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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,21世,紀,紀的競,爭,爭態勢,企業VS,企,企業,單,單挑,企業集,團,團VS,企,企業,集,集團,群,群毆,供應鏈VS,供,供應鏈,整,整體,策,策略對,決,決,(SUPPLY CHAIN)(SUPPLYCHAIN),企業加,速,速-,前,前言,工業區,分,分的演,進,進:,重工業,輕,輕,工,工業,高科技,工,工業,低,低科技,工,工業,高速工,業,業,低,低速工,業,業,企業要,往,往高速,工,工業的,領,領域,則,則必須?企,業,業加速?,策 略,是,是,什,什 麼?,方,向,向,時,機,機,程,度,度,成 功,的,的,三,三 步,曲,曲,方,向,向,時,機,機,程,度,度,做事情,要,要成功,的,的推動,步,步驟,制訂,贏,贏的策,略,略,建立,贏,贏的組,織,織,找出,贏,贏的方,法,法,找到,好,好的人,才,才,下定,決,決心去,做,做,組 織,運,運,作,作 的,強,強,化,化,指揮系,統,統的明,確,確化/合,理,理化,組織表/,名,名單,組織佈,達,達及成,員,員間相,互,互認識,工作職,掌,掌及分,工,工的明,確,確 化/,合,合理化,管理幹,部,部基礎,管,管理知,識,識之強,化,化,工作目,標,標/,計,計劃,的,的明確,化,化,(5W2H的,展,展現方,式,式),工作目,標,標/,計,計劃,的,的明確,化,化,工作實,績,績的統,計,計/,差,差,異,異分析/,對,對策行,動,動,(PDCA,的,的管理,循,循環手,法,法),人 員,管,管,理,理 之,強,強,化,化,1.,明,明確組,織,織,1-1.各線,長,長/組,長,長/課,長,長,自己,寫,寫出本,單,單位,之人員,名,名單,工,工作,專長及,其,其他基,本,本,資料,1-2.組織,之,之佈達,1-3.人員,區,區分之,標,標識,2.,凝,凝聚力,的,的強化,教育訓,練,練,2-1.早會/,勤,勤前教,育,育/5S,活,活動,前一班,交,交接注,意,意事項,本班次,注,注意事,項,項,政令宣,導,導及學,習,習,2-2.在職,教,教育,四大管,理,理會議,之,之實施,產線待,工,工時間,之,之活用,實作學,習,習,(Troubleshooting),2-3.專業,訓,訓練,內訓,內,內部,開,開班授,課,課,外訓,派,派外,受,受訓,3.,執,執行力,與,與紀律,要,要求,3-1.明確,目,目標/基,準,準,(現場,六,六大任,務,務),3-2.統計,實,實績/評,價,價,3-3.差異,分,分析/三,即,即三現,3-4.快速,回,回應/對,策,策行動,組織,切,切斷,的,的思,考,考邏,輯,輯,方,向,向,產,品,品,功,能,能(即,系,系統),地理,位,位置,建立,系,系統,的,的14大,步,步驟,1.,策,策,略,略8.表,單,單,2.,組,組,織,織9.硬,體,體,3.,分,分,工,工10.,軟,軟,體,體,4.,倉,倉,庫,庫11.,網,網,路,路,5.,檔,檔,案,案12.,教,教育,訓,訓練,6.,系,系,統,統13.,實,實施,上,上線,7.,流,流,程,程14.,維,維護,作,作業,數字,管,管理,的,的要,領,領之(一),目,目標,管,管理,設定,目,目標,統計,實,實績,差異,分,分析,追究,原,原因,對策,行,行動,數字,管,管理,的,的要,領,領之(二),數,數字,分,分析,方,方法,和歷,史,史資,料,料比,較,較,和計,劃,劃目,標,標比,較,較,和競,爭,爭對,手,手比,較,較,四,個,個,流,流,的,的,管,管,理,理,物流,物,物,料,料+,載,載具+容,器,器,資訊,流,流,資,資訊+傳,輸,輸方,法,法+,工,工具,人流,客,客戶.