现场改善工具及案例三

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一 、现场改善基础,现场改善工具及案例,做好现场改善的四个要素,理解,能力,承诺,持续,Comprehension,Competence,Commitment,Continuance,什么是现场,现场就是产生附加值或提供服务的地方。,当问题发生时，先去现场,检查现物,找到真正的原因并排除,标准化以防止再发生,什么是改善,阶梯式,低成本,全员性,一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等,改善意识,把现场作为实验室,日夜努力奋斗,不只是自己一个人,要让所有的下属参与到改善中,让下属参与到改善中,每天接受新的挑战,激发创造性,自身需要不断地从现场学习,并改善现场,现场之屋,团队合作,消除,Muda,5S,活动,标准化,人员,设备,工艺,材料,质量,成本,物流,利润,团队合作,设备,质量,成本,5S,活动,工艺,材料,物流,利润,士气,合理化建议,标准化,士气,合理化建议,消除,Muda,人员,没有产生任何附加值的事，就是浪费。,浪费也是是指生产过程中用户不愿意支付的那部分企业活动。,浪费的种类：,1,、生产过剩,2,、等待,3,、工序设计不当,4,、搬运,5,、库存过高,6,、动作不当,7,、不良品,八大浪费,8,、时间的浪费,1,、生产过剩,资金积压,质量劣化,管理费用增加,占用场地,经营风险,观察机器,等待材料,质量检验,机器故障,生产不均衡,2,、等待,厂区布置差,材料放置地点不合理,物流不畅,中间库存,管理混乱,3,、搬运,4,、加,工,工方,法,法不,合,合理,材料,设,设计,不,不合,理,理,工位,器,器具,欠,欠佳,工序,安,安排,不,不合,理,理,机器,空,空转,不准,确,确的,加,加工,5,、库,存,存掩,盖,盖了,问,问题,机器,故障,销售,问题,换模,时间长,沟通,不佳,生产不均衡,质量,低劣,计划,性差,缺勤,率高,机器,故障,销售,问题,换模,时间长,沟通,不佳,生产不均衡,质量,低劣,计划,性差,缺勤,率高,库存,之,之海,通过,库,库存,维,维持,生,生产,降低,库,库存,暴,暴露,问,问题,6,、操,作,作动,作,作不,合,合理,场地,布,布置,欠,欠佳,料箱,设,设计,不,不合,理,理,人员,安,安排,不,不当,工艺,设,设计,不,不合,理,理,工具,取,取用,不,不方,便,便,7,、制,造,造不,良,良品,搬运,增,增加,重复,检,检验,返工,工,工时,和,和材,料,料,返工,场,场地,交货,不,不及,时,时,成本,上,上升,8,、时,间,间的,浪,浪费,材料,的,的停,滞,滞,产品,的,的停,滞,滞,信息,的,的停,滞,滞,文件,的,的停,滞,滞,浪费,的,的具,体,体表,现,现形,式,式,库存,过,过高,等待,材,材料,设备,故,故障,寻找,工,工具,返修,搬运,重,重物,运输,路,路线,过,过长,数据,输,输入,数零,件,件,观察,机,机器,运,运转,零部,件,件供,应,应不,上,上,设备,间,间距,离,离太,大,大,无效,率,率会,议,议,复杂,签,签字,流,流程,签字,太,太多,二、,现,现场,改,改善,工,工具,5S,5S,定义,维持,和,和改,善,善现,场,场的,标,标准,（应,有,有姿,态,态）,5S,活动,整理,整顿,清扫,清洁,素养,不良,品,品最,少,少,成本,最,最低,交货,最,最快,最安,全,全,为什,么,么要,推,推行,5S,活动,你平,时,时寻,找,找物,品,品的,时,时间,占,占多,少,少？,你遗,忘,忘过,该,该做,的,的事,情,情吗,？,？,你能,及,及时,获,获得,他,他人,的,的帮,助,助吗,？,？,你经,常,常要,点,点数,吗,吗？,你能,随,随时,确,确定,你,你的,工,工作,状,状态,吗,吗？,上下,班,班能,快,快速,准,准确,地,地交,接,接吗,？,？,.,推行,5S,的意,义,义,不创,造,造价,值,值的,物,物品,会,会影,响,响到,创,创造,价,价值,的,的物,品,品的,创,创造,价,价值,的,的能,力,力,5S,活动,不,不仅,仅,仅是,为,为了,整,整齐,，,，更,是,是为,了,了效,率,率,清扫,本,本身,不,不创,造,造价,值,值，,清,清扫,是,是因,为,为弄,脏,脏了,才,才要,清,清扫,坚持,力,力是,任,任何,一,一项,管,管理,活,活动,有,有效,进,进行,的,的保,障,障,华丽,的,的衣,裳,裳有,钱,钱就,能,能买,到,到，,而,而强,壮,壮的,体,体质,靠,靠的,是,是日,积,积月,累,累的,锻,锻炼,5S,活动,成,成功,推,推进,的,的十,大,大前,提,提,取得,高,高层,领,领导,的,的支,持,持,全体,员,员工,理,理解,5S,的内,涵,涵和,重,重要,性,性,确立,挑,挑战,性,性目,标,标,选取,活,活动,主,主题,、,、重,点,点项,目,目,设立,5S,推行,组,组织,熟悉,5S,推行,技,技巧,、,、手,法,法,建立,评,评价,体,体制,建立,激,激励,机,机制,活动,持,持续,不,不断,引用,外,外力,支,支援,5S,从我,做,做起,！