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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,钢结构的连接,35 普通螺栓的构造和计算,一、螺栓的种类,1.普通螺栓,C,级,-,粗制螺栓,,性能等级为,4.6,或,4.8,级;,4,表示f,u,400N/mm,2,0.6,或0.8,表示f,y,/f,u,=0.6或0.8;,类孔,,孔径(d,o,)-栓杆直径(d) 13mm。,A、B,级,-,精制螺栓,,性能等级为,5.6,或,8.8,级;,5,或8,表示f,u,500,或800,N/mm,2,0.6,或0.8,表示f,y,/f,u,=0.6,或0.8,;,类孔,,孔径(d,o,)-栓杆直径(d)0.30.5mm。,按其加工的精细程度和强度分为:,A、B、C,三个级别。,2.高强度螺栓,由45号、40B和20MnTiB钢加工而成,并经过热处理,45号8.8级; 40B和20MnTiB10.9级,(a)大六角头螺栓,(,b)扭剪型螺栓,3.5.1 螺栓的排列和其他构造要求,1.并列,简单、整齐、紧凑,所用连接板尺寸小,但构,件截面削弱大;,B 错列,A 并列,中距,中距,边距,边距,端距,2.错列,排列不紧凑,所用连接板尺寸大,但构件截,面削弱小;,3.螺栓排列的要求,(1)受力要求:,垂直受力方向:,为了防止螺栓应力集中相互影响、截面削弱过多而降低承载力,,螺栓的边距和端距不能太小;,顺力作用方向:,为了防止板件被拉断或剪坏,,端距不能太小;,对于受压构件:,为防止连接板件发生鼓曲,,中距不能太大。,(2)构造要求;,螺栓的边距和中距不宜太大,以免板件间贴合不密,潮气侵入腐蚀钢材。,(3)施工要求,为了便于扳手拧紧螺母,螺栓中距应不小于3d,o,。,根据以上要求,规范给定了螺栓的容许间距。,表3.5.1,4、螺栓的其他构造要求,为了保证连接的可靠性,每个杆件的节点或拼接接头一端不宜少于,两个永久螺栓,,但组合构件的缀条除外;,直接承受动荷载的普通螺栓连接应采用,双螺帽,,或其他措施以防螺帽松动;,C,级螺栓宜用于沿杆轴方向的受拉连接,以下情况可用于抗剪连接:,1,、承受静载或间接动载的次要连接;,2,、承受静载的可拆卸结构连接;,3,、临时固定构件的安装连接。,型钢构件拼接采用高强螺栓连接时,为保证接触面紧密,应采用钢板而不能采用型钢作为拼接件;,普通螺栓的受剪连接,一、螺栓连接的受力形式,F,N,F,A,只受剪力,B,只受拉力,C,剪力和拉力共同作用,二、普通螺栓抗剪连接,(一)工作性能和破坏形式,1.工作性能,对图示螺栓连接做抗剪试验,即可得到板件上,a,、,b,两点相对位移,和作用力,N,的关系曲线,该曲线清楚的揭示了抗剪螺栓受力的四个阶段,即:,(1)摩擦传力的弹性阶段,(0,1段),直线段连接处于弹性状态;,该阶段较短摩擦力较小。,N,N,a,b,N,N/2,N/2,高强度螺栓,N,O,1,2,3,4,1,2,3,4,普通螺栓,(2)滑移阶段,(1,2段),克服摩擦力后,板件间突然发生水平滑移,最大滑移量为栓孔和栓杆间的距离,表现在曲线上为水平段。,a,b,N,N/2,N/2,(3)栓杆传力的弹性阶段,(2,3段),该阶段主要靠栓杆与孔壁的接触传力。栓杆受剪力、,拉力,、,弯矩作用,,孔壁受挤压。由于材料的弹性以及,栓杆拉力增大,所导致的板件间摩擦力的增大,N-,关系以曲线状态上升。,高强度螺栓,N,O,1,2,3,4,1,2,3,4,普通螺栓,(4)弹塑性阶段,(3,4段),达到,3,后,即使给荷载以很小的增量,连接的剪切变形迅速增大,直到连接破坏。,4,点(曲线的最高点)即为普通螺栓抗剪连接的极限承载力,N,u,。,N,O,1,2,3,4,a,b,N,N/2,N/2,N,u,2.