T梁先简支后连续体系转换施工技术课件

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,T,梁先简支后连续,体系转换施工技术交底,项目特点,：,先简支后连续,梁桥是由预制梁与墩顶现浇连续段共同组成，是一种兼顾简支梁桥和连续梁桥优点的桥型。其,施工特点,是先按简支梁规模化预制生产，后用墩顶现浇连续段把相临跨的梁板连接成连续梁。,施工技术,施工技术,此种结构在施工中，存在,由双排临时支座（简支）变成单排永久支座（连续）的,体系转换过程,；结构在体系转换后，在恒载与活载作用下，受力特征均为连续梁；,结构在现浇段湿接头处承受着最大的剪力和最大的弯矩，,是先简支后连续梁的控制截面。,总体施工方法,：,T,梁采用梁场集中预制，架桥机架设，安装在墩顶的临时支座上。一联预制梁安装完成后，浇筑墩顶连续段，达到设计强度后，张拉墩顶连续预应力束，拆除临时支座，使其支撑在永久支座上，实现体系转换，然后浇筑,T,梁的横隔板和翼板湿接缝。,施工技术,永久支座,四氟板式橡胶支座安装,:,关键在于控制支座不得落空或不均匀受力现象，或则发生较大的初始剪切变形，,局部,受偏压严重，出现垫石顶面不平，可采用环氧树脂砂浆调平。,支座安装平整密贴,施工技术,临时支座,墩顶负弯矩施工完成后即可拆除临时支座完成体系转换，拆除工作可以通过拧开砂筒底部的螺栓，采用铁丝人工掏出砂筒内的砂，完成卸载。卸载顺序是由边跨向中跨对称进行，每个墩顶安排多人同时对砂箱进行卸载，尽量保证落梁的同步性。,拧螺栓卸沙，完成卸载,施工技术,纵向湿接头,施工顺序：,梁底高程复核与调整,支座安装,底模安装,钢筋安装,横桥向侧模和端横隔梁外侧模板安装,砼浇筑,砼养护及等强度,负弯矩施工。,底模底下方木抄垫,底模铺设,施工技术,纵向湿接头,模板工程,：,底模板和侧模板均采用,15mm,覆膜竹胶板,，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既可以固定侧模底部又利于止浆。,小木条,侧模,底模板,方木,施工技术,纵向湿接头,钢筋工程：,相邻梁肋及翼板内伸出的钢筋应对应连接，直径,10mm,及以下采用绑扎连接，直径,12mm,及以上采用,单面焊连接，焊缝长度不小于,10d,。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注意负弯矩孔道的连接质量，内置塑料,PVC,管衬管，避免砼浇筑漏浆引起孔道堵塞。,施工技术,纵向湿接头,砼工程,：,混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的,C50,号微膨胀混凝土，浇筑前确保模板内洁净，侧模支撑牢靠，接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道，表面拉毛，覆盖洒水养生，待强度达到设计要求后进行负弯矩施工。,施工技术,负弯矩张拉,负弯矩预应力张拉,：湿接头、横隔梁混凝土强度达到设计强度等级的,85%,后，用土工布覆盖、洒水保湿养生，养生时间不少于,7,天，即可施加负弯矩预应力。钢束采用两段对称张拉，,张拉力,与,伸长量,采用“,双控法,”控制预应力的施加质量。,钢束张拉应力施加程序为,：,先预应力施加持荷，再回油锚固。按先长束，后短束，先两边后中间，对称施工,的原则，严格遵守事故步骤，使其受力均匀，整体张拉。另外，需防止张拉机油泵漏油，张拉机与梁体隔离。,施工技术,负弯矩张拉,安装顺序,：工作锚（夹片）,限位板,千斤顶,工具锚（夹片）,张拉程序,：,0,10%,con,20%,con,50%,con,100%,con,（持荷,2min,锚固）,张拉原则,：先长束，后短束，先两边，后中间，对称施加应力,张拉台车,负弯矩张拉台车,手拉葫芦,张拉顶,配重块,张拉台车,边梁负弯矩张拉平台,内侧负弯矩张拉平台,吊篮要求规格标准：,1.4m*2.0m,，底部采用钢筋网相连,侧面钢筋连接为梯,横隔板施工吊篮,施工技术,负弯矩张拉,预应力张拉施工注意事项,1,、确保孔道位置准确，固定可靠，当出现冲突应优先保证预应力孔道位置。,2,、保证管道严密不漏浆，接头牢固，撑管有效，不得进水，避免孔道锈蚀。,3,、严格下料长度，应编束整束穿入。,4,、端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线，其后混凝土密实。,5,、预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。