,！,从现,在,在做,起,起！,5S,活动,铸,铸造,整洁,的,的工,厂,厂、,有规,律,律的,企,企业,、,、,高效,的,的工,厂,厂。,5S,前准,备,备,-,定点,摄,摄影,5S,前和,5S,后都,要,要拍,照,照片,做成,“,“,5S,标准,”,”,并,并,加,加上,评,评语,举行,“,“,5S,成果,”,”照,片,片展,“,信用,是,是用,金,金钱,买,买不,到,到的,!,”,“,办公,桌,桌也,要,要洗,澡,澡的,哦,哦,!,”,没有,闲,闲置,无,无用,的,的物,品,品,空间,得,得到,充,充分,利,利用,通道,是,是通,畅,畅无,阻,阻的,垃圾,是,是及,时,时清,理,理的,工具,、,、文,具,具只,用,用一,套,套,无用,物,物品,的,的处,理,理是,规,规范,、,、及,时,时的,整理,：,：区,别,别要,与,与不,要,要,1S,整理,整顿,：,：定,物,物、,定,定位,、,、定,量,量,更快,地,地拿,到,到和,返,返还,物,物品,物品,放,放得,很,很整,齐,齐，,易,易清,点,点,物品,的,的库,存,存更,低,低，,但,但不,会,会短,缺,缺,空间,布,布局,是,是合,理,理的,工作,环,环境,是,是安,全,全的,不良,品,品和,良,良品,是,是严,格,格区,分,分的,2S,整顿,清扫：清,扫,扫就是点,检,检,工作环境,是,是明亮的,设备上无,积,积灰和油,污,污,地面、墙,上,上没有灰,尘,尘、积水,、,、油污,空气中没,有,有浮尘、,异,异味,工作台、,办,办公桌、,货,货架是干,净,净的,物品是干,净,净和很好,保,保护的,3S,清扫,不杂乱,干净的工,作,作场所,不乱放,不弄脏,整理做好,了,了吗,清扫做好,了,了吗,整顿做好,了,了吗,清洁：标,准,准化,4S,清洁,员工,物品,三爱,现场,立即,三态,彻底,三现,好的，我,马,马上做,素养：持,续,续改进,5S,素养,公司推进,事,事项,NO,推进事项,内容,频度,效果,1,5S,月间,每月以,5S,为重点，,1,年内设立,2-4,次评定，对各职场评级,2-4,次,彻底贯彻,5S,延伸到全公司,2,5S,日,每月以,5S,为重点，,1,月内设立,1-4,次评定，对各职场评级,1,月,1-4,次,同上,3,5S,讨论会,招聘外部的讲师，开展相关学习会,2,次,其他公司的实例,4,5S,参观会,到充分运用,5S,的企业参观,2,次,吸收其他公司宝贵经验,5,5S,监督,组织,5S,监督队伍定期检查,1,周,1,次,及时发现隐患,6,5S,模范职场,把,5S,贯彻良好的职场定位模范职场,2,次,促进职场自主性,7,5S,竞赛,按职场为单位开展,5S,活动竞赛,2,次,激发员工,5S,意识,8,5S,表彰制度,表彰,5S,优秀职场,2,次,同上,9,高层视察,让高层视察各个职场提出意见,2-4,次,加强高层与员工交流,10,5S,相片展,拍下现场,5S,状况照片，展示,2-4,次,加强各职场的交流,11,红牌作战,丢掉不要的东西，视线整理,2-4,次,不要物排除,12,看板作战,明确标示地点，品目，时间,2-4,次,物品整顿,13,5,分钟,5S,每天确定一定时间，集中清扫,每天,5S,习惯化,14,1S1,分钟运动,每天花,1,分钟实施,1S,每天,同上,15,早，晚礼,1,分钟,5S,早礼,晚礼用,1,分钟确认,5S,每天,强化,5S,意识,16,公司内广播,5S,信息,使用公司内广播,每天,同上,17,5S,大会,在各职场开展学习，借用其他企业事例学习,VTR,1,年,2-4,次,同上,克服消极,因,因素的方,法,法,易学、易,懂,懂、易操,作,作,领导以身,作,作则,进行团队,活,活动,大张旗鼓,地,地表扬、,奖,奖励,让大家知,道,道为什么,要,要这样做,重视现场,检,检查，有,错,错必纠,尊重员工,的,的意见，,并,并给与必,要,要的支持,采取预防,措,措施，解,决,决根本问,题,题,TPM,Total ProductiveMaintenance,TPM,的产生,什么是全,员,员生产性,保,保全（,TPM,）？