净化工艺介绍-变换

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,变换工序工艺介绍,2013月,份,份,1,1.1,变换岗位的,任,任务,是将气化工,序,序送来的水,煤,煤气中的一,氧,氧化碳转化,为,为用于生产,甲,甲醇的氢气,，,，煤气中的,一,一氧化碳与,水,水蒸汽在变,换,换催化剂的,作,作用下发生,反,反应转化为,氢,氢和二氧化,碳,碳，采用配,气,气路线控制,变,变换工序出,口,口气体中,CO,含量约为,20%,（体积百分,比,比，干基）,，,，且,H2/CO,2.15,（,V/V,），同时将,部,部分有机硫,转,转化成,H2S,，变换气送,至,至低温甲醇,洗,洗工序。,2,1.2,装置能力,本装置年操,作,作时间为连,续,续操作,330,天，装置的,设,设计能力为,：,：一期处理,能,能力为：,117988Nm3/h,（水煤气，,干,干基）。二,期,期处理能力,为,为：,117988Nm3/h,（水煤气，,干,干基）。,1.3,工艺来源,装置采用了,目,目前国内较,为,为先进而又,成,成熟的部分,变,变换加配气,路,路线，变换,炉,炉操作温度,约,约为,260,465,左右，因水,煤,煤气中硫含,量,量较高，所,以,以变换催化,剂,剂采用耐硫,变,变换催化剂,。,。,3,1.4,高压耐硫变,换,换催化剂,特性,变换炉装填,的,的催化剂的,型,型号是,QDB-03,。,QDB-03,催化剂是青,岛,岛联信化学,公,公司生产的,钴,钴钼系耐硫,变,变换催化剂,，,，出厂时催,化,化剂的主要,成,成分是氧化,钴,钴（,CoO,）、三氧化,钼,钼（,MoO3,），其载体,是,是镁铝尖晶,石,石，,QDB-03,催化剂在,180,500,之间有良好,的,的活性。,4,1.5,催化剂的硫,化,化,变换催化剂,主,主要活性组,分,分是氧化钴,、,、三氧化钼,，,，在使用前,需,需将其转化,为,为硫化物才,具,具有活性，,这,这一过程称,为,为硫化。,催化剂的硫,化,化是在一定,温,温度下，利,用,用煤气中的,氢,氢气和向煤,气,气中补充的,硫,硫化氢与催,化,化剂作用生,成,成硫化物。,其主要反应,式,式为：,MoO3+2H2S+H2=MoS2+3H2O+Q,（,48.11kJ/mol,）,CoO+H2S=CoS+H2O+Q,（,13.4kJ/mol,）,5,1.6,变换的生产,原,原理,一氧,化,化碳,的,的变,换,换反,应,应是,一,一个,放,放热,反,反应,，,，其,反,反应,方,方程,式,式为,：,：,CO+H2O=CO2+H2+Q,一,氧,氧,化,化,碳,碳,变,变,换,换,是,是,一,一,个,个,放,放,热,热,、,、,等,等,体,体,积,积,的,的,可,可,逆,逆,反,反,应,应,。,。,从,从,化,化,学,学,平,平,衡,衡,来,来,看,看,，,，,降,降,低,低,反,反,应,应,温,温,度,度,、,、,增,增,加,加,蒸,蒸,汽,汽,量,量,和,和,除,除,去,去,二,二,氧,氧,化,化,碳,碳,，,，,可,可,使,使,化,化,学,学,平,平,衡,衡,向,向,右,右,移,移,动,动,，,，,从,从,而,而,提,提,高,高,一,一,氧,氧,化,化,碳,碳,变,变,换,换,率,率,；,；,从,从,反,反,应,应,速,速,度,度,看,看,，,，,提,提,高,高,反,反,应,应,温,温,度,度,有,有,利,利,于,于,化,化,学,学,反,反,应,应,速,速,度,度,的,的,增,增,加,加,。,。,6,CO,在,某,某,种,种,条,条,件,件,下,下,，,，,能,能,发,发,生,生,下,下,列,列,副,副,反,反,应,应,：,：,CO+H2=C+H2O,CO+3H2=CH4+H2O,CO2+4H2=CH4+2H2O,这,几,几,个,个,副,副,反,反,应,应,都,都,是,是,放,放,热,热,反,反,应,应,，,，,副,副,反,反,应,应,的,的,发,发,生,生,对,对,变,变,换,换,操,操,作,作,的,的,正,正,常,常,进,进,行,行,是,是,不,不,利,利,的,的,。,。,由,由,于,于,这,这,些,些,副,副,反,反,应,应,都,都,是,是,放,放,热,热,反,反,应,应,和,和,体,体,积,积,减,减,小,小,的,的,反,反,应,应,，,，,所,所,以,以,低,低,温,温,高,高,压,压,有,有,利,利,于,于,副,副,反,反,应,应,的,的,进,进,行,行,。,。,在,在,变,变,换,换,的,的,正,正,常,常,操,操,作,作,中,中,，,，,提,提,高,高,反,反,应,应,温,温,度,度,或,或,是,是,选,选,用,用,对,对,变,变,换,换,反,反,应,应,具,具,有,有,良,良,好,好,选,选,择,择,性,性,的,的,催,催,化,化,剂,剂,就,就,可,可,以,以,防,防,止,止,或,或,减,减,少,少,副,副,反,反,应,应,的,的,发,发,生,生,。,。,7,8,1.7,变,换,换,工,工,艺,艺,气,气,流,流,程,程,简,简,述,述,由,气,气,化,化,来,来,的,的,水,水,煤,煤,气,气,，,，,100%,负,荷,荷,时,时,，,，,压,压,力,力,约,约,为,为,6.46MPa,左,右,右,，,，,温,温,度,度,为,为,239,左,右,右,，,，,汽,汽,气,气,（,（,干,干,）,）,比,比,约,约,为,为,1.40,，,煤,煤,气,气,总,总,量,量,约,约,：,：,281806Nm,3,/h,、其中,，,，水,/,冷凝液,：,：,160629Nm,3,/h,干气：,121176Nm,3,/h,。