破坏形式,(1),螺栓杆被剪坏,栓杆较细而板件较厚时,(2),孔壁的挤压破坏,栓杆较粗而板件较薄时,(3),板件被拉断,截面削弱过多时,以上破坏形式予以计算解决。,N/2,N,N/2,N,N,N,N,(4)板件端部被剪坏,(拉豁),端矩过小时;端矩不应小于2d,O,N,N,(5),栓杆弯曲破坏,螺栓杆过长;栓杆长度不应大于5d,这两种破坏构造解决,N/2,N,N/2,抗剪螺栓的破坏形式:,螺栓杆被剪断,板件被挤坏(孔壁承压破坏),板件被拉断,板件冲剪破坏,螺栓杆弯剪破坏,螺栓双剪破坏,(二)单个普通螺栓的受剪计算,由破坏形式知,抗剪螺栓的承载力取决于螺栓杆受剪和孔壁承压两种情况,故单栓抗剪承载力由以下两式决定:,n,v,剪切面数目; d螺栓杆直径;,f,v,b,、f,c,b,螺栓抗剪和承压强度设计值;,t连接接头一侧承压构件总厚度的较小值。,单栓抗剪承载力:,抗剪承载力:,承压承载力:,d,剪切面数目n,v,N,N,N,N/2,N/2,N/2,N/3,N/3,N/3,N/2,3.普通螺栓群受剪连接计算,1、普通螺栓群轴心力作用下抗剪计算,N/2,N,l,1,N/2,平均值,螺栓的内力分布,试验证明,栓群在轴力作用下各个螺栓的内力沿栓群长度方向不均匀,两端大,中间小。,当,l,1,15d,0,(d,0,为孔径),时,连接进入弹塑性工作状态后,内力重新分布,各个螺栓内力趋于相同,故设计时假定,N,有各螺栓均担。,所以,连接所需螺栓数为:,当l,1,15d,0,(d,0,为孔径)时,连接进入弹塑性工作状态后,即使内力重新分布,各个螺栓内力也难以均匀,端部螺栓首先破坏,然后依次破坏。由试验可得连接的,抗剪强度折减系数,与,l,1,/d,0,的关系曲线,。,ECCS,试验曲线,8.8级,M22,我国规范,1.0,0.75,0.5,0.25,0,10 20 30 40 50 60 70 80,l,1,/d,0,平均值,长连接螺栓的内力分布,故,连接所需栓数:,2、普通螺栓群偏心力作用下抗剪计算,F,作用下每个螺栓受力,:,F,e,F,T,T,作用下连接按弹性设计,其假定为,:,(,1,),连接板件绝对刚性,螺栓为弹性;,(,2,),T,作用下连接板件绕栓群形心转动,各螺栓剪力与其至形心距离呈线形关系,方向与,r,i,垂直。,T,x,y,N,1T,N,1Tx,N,1Ty,r,1,1,F,1,N,1F,T,x,y,N,1T,N,1Tx,N,1Ty,r,1,1,显然,,T,作用下,1,号螺栓所受剪力最大,(r,1,最大)。,由假定,(2),得,由式3-39得:,由力的平衡条件得:,T,x,y,N,1T,N,1Tx,N,1Ty,r,1,1,将式,3-40,代入式,3-38,得:,将,N,1T,沿坐标轴分解得:,由此可得螺栓,1,的强度验算公式为:,另外,当螺栓布置比较狭长(,如y,1,3x,1,),时,可进行如下简化计算:,令:x,i,=0,则,N,1Ty,=0,(一)普通螺栓受拉的工作性能,3.5.3 普通螺栓的受拉连接,抗拉螺栓连接在外力作用下,,连接板件接触面有脱开趋势,,螺栓杆受杆轴方向拉力作用,以,栓杆被拉断为其破坏形式。,(二),单,个普通螺栓的受拉承载力,式中:,A,e,-螺栓的有效截面面积;,d,e,-螺栓的有效直径;,f,t,b,-螺栓的抗拉强度设计值。,d,e,d,n,d,m,d,公式的两点说明:,(1)螺栓的有效截面面积,因栓杆上的螺纹为斜方向的,所以公式取的是有效直径d,e,而不是净直径d,n,,现行国家标准取:,(2)螺栓垂直连接件的刚度对螺栓抗拉承载力的影响,A,、,螺栓受拉时,一般是通过与螺杆垂直的板件传递,即螺杆并非轴心受拉,当连接板件发生变形时,螺栓有被撬开的趋势,(杠杆作用),,使螺杆中的拉力增加,(撬力,Q,),并产生弯曲现象。,连接件刚度越小撬力越大,。试验证明影响撬力的因素较多,其大小难以确定,规范采取简化计算的方法,取,f,t,b,=0.8f(f,螺栓钢材的抗拉强度设计值),来考虑其影响。