員,工,工.,供,供應,商,商.,其,其他,錢流,變,變,現,現加,速,速,做好,物,物管,工,工作,的,的三,定,定原,則,則,定,容,容,定,量,量,定,位,位,現場,管,管理,六,六大,任,任務,品,質,質Quality,成,本,本Cost,交,期,期Delivery,士,氣,氣Morale,安,全,全Safety,效,率,率Productivity,處理,問,問題,的,的三,即,即三,現,現,立即,趕,趕,到,到現,場,場,立即,看,看,到,到現,物,物,立即,掌,掌,握,握現,實,實,現場,管,管理,六,六大,任,任務,本期,庫,庫存=前,期,期庫,存,存+,入,入-,出,出,靜態,管,管制:只,取,取某,個,個時,間,間點,之,之資,料,料,動態,管,管制:有,時,時間,系,系列,觀,觀念,之,之資,料,料,人流+物,流,流+,訊,訊流+錢,流,流,都可,以,以套,用,用此,一,一觀,念,念來,管,管制,From,To,的,的觀,念,念,重量,不,不變/,數,數,量,量不,變,變,料號:品名:,儲位:,日期入庫,出庫,庫存,備註,製,造,造,現,現,場,場,的,的4M/5MJ,人員Man,材料Material,設備Machine,方法Method,檢測Measurement,治工,具,具Jig,效率Productivity,如何,運,運用5W2H,完,完整,思,思考,內容WhatWa,事,事/物,何時WhenWn,時,時,為何WhyWy,目,目的,何人WhoWo,人,人,何地WhereWr,地,地,如何HowHW,方,方法,費用HowmuchHM,費,費用,文件,與,與檔,案,案管,理,理的,要,要領,1.OnePage5.OneFile,2.OneAction6.OneLocation,3.OneSize7.OneOriginal,4.OneSystem8.OneWriting,現場,管,管理,幹,幹部,日,日常,工,工作,守,守則,作業,前,前:,巡視,現,現場,確,認,認有,無,無影,響,響品,質,質,5S,生,產,產,安,安全?,等,等事,情,情,有,有則,予,予以,排,排除.,確認人員,到,到位情況,召集早會(或勤前,教,教育),交,交代前一,班,班注意事,項,項及本班,次,次生產排,配,配/,品,品質/,操,操作方,法,法/,安,安全?,等,等注意事,項,項,作業中:,監控生產,線,線品質/效率/安,全,全/,產,產量/,成,成本/士氣,確保達,成,成生產任,務,務,作為垂直,及,及水平組,織,織溝通的,窗,窗口,現場合理,化,化改善工,作,作之推動,及,及問題之,排,排除(無,法,法解決時,立,立即呈報),作業后:,統計生產,成,成果差異/分,析,析對策,交,交代下一,班,班注意事,項,項,巡視現場,排除異,常,常狀況,領導力-別人,為,為什麼要,聽,聽你的話?,領導力來,自,自於,影響力:,強制力,力,力量來,自,自於組織,獎懲力,力,力量來,自,自於資源,的,的擁有,親和力,力,力量來,自,自於個人,本,本身,專家力,力,力量來,自,自於專業,知,知識,解決問題,5S活動,與,與盤點的,觀,觀念之結,合,合與活用,1.物料,盤,盤點6.文,件,件盤點,2.資產,盤,盤點7.人,力,力盤點,3.工作,盤,盤點8.資,金,金盤點,4.計劃,盤,盤點9.動,力,力盤點,5.檔案,盤,盤點10.,其,其他?,生產協條,會,會QRS,運,運作模式,生管中心,群組工作平台 協調/對策,(庫存/生產進度/品質,工程,週邊問題),交管人員,組織生管,烤漆生管,沖壓生管,成型生管,R/C生管,F/C生管,供應商生管,交管中心,組織廠,烤漆廠,沖壓廠,成型廠,PCA,BM2,供應商,生產協條,會,會QRS,運,運作模式,之,之(二),情報整合,與,與協調對,策,策之思考,邏,邏輯與流,程,程,庫存情報,生產進度情報,計劃 實績,計劃內容確認,物料內容調度確認,人員,材料,設備 模具,作業 方法,確認時間縮短,確認頻率增加,主動跟雖催相互提醒,對目標比,對超勢比,對競爭對手比,圖面 規格,SOP,SIP,A,B,C,D,E,成員出席時攜帶資料,生產協調會情報整合,差異原因,分析,對策行動,效果,確認,標準化,品質.