,TPM,问答（,1,）,全员：全,体,体员工都,来,来参与,生产性：,提,提高设备,与,与人的生,产,产力,保全：保,全,全设备与,人,人的应有,状,状态,TPM,的新内涵,TPM,的老内涵,以设备效,率,率最高化,为,为目标,以设备的,终,终生为对,象,象，确立,预,预防保全,的,的综合体,系,系,贯穿设备,的,的计划部,门,门、使用,部,部门、保,全,全部门等,所,所有部门,从领导层,到,到第一线,员,员工的全,员,员参加,依靠授权,和,和激励机,制,制，在小,组,组范围内,，,，通过自,主,主管理推,进,进预防保,全,全,以追求生,产,产体系效,率,率极限的,企,企业体质,为,为目标,以生产体,系,系的产品,周,周期为对,象,象，在现,场,场构筑灾,害,害为零、,不,不良为零,、,、故障为,零,零等对所,有,有损耗进,行,行预防的,结,结构,从生产部,门,门开始贯,穿,穿开发、,销,销售、管,理,理等所有,部,部门,从领导层,到,到第一线,操,操作者的,全,全员参加,由重复的,小,小组活动,使,使损耗为,零,零的达成,。,。,TPM,问答（,2,）,什么是,TPM,的八大支,柱,柱？,自主保全,计划保全,个别改善,品质保全,间接事务,部,部门效率,化,化,产品开发,人才育成,环境安全,TPM,问答（,3,）,TPM,问答（,4,）,TPM,的无形效,果,果,TPM,的有形效,果,果,P,附加价值,生,生产性,1.52.0,倍、突发,事,事故件数,1/101/250,、设备综,合,合效率,1.5,倍,2.0,倍,Q,工艺不良,率,率,1/10,、客户投,诉,诉率,1/4,C,制造原价,下,下降,30%,D,产品、在,制,制品库存,减,减半,S,休业灾害,为,为零、公,害,害为零,M,改善提案,件,件数,510,倍,自主管理,意,意识的建,立,立，即“,自,自己的设,备,备自己去,保,保全”,树立“想,做,做就能做,好,好”的自,信,信,创造更整,洁,洁、更漂,亮,亮、更明,亮,亮的工作,环,环境,给到工厂,的,的参观者,以,以良好的,企,企业形象,，,，有效地,促,促进销售,活,活动,设备综合,效,效率,OEE,负荷时间,不良损耗,运转时间,完全运转,时,时间,价值运转,时,时间,性能损耗,停止损耗,故障,交换、调,整,整,工具交换,休息再开,始,始,短停空转,速度偏低,工程不良,（负荷时,间,间,-,停止时间,）,）,100,负荷时间,（理论,CT,加工数）,100,运转时间,（加工数,-,不良数）,100,加工数,时间稼动,率,率,性能稼动,率,率,良品率,理论,CT,的设定,以设备相,关,关参数为,依,依据。,以竞争对,手,手的数据,为,为依据。,以世界级,的,的水平为,依,依据。,用应有的,或,或较高的,目,目标来考,虑,虑理论值,。,。,经常观察,现,现状，定,出,出必须要,做,做到的数,值,值。,假设,75%85%,的值。,设备综合,效,效率,时间稼动,率,率,性能稼动,率,率,良品率,设备综合,效,效率,案例分析,某设备一,天,天的生产,情,情况如下,请计算该,设,设备的综,合,合效率？,作业时间,480,分钟,（,8,小时）,计划可开动,时间,460,分钟,停机时间,工装调整,20,分钟故障,20,分钟,设备调整,20,分钟,产量,400,个,内有不合格品,8,个,理论,CT,0.5,分,/,个,实际,CT,0.8,分,/,个,解：代入,公,公式得,时间稼动,率,率,400/460,87,性能稼动,率,率,0.5400/400,50,合格品率,（,400-8,）,/400,98,综合效率,87,50,98,42.6,设备效率,化,化的七大,损,损耗（一,）,）,名称,定义,要点,故障,突发故障和机能劣化型故障中，时间在,5,分钟以上的停止时间损耗。,一定要记录此类故障损耗的数据，且注明内容。要以此为耻。用自主保全和计划保全向零故障挑战。,刃具交换,为了进行刃具交换，设备停止、进行交换、调整直至再开始的时间损耗。,停一次的时间与停的次数应分开管理。应该从点检、交换周期的延长、交换时间的缩短、调整作业的简化等方面着手。,交换、调整,当某一产品生产完成而换另一产品需交换、调整时，此过程直至下一产品完全出来为止的时间损耗。,每次的时间及每月多少次应分别管理。对于多品种少量生产来说，交换的时间的缩短是重要的课题。,设备效率,化,化的七大,损,损耗（二,）,）,名称,定义,注意事项,休息再开始,因大修或假日设备停止开始至再运转产品产出来为止的时间，包括进行调整,/,试生产的损耗。,有时，再运转后的设备处理时间也需记入损耗。