汽车4S店的5S管理教程

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现场管理,5S,目录,Contents,5S,概述,活动与效用,推进步骤,常见问题,1,2,3,4,方法与工具,5,5S,概述,1,1955,年 起源于日本,安全始于整理,终于整理整顿,50,年代,60,年代,70,年代,80,年代,90,年代,21,世纪,准时生产方式,丰田公司,丰田精益生产方式成熟,5,S,体系,逐渐完善,5,S,体系,书籍问世,中国,引进,5,S,精益生产方式书籍问世,5,S,开始普及,中国,5S、7S,等,5,S,提升,至新的高度,5S,概述,整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为,S,，所以日本人又称之为,5S。,5S,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。,What is 5S,整理,S,EIRI,区分,要用的,和,不要用的,，,不要用的要清除掉。,定义,目的,推行要领,节约空间,全面检查作业场，包括看得到的和看不到的,制定需要和不需要的判别基准,清除不需要物品,制定废弃物处理方法,每日自我检查,要与不要,一留一弃,原辅材料 在制品 成品,半成品 边料脚,零头 余料,废品等,设备设施 工装夹具 零配件 机修工具,模具 工控器材,IT,硬件等,墙壁 地面,通道 门窗,顶棚 工作台,线路 悬挂物 看板等,生活用品,卫生洁具,办公用品 消防器材,标识等,物料,设备,空间,其他,对象,现场检查,要与不要,清理不要,整理必要,日清日高,对象,区分要与不要,需要,不需要,急需,应用,方法,需要,程度,弃用,偶尔使用,部分弃用,另作他用,整顿,非急需,使用次数,判断基准,一年没用过一次,废弃、放入暂存仓库,也许要用的物品,放在职场附近,一星期用一次,放在使用地,三天用一次,放在不需移动就可以取到的地方,每天都用,放在离工作场所最近的显眼处,基准表,在整理的时候有一项很重的内容就是处理掉不用的东西，但是如何分辨是否可以扔掉则是个学问。所谓能使用的东西是指它的功能能够发挥作用，并且在使用期限内有必要的数量存在。如果任一因素不附，那都不能正常的使用。我们可以根据以上的方法来确认。特别是最后一项，往往是我们不用但是又舍不得扔掉的东西。去掉这些东西需要决心，同时在整理的过程中能够认识到自己的浪费也能阻止我们在以后的工作中（采购时）注意要有合理的计划。,判断结果为不要的东西就要勇于扔掉！,整顿,S,EITON,要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。,节约时间,要落实前一步骤的整理工作,布置流程,，,确定放置场所,规定放置方法,划线定位,标识场所物品,科学布局,取用快捷,三定原则,：,定点 定量 定容,定义,目的,推行要领,整顿效果明显,寻找物品示意图,没有,有,暂停,工作,后来,找到,数量,不足,有,缺陷,立即,找到,紧急,采购,临时,代替,下班,了,数量,太多,数量,正好,分析现状,物品分类,定置规则,实施,名称、类别、放置等情况进行规范化的调查分析，找出问题的所在，对症下药,把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别，并制订标准和规范,按照决定的储放方法，把物品放在该放的地方，不要造成有些物品没有家,根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置,最优,的空间利用,最短,的运输距离,最低,的装卸次数,最实,的安全防护,最大,的操作便利,最少,的心情不畅,最小,的改进费用,最广,的统一规范,最美,的协调布局,最佳,的弹性灵活,这,5,项是作为整顿方法经常在日本公司应用的一些手段，在我们日常的工作中也能时常看到。都是很实用的管理方法。标志线：规划物品放置区，行进方向和危险区域等形迹管理：工具的归置颜色管理：用颜色规划合适的位置，很容易分辨,FIFO,原则：先进先出，在零件的库存方面经常使用。