干气,成,成分如,下,下：,成分,H2,CO,CO2,CH4,N2,Ar,H2S,COS,体积比,33.47,50.67,13.86,0.03,0.56,0.14,1.19,0.08,9,进入第,一,一中压,废,废热锅,炉,炉（,E2001,），与,锅,锅炉给,水,水换热,、,、降温,后,后经第,一,一水分,离,离器,(V2001),分离掉,冷,冷凝液,后,后工艺,气,气压力,约,约为,6.44MPa,左右，,温,温度为,235,左右，,汽,汽气（,干,干）比,约,约为,1.12,，煤气总量,约,约：,257604Nm,3,/h,、其中，水,汽,汽：,136530Nm,3,/h,干气：,121074 Nm,3,/h,。冷凝液：,干,干气成分如,下,下：,成分,H2,CO,CO2,CH4,N2,Ar,H2S,COS,体积比,33.47,50.67,13.86,0.03,0.56,0.14,1.19,0.08,10,从第一水分,离,离器,(V2001),出来的煤气,分,分为三股，,一,一股经中温,换,换热器升温,至,至,265,，进入甲醇,变,变换炉（,R2001,）一段，变,换,换炉的催化,剂,剂两段装填,，,，第二股作,为,为激冷气进,入,入两段中间,。,。出变换炉,CO,含量为,5.4%,（干）、温,度,度为,450,左右、总气,量,量约：,153136Nm,3,/h,、其中，水,汽,汽：,50534Nm,3,/h,干气：,102602 Nm,3,/h,。的变换气,成,成分如下：,成分,H2,CO,CO2,CH4,N2,Ar,H2S,COS,体积比,53.43,5.4,39.81,0.02,0.37,0.08,0.87,0.02,11,12,从变换炉出,口,口出来的变,换,换气先进入,蒸,蒸汽过热器,(E2003),与第一中压,废,废热锅炉所,产,产及甲醇合,成,成工段来的,2.5MPa,蒸汽的混合,汽,汽换热后进,入,入中温换热,器,器（,E2002,），与水煤,气,气换热降温,后,后，与调节,气,气体成分的,第,第三股水煤,气,气混合，混,合,合后温度降,为,为,310,左右、总气,量,量约：,257604Nm,3,/h,、其中，水,汽,汽：,105617 Nm,3,/h,干气：,151987 Nm,3,/h,。干气成分,如,如下：,成分,H2,CO,CO2,CH4,N2,Ar,H2S,COS,体积比,46.98,20.01,31.45,0.02,0.42,0.09,0.97,0.04,13,14,进入第一低,压,压废热锅炉,（,（E2004）与锅炉,给,给水进一步,换,换热，变换,气,气温度降至201，,出,出第一低压,废,废热锅炉的,变,变换气分别,进,进入E2005A及E2005B,中,中与锅炉给,水,水换热后，,变,变换气温度,又,又进一步降,低,低至190,后进入第,二,二低压废热,锅,锅炉（E2006）与,锅,锅炉给水换,热,热后，温度,降,降低至150左右,，,，在第二水,分,分离器（V2002）,分,分离出冷凝,液,液后的变化,气,气气体成分,如,如下：,成分,H2,CO,CO2,CH4,N2,Ar,H2S,COS,体积比,47.04,20.01,31.37,0.02,0.42,0.09,0.97,0.04,15,废热锅炉图,片,片,16,在第二水分,离,离器（,V2002,）分离出冷,凝,凝液后的变,换,换气依次进,入,入脱盐水加,热,热器（,E2007,）、循环水,冷,冷却器（,E2008,），分别与,管,管网来的脱,盐,盐水、循环,水,水换热，温,度,度降至,40,后进入水洗,塔,塔,(T2001),，并用密封,水,水将变换气,中,中的氨洗去,后,后送低温甲,醇,醇洗工段。,出,出变换工段,变,变换气压力,：,：,6.32Mpa,、温度：,40,、煤气总,量,量：,148473Nm,3,/h,、成分如下,：,：,成分,H2,CO,CO2,CH4,N2,Ar,H2S,COS,体积比,47.09,20.06,31.32,0.02,0.42,0.09,0.95,0.04,17,1.8,变换蒸汽流,程,程,1.8.1,第一中压废,热,热锅炉产的,2.5MPa,的饱和蒸汽,与,与合成汽包,产,产的,2.5MPa,的饱和蒸汽,混,混合，混合,后,后进入蒸汽,过,过热器（,E2003,）与变换炉,出,出来的变换,气,气换热后，,变,变成,350,380,的过热蒸汽,，,，送中压过,热,热蒸汽管网,。,。,1.8.2,第一低压废,热,热锅炉产的,1.27MPa,的低压饱和,蒸,蒸汽并入同,等,等级的低压,蒸,蒸汽管网，,第,第二低压废,热,热锅炉产的,0.3MPa,（,G,）的低压饱,和,和蒸汽也并,入,入同等级的,低,低压蒸汽管,网,网。,18,1.9.1,脱盐水站来,的,的脱盐水进,入,入脱盐水加,热,热器（,E2007,）与变换气,换,换热升温升,至,至,95,，一部分送,至,至锅炉房，,另,另一部分进,入,入除氧器（,V2005,）除氧，除,氧,氧器用本工,段,段产生的,0.3MPa,（,G,）低压蒸,汽,汽吹入脱,氧,氧。,19,1.9,脱盐水、,锅,锅炉水流,程,程,1.9.1,除氧器（,V2005,）来的锅,炉,炉给水经,高,高压锅炉,给,给水泵（,P2003A/B/C,）升压到,5.2MPa,（,G,）后去锅,炉,炉给水加,热,热器（,E2005B,）升温到,160,后分别去,甲,甲醇合成,及,及硫回收,。,。,1.9.2,除氧器（,V2005,）来的锅,炉,炉给水经,中,中压锅炉,给,给水泵（,P2002A/B/C,）升压至,3.0MPa,（,G,）后去锅,炉,炉给水加,热,热器（,E2005A,）升温后,去,去第一中,压,压废热锅,炉,炉（,E2001,）产,2.5MPa,饱和蒸汽,、,、一部分,送,送至第一,低,低压废热,锅,锅炉（,E2004,）产,1.27MPa,（,G,）饱和蒸,汽,汽，,1.27MPa,20,V2005,除氧器,21,19.3,蒸汽管网,来,来的蒸汽,冷,冷凝液进,入,入冷凝液,槽,槽（,V2007,）,其产生的,低,低压蒸汽,及,及冷凝液,均,均进入除,氧,氧器（,V2005,）。