,短停空转,短停是指未满,5,分钟的设备停止时间损耗。,随着工场的自动化和无人化的推进，短停将成为重大问题。短停次数和时间要尽量记录。,速度、取数偏低,此损耗的大部分是指设备本来的性能和速度在某种状态下而变化。,这类损耗看似是技术面的问题，其实与品质问题关系很密切。,工程不良,设备不能制造预期品质的产品时所造成的时间损耗。,日常管理中最好是以生产线及产品来分类，并用曲线图来表示。,自主保全,的,的目标,确保维持,设,设备运转,的,的基本条件，实现设,备,备的应有姿态,设备异常,的,的早期发,现,现与处理,把设备作,为,为教材，,促,促进人的,意,意识改变,自主保全,能,能避免,75%,的故障,基本条件,的,的思维方,式,式,延长寿命,要因的排,除,除,故 障,自然劣化,（,（固有的,寿,寿命）,强制劣化,（,（人为的,劣,劣化）,改良保全,改善操作,而,而防止过,失,失,改善保全,及,及修理质,量,量,改善可靠性,及,及安全性,基本条件整,配,配,清扫：排除,一,一切垃圾、,落,落脏,加油：防止,油,油的落脏、,断,断油,紧固：防止,螺,螺栓、螺母,松,松懈脱落,生产部门的,活,活动,劣化防止活,动,动,正确操作：,人,人为过失的,防,防止。,正确调整：,工,工程不良（,品,品质不良）,的,的防止。,基本条件的,整,整配：清扫,、,、加油、紧,固,固 。,异常的预知,和,和早期发现,：,：故障、灾,害,害的防止。,劣化预测活,动,动,日常点检：,巡,巡视点检过,程,程中的五“,感,感”点检。,定期点检：,停,停止时或定,期,期保养时的,开,开放检查,的一部份。,劣化复元活,动,动,小整配：异,常,常时的应急,处,处置，简单,备,备件的更换,。,。,出现故障、,异,异常时，迅,速,速并且正确,的,的联络。,突发故障修,理,理的援助。,保全部门的,活,活动,对点检技能,的,的教育、指,导,导及点检基,准,准的制作指,导,导（要点、,周,周期等）,润滑油培训,、,、油种的统,一,一，加油基,准,准的制作指,导,导（加油场,所,所、油种、,周,周期等 ）,发生源或困,难,难场所、效,率,率提升等对,改,改善活动的,技,技术援助,日常活动的,参,参与,保全技术的,研,研究、开发,及,及保全基准,的,的手册制作,保全的记录,和,和情报体系,，,，效果测定,体,体系的建立,故障解析手,法,法的研究与,活,活用及重故,障,障再发生防,止,止活动的实,践,践,对设计与开,发,发部门的协,作,作（,MP,设计、初期,管,管理活动的,参,参加）,自主保全的,7,大步骤,步 骤,内 容,第一阶段,初期清扫（清扫,点检）,第二阶段,发生源,困难场所对策,第三阶段,清扫点检基准的计划和实施,第四阶段,机器总点检,第五阶段,工序总点检,第六阶段,自主保全的体系,第七阶段,自主管理的持续改进,计划保全的,目,目的,计划保全是,通,通过提高设,备,备可动率（,故,故障为零、,不,不良为零）,的,的活动来提,高,高产量及提,高,高保全人员,的,的素质。,消灭故障的,预,预防保全活,动,动（定期保,全,全、预知保,全,全）,为了不发生,故,故障而进行,的,的改良保全,活,活动及日常,的,的,MP,活动,尽快排除故,障,障的事后保,全,全活动,对自主保全,活,活动的指导,支,支援活动,计划保全能,避,避免,25%,的故障,计划保全的,分,分类,计划保全,预防保全,故障维修,时间保全,状态保全,日常检查,定期点检,定期检查,定期保养,静止机器诊,断,断,旋转机器诊,断,断,改良保全,计划保全实,施,施步骤,步 骤,内 容,第一阶段,设备评价与现状掌握,第二阶段,老化复原与改进弱点,第三阶段,创建信息管理体制,第四阶段,创建定期保全体制,第五阶段,创建预知保全体制,第六阶段,计划保全体制的评价,一、设备评,价,价与掌握现,状,状的要点,编制设备台,帐,帐,实施设备评,价,价：编制评,价,价基准，,ABC,分类，,PM,设备及,PM,部位的选定,故障等级定,义,义,掌握现状：,故,故障和瞬间,停,停件数，故,障,障度数率,/,强度率，,MTBF,（平均故障,间,间隔时间）,，,，,MTTR,（平均故障,修,修复时间）,，,，保全费，,事,事后保全率,等,等,设定保全目,标,标,二、老化复,原,原与弱点改,善,善的要点,老化复原，,基,基本条件保,全,全，排除强,制,制老化环境,（,（支援自主,保,保全活动）,改善弱点，,延,延长寿命的,个,个别改善,重大故障再,发,发生及类似,故,故障发生的,对,对策,减低、改善,工,工艺故障,三、创建信,息,息管理体制,的,的要点,构筑故障数,据,据管理系统,设备保