,B、 在构造上可以通过加强连接件的刚度的方法,来减小杠杆作用引起的撬力,如,设加劲肋,,可以减小甚至消除撬力的影响。,(三)普通螺栓群受拉,一般假定每个螺栓均匀受力,因此,连接所需的螺栓数为:,N,(四),栓群承受弯矩作用,M,刨平顶紧,承托(板),M,1 2 3 4,受压区,y,1,y,2,y,3,N,1,N,2,N,3,N,4,中和轴,M,作用下螺栓连接按弹性设计,其假定为,:,(,1,)连接板件绝对刚性,螺栓为弹性;,(,2,)螺栓群的中和轴位于最下排螺栓的形心处,各,螺栓所受拉力与其至中和轴的距离呈正比。,显然1号螺栓在,M,作用下所受拉力最大,由力学及假定可得:,M,刨平顶紧,承托(板),M,1 2 3 4,受压区,y,1,y,2,y,3,N,1,N,2,N,3,N,4,中和轴,由式,3-52,得:,将式,3-54,代入式,3-53,得:,因此,设计时只要满足下式,即可:,(五)螺栓群偏心受拉,偏心力,作用下普通螺栓连接,可采用偏于安全的设计方法,即,叠加法,。,刨平顶紧,承托(板),F,e,N,1F,1 2 3 4,F,M,y,1,y,2,y,3,N,1M,N,2M,N,3M,M=F,e,中和轴,N,4M,V由承托承担,大偏心受拉,y,1,y,2,y,3,N,N,1,N,2,N,3,O,中和轴,受压区,e,小偏心受拉,V,M,N,刨平顶紧,承托(板),e,旋转中心,N,max,N,2,N,3,N,min,0,N,y,2,y,2,y,1,y,1,c,O,e,(1)小偏心受拉,对于小偏心情况,如b图所示,轴力N由各螺栓均匀承受,弯矩M使上部螺栓受拉,下部螺栓受压;叠加后全部螺栓均为受拉。则最大和最小受力螺栓的拉力满足下式:,表示最大受力螺栓的拉力部分超过一个螺栓的承载力设计值。,表示全部螺栓受拉。,e,时为小偏心受拉。,核心距。,(2)大偏心受拉,当偏心距e较大时,即e,时,端板底部将出现受压区:,最外排螺栓1的拉力最大:,解题步骤:, 判断e与的大小,若e则为大偏心受压, 根据计算所得的A,e,选择螺栓的型号,若e为小偏心受压,偏心受拉解题步骤小结:,3.5.4 普通螺栓受剪力、拉力的联合作用,0,1,1,V,e,M=Ve,V,因此:,2、由试验可知,兼受剪力和拉力,的螺杆,其承载力无量纲关系,曲线近似为一,“四分之一圆”,。,1、普通螺栓在拉力和剪力的共同,作用下,可能出现两种破坏形,式:,螺杆受剪兼受拉破坏、,孔,壁的承压破坏;,3、计算时,假定剪力由螺栓群均,匀承担,,拉力由受力情况确定。,规范规定:普通螺栓拉、剪联合作用为了防止,螺杆,受剪兼受拉,破坏,应满足:,为了防止孔壁的承压破坏,应满足:,0,1,1,a,b,另外,,拉力和剪力共同作用下的普通螺栓连接,当有承托承担全部剪力时,螺栓群按受拉连接计算。,承托与柱翼缘的连接角焊缝按下式计算:,式中:,考虑剪力对角焊缝偏心影响的增大系数,,一般取,=1.25,1.35,;,其余符号同前。,M,刨平顶紧,承托(板),V,连接角焊缝,36,高强度螺栓连接的构造和计算,3.6.1高强度螺栓连接的工作性能及构造要求,按受力特征的不同,高强度螺栓分为两类:,摩擦型高强度螺栓,通过板件间摩擦力传递内力,,,破坏准则为克服摩擦力,;,承压型,高强度螺栓,受力特征与普通螺栓类似,。,但比较两条,N,曲线可知,由于高强度螺栓因连接件间存在很大的摩擦力,故其第一个阶段(,0-1,段)远远大于普通螺栓。通过,1,点后,连接产生了滑移,当栓杆与孔壁接触后,连接又可继续承载直到破坏。,对于高强度螺栓摩擦型连接,其破坏准则为摩擦力被克服,板件间出现相对滑移,因此以,1,点为极限。,N,N/2,N/2,b,a,0,1,2,3,4,1,2,3,4,N,普通螺栓,高强度螺栓,对于高强度螺栓承压型连接,破坏准则为连接达到其极限状态,4,点。,1、高强度螺栓预拉力的建立方法,预拉力是通过拧紧螺帽,使螺杆受到拉伸作用而使被连接板件间产生压紧力。