除氧,药,药液贮槽,（,（,V2006,）内配制,好,好的除氧,药,药液经除,氧,氧药液泵,（,（,P2007A/B,）送入除,氧,氧器（,V2005,）。除氧,器,器（,V2005,）分别为,低,低压锅炉,给,给水泵（,P2001A/B,）、中压,锅,锅炉给水,泵,泵（,P2002A/B/C,）、高压,锅,锅炉给水,泵,泵（,P2003A/B/C,）、密封,水,水泵（,P2004A/B,）提供合,格,格的除氧,水,水。,22,V2004,由第一水,分,分离器（,V2001,）和第二,水,水分离器,（,（,V2002,）分离下,的,的高温冷,凝,凝液送入,冷,冷凝液贮,槽,槽（,V2004,），其闪,蒸,蒸出的气,体,体进入汽,提,提塔（,T2003,）下部，,冷,冷凝液贮,槽,槽（,V2004,）出来的,液,液体经中,压,压冷凝液,泵,泵（,P2005A/B,）升压至,8.45MPa,（,A,）送至气,化,化洗涤塔,。,。,23,V2004,冷凝液槽,24,T2003,来自水洗,塔,塔（,T2001A,/,T2001B,）的低温,冷,冷凝液经,汽,汽提塔（,T2003,）塔顶冷,凝,凝器（,E2017,）,与,与,上,上,升,升,的,的,汽,汽,提,提,气,气,换,换,热,热,后,后,进,进,入,入,冷,冷,凝,凝,液,液,汽,汽,提,提,塔,塔,（,（,T2003,）,上,上,部,部,。,。,来,来,自,自,气,气,化,化,渣,渣,水,水,处,处,理,理,工,工,序,序,的,的,闪,闪,蒸,蒸,气,气,进,进,入,入,冷,冷,凝,凝,液,液,汽,汽,提,提,塔,塔,（,（,T2003,）,中,中,部,部,，,，,0.3MPa,（,G,）,的,的,低,低,压,压,水,水,蒸,蒸,汽,汽,通,通,入,入,冷,冷,凝,凝,液,液,汽,汽,提,提,塔,塔,（,（,T2003,）,下,下,部,部,气,气,提,提,出,出,闪,闪,蒸,蒸,气,气,和,和,冷,冷,凝,凝,液,液,中,中,的,的,NH3,及,H2S,，,汽,汽,提,提,气,气,送,送,往,往,硫,硫,回,回,收,收,工,工,序,序,。,。,汽,汽,提,提,塔,塔,（,（,T2003,）,底,底,部,部,液,液,体,体,经,经,低,低,压,压,冷,冷,凝,凝,液,液,泵,泵,(P2006A/B),升,压,压,至,至,1.58MPa,（,G,）,，,，,送,送,至,至,气,气,化,化,渣,渣,水,水,除,除,氧,氧,器,器,。,。,25,一氧化,碳,碳的变,换,换反应,是,是一个,放,放热反,应,应，其,反,反应方,程,程式为,：,：,CO+H,2,O=CO,2,+H,2,+Q,一氧化,碳,碳变换,是,是一个,放,放热、,等,等体积,的,的可逆,反,反应。,从,从化学,平,平衡来,看,看，降,低,低反应,温,温度、,增,增加蒸,汽,汽量和,除,除去二,氧,氧化碳,，,，可使,化,化学平,衡,衡向右,移,移动，,从,从而提,高,高一氧,化,化碳变,换,换率；,从,从反应,速,速度看,，,，提高,反,反应温,度,度有利,于,于化学,反,反应速,度,度的增,加,加。,1.10,对变换,反,反应影,响,响因素,26,1.10.1,温度,:,温度对,变,变换反,应,应的化,学,学反应,速,速度的,影,影响较,大,大，而,且,且对正,逆,逆反应,速,速度的,影,影响不,一,一样。,温,温度升,高,高，放,热,热反应,即,即变换,反,反应速,度,度增加,得,得慢，,逆,逆反应,（,（吸热,反,反应）,速,速度增,加,加得快,。,。同时,，,，一氧,化,化碳的,变,变换率,随,随温度,的,的升高,而,而降低,。,。因此,当,当变换,反,反应开,始,始时，,反,反应物,浓,浓度大,，,，提高,温,温度可,加,加快变,换,换速度,。,。反应,末,末期，,需,需降低,反,反应温,度,度，使,逆,逆反应,速,速度减,慢,慢，这,样,样可得,到,到较高,的,的变换,率,率。,同时,，,，反,应,应温,度,度的,确,确定,还,还和,汽,汽气,比,比、,气,气体,成,成份,、,、催,化,化剂,的,的活,性,性、,温,温度,范,范围,等,等因,素,素有,关,关。,27,1.10.2压力:,变换反应,前,前后气体,体,体积不变,，,，所以提,高,高压力不,能,能改变反,应,应过程的,平,平衡状态,，,，但提高,压,压力后，,反,反应物浓,度,度增加，,促,促进了分,子,子间的接,触,触，并且,还,还能增加,催,催化剂内,表,表面的利,用,用率及气,体,体与催化,剂,剂的接触,时,时间，故,其,其空速随,压,压力提高,而,而加大，,从,从而提高,了,了催化剂,的,的生产强,度,度。,加压后，CO能发,生,生一些副,反,反应，同,时,时受设备,材,材质、催,化,化剂强度,的,的限制，,压,压力不宜,控,控制太高,。,。,28,1.10.3,汽气比,:,生产中常,用,用水蒸汽,与,与干水煤,气,气的体积,之,之比作为,汽,汽气比。,汽气比对,一,一氧化碳,的,的变换率,有,有很大的,影,影响，平,衡,衡变换率,随,随汽气比,提,提高而增,加,加，但其,趋,趋势是先,快,快后慢，,当,当汽气比,提,提高到某,一,一值时，,平,平衡变换,率,率曲线逐,渐,渐趋于平,坦,坦。,汽气比对,于,于反应速,度,度的影响,，,，一般在,汽,汽气比较,低,低时反应,速,速度随汽,气,气比增加,而,而上升较,快,快，而后,随,随汽气比,的,的不断上,升,升逐渐缓,慢,慢下来，,适,适当提高,汽,汽气比对,提,提高一氧,化,化碳的变,换,换率及反,应,应速度均,有,有利，但,过,过高汽气,比,比则在经,济,济上是不,合,合理的，,且,且会造成,催,催化剂的,反,反硫化反,应,应。