工程及,週邊問題之情報,差異內容確認,檢測,治工具,效率,三即三現主義,執行力紀律速度,第一時間讓相關人,都充分了解狀況,並作出快速而適當,反應,系統文件,流程.表單,管理辦法作業細則,C,NG,企業競爭.經濟,理,理念.,管,管理方法,之,之演變,競爭能力,技術能力,行銷能力,管理能力,(執行力),70年代,80年代,90年代,競爭能力,成本,品質.成本,速度.品質.,成本,經濟理念,為庫存而產生,為訂單而生產,所有設計,生產後勤等活動皆為訂單而整合,主要管理方法,依市場預測做計劃,強調嚴密的回饋與控制,專業分工與資源整合,QRS(Quick ResponseSystem),策,策略能力,全 球,化,化,快 速,提,提 供,客 戶,滿,滿 意,價 廉,物,物 美,多 樣,化,化,訂 製,式,式,產 品,與,與 服,務,務,QRM(Quick Response,Mfg.,)的目,標,標,縮短整體,供,供應商鏈,之,之Response Time(LeadTime),追求30%60%巨幅時,間,間的中間,工,工作消失,不但考慮,技,技術的格,新,新(自動,化,化/,資,資訊化),同時兼顧,內,內外經營,管,管理的變,革,革,消除供應,商,商鏈中之NonValue AddedActivities,QRM,與,與傳統式,生,生產製造,之,之比較,管控方法及原則,傳統的生產製造,QRM式的生產原則,1.基本工作理念,工作更快,更努力,加班更多,設法找出更佳,更簡捷的生產/配送組合模式,2.資源產能績效,盡可能避免發生機器及人力閒置,準備20%的閒置能力,以提升快速回應彈性,3.效率追求目標,個別部門的局部效率最佳化,追求整廠的LEAD TIME壓縮,4.交貨時效指標,追求準時交貨,不斷迫切檢討縮短LEAD TIME,5.資訊化導入方式,直接導入MRP II及排程系統,先改造生產配送模式,再引進MRP系統,6.客戶訂單交貨量,誘導客戶一次買入大批量訂單,與客戶協商小批量,分批交貨之時程安排,7.組織分工方式,各部門各自運作,橫向溝通不足,整體流程導向,去除部門連貫障礙,8.科技化原則,大量投資最新科技產品及技術,先確定公司營運最大瓶頸與問題,這是重要的切入點,QR 的,技,技術架構,技術基盤:,開,開放,平,平台,模,模組化系,列,列,整,合,合架構,自動化技術,資訊化技術,管理方法,產品資料管理(PDM),產品資料交換(PDE),虛擬製造(VM),交談式電子技術文件(ITEM),遠端維修,供給鏈模擬,物流運送,群組軟體(Group Ware),電子資料交換(EDI),合約管理,資料倉庫,資料安全,網路?,全面運籌(TL),企業流程改造(BPR),詳估指標,供應商管理,對客戶行銷管理,變革管理?,企業內自,動,動化,技,術,術,CIM/IE/CAD/JIT/FM,企業內外,整,整合,界,面,面,個業內資,訊,訊化,技,術,術,MRPII/DRP/EIS/SIS,企業間,企業內,生管系統,的,的運作模,式,式(BUSINESSMODLE),外生管系,統,統,週別之24WK,出貨補貨,計,計劃,資源整合,與,與,MRP展,開,開,確認並調,整,整瓶頸資,源,源,作出BOTTONUP的,最,最,佳化排程(OPT),日別之週,生產計劃,PUR/INV/COS,之生產執,行,行與管制,出貨,週平準化,MPS,RRP/CRP,MRP/PRPII,OPT/TOC,MOC,日平準化,1.TIME TOVOLUME同步製造,2.客戶要,多,多少有多少,不要時無,呆,呆滯庫存,3.JIT,供,供料4.拉式生,產,產,5.最小庫,存,存6.平,準,準化的生產,計,計劃,7.快速爬,坡,坡,大量生,產,產/緊急煞,車,車,庫存為,零,零,8.快速回,應,應系統,9.持續縮,短,短LEADTIME
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