,为了保证通过摩擦力传递剪力,高强度度螺栓的预拉力,P,的准确控制非常重要。,高强度螺栓分大六角头型和扭剪型两种,二者预拉力控制方法各不相同。,大六角头螺栓,1,2 3 4,1-螺栓;2-垫圈;3-螺母;4-螺丝,通过拧紧螺帽的方法,螺帽的紧固方法:,A、转角法,施工方法:,初拧用普通扳手拧至不动,使板件贴紧密;,终拧初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一定的 角度,一般为,120,o,180,o,完成终拧。,特点:预拉力的建立简单、有效,但要防止欠拧、漏拧,和超拧;,B、扭矩法,施工方法:,初拧用力矩扳手拧至终拧力矩的30%,50%,使,板件贴紧密;,终拧初拧基础上,按100%设计终拧力矩拧紧。,特点:简单、易实施,但得到的预拉力误差较大。,扭剪型螺栓,螺栓,垫圈,螺母,C、扭断螺栓杆尾部法(扭剪型高强度螺栓),施工方法:,初拧拧至终拧力矩的60%,80%;,终拧初拧基础上,以扭断螺栓杆尾部为准。,特点:施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等,高强度螺栓的施工要求:,由于高强度螺栓的承载力很大程度上取决于螺栓杆的预拉力,因此施工要求较严格:,1)终拧力矩偏差不应大于10%;,2)如发现欠、漏和超拧螺栓应更换;,3)拧固顺序先主后次,且当天安装,当天终拧完。,如工字型梁为:,上翼缘下翼缘,腹板,。,2、高强度螺栓预拉力的确定,高强度螺栓预拉力是根据螺栓杆的,有效抗拉强度,确定的,并考虑了以下修正系数:,考虑材料的不均匀性的折减系数,0.9,;,为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数,0.9,;,考虑拧紧螺帽时,螺栓杆上产生的剪力对抗拉强度的降低除以系数,1.2,。,附加安全系数,0.9,。,因此,预拉力:,A,e,螺纹处有效截面积;,f,u,螺栓热处理后的最抵抗拉强度;8.8级,取f,u,=830N/mm,2,,,10.9级,取f,u,=1040N/mm,2,螺栓的性能等级,螺 栓 公 称 直 径(mm),M16,M20,M22,M24,M27,M30,8.8级,80,125,150,175,230,280,10.9级,100,155,190,225,290,355,一个高强度螺栓的设计预拉力,P,按公式计算出的,P,值以,5kN,的倍数取整就形成规范规定的设计预拉力。,3、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数,摩擦型高强度螺栓是通过板件间摩擦力传递内力的,而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力(,P,)和板件间的抗滑移系数,;,板件间的抗滑移系数与,接触面的处理方法,和,构件钢号,有关,,其大小随板件间的挤压力的减小而减小,;,规范给出了不同钢材在不同接触面的处理方法下的抗滑移系数,如下表,连接处接触面处理方法,构 件 的 钢 号,Q235,Q345,Q420,喷 砂(丸),0.45,0.50,0.50,喷砂(丸)后涂无机富锌漆,0.35,0.40,0.40,喷砂(丸)后生赤绣,0.45,0.50,0.50,钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面,0.30,0.35,0.40,摩擦面抗滑移系数,值,高强度螺栓,摩擦型,连接,,其破坏准则为板件发生相对滑移,因此其极限状态为,1,点而不是,4,点,所以,1,点的承载力即为一个高强度螺栓摩擦型连接的抗剪承载力:,N,O,1,2,3,4,1,2,3,4,高强度螺栓,普通螺栓,a,b,N,N/2,N/2,式中:0.9抗力分项系数,R,的倒,数(,R,=1.111);,n,f,传力摩擦面数目;,-摩擦面抗滑移系数;,P预拉力设计值.,1.