还有为了防止不合理的堆积，将物品由纵向摆放转变为横向摆放等,物物有定位,清扫,S,EISO,清除工作现场的垃圾，并防止污染的发生,保持工作现场内干净明亮,建立清扫责任区,人人参与，责任到人,与点检、保养工作充分结合,执行例行扫除，清理垃圾,调查污染源，予以杜绝,建立清扫基准，作为规范,清除垃圾,美化环境,定义,目的,推行要领,整改前,整改后,此图片为,某店销售,部外侧的房间，以前堆满了杂物，看起来十分凌乱。,在经过整理后，把不要的东西扔掉，腾出了很大的空间。现在这部分作为与客户的洽谈区来使用着。,清洁,S,EIKETSU,将前面的,3S,实施的做法制度化，规范化，贯穿日常行为，持续实施,通过制度化来维持成果，并显现,”,异常,”,的所在,落实前,3S,工作,制定考核方法,制订公司有关规则、规定,推动各种精神提升活动,教育训练,洁净环境,贯彻到底,核心内容,：,标准化、系统化,定义,目的,推行要领,目视化管理,清洁的作用,维持作用,改善作用,清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。,对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。,检查对象,责任人,检查情况,改进办法,作业台、椅子,货架,通道,设备,办公台,文件资料,公共场所,素养,S,HITSUKE,通过前阶段,4S,的活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯,提升员工个人素质，养成工作认真规范的习惯,持续推动前,4S,至习惯化,制定共同遵守的有关规则、规定,教育训练,推动各种精神提升活动,形成制度,养成习惯,核心内容,：,习惯改变命运,定义,目的,推行要领,5S,对象,要领,目的,实施检查方法,整理,物品,空间,区分要与不要东西,丢弃或处理不要的东西,管理要的东西,有效利用空间,消除死角,分类,红牌作战,定点照相,整顿,时间,空间,物有定位,空间标识,易于归位,缩短换线时间,提高工作效率,定,点,定容定量,看板管理,目标管理,清扫,设备,空间,扫除异常现象,实施设备自主保养,维持责任区的整洁,降低机器设备故障率,责任区域,定检管理,清洁,环境,永远保持前,3S,的结果,提高产品品位,提升公司形象,美化作战,三要,（,要常用,/,要干净,/,要整齐,）,养,素,人员,养成人员守纪律、守标准的习惯,消除管理上的突发状况,养成人员的自主管理,品格,高尚,礼仪活动,5S,实施展览,5S,表扬大会,5S,是很基本的东西，但是却总是让人感觉不容易执行，原因就是以上,12,种抵触情绪的存在。比如第一项就是会有人觉得太基本但又总被人提醒而觉得不好意思，要通过教育和修养的过程打消大家的这种不好意思。另外从上而下的贯彻是最重要的，必须由公司的领导者提倡并组织,5S,改善活动的。不要认为单纯的提高工作效率即是好事，而是要重视整个工作流程的流畅。,赢在执行,为了持续的进行,5S,需要公司里有维护,5S,的组织，应设立检查的机制，特别是有执行人。,办公区的,5S,这样的文件堆积，需要的文件怎能马上取出？,某处的设计不当，一方面有安全隐患，另一方面视觉上也不好看，所以在最初就应当有整理整顿的意识。,文件的整理,文件的整理方法,立即、彻底！,文件柜的混乱情况充分显示出人们对自己所在工作场所的不重视。只注意展厅就能开展好工作么？,要从身边做起，马上做起！,5S,非小事！,ERP,1,IE,1,TQM,1,TPM,1,ISO9000,1,JIT,1,员工满意,1,管理者满意,1,投资者满意,1,客户满意,1,相关方满意,1,社会满意,1,5S,管理,如果企业是一棵大树，那么,5S,是埋在地下的根,根越大，树木也就越大；根越小，树木的生存越受到影响,5S,是一服西方的,“,中药,”,，,只要认真地,“,煎,”,，,慢慢地,“,喝,”,，,长期坚持下去，您的公司就会体现出一种超凡的活力和希望。,体制化是这样一种东西，一开始你排斥它，接下来你习惯它，直到最后你离不开它。,THANK YOU!,