,29,1.11,变换催,化,化剂的,反,反硫化,及,及失活,变换催,化,化剂的,活,活性组,分,分金属,硫,硫化物,在,在一定,条,条件下,转,转化为,金,金属氧,化,化物并,放,放出硫,化,化氢，,从,从而使,变,变换催,化,化剂失,去,去活性,，,，这一,现,现象称,为,为耐硫,变,变换催,化,化剂的,反,反硫化,反,反应。,其,其中主,要,要是,MoS,2,的氧化,和,和放硫,现,现象。,其反应,式,式为：,MoS,2,+2H,2,O=MoO,2,+2H,2,S,发生反,硫,硫化反,应,应的主,要,要原因,是,是由非,正,正常的,工,工艺操,作,作条件,引,引起的,，,，如进,口,口温度,太,太高、,气,气体中,硫,硫化氢,含,含量太,低,低、汽,气,气比太,高,高等。,30,1.12,变换催,化,化剂的,失,失活,在正常,条,条件下,，,，进入,变,变换炉,的,的气体,成,成分、,流,流量都,没,没有改,变,变，但,变,变换炉,出,出口气,体,体中CO含量,升,升高，,要,要维持,指,指标正,常,常，需,提,提高床,层,层温度,，,，或加,大,大蒸汽,用,用量。,这,这些现,象,象表明,催,催化剂,活,活性降,低,低，称,之,之为失,活,活。失,活,活的主,要,要原因,如,如下：,变换,催,催化剂,长,长期处,于,于高温,操,操作，,发,发生烧,结,结，比,表,表面减,小,小，活,性,性降低,。,。,水进,入,入变换,炉,炉，造,成,成催化,剂,剂的可,溶,溶组分,钾,钾的流,失,失，活,性,性下降,。,。,31,空气进,入,入变换,炉,炉，使,催,催化剂,的,的有效,成,成分,CoS,、,MoS,2,硫酸盐,化,化，永,久,久失去,活,活性，,反,反应方,程,程式为,：,：,CoS+2O,2,= CoSO,4,；,MoS,2,+4O,2,= Mo(SO,4,),2,发生反硫化,反,反应。,催化剂硫化,不,不完全或硫,化,化时温度猛,涨,涨，超过,500,，引起活,性,性组分烧结,，,，钼升华，,载,载体活性组,分,分发生物理,化,化学变化。,水被水煤气,带,带入到变换,炉,炉，造成催,化,化剂结疤、,结,结块，气体,偏,偏流。,油污被带入,到,到变换催化,剂,剂床层，堵,塞,塞催化剂的,微,微孔，致使,催,催化剂活性,下,下降。,催化剂质量,差,差。,32,1.13,主要工艺指,标,标,变换触媒,热,热点温度：,260,460,。,外送变换,气,气中,CO,含量：,19,21%,。,变换炉入,口,口温度：,26510,。,变换炉压,差,差： ,0.05Mpa,。,汽提塔顶,温,温度：,120,138,。,入变换工,段,段水煤气的,氧,氧含量,0.5%,。,锅炉给水,的,的分析：,O,2,含量,0.05mg/l,。,33,1.14,正常生产操,作,作和控制,1.14.1,变换炉入口,温,温度的控制,：,：,控制点：,TICA2003,控制指标：,265,5,。,影响因素：,系,系统压力、,气,气量、变换,炉,炉出口温度,、,、,E2002,的热负荷、,气,气体带水等,。,。,控制方法：,正,正常操作中,可,可调节,TV2003,，对入口温,度,度进行调节,。,。入口温度,的,的控制是变,换,换炉操作的,关,关键。,34,1.14.2,变换炉床层,温,温度的控制,：,：,控制点：,TISA2005,、,TICA2006,控制指标：,470,影响因素：,水,水煤气量、,汽,汽气比、入,口,口温度、气,体,体中的,CO,含量及催化,剂,剂的活性等,。,。,控制方法：,催,催化剂在使,用,用初期要充,分,分发挥其低,温,温活性，变,换,换炉的入口,温,温度控制在,265,5,，,，,随,随,着,着,催,催,化,化,剂,剂,活,活,性,性,的,的,逐,逐,渐,渐,降,降,低,低,，,，,再,再,采,采,用,用,逐,逐,步,步,提,提,高,高,变,变,换,换,炉,炉,入,入,口,口,温,温,度,度,的,的,方,方,法,法,。,。,正,正,常,常,生,生,产,产,中,中,，,，,一,一,般,般,是,是,通,通,过,过,控,控,制,制,变,变,换,换,炉,炉,入,入,口,口,温,温,度,度,和,和,冷,冷,激,激,气,气,量,量,的,的,方,方,法,法,，,，,达,达,到,到,控,控,制,制,热,热,点,点,温,温,度,度,的,的,目,目,的,的,。,。,若,若,入,入,口,口,CO,含,量,量,高,高,，,，,反,反,应,应,热,热,过,过,大,大,，,，,造,造,成,成,热,热,点,点,长,长,期,期,超,超,标,标,，,，,可,可,通,通,过,过,气,气,化,化,调,调,整,整,。,。,35,1.14.3,出,工,工,序,序,CO,含,量,量,的,的,控,控,制,制,：,：,控,制,制,点,点,：,：,AICA2008,控,制,制,指,指,标,标,：,：,CO,20,影,响,响,因,因,素,素,：,：,水,水,煤,煤,气,气,量,量,、,、,床,床,层,层,温,温,度,度,、,、,催,催,化,化,剂,剂,活,活,性,性,、,、,汽,汽,气,气,比,比,、,、,换,换,热,热,器,器,的,的,设,设,备,备,状,状,况,况,。,。,控,制,制,方,方,法,法,：,：,正,正,常,常,操,操,作,作,中,中,可,可,调,调,节,节,AV2008,来,控,控,制,制,出,出,工,工,序,序,CO,的,含,含,量,量,。,。,操,操,作,作,中,中,还,还,要,要,稳,稳,定,定,变,变,换,换,炉,炉,的,的,入,入,口,口,温,温,度,度,、,、,热,热,点,点,温,温,度,度,在,在,指,指,标,标,范,范,围,围,内,内,，,，,要,要,求,求,气,气,化,化,应,应,确,确,保,保,汽,汽,气,气,比,比,在,在,指,指,标,标,内,内,。