仓储管理知识大型仓库用

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第七章 仓库生产作业组织及管理,作业名称,作业说明,堆,拆,作,业,1.堆码、堆装作业,2.拆装作业,1.堆码、堆装作业是把货物移动到仓库的指定位置或卡车等运输工具上,按照规定的形态码放的作业。,2.堆码、堆装相反的作业。,分,拣,备,货,作,业,1.分货作业,2.配(备)货作业,1.分货作业是在堆装、拆装前后或配货前发生的作业。按照货物的种类,运送方向等类别划分区域,将货物堆码到指定位置。,2.配货作业是指根据出库单并按照货物种类、发货对象等因素,将货物从存放的货位中取出,堆放在规定场所,等待运输的作业。,一、仓库装卸搬运作业的种类,第一节 装卸搬运作业管理,二、仓库装卸搬运作业的组织,1装卸搬运作业合理化的措施,（1）尽量减少装卸次数,（2）缩短搬运作业的距离,（3）提高库存物的装卸搬运活性指数。,物品装卸搬运活性指数是指库存物品便于装卸搬运作业的程度。装卸搬运活性指数根据库存物所处的状态，可分为 5 级,（4） 实现装卸作业的省力化。,指数,指数说明,0,物品杂乱地堆在地面上的状态,1,物品装箱或经捆扎后的状态,2,装在箱子里或被捆扎后的物品,下面放有托盘或其他衬垫,便于叉车或其他机械作业的状态,3,物品被放于台车上或用起重机吊钩钩住,即刻移动的状态,4,被装卸、搬运的物品,已经被置于输送设备上,处于启动或直接作业的状态,组织方式名称,定义,特点,适用企业,工序制,按作业内容或工序,将有关人员和设备分别组合成装卸、搬运、检验、堆垛、整理等作业班组,由这些班组共同组成一条作业线,共同完成各种装卸搬运作业,作业班组专业化,对提高作业质量,确保作业安全,提高劳动生产率有益的。,进出库作业量大，进出库频繁的大型仓储企业,2装卸搬运作业劳动组织,组织方式名称,定义,特点,适用企业,包干制,将分工不同的各种人员和功能不同的设备,共同组合成一个班组,对装卸搬运活动的全过程均由一个班组承包到底,全面负责,一个班组承担各种装卸作业内容,对整套作业线自始至终负责,因而便于对作业班组的实绩进行考核。,进出库作业量较小，进出库不频繁的小型仓储企业,掌握作业信息,编制作业计划,检查统计分析,分配作业班组,编制作业方案,三、装卸搬运作业的组织过程,1仓库装卸搬运作业的组织过程,一、库存的类型与作用,库存 ( GB/T18354-2001 中 4.14 中定义为：,处于储存状态的物品。,广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品 。在企业中是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。当某些库存承担起国家的安全使命时 , 这些库存通常被称为国家储备。,第二节 库存管理,1库存的类型,( 1 ) 按库存在再生产过程中所处的领域进行分类：,制造库存、流通库存和国家储备。,( 2 ) 按库存在企业中的用途进行分类：,原材料库存、在制品库存、维护 / 维修 / 作业用品库存、包装物和低值易耗品库存及产成品库存。,( 3 ) 按照库存的目的进行分类：,周转库存、保险库存和战略库存。,( 4 ) 按价值进行分类：贵重物品与普通物资,( 5 ) 按库存需求的相关性分类：独立需求库存与相关需求库存。,二、库存的作用,1.库存的积极作用,（1） 获得大量购买的价格折扣,（2）大量运输降低了运输成本,（3） 避免由于紧急情况而出现停产或供应中断,（4）防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生,（5） 调整供需之间的季节差异,（6）保持供应来源,（7）获得生产的节约,（8）提高客户服务水平,（9）保留技术工人,2库存的反作用,（1）库存会掩盖管理过程中的不足和差错,（2）库存会使社会需求虚增,三、库存控制的目标,1保障生产供应,2控制生产系统的工作状态,3降低生产成本,四、库存管理方法,1 ABC库存管理法,(1) ABC库存管理法的基本原理,ABC库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法，它是“关键的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理中的应用。,ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存品划分为A，B，C三类。,A类库存品,：,其年耗用金额占总库存金额的75-80，其品种数占总库存品种数的15-20；,B类库存品,：其年耗用金额占总库存金额的10-15，其品种数占库存品种数的20-25；,C类库存品,：其年耗用金额占总库存金额的5-10，其品种数却占总库存品种数的60-65。,产品序号,数量,单价(元),占用资金,占用资金,百分比,累计百分比,占产品项的,累计百分比,分类,1,10,680,6800,68.0,68.0,5.5,A,2,12,100,1200,12.0,80.0,12,A,3,25,20,500,5.0,85.0,25.8,B,4,20,20,400,4.0,89.0,36.8,B,5,20,10,200,2.0,91.0,47.8,C,6,20,10,200,2.0,93.0,58.8,C,7,10,20,200,2.0,95.0,64.3,C,8,20,10,200,2.0,97.0,75.3,C,9,15,10,150,1.5,98.5,83.5,C,10,30,5,150,1.5,100,100,C,合 计,182,10000,100,(2) ABC分析的一般步骤,搜集数据,处理数据,编制ABC分析表,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,A,B,C,产品项的百分比（%）,资金占用百分比,根据ABC分析表确定分类 绘制ABC分析图,不同库存的管理策略,库存类型,特点(按货币量占用),管理方法,A,品种数约占15-20，年耗用金额占总库存金额的75-80,进行重点管理。应严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确，要经常进行检查和盘点；预测时要更加精细。,B,品种数占库存品种数的20- 25，年耗用金额占总库存金额的10-15,进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类长一些,C,品种数却占总库存品种数的60-65，年耗用金额占总库存金额的5-10,只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。,(3) ABC分析在库存控制中的应用,CVA库存管理库存种类及其管理策略,库存类型,特 点,管理措施,最高优先级,经营管理中的关键物品，或A类重点客户的存货,不可缺货,较高优先级,生产经营中的基础性物品，或B类客户的存货,允许偶尔缺货,中等优先级,生产经营中比较重要的物品，或C类客户的存货,允许合理范围内缺货,较低优先级,生产经营中需要，但可替代的物品,允许缺货,2 CVA库存管理法,CVA库存管理法又称为关键因素分析法，CVA库存管理法比ABC库存管理法有更强的目的性。,思考题：,1.仓库盘点作业的内容和方法？,2.库存管理有哪些方法？,