全改,善,善系统（履,历,历管理、保,全,全计划、检,查,查计划等）,构筑设备预,算,算系统,备品备件管,理,理、图纸、,资,资料管理等,四、创建定,期,期保全体制,的,的要点,定期保全准,备,备活动（备,品,品，备机，,测,测定器具，,润,润滑，图纸,，,，资料管理,等,等）,编制定期保,全,全业务体系,流,流程,对象设备或,部,部位测定与,保,保全计划,编制基准类,：,：施工基准,，,，检查基准,，,，研修基准,定期保全的,高,高效化与强,化,化外发工程,的,的管理,五、创建预,知,知保全体制,的,的要点,引进设备诊,断,断技术（培,养,养技术人员,，,，引进诊断,机,机器）,编制预知保,全,全业务体系,流,流程,预知保全对,象,象设备和部,位,位的选定及,再,再扩,开发诊断机,器,器和诊断技,术,术,六、计划保,全,全的评价的,要,要点,可靠性提高,的,的评价：故,障,障和瞬间停,止,止件数，,MTBF,（平均故障,间,间隔时间）,，,，度数率等,保全性提高,的,的评价：定,期,期保全率，,预,预知保全率,，,，,MTTR,（平均故障,修,修复时间）,等,等,降低成本的,评,评价：减低,保,保全费，改,变,变保全费的,分,分摊,案例,解答：,根据指数分,布,布的特点,如果用,S,表示整个串,联,联系统的故,障,障率，则该,S,就是各分系,统,统故障率之,和,和,.,这个特点在,系,系统可靠性,预,预测和可靠,性,性分配中经,常,常用到,.,S=1+2+3=1/200+1/80+1/300=1/48,（,MTBF,）,S=48,小时,如何计算系,统,统,MTBF,？,某系统由三,个,个分系统串,联,联组成,系统和分系,统,统故障分布,均,均为指数分,布,布时,若各系统的,MTBF,分别为,200,小时、,80,小时、,300,小时,则整个系统,的,的,MTBF,是多少,?,案例,解答：,A=2/,（,2+0.1,）,=0.952,，,A=200/,（,200+11,）,=0.948,注：,A,是把可靠度,R,（,t,）和维修度,M,（,t,）综合起来,考,考虑,的,的一种尺度,，,，成为有效,度,度，也叫有,效,效利用率,MTBF&MTTR,的综合评估,假设有系统,和系统,，已知：,MTBF=2,小时,MTTR,=0.1,小时；,MTBF=200,小时,MTTR,=11,小时。,问：系统,和系统,中哪个更好,？,？,个别改善之,16,大损耗,(13),測定調整,Loss,价值,运转时间,纯工作时间,有效时间,负荷时间,负荷时间,运转时间,全运转时间,就业时间,操作时间,计划停止,(8) SD Loss,(1),故障,Loss,(2),交班,Loss,(3),交换工具,Loss,(4),初期效率,Loss,其他停止,Loss,(5),空转瞬间停,止,止,Loss,(6),速度低下,Loss,计划停止,性能,Loss,不良,Loss,价值时间,(,生产时间,),(9),管理,Loss,(10),動作,Loss,有效,ENERGY,品重量,良品数量,投入,ENERGY,材料投入,(,数量、重量,),(7),不良修理,Loss,不良,Loss,初期效率,Loss,CUTLoss,收缩,Loss,检查,Loss,(14),效率,Loss,(12),物流,Loss,(11),編成,Loss,(15),能量,Loss,(16),金型,/,工具,Loss,单位,成,成本,的,的效,率,率化,单位,成,成本,的,的效,率,率化,抵,抵制,3,大,LOSS,每人,的,的良,品,品生,产,产数,每小,时,时的,良,良品,生,生产,数,数,等待,指,指示,的,的,Loss,等待,材,材料,Loss,设备,停,停止,Loss,设备,性,性能,Loss,方法,顺,顺序,Loss,技能,/,士气,Loss,编制,Loss,转换,自,自动,化,化,Loss,初期,效,效率,Loss,超负,荷,荷,Loss,放热,Loss,阻,碍,人,的,效,率,化,的,5,大,L,O,S,S,时间,投入,时,时间,阻,碍,设,备,效,率,的,8,大,L,O,S,S,清扫,检,检查,等待,指,指示,等待,材,材料,等待,工,工作,等待,确认,质,质量,(,调整,测,测定,),在生,产,产活,动,动当,中,中造,成,成,LOSS(16,大,LOSS),运转,Loss,时间,編成,Loss,时间,不良,Loss,时间,停止,Loss,个别,改,改善,的,的展,开,开,10,步骤,MODELUNIT,（模,范,范设,备,备、,模,模范,LINE,、模,范,范工,程,程、,模,模范,单,单位,）,）的,选,选定,