,。,若,若,催,催,化,化,剂,剂,使,使,用,用,后,后,期,期,，,，,可,可,适,适,当,当,提,提,高,高,入,入,口,口,温,温,度,度,，,，,以,以,达,达,到,到,降,降,低,低,出,出,口,口,CO,含,量,量,的,的,目,目,的,的,，,，,若,若,催,催,化,化,剂,剂,失,失,活,活,则,则,需,需,要,要,再,再,硫,硫,化,化,或,或,停,停,车,车,更,更,换,换,。,。,若,若,换,换,热,热,器,器,内,内,漏,漏,，,，,则,则,造,造,成,成,变,变,换,换,炉,炉,出,出,口,口,气,气,体,体,中,中,CO,含,量,量,上,上,升,升,，,，,内,内,漏,漏,量,量,较,较,小,小,时,时,可,可,维,维,持,持,生,生,产,产,，,，,内,内,漏,漏,量,量,较,较,大,大,时,时,，,，,则,则,要,要,停,停,车,车,处,处,理,理,。,。,36,1.14.4,变,换,换,炉,炉,压,压,差,差,：,：,监,测,测,点,点,：,：,PDIA2003,控,制,制,指,指,标,标,：,：,30kPa,造,成,成,床,床,层,层,压,压,差,差,上,上,升,升,的,的,因,因,素,素,：,：,负,负,荷,荷,过,过,大,大,；,；,气,气,体,体,中,中,粉,粉,尘,尘,含,含,量,量,大,大,，,，,催,催,化,化,剂,剂,结,结,皮,皮,或,或,粉,粉,化,化,；,；,水,水,煤,煤,气,气,带,带,水,水,造,造,成,成,催,催,化,化,剂,剂,的,的,结,结,块,块,，,，,引,引,起,起,气,气,体,体,的,的,偏,偏,流,流,；,；,仪,仪,表,表,测,测,量,量,不,不,准,准,等,等,。,。,37,控,控,制,制,及,及,处,处,理,理,方,方,法,法,：,：,一,一,般,般,生,生,产,产,中,中,应,应,稳,稳,定,定,气,气,量,量,，,，,减,减,少,少,开,开,停,停,车,车,次,次,数,数,，,，,负,负,荷,荷,的,的,增,增,加,加,虽,虽,然,然,使,使,压,压,差,差,上,上,升,升,，,，,但,但,一,一,般,般,在,在,正,正,常,常,范,范,围,围,内,内,；,；,煤,煤,气,气,中,中,粉,粉,尘,尘,量,量,大,大,，,，,催,催,化,化,剂,剂,结,结,皮,皮,或,或,粉,粉,化,化,，,，,一,一,般,般,是,是,在,在,一,一,个,个,较,较,长,长,时,时,间,间,内,内,逐,逐,渐,渐,上,上,升,升,。,。,若,若,阻,阻,力,力,过,过,大,大,会,会,影,影,响,响,生,生,产,产,，,，,则,则,应,应,利,利,用,用,停,停,车,车,机,机,会,会,降,降,温,温,铲,铲,除,除,结,结,皮,皮,或,或,过,过,筛,筛,；,；,生,生,产,产,中,中,严,严,格,格,控,控,制,制,第,第,一,一,水,水,分,分,离,离,器,器,的,的,液,液,位,位,，,，,防,防,止,止,水,水,煤,煤,气,气,带,带,水,水,进,进,入,入,催,催,化,化,剂,剂,层,层,；,；,若,若,仪,仪,表,表,测,测,量,量,不,不,准,准,，,，,则,则,联,联,系,系,仪,仪,表,表,工,工,校,校,表,表,。,。,综,综,上,上,所,所,述,述,生,生,产,产,负,负,荷,荷,的,的,长,长,期,期,稳,稳,定,定,是,是,对,对,催,催,化,化,剂,剂,的,的,最,最,好,好,保,保,护,护,。,。,38,1.14.5,废热废锅,的,的操作,1.14.5.1,液位控制,:,控制点,：,：,LICA2001,、,LICA2003,、,LICA2004,。,控制范,围,围：,50-80,。,影响因,素,素：生产,负,负荷、液,位,位、压力,自,自控系统,，,，手动阀,的,的排污量,，,，入废锅,锅,锅炉给水,压,压力、温,度,度、管网,蒸,蒸汽压力,。,。,控制操,作,作：在正,常,常生产中,废,废热废锅,的,的液位的,控,控制是通,过,过液位调,节,节控制在,指,指标范围,内,内。若液,位,位过高，,可,可适当关,自,自控阀小,自,自控阀；,若,若液位仍,高,高，可开,大,大连续排,污,污手动阀,，,，必要时,也,也可打开,间,间歇排污,手,手动阀，,加,加大排污,量,量来降低,液,液位。若,液,液位过低,，,，则应关,闭,闭连续排,污,污手动阀,，,，开大液,位,位调节控,制,制及付线,阀,阀，并检,查,查锅炉给,水,水压力是,否,否较低。,39,压力控,制,制,:,控制指标,：,：,2.5MPa,、 ,1.27MPa,、,0.3MPa.,影响因素,：,：生产负,荷,荷、压力,自,自控系统,、,、蒸汽管,网,网压力等,。,。,控制操作,：,：正常生,产,产中，,E2001,蒸汽压力,可,可以通过,PV2002,调节，,E2004,、,E2006,蒸汽压力,由,由外管网,决,决定。当,管,管网压力,升,升高后，,会,会影响中,压,压废锅的,压,压力。,40,1.14.6,锅炉水,质,质的控,制,制,锅炉,水,水质的,控,控制：,对锅,炉,炉水质,的,的控制,主,主要有,三,三个方,面,面：防,止,止结垢,，,，防止,腐,腐蚀，,防,防止结,盐,盐，上,述,述三方,面,面的控,制,制主要,是,是通过,锅,锅炉连,续,续排污,、,、间歇,排,排污及,加,加药来,实,实现。,连续排污,主,主要控制锅,炉,炉水中的碱,度,度及含盐量,，,，间歇排污,主,主要排放锅,炉,炉水中呈悬,浮,浮状态或沉,渣,渣状态的固,体,体物质，每,隔,隔四小时排,一,一次，排放,量,量的大小视,情,情况而定。,另,另外在锅炉,水,水中加磷酸,三,三钠来防止,锅,锅炉结垢。