,施工技术,负弯矩张拉,预应力张拉施工注意事项,6,、严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉，应力和引伸量双控。,7,、理论伸长值的计算应注意每批钢绞线的弹性模量，平纵角度叠加。,8,、张拉时两端严禁站人，应设置挡护措施。,9,、张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。,施工技术,负弯矩压浆,压浆时机,：,张拉完毕后，一般在,48h,内压浆，以免预应力筋锈蚀或松弛,。,浆液选择,：,50,号纯水泥浆，水灰比为,0.28,，稠度,1017s,，,YH-YJL,压浆剂,。,孔道顺序,：,先压下面孔道，后压上面孔道，自低端向高端压，并应将集中于一处的孔道一次压完。,压浆顺序,：,通水压浆出口溢浓浆出口塞孔持压关阀完成,压浆示意图,施工技术,负弯矩压浆,压浆压力,：,压浆泵输浆压力保持在,0.50.7Mpa,，并应有适当稳压时间（一般为,2min,）。,压浆试件,：,3,组，,40mm40mm160mm,长方体。,压浆养护,：,压浆过程中和压浆后,48h,内不低于,+5,，否则应采取保温措施，高于,35,，选择在夜间进行。,采用专用压浆嘴，配备引流管，避免水泥浆溅洒到梁面上污染梁面。,高速净浆搅拌机，压浆机,压浆仪器设备,施工技术,封锚,预应力孔道压浆完成并清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污物，封锚水泥浆，并将端面凿毛，绑扎封锚钢筋网片。负弯矩预应力锚固端采用,21*19*12cm,小锚头封锚保护。,专业厂家定制的封锚塑料模具,负弯矩封锚模板安装及工后实体,施工技术,横隔板,完成湿接头施工后即进行横桥向施工，,横桥向施工主要包括,T,梁翼板湿接缝和横隔板施工,，利用湿接缝钢筋挂设简易吊篮作为施工平台，制作吊篮的钢筋应焊接牢固，并搭设木板牢固固定，方便操作人员施工作业。,横隔板模板采用,15mm,覆膜竹胶板，竖向间隔,30cm,设置三道,方木楞,支撑面板，水平向间隔,40cm,设置一道方木背带，同排穿设,2,根,16mm,拉杆，拉杆采用,20mmPVC,管拉杆外套，通过横隔板。采取先安装模板，再安装钢筋，最后浇筑混凝土工序施工。浇筑混凝土前采用手持式吹风机对模板上的尘渣进行清除。,施工技术,横隔板,横隔板钢筋绑扎,横隔板模板安装,横隔板模板示意图,横竖肋加强，多排锚固,施工技术,湿接缝,湿接缝采取整孔整道浇筑，底模采用覆膜竹胶板（,竹胶板可采取正反两面分别利用两次,），采用,16mm,全丝杆，丝杆外套采用,20mmPVC,管配合蝴蝶扣,挂设于桥面横向钢筋上,，吊杆纵向间距,70cm,横向间距,50cm,，距梁体混凝土边缘对称布设，模板与梁体接触地方需采用橡胶带密封止浆，靠收紧套丝挤压橡胶，控制漏浆，湿接缝混凝土坍落度宜小，浇筑前对已凿毛的,T,梁翼缘洒水湿润，以利于新老混凝土的良好连接。,施工技术,湿接缝,湿接缝整道整孔浇筑、洒水养护,丝杆外套,20PVC,管及蝴蝶扣,底模采用覆膜竹胶板，连接为一块整体,湿接缝模板安装示意图,施工人员入场须知,入场人员必须正确佩戴劳保用品,错误佩戴,正确佩戴,安全保证措施,严禁穿拖鞋进入施工现场,严禁穿拖鞋进入工地,安全保证措施,安全带的正确使用,班前召开安全技术交底会,一、检查作业人员的安全防护用品的佩戴情况,二、交待当天施工作业的主要内容,三、根据当天的施工内容和天气等情况，告知应注意的安全事项,安全保证措施,安全保证措施,3,、预应力施工安全：,（,1,）,张拉前要检查张拉设备、工具（如,:,千斤顶、油泵,、压力表、油管、顶模器及液控顶压阀等,）,是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定,。,（,2,）,高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。,油,泵操作人员要戴防护眼镜,；,（,3,）油,泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可,靠,；,安全保证措施,（,5,）,张拉操作中若出现异常现象,(,如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等,),应立即停机进行检查。,（,6,）,管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀,，,关闭阀门时,作业人员应站在侧面。,汇报完毕,