项目,小,小组,的,的成,立,立,现状,损,损失,的,的掌,握,握,改善,主,主题,及,及其,目,目标,的,的设,定,定,改善,计,计划,的,的作,成,成,问题,解,解析,及,及其,对,对策,案,案的,作,作成,与,与评,价,价,改善,的,的实,施,施,效果,的,的确,认,认,再发,防,防止,水平,展,展开,VM,缩短,LeadTime,VisualManagement,VM,定义,VM=VisualManagement,目视,化,化经,营,营,=,广义,的,的,VM,企业,的,的管,理,理方,法,法,方针,目标,的,的目,视,视化,全公,司,司、,部,部站,方,方针,目标,日常,管,管理,工,工作,的,的目,标,标,管理,系,系统,的,的目,视,视化,管理,系,系统,物流,系,系统,工作,系,系统,流程,的,的目,视,视化,管理,周,周周,期,期,改善,管,管理,周,周期,成果,的,的目,视,视化,部门,成,成果,（,（管,理,理指,标,标）,全公,司成,果,果（,财,财务,指,指标,收益,）,方针,目标,管,管理,日常,工,工作,管,管理,目视,管,管理,=,狭义,的,的,VM,目视,管,管理,的,的组,织,织,看板,看清,异,异常,损耗,问题,点,点,及时,采,采取,妥,妥当,行,行动,的,的,管理,目视,化,化管,理,理,=,狭义,的,的,VM,5S,活动,一目,了,了然,工,工作,场,场所,无浪,费,费的,工,工作,场,场所,VM=VisualManagement,开发,设,设计,准,准备,周,周期,生产,准,准备,周,周期,采购,准,准备,周,周期,制造,准,准备,周,周期,LeadTime,定义,通过,在,在各,部,部门,（,（开,发,发，,设,设计,，,，生,产,产技,术,术，,资,资材,采,采购,，,，制,造,造等,）,）的,VM,看板,上,上张,贴,贴缩,短,短准,备,备周,期,期管,理,理时,所,所需,的,的资,料,料来,进,进行,目,目标,管,管理,。,。而,且,且当,各,各部,门,门成,立,立缩,短,短准,备,备周,期,期项,目,目组,有,有组,织,织的,推,推进,时,时就,要,要制,作,作缩,短,短准,备,备周,期,期项,目,目组,专,专用,的,的,VM,看板,并,并予,以,以实,施,施,设定,缩,缩短,准,准备,周,周期,和,和成,本,本下,降,降的,目,目标,，,，计,算,算每,月,月的,缩,缩短,准,准备,周,周期,和,和成,本,本下,降,降的,实,实绩,并,并与,其,其比,较,较，,让,让成,果,果能,够,够一,目,目了,然,然,把计,划,划的,进,进展,情,情况,和,和,PDCA,的内,容,容都,张,张贴,在,在一,目,目了,然,然的,VM,看板,上,上,VM,管理,重,重点,由于,没,没有,落,落实,ConcurrentEngineering,使得,新,新产,品,品制,作,作初,期,期发,生,生了,很,很多,品,品质,及,及成,本,本方,面,面的,问,问题,导,导致,无,无法,达,达成,当,当初,的,的完,成,成纳,期,期。,在,在这,里,里,ConcurrentEngineering,指,的,的,是,是,通,通,过,过,公,公,司,司,内,内,部,部,各,各,个,个,部,部,门,门,的,的,同,同,时,时,开,开,发,发,来,来,保,保,证,证,导,导,入,入,初,初,期,期,阶,阶,段,段,的,的,品,品,质,质,制,作,作,原,原,价,价,以,以,求,求,后,后,半,半,期,期,能,能,够,够,顺,顺,利,利,展,展,开,开,及,及,缩,缩,短,短,准,准,备,备,周,周,期,期,没,有,有,做,做,好,好,变,变,更,更,管,管,理,理,就,就,会,会,发,发,生,生,很,很,多,多,问,问,题,题,。,。,也,也,许,许,大,大,家,家,没,没,有,有,意,意,识,识,到,到,变,变,更,更,变,变,多,多,时,时,所,所,造,造,成,成,的,的,影,影,响,响,。,。,比,比,如,如,产,产,品,品,式,式,样,样,的,的,变,变,更,更,或,或,设,设,计,计,缺,缺,陷,陷,的,的,修,修,正,正,，,，,原,原,价,价,计,计,划,划,的,的,重,重,审,审,，,，,顾,顾,客,客,要,要,求,求,或,或,内,内,部,部,问,问,题,题,都,都,会,会,影,影,响,响,到,到,生,生,产,产,准,准,备,备,周,周,期,期,的,的,缩,缩,短,短,。,。