受剪连接承载力,3.6.2 高强度螺栓摩擦型连接计算,2.受拉连接承载力,上式未考虑橇力的影响,当考虑橇力影响时,螺栓杆的拉力,P,f,与,N,t,的关系曲线如图:,N,t,0.5P,时,橇力,Q=0,;,N,t,0.5P,后,橇力,Q,出现,增加速度,先慢后快,。,橇力,Q,的存在导致连接的极限承载力由,N,u,降至,N,u,。,所以,如设计时不考虑橇力的影响,应使,N,t,0.5P,或增加连接板件的刚度(如设加劲肋)。,300,250,200,150,100,50,0,50 100 150 200 250 300,P,f,(KN),N,u,N,u,N,t,(KN),2N,N,N,Q,Q,19,51,8.8级 M22,P=150KN,Q,有橇力时的螺栓破坏,无橇力时的螺栓破坏,3.同时承受剪力和拉力连接的承载力,尽管当,N,t,P,时,栓杆的预拉力变化不大,但由于,随,N,t,的增大而减小,,且随,N,t,的增大板件间的挤压力减小,故连接的抗剪能力下降。规范规定在,V,和,N,共同作用下应满足下式:,高强度螺栓,承压型抗剪连接,,允许接触面发生相对滑移,破坏准则为连接达到其极限状态,4,点,所以高强度螺栓承压型连接的单栓抗剪承载力计算方法与普通螺栓相同。,N,O,1,2,3,4,1,2,3,4,高强度螺栓,普通螺栓,单栓抗剪承载力:,抗剪承载力,:,承压承载力,:,3.6.3 高强度螺栓承压型连接计算,1.受剪连接承载力,2.受拉连接承载力,承压型高强度螺栓的单栓抗拉承载力,因其破坏准则为螺栓杆被拉断,故计算方法与普通螺栓相同,即:,式中:,A,e,-螺栓杆的有效截面面积;,d,e,-螺栓杆的有效直径;,f,t,b,高强度螺栓的抗拉强度设计值。,上式的计算结果与0.8P相差不多。,3.同时承受剪力和拉力连接的承载力,对于高强度螺栓承压型连接在剪力和拉力共同作用下计算方法与普通螺栓相同。,为了防止孔壁的承压破坏,应满足:,系数1.2是考虑由于外拉力的存在导致高强度螺栓的承压承载力降低的修正系数。,3.6.4 高强度螺栓群的计算,(1)轴心受剪,假定各螺栓受力均匀,故所需螺栓数:,对于摩擦型连接:,对于承压型连接:,N,N,1. 高强度螺栓群受剪,(2),扭矩或扭矩、剪力共同作用下,计算方法与普通螺栓相同,即:,F,T,T,x,y,N,1T,N,1Tx,N,1Ty,r,1,1,F,1,N,1F,剪力,F,作用下每个螺栓受力,:,扭矩,T,作用下:,由此可得螺栓,1,的强度验算公式为:,2. 高强度螺栓群的受拉计算,(1)轴心受拉,假定各螺栓均匀受力,故所需螺栓数:,N,(2)弯矩作用下,由于高强度螺栓的抗拉承载力一般总小于其预拉力P,故在弯矩作用下,连接板件接触面始终处于紧密接触状态,弹性性能较好,可认为是,一个整体,所以假定,连接的中和轴与螺栓群形心轴重合,,最外侧螺栓受力最大。,M,M,M,1 2 3 4,y,1,y,2,N,1,N,2,N,3,N,4,受压区,中和轴,由力学可得:,因此,设计时只要满足下式即可:,(3)偏心拉力作用下,偏心力,作用下的高强度螺栓连接,螺栓最大拉力不应大于,0.8P,,以保证板件紧密贴合,端板不会被拉开,所以摩擦型和承压型均可采用以下方法,(,叠加法,),计算:,N,e,1 2 3 4,M=N,e,N,y,1,y,2,N,1,N,2,N,3,N,4,中和轴,M,作用下,N,作用下,3.高强度螺栓群承受拉力、弯矩和剪力共同作用,(1),摩擦型连接的计算,1,号螺栓在,N、M,作用下所受拉力如前所述应满足:,M,N,V,1 2 3 4,M=N,e,N,y,1,y,2,N,1,N,2,N,3,N,4,中和轴,M,作用下,N,作用下,V,V,作用下,对于高强度螺栓摩擦型连接,在拉力和剪力共同作用下,单栓抗剪承载力如前所述为:,单个螺栓所受的剪力:,上式中:,(2)采用高强度螺栓承压型连接时,螺栓的强度计算公式:,单个螺栓所受的剪力:,单个螺栓所受的最大拉力:,M,N,V,1 2 3 4,M=N,e,N,y,1,y,2,N,1,N,2,N,3,N,4,中和轴,M,作用下,N,作用下,V,V,作用下,注意:,在轴力N和弯矩M作用下,中和轴位于螺栓群形心O处。