浪费,未评估员工员工变动之直接与间接成本,“管”得太多,对纪律要求太松,能做到的“承诺”，却未遵守。,无充分理由而解雇人。不应使用解雇作为一种处罚,许下不能做到的“承诺”,1、无法控制有能力部属之人事变动,强留部属在他极端不喜欢的工作上,对待部属不公正,部属发生争吵时偏袒一方,对一个部属批评其他部属（指桑骂槐）,不能像下属正确说明公司的目标与政策,未能查出自愿离职的理由,在员工调薪上，班长未参与,没有以亲切、帮助的态度接纳新进员工,对新进员工没有给予安全的工作指导,未让新进员工了解全天的工作及其他内容,没有选择合适的老员工配合新进员工的工作,未促使其他部属对新人表示关心、帮助、友善的态度,对学习速度慢的人没有耐心,2、不能使新进员工充分发挥其生产力,未尽可能的接近新人,没有告知新人，工厂生活情况与规划，如安全，发薪日期，厕所位置，饮用水，浴室等,未安排完整的训练计划,3、,未使部属尽其所能,未指导部属如何做好工作,未尽可能的说明工作，使其发生兴趣,未对部属的进步与个人生活表示关心,没有容纳部属错误的雅量,纵容部属派系存在或抱团,未研究部属个人的不同，以发挥他最大的潜力,评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域,明知部属的的心理或者生理不适当，却未加以调动,生病的部属,仍让他工作,当可能且适当的时间，未能给予升迁,未训练一个后补者,未考虑影响薪资与工作条件的问题,4、欠缺对员工日常管理之数据,5、欠缺人员效率管理之数据,六、意外事故的浪费,未认识到预防意外事故是工作的一部分,未对全体部属彻底说明安全事务,未给机器装上安全防护，并确保有效,纵容在工作场所滥用安全防护,为彻底了解意外事故的间接成本,未在适当处所上危险记号，并保持干净与易读,物料放置不善,不了解构成意外危险的成因,未保存事故记录，并未加分析与运用,未建立良好的安全范例,为能持久地执行安全规则,没有定期与切实检查安全,工作人员缺乏必要的安全装配：手套、安全帽、电焊护面、劳保鞋等,管理人员未认清其安全责任和事故责任,不能激发与保持部属的安全意识以防止故事,未与政府或保险公司之安全检查员配合,七、缺乏合作的浪费,与其他管理人员或部门合作,未确实了解公司政策并向部属解释,不能聪明地处理谣言,推诿责任给其他班组长，部属或主管,纵容不满的员工煽动反抗公司的做法,未适当地讲部属的意见反映给主管,管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力以赴,未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛,管理人员在本部门内轻率地批评公司政策或者个人,在公司之教育活动动上未与管理阶层诚心全力合作，包括学徒训练、公布栏、提案制度等,八、空间的浪费整理整顿,材料之不适当排放与储存,未充分注意材料在工厂中的途程计划,机械与其他永久性设备安置错误,纵容部属丢置工具、梯子、推车等在过道上，不能保持走到清洁者,橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处,废料未报废,纵容不用的机器与设备占据重要的空间,由于未及时修理楼板、屋顶等以至需要的空间未加以利用,照明不足，形成黑点，死角,单位内布置不良，不能保持条理,未培养及督导物品用完要归、定位,工作场所摆放不需要的物料，仓库与工作场所不分,未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持。,路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！,如果你愿意，我们一起努力！,