,LeadTime,长,的,的,原,原,因,因,DR,（,DESIGNREVIEW,）,没,没,有,有,落,落,到,到,实,实,处,处,也,也,会,会,在,在,生,生,产,产,试,试,作,作,或,或,量,量,产,产,化,化,阶,阶,段,段,时,时,发,发,生,生,很,很,多,多,设,设,计,计,不,不,当,当,的,的,问,问,题,题,。,。,虽,虽,然,然,也,也,存,存,在,在,检,检,查,查,不,不,到,到,位,位,这,这,方,方,面,面,原,原,因,因,，,，,但,但,最,最,主,主,要,要,的,的,还,还,是,是,在,在,这,这,之,之,前,前,没,没,能,能,对,对,设,设,计,计,不,不,良,良,进,进,行,行,事,事,前,前,解,解,析,析,。,。,即,即,没,没,有,有,采,采,取,取,设,设,计,计,者,者,知,知,识,识,情,情,报,报,不,不,足,足,，,，,妄,妄,自,自,设,设,计,计,引,引,起,起,的,的,不,不,良,良,的,的,预,预,防,防,对,对,策,策,。,。,产,产,品,品,设,设,计,计,，,，,工,工,程,程,设,设,计,计,，,，,设,设,备,备,冶工具,设,设计等,都,都属于,这,这一类,。,。,没能讨,论,论在现,场,场实际,生,生产企,划,划产品,时,时工程,计,计划的,细,细节部,分,分，能,够,够预测,的,的风险,及,及备用,方,方案。,有,有很多,情,情况工,程,程计划,都,都分成,了,了工程,设,设计和,作,作业设,计,计两个,阶,阶段，,特,特别是,把,把人,机器,系统（,机,机械和,作,作业员,的,的组合,）,），作,业,业布局,，,，作业,加工条,件,件等的,作,作业设,计,计都推,给,给制造,部,部门的,例,例子是,多,多不胜,数,数。,Lead Time,长的原,因,因,生产试,作,作时没,有,有对工,程,程和作,业,业设计,，,，生产,设,设备,模具,工具的,品,品质进,行,行评价,的,的话，,正,正式生,产,产时就,无,无法顺,利,利做出,满,满足设,计,计本意,的,的品质,。,。更有,甚,甚者，,还,还有在,没,没有充,分,分掌握,正,正式生,产,产的条,件,件或制,约,约等不,现,现实的,条,条件下,开,开始试,作,作的情,况,况,Lead Time,长的原,因,因,Concurrent Engineering,的,VM,项目的,一,一览表,（,（情报,确定）,DR,或讨论,会,会的日,程,程管理,表,表,事前讨,论,论阶段,所,所找出,的,的问题,点,点和对,策,策表,主要项,目,目的大,日,日程计,划,划表,和上述,试,试作工,程,程等相,关,关的详,细,细日程,计,计划表,实施制,造,造支援,的,的对策,表,表,各日程,计,计划表,的,的问题,点,点,对策管,理,理表,各担当,的,的业务,日,日程管,理,理表,项目进,度,度的,VM,已确定,的,的项目,仍,仍处于,信,信息阶,段,段吗？,变更时,的,的变更,内,内容是,什,什么？,预计开,始,始的日,期,期，已,经,经开始,了,了吗？,预计交,货,货的日,期,期，已,经,经完成,了,了吗？,责任人,是,是谁，,已,已经确,定,定了吗,？,？,主要上,线,线项目,是,是什么,？,？,日程管,理,理的,VM,各责任,人,人预定,的,的工作,及,及实绩,各责任,人,人的推,进,进的项,目,目及实,绩,绩,每日,每周计,划,划的实,施,施情况,业务上,的,的问题,点,点和处,置,置,对策填,写,写一栏,上级的,留,留言板,OUTPUT,的,VM,OUTPUT,（图纸、,计,计划书、,工,工程表、,评,评价结果,等,等）,图纸,检查表,一起移动,制品设计图,检查,OK,制品设计图,要改正,工程流程图,检查,OK,工程流程图,要改正,检查,制品设计图,检查前,制品设计图,检查表,工程流程图,检查前,工程流程图,检查表,制造周期,长,长的原因,实施了大,批,批次多量,生,生产,没有制定,小,小批次生,产,产的计划,没有制定,工,工程间同,期,期化的计,划,划,制造基准,周,周期比实,际,际设定得,要,要长,工程间的,能,能力不平,衡,衡,作业顺序,计,计划不完,善,善,进度管理,不,不善会导,致,致无法及,时,时对应计,划,划的变化,作业方式,采,采取的是,批,批次流动,而,而非单件,流,流动,非流线型,生,生产,横切式布,局,局,大批量搬,运,运,生产线滞,留,留,没有对半,成,成品实物,进,进行管理,没有管理,准,准备周期,制造周期,的,的构成,制造周期的内容,加工时间,检查时间,搬运时间,停滞时间,VM,缩短制造,周,周期,FMS,柔性制造,系,系统,要点,对象品种,的,的选定,通过工程,分,分析来调,查,查实际状,态,态,制造周期,和,和半成品,库,库存的调,查,查,工程能力,平,平衡的调,查,查,实施流动,分,分析,问题点，,改,改善点的,共,共识,改善指标,项,项目,项目,算出数值,目标,制造准备时间,用时间、天数,缩短,半成品在库,用数量、金额、月数等表示,减少,流动系数,制造准备时间,加工工程的加工时间合计,接近,1,生产性,单人生产量来表示,提高,人员（工数）,削减的人数、工数等表示,削减,作业面积,m,2,来表示,削减,线长,M,来表示,缩短,5S,的水平,5S