因为预拉力作用,,计算时不区分大小偏心,这点与普通螺栓计算不同。,兼受剪拉,受拉,取二者较小值,长列螺栓折减,受剪,普通螺栓,备注,计算公式,受力状态,螺栓种类,单个螺栓承载力设计值汇总表(一),兼受剪拉,受拉,长列螺栓折减,受剪,摩擦型高强度螺栓,备注,计算公式,受力状态,螺栓种类,单个螺栓承载力设计值汇总表(二),兼受剪拉,受拉,取二者较小值,当剪切面在螺纹处时,受剪,承压型高强度螺栓,备注,计算公式,受力状态,螺栓种类,单个螺栓承载力设计值汇总表(三),4、高强度螺栓群在拉力、弯矩和剪力共同作用,(1)对于摩擦型连接:,在,M,和,N,共同作用下,最外(下)排,“1”,号螺栓所受拉力最大为(中和轴位于螺栓群形心,O,处):,验算方法一:,=,由N,+,由M,N,M,V,图,3.8.8,在,V,作用下,各螺栓所受剪力均相同,即为:,在拉、剪共同作用下,对高强度螺栓摩擦型连接的验算条件为:,上式中:,按,GBJ17-88,规范,验算条件为:,二者,等价,在弯矩,M,和拉力,N,共同作用下,高强螺栓群中各排螺栓拉力都不相同,即:,故对于栓群抗剪强度,应按下式进行验算更为合理,即,单个螺栓抗剪设计承载力随拉力的增加而减小,有,验算方法二:,此外,螺栓最大拉力尚应满足:,验算法二计及了螺栓拉力不同对抗剪强度的影响,因此更为经济合理,而验算法一则过于保守。,即:,当,N,t,i,0,时,取,N,t,i,0,。,式中:,上式中,只考虑螺栓拉力对抗剪承载力的不利影响,未考虑受压区板层间压力增加的有利作用,故按该式计算的结果是略偏安全的。,3.7,轻钢结构紧固件连接的构造和计算,3.7.1紧固件连接的构造要求,用于薄壁型钢结构中的紧固件应满足下述构造要求,(1)抽芯铆钉和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。连接件的中距和端距不得小于连接件直径的3倍,边距不得小于连接件直径的1.5倍。受力连接中的连接件不宜少于2个。,(2)抽芯铆钉的适用直径为2.66.4mm,在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于4mm的抽芯铆钉;自攻螺钉的适用直径为3.08.0mm,在受力蒙皮结构中直径不小于5mm的自攻螺钉。,(3)自攻螺钉连接的板件上的预制孔径d,0,应符合下式要求:,d,0,=0.7d+0.2t,t,(4)射钉只用于薄板与支承构件的连接。射钉的间距不得小于射钉直径的4.5倍,且其中距不得小于20mm,到基材的端部和边缘的距离不得小于15mm,射钉的适用直径为3.76.0mm。,射钉的穿透深度应不小于10mm。,3.7.2 紧固件的强度计算,1.,紧固件受拉,当只受静,荷,载作用时:,当受含有风荷载的组合荷载作用时:,自攻螺钉抗拉承载力设计值:,N,t,f,=0.75,t,c,df,1.0N,t,f,0.9N,t,f,0.7N,t,f,0.7N,t,f,压型钢板连接示意图,2.,紧固件受剪,抽芯铆钉和自攻螺钉:,当t,1,/t=1时:,且,N,t,f,2.4,tdf,当t,1,/t2.5时:,N,t,f,=2.4,tdf,当t,1,/t介于1和2.5之间时,可由上述两式线性内插求得。,射钉:,式中:t为被固定的单层钢板的厚度,mm;,d为射钉直径,mm;,f为被固定钢板的抗拉强度设计值,N/mm,2,。,3.紧固件同时受剪和受拉时,
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