,41,变换炉的,正,正常操作主,要,要是将变换,炉,炉催化剂层,的,的温度控制,在,在适宜的范,围,围内，以充,分,分发挥催化,剂,剂的活性，,提,提高设备的,生,生产能力和,CO,的变换率。,催化剂层,温,温度的变化,可,可根据“灵,敏,敏点”温度,的,的情况来判,断,断。所谓“,灵,灵敏点”，,就,就是催化剂,层,层中反应温,度,度最灵敏的,温,温度点。催,化,化剂层温度,指,指标应以“,热,热点”为准,。,。所谓“热,点,点”就是催,化,化剂层最高,的,的温度点。,在正常操,作,作中，控制,催,催化剂层温,度,度在规定的,范,范围内是十,分,分重要的。,因,因为超出这,个,个范围变换,率,率就会降低,，,，温度波动,太,太大，使催,化,化剂的活性,和,和机械强度,显,显著下降，,同,同一水平面,的,的催化剂层,产,产生温度差,，,，既影响催,化,化剂效用的,发,发挥，也降,低,低设备的生,产,产能力，因,此,此一般要求,催,催化剂层平,均,均温度的波,动,动不应超过,10,。,1.15,变换炉的正,常,常操作：,42,由变换,反,反应的化,学,学平衡可,知,知，在较,高,高的温度,下,下，变换,反,反应具有,较,较快的反,应,应速率，,在,在较低的,温,温度下，,则,则可获得,较,较高的变,换,换率。所,以,以，根据,这,这一原则,，,，在操作,上,上既要兼,顾,顾反应速,度,度，又要,兼,兼顾变换,率,率。,水煤气,进,进入变换,炉,炉，对催,化,化剂层温,度,度的影响,很,很大。催,化,化剂层温,度,度主要以,变,变换炉入,口,口气体温,度,度来控制,的,的，控制,好,好入口气,体,体温度，,是,是稳定催,化,化剂层温,度,度的有效,方,方法。进,气,气温度的,确,确定，根,据,据催化剂,的,的活性温,度,度和使用,时,时间，使,用,用情况而,定,定。对新,装,装填的催,化,化剂为了,充,充分发挥,其,其低温活,性,性的潜力,，,，进口温,度,度应控制,得,得低些，,通,通常控制,高,高于露点,温,温度,10-20,为宜。,43,随着使,用,用时间的,增,增长，催,化,化剂活性,逐,逐渐降低,，,，进口温,度,度也逐步,提,提高，催,化,化剂层温,度,度随着进,口,口温度逐,步,步提高，,经,经历了一,个,个由低到,高,高的过程,，,，以适应,催,催化剂活,性,性由高到,低,低的变化,，,，这样不,仅,仅可以使,CO,反应始终,保,保持在一,定,定的变换,率,率，并且,最,最大限度,合,合理地使,用,用了催化,剂,剂。另外,控,控制适宜,的,的汽气比,，,，汽气比,控,控制太低,，,，出口,CO,难以维持,，,，但汽气,比,比太高，,除,除增加动,力,力消耗外,，,，而且汽,气,气比过高,，,，水蒸汽,对,对催化剂,有,有一种浸,蚀,蚀，使催,化,化剂反硫,化,化而丧失,活,活性。,44,1.16,汽提塔,T2003,的操作：,操作时严,格,格控制汽,提,提塔T2003压,力,力、温度,，,，防止高,温,温下压力,降,降的过低,引,引起泵内,发,发生汽蚀,，,，同时防,止,止T2003出口,汽,汽体气温,度,度太低，,形,形成碳铵,结,结晶。,45,5.13,分离器液,位,位的控制,：,：,分离器液,位,位在操作,中,中应密切,注,注意，防,止,止液位太,低,低将高压,气,气体窜入,冷,冷凝液系,统,统，损坏,设,设备和管,线,线，也防,止,止液位过,高,高，使气,体,体带液发,生,生水击，,损,损坏设备,，,，尤其是,第,第一水分,离,离器，液,位,位太高，,还,还可能造,成,成水煤气,带,带水进入,催,催化剂床,层,层，造成,催,催化剂的,结,结皮、结,块,块，使催,化,化剂活性,下,下降。,46,1.17,加减负荷,操,操作：,加减负,荷,荷要缓慢,，,，要保持,催,催化剂床,层,层温度的,稳,稳定，保,持,持系统压,力,力稳定，,防,防止大幅,度,度波动。,加减负,荷,荷时，要,及,及时调节,TV2003,使变换炉,的,的入口温,度,度在工艺,指,指标之内,，,，另外还,要,要及时调,节,节,TV2006,使变换炉,的,的热点温,度,度在工艺,指,指标之内,。,。,加减负,荷,荷时，应,及,及时调整,各,各分离器,和,和废热锅,炉,炉液位，,维,维持稳定,。,。,加减负,荷,荷时，及,时,时调整变,换,换气,CO,含量调节,阀,阀,AV2008,维持出工,序,序变换气,CO,含量稳定,。,。,47,1.18,废锅正常,运,运行时加,磷,磷酸钠装,置,置及定期,排,排污的意,义,义：,由于废锅,在,在长周期,运,运行过程,中,中因结垢,而,而影响换,热,热效果，,严,严重时导,致,致列管受,力,力不均而,发,发生破裂,现,现象。,锅炉水质,的,的要求：,磷酸根,：,：锅炉水,中,中应维持,一,一定量的,磷,磷酸根，,主,主要是为,了,了防止结,垢,垢，锅炉,水,水中磷酸,根,根不能太,少,少或太多,。,。,PH,值：不能,低,低于,8.8,，,PH,值过低，,水,水对废锅,腐,腐蚀会增,加,加。磷酸,根,根与,Ca,2+,只,有,有,在,在,PH,值,高,高,的,的,条,条,件,件,下,下,，,，,才,才,能,能,生,生,成,成,易,易,排,排,放,放,的,的,水,水,渣,渣,。,。,但,但,是,是,PH,值,不,不,能,能,太,太,高,高,，,，,否,否,则,则,会,会,引,引,起,起,碱,碱,性,性,腐,腐,蚀,蚀,。,。,PH,值,一,一,般,般,在,在,8.8-9.5,。