Check List,的分数,提高,VM,的水平,评价分数,提高,VPM,Value ProducingManagement,VPM,活动的目,的,的,VPM,活动的流,程,程,运用,VPM,传授技能,观察作业,拍录像、流程化,业务流程（作业顺序）的分析,作业手册化,现场,OJT,新人、新手教育,技能传授、,Multi Skill,化,教育系统,可视化,Skill Map,早期教育程序,VPM,一岗多能,学习优秀,、,、高效率,人,人材的做,法,法,正确地,切实地,迅速地,一岗多能,、,、技术、,技,技能的传,授,授,制作标准,书,书、作业,手,手册和定,期,期检查,运用作业,手,手册来传,授,授教育,VPM,省力活人,策,策略,少人化,省人化,省人化计划,剩余人员对策,减少浪费,减人,提高,降成本,调出,排除弱者,灵活化,能力下降,少人化,活人力（人材,=,人财）,强化销售力,强化开发力,强化成本力,新事业开展,开拓跋销售渠道,营业支援小组,市场战略小组,推进促销活动,宣传活动造势,新产品试作小组,学习小组,加快开发速度,提高开发效率,专利、知识财产权维护,降低采购成本,压缩库存,降低加工成本,降低物流成本,提高合格品、国产化,风险事业,技术革新,拓展海外市场,开发新市场,不同业种交流,四、现场,育,育人法,画圈罚站,画圈站住,自己来找,问,问题,观察的态,度,度和深度,让发生问,题,题岗位的,负,负责人,马上画圈,罚站,巡视完了,其,其它岗位,后,后,（,23,个小时）,回,回到指出,问,问题的地,方,方,怎样，知,道,道了吗？,知道了,好的！,成为受信,赖,赖的管理,人,人,花几小时,走,走,100m,管理人的,培,培养,管理人员,每,每天要定,期,期地巡视,现,现场,通过现地,.,现物主义,来,来观察人,、,、设备、,东,东西的活,动,动,对于意识,到,到的事情,向,向作业员,提,提建议，,让,让作业员,自,自己找答,案,案,不要催促,现,现场，提,高,高能率靠,流,流汗是行,不,不通的,锻炼现场,，,，工作需,和,和部下比,智,智慧,思维灵活,，,，不墨守,成,成规,自己动脑,自由思考,和,和执行,造物如造,人,人,持续运用,智,智慧,5WHY?,去零改善,作业改善,不花一分,钱,钱,彻底重复,操,操作改善,最小程度,的,的改善设,备,备,设备,/,布局改善,2.,去一个零,3.,设备改善,的,的前提和,注,注意点,必须先对,作,作业进行,改,改善,需要花钱,的,的设备改,善,善,设备改善,一,一定不能,失,失误,图,1,图,2,图,3,改善意识,需,需要自身,提,提高,逆境点燃,智,智慧之火,改善目标,不,不是,10%,而是,50%,让更多的,人,人参与进,来,来,找出浪费,消除与已,无,无关的想,法,法,90%,是损耗！,！,！,有此想法,就,就能找到,损,损耗,五、改善,团,团队建立,改善组织,架,架构,改善活动,要,要点,工作干劲,工作环境,工作方法,成员能对,自,自己的工,作,作,进行自主,的,的严于律,己,己,的管理。,成员在技,术,术上不断,学习并能,分,分析和解,决现场中,的,的问题,心理环境,就,就是要形,成,成,同事之间,、,、上下级,之,之,间十分融,洽,洽的环境,。,。,物理环境,就,就是要形,成,成,便于活动,的,的工作场,所,所,日常活动,方,方式,活动板,碰头会,上层方针,和,和部、小,组,组方针,小组目标,推,推进日程,表,表,单位变化,（,（制造周,期,期、库存,量,量）,特别主题,的,的状况,1,已采纳课,题,题,2,现状和目,标,标,3,改善案和,日,日程表,4,成果（结,果,果）,5,残留问题,及,及改善案,成果的变,化,化（能了,解,解历年的,变,变化）,1,良品率,曲线图表,示,示,2,工作效率,3,提案件数,本月,5S,进展状况,5S,检查状况,整理状况,整,整顿状况,清,清扫状况,联络事项,1,周安排,2,其他联络,事,事项,小组名、,组,组长与成,员,员名,活动板,每天不可,少,少,大家来参,与,与,积极提方,案,案,领导要关,心,心,活动板前,开,开,十分钟即,可,可,碰头会,演讲完毕,，,，谢谢观,看,看！,