,48,磷,磷,酸,酸,钠,钠,加,加,药,药,时,时,锅,锅,炉,炉,给,给,水,水,的,的,控,控,制,制,指,指,标,标,：,：,磷,酸,酸,根,根,5-15mg/l,二,氧,氧,化,化,硅,硅,10mg/l,含,盐,盐,量,量,50mg/l,O,2,含,量,量,0.05mg/l,废,废,锅,锅,定,定,期,期,排,排,污,污,的,的,意,意,义,义,:,废,锅,锅,水,水,在,在,蒸,蒸,发,发,的,的,同,同,时,时,，,，,水,水,中,中,大,大,量,量,的,的,Cl,-,、,Mg,2+,、,Ca,2+,等,未,未,蒸,蒸,发,发,而,而,留,留,在,在,废,废,锅,锅,内,内,，,，,如,如,不,不,排,排,掉,掉,，,，,其,其,浓,浓,度,度,将,将,越,越,积,积,越,越,高,高,，,，,而,而,这,这,些,些,离,离,子,子,浓,浓,度,度,的,的,提,提,高,高,将,将,会,会,给,给,锅,锅,炉,炉,带,带,来,来,不,不,同,同,程,程,度,度,的,的,危,危,害,害,。,。,如,如,Cl,-,含,量,量,高,高,则,则,对,对,不,不,锈,锈,钢,钢,列,列,管,管,产,产,生,生,晶,晶,间,间,腐,腐,蚀,蚀,，,，,同,同,时,时,带,带,入,入,蒸,蒸,汽,汽,中,中,也,也,会,会,影,影,响,响,蒸,蒸,汽,汽,品,品,质,质,。,。,Mg,2+,、,Ca,2+,等,含,含,量,量,高,高,会,会,使,使,废,废,锅,锅,列,列,管,管,结,结,垢,垢,，,，,影,影,响,响,换,换,热,热,。,。,如,如,废,废,锅,锅,呈,呈,酸,酸,性,性,也,也,将,将,带,带,来,来,设,设,备,备,腐,腐,蚀,蚀,。,。,49,2,、,异,异,常,常,情,情,况,况,的,的,分,分,析,析,判,判,断,断,和,和,处,处,理,理,：,：,2.1,水煤气,大,大量带,水,水：,现象,：,：变换,炉,炉温度,下,下降，,分,分离器,液,液位上,升,升。,危害,：,：水首,先,先进入,中,中压废,锅,锅,E2001,造成液,击,击，有,可,可能导,致,致列管,的,的损坏,。,。若第,一,一分离,器,器液位,高,高，水,进,进入,E2002,，对,E2002,的列管,激,激冷，,有,有可能,导,导致列,管,管的损,坏,坏，水,继,继续后,行,行就可,能,能进入,变,变换炉,内,内，炉,温,温快速,下,下降直,至,至垮温,，,，导致,催,催化剂,粉,粉碎，,催,催化剂,中,中的活,性,性组分,流,流失、,阻,阻力上,升,升，出,口,口,CO,超标。,处理,方,方法：,及,及时联,系,系调度,通,通知气,化,化工序,处,处理，,当,当,V2001,液位高,于,于设定,值,值，,LV2002,会自动,打,打开，,并,并且迅,速,速打开,其,其旁路,阀,阀。当,V2001,液位达,到,到高报,值,值时，,要,要密切,注,注意,TICA2006,及,TISA2005,若温度,快,快速下,降,降，关,闭,闭,E2001,，变换,切,切气至,火,火炬，,变,变换系,统,统紧急,停,停车。,50,2.2,水煤气,氧,氧含量,高,高：,现象,：,：变换,炉,炉床层,温,温度迅,速,速上升,。,。,危害,：,：因水,煤,煤气中,含,含有,O,2,会使整,个,个催化,剂,剂层短,时,时间内,温,温度飞,升,升，大,量,量的反,应,应热使,催,催化剂,烧,烧结；,同,同时,O,2,同,MoS,2,、,CoS,及,H,2,S,反应，,生,生成硫,酸,酸盐物,质,质，从,而,而使催,化,化剂永,久,久失去,活,活性。,处理,方,方法：,一,一旦发,现,现变换,炉,炉床层,温,温度上,涨,涨并且,怀,怀疑氧,含,含量高,，,，通知,中,中心化,验,验室取,样,样分析,，,，同时,采,采取适,当,当降低,变,变换炉,入,入口温,度,度、减,量,量的方,法,法来处,理,理，若,催,催化剂,床,床层温,度,度仍无,法,法控制,，,，立即,通,通知调,度,度紧急,停,停车，,适,适当打,开,开出工,段,段放空,，,，降低,系,系统压,力,力。并,且,且视情,况,况做好,人,人员撤,离,离的准,备,备，卸,压,压后根,据,据实际,情,情况进,行,行降温,处,处理。,51,2.3,副产蒸,汽,汽带水,：,：,现象,：,：废锅,液,液位高,限,限报警,，,，废锅,顶,顶部安,全,全阀可,能,能冒水,，,，蒸汽,外,外管可,能,能有水,击,击声。,危害,：,：,A,、降低,了,了自产,蒸,蒸汽的,品,品质，,因,因废锅,中,中的,Ca,2+,、,Mg,2+,、,Cl,-,等离,子,子都,会,会进,入,入蒸,汽,汽系,统,统。,B,、外,管,管的,水,水击,，,，可,能,能导,致,致外,管,管及,阀,阀门,的,的损,坏,坏。,C,、如,果,果第,一,一中,压,压废,热,热锅,炉,炉产,的,的蒸,汽,汽带,水,水时,，,，影,响,响出,第,第一,中,中压,废,废热,锅,锅炉,的,的水,煤,煤气,的,的温,度,度，,从,从而,影,影响,变,变换,炉,炉的,温,温度,。,。,D,、如,果,果第,一,一中,压,压废,热,热锅,炉,炉产,的,的蒸,汽,汽带,水,水时,，,，汽,轮,轮机,入,入口,蒸,蒸汽,带,带水,会,会使,功,功率,严,严重,下,下降,，,，甚,至,至会,导,导致,叶,叶片,折,折断,。,。同,时,时会,使,使轴,向,向推,力,力增,加,加，,严,严重,时,时会,造,造成,烧,烧瓦,事,事故,。,。,处,理,理方,法,法：,关,关小,废,废锅,的,的上,水,水阀,，,，中,控,控通,知,知现,场,场立,即,即打,开,开排,污,污阀,，,，降,低,低废,锅,锅液,位,位至,正,正常,液,液位,。,。此,外,外还,要,要加,强,强蒸,汽,汽导,淋,淋排,放,放。,52,2.4,气化,来,来的,水,水煤,气,气流,量,量突,降,降,:,现,象,象：,入,入工,序,序水,煤,煤气,压,压力,、,、温,度,度下,降,降，,变,变换,炉,炉热,点,点温,度,度瞬,时,时上,升,升，,各,各废,锅,锅付,产,产蒸,汽,汽量,减,减少,。,。,危,害,害：,变,变换,炉,炉床,层,层温,度,度不,好,好控,制,制，,可,可能,短,短时,超,超温,；,；各,废,废锅,液,液位,可,可能,会,会上,涨,涨。,处,理,理方,法,法：,A,、调,节,节,TV2003,、,TV2006,的开,度,度来,控,控制,变,变换,炉,炉的,热,热点,温,温度,在,在指,标,标范,围,围之,内,内，,若,若还,是,是调,节,节不,过,过来,，,，可,以,以采,取,取通,过,过调,节,节,E2001,蒸汽,压,压力,的,的方,法,法来,控,控制,E2002,入口,水,水煤,气,气的,温,温度,，,，从,而,而达,到,到调,整,整变,换,换炉,入,入口,温,温度,的,的目,的,的。,B,、如,果,果废,锅,锅液,位,位上,涨,涨，,打,打开,废,废锅,排,排污,或,或控,制,制锅,炉,炉给,水,水调,节,节阀,。,。,53,2.5,变换,催,催化,剂,剂反,硫,硫化,：,：,现,象,象：,催,催化,剂,剂床,层,层温,度,度下,降,降，,取,取样,分,分析,变,变换,气,气出,口,口硫,含,含量,高,高于,进,进口,水,水煤,气,气中,的,的硫,含,含量,。,。,原,因,因：,A,、床,层,层温,度,度太,高,高。,B,、汽,气,气比,过,过大,。,。,C,、水,煤,煤气,中,中,H,2,S,含量,过,过低,。,。,处,理,理：,A,、控,制,制较,低,低的,床,床层,温,温度,。,。,B,、气,化,化控,制,制较,低,低的,汽,汽气,比,比。,C,、水,煤,煤气,中,中控,制,制适,量,量的,H,2,S,浓度,，,，一,般,般根,据,据操,作,作经,验,验，,以,以不,低,低于,1000ppm,为宜,。,。,54,2.6,变换,炉,炉床,层,层阻,力,力增,大,大：,现,象,象：,压,压差,增,增大,使,使入,炉,炉变,换,换气,量,量减,少,少，,设,设备,生,生产,能,能力,降,降低,。,。,原,因,因：,A,、由,于,于水,煤,煤气,带,带水,，,，使,催,催化,剂,剂粉,化,化、,严,严重,时,时结,块,块引,起,起气,体,体的,偏,偏流,。,。,B,、由,于,于水,煤,煤气,含,含灰,量,量过,大,大，,使,使催,化,化剂,结,结皮,。,。,C,、由,于,于变,换,换炉,催,催化,剂,剂使,用,用时,间,间过,长,长，,催,催化,剂,剂破,碎,碎或,底,底部,集,集气,器,器堵,塞,塞。,D,、不,太,太严,重,重时,维,维持,生,生产,；,；严,重,重时,更,更换,催,催化,剂,剂。,55,2.7,生产,过,过程,中,中变,换,换炉,床,床层,温,温度,快,快速,上,上升,:,原,因,因：,A,、水,煤,煤气,中,中氧,或,或,CO,含量,突,突然,增,增高,。,。,B,、水,煤,煤气,负,负荷,降,降低,，,，空,速,速降,低,低。,C,、汽,气,气比,突,突然,降,降低,。,。,D,、变,换,换炉,入,入口,温,温度,上,上涨,。,。,处,理,理方,法,法：,A,、开,大,大,TV2003,适当,降,降低,变,变换,炉,炉的,入,入口,温,温度,，,，开,大,大甚,至,至全,开,开,TV2006,加大,冷,冷激,气,气的,量,量，,若,若还,是,是调,节,节不,过,过来,，,，可,以,以采,取,取通,过,过调,节,节,E2001,蒸汽,压,压力,的,的方,法,法来,控,控制,E2002,入口水煤,气,气的温度,，,，从而达,到,到调整变,换,换炉入口,温,温度的目,的,的。,56,B,、若是,CO,含量突然,增,增高，联,系,系调度通,知,知气化调,整,整水煤气,的,的成分。,C,、联系调,度,度通知气,化,化提高汽,气,气比，调,整,整到指标,范,范围内。,D,、调节变,换,换炉入口,温,温度至正,常,常。,E,、若是因,水,水煤气中,氧,氧含量高,而,而引起的,，,，一旦发,现,现变换炉,床,床层温度,上,上涨并且,怀,怀疑氧含,量,量高，通,知,知中心化,验,验室取样,分,分析，同,时,时可采取,适,适当降低,变,变换炉入,口,口温度、,联,联系调度,减,减量的方,法,法来处理,，,，若催化,剂,剂床层温,度,度仍无法,控,控制，通,知,知调度紧,急,急停车，,适,适当打开,放,放空，降,低,低系统压,力,力。,57,2.8,变换炉温,度,度提不起,来,来：,原因：,A,、水煤气,汽,汽气比过,大,大。,B,、水煤气,带,带水。,C,、催化剂,使,使用时间,过,过长，已,经,经衰老。,D,、变换炉,入,入口温度,太,太低。,58,处理方,法,法：,A,、联系调,度,度通知气,化,化降低汽,气,气比。,B,、联系调,度,度通知气,化,化检查气,化,化洗涤塔,是,是否带水,，,，检查第,一,一水分离,器,器的液位,是,是否正常,，,，若第一,水,水分离器,液,液位高，,可,可打开,LV2002,的旁路阀,，,，使第一,水,水分离器,液,液位尽快,恢,恢复正常,。,。,C,、若催化,剂,剂已超过,使,使用周期,，,，将催化,剂,剂温度控,制,制在高限,，,，若温度,仍,仍提不起,来,来，出口,CO,难以控制,，,，则需要,更,更换催化,剂,剂。,D,、调节变,换,换炉入口,温,温度至正,常,常。,59,2.9,废热锅炉,断,断水：,现象：,废,废热锅炉,液,液位下降,，,，废热锅,炉,炉出口变,换,换气温度,上,上升。,危害：,导,导致废热,锅,锅炉液位,低,低报警甚,至,至烧干，,损,损坏废热,锅,锅炉。,处理方,法,法：检查,锅,锅炉给水,泵,泵是否自,启,启动，没,有,有启动通,知,知现场启,动,动。若两,台,台泵都故,障,障，变换,切,切气；若,锅,锅炉烧干,，,，必须待,锅,锅炉温度,降,降到,50,后，再,进,进水。,60,谢谢！,61,