TPS2__丰田生产方式准时化

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niveau,TPS2,准时,化,化,“,产品,的,的各,部,部分,即,即使,被,被安,装,装好,是,是很,重,重要,的,的。,”,”,丰田,喜,喜一,郎,郎,丰田,汽,汽车,工,工业,社,社长,(,(,1941-1950,),准时,化,化,何谓,准,准时,化,化(,Justintime,),为什,么,么,Justintime,在企,业,业不,成,成功,Justintime,的前,提,提条,件,件,均衡,化,化,生产,的,的流,程,程化,何谓,生,生产,的,的前,置,置时,间,间(,Leadtime,),一个,流,流生,产,产的,含,含义,生产,必,必须,的,的节,拍,拍时,间,间(,tacttime,),后道,工,工序,领,领取,何谓,看,看板,方,方式,看板,的,的种,类,类,为了,能,能够,运,运用,看,看板,5S,是为,什,什么,而,而实,施,施,所谓,整,整理,是,是指,将,将不,必,必要,的,的东,西,西清,理,理掉,的,的技,术,术,所谓,整,整顿,是,是指,确,确保,必,必要,的,的东,西,西在,必,必要,的,的时,候,候能,够,够立,即,即使,用,用的,技,技术,所谓,清,清扫,是,是指,瞄,瞄准,目,目标,彻,彻底,实,实施,的,的技,术,术,引进,丰,丰田,生,生产,方,方式,从,从,5S,着手,时,时的,注,注意,点,点,1.,何谓,准,准时,化,化(,Justintime,),准时,化,化是,指,指在,需,需要,的,的时,候,候按,照,照需,要,要的,量,量生,产,产需,要,要的,产,产品,供,供给,各,各个,工,工序,。,。,前提,条,条件,:,:均,衡,衡化,生,生产,思想,观,观念,1,:生,产,产的,流,流程,化,化,思想,观,观念,2,:确,定,定符,合,合需,求,求数,量,量的,节,节拍,时,时间,思想,观,观念,3,:后,道,道工,序,序在,必,必要,的,的时,刻,刻到,前,前道,工,工序,去,去领,取,取必,要,要数,量,量的,必,必要,品,品,生产的流,程,程化是指,在,在加工组,装,装的时候,实,实施一个,流,流生产,,从,从而使作,业,业流程顺,利,利运行。,后道工序,领,领取是指,前,前道工序,只,只生产后,道,道工序要,领,领取的产,品,品数量。,准时化,异常停止,发现异常,(,(目视管,理,理),解决问题,以,以现场主,义,义为原则,(,(现地、,现,现货、现,实,实),高质量、,高,高收益,丰田生产,方,方式,自働化,准时化,产品质量,是,是在工序,中,中制造的,生产工序,流,流程化,1,个流程(,小,小批量化,),),缩短更换,作,作业程序,的,的时间,同期化,同时控制,多,多道工序,工人同时,掌,掌握多种,技,技能,依照工序,的,的顺序配,置,置设备,生产节拍,省人化,后道工序,领,领取,明确人和,机,机器的工,作,作目的,,合,合理分配,各,各自的任,务,务,标准作业,防止生产,过,过剩,看板(生,产,产指示、,搬,搬运指示,),),人的培养,坚持彻底,的,的教育训,练,练,彻底消除,浪,浪费,培养善于,发,发现浪费,的,的组织体,系,系,实施改善,活,活动,准时化的,目,目的、基,本,本思想和,对,对策,目的,灵活对应需求变化;,消除生产过剩的浪费;,缩短前置时间(,Lead time,)。,基本思想,对策,具体事例,生产流程化,设计理想的生产线;,产品同期化;,人要掌握各种技能,同时控制多道工序,站着作业;,设备按照作业顺序配置(按照流水线布局)。,活用工作设计;,按产品一个一个地流动,装配产业实施小批量生产;,实现各道工序之间的产品同期化(,U,型生产线、二字形生产线);,把机械设备按照作业顺序依次排列。,根据需求的变化,按照所需求的产品数量来确定生产线的节拍时间(,tact time,)。,彻底实施标准作业(节拍时间作业顺序、标准存货量);,建立能够传达生产线异常信息的生产结构。,制定不同工序能力表、标准作业组合表、标准作业表、作业要领书;,安装自动停止装置;,在产生空余时间时,让作业人员等待。,后道工序领取方式,看板;,不活用看板的搬运。,生产指示看板、要领看板;,定时定量搬运、定时不定量搬运、不定时定量搬运、不定时不定量搬运。,小批量生产,缩短更换作业程序的时间。,为实现快速更换作业程序而努力。,2.,为什么,Justintime,在企业不,成,成功,顾客订单,具,具有多样,性,性、变动,性,性等特点,,,,企业没,有,有形成了,每,每天都按,照,照一定的,数,数量和种,类,类生产的,均,均衡化生,产,产体制;,没有形成,可,可以进行,流,流程化生,产,产的企业,体,体质;,进行一个,流,流生产,实现产品,的,的同期化,设备按照,作,作业顺序,配,配置,在多个工,序,序上反复,作,作业,作业人员,同,同时拥有,多,多种技能,站着作业,缩短更换,作,作业的程,序,序,没有制定,以,以技术熟,练,练工为基,准,准的作业,标,标准书,,对,对作业人,员,员彻底实,施,施教育训,练,练,使其,同,同时拥有,多,多种作业,技,技能,没有形成,标,标准化作,业,业,没有形成,缩,缩短更换,作,作业程序,时,时间的机,制,制,质量水平,低,低下,经,常,常生产过,多,多的不合,格,格品,均衡化生,产,产的要点,明确,5S,的目的并,且,且彻底实,施,施了,5S,吗?,能够灵活,对,对应小批,量,量生产(,装,装置型生,产,产)和一,个,个流生产,(,(组装生,产,产)吗?,进,行,行,小,小,批,批,量,量,生,生,产,产,,,,,更,更,换,换,作,作,业,业,程,程,序,序,的,的,次,次,数,数,会,会,增,增,加,加,。,。,更,更,换,换,作,作,业,业,程,程,序,序,的,的,时,时,间,间,是,是,否,否,被,被,缩,缩,短,短,了,了,(,(,快,快,速,速,更,更,换,换,作,作,业,业,程,程,序,序,,,,,一,一,次,次,成,成,功,功,更,更,换,换,作,作,业,业,程,程,序,序,等,等,),),?,?,不,合,合,格,格,产,产,品,品,是,是,否,否,无,无,限,限,接,接,近,近,为,为,零,零,?,?,减,少,少,机,机,械,械,设,设,备,备,故,故,障,障,的,的,PM,体,制,制,是,是,否,否,完,完,善,善,?,?,作,业,业,人,人,员,员,是,是,否,否,具,具,备,备,迅,迅,速,速,解,解,决,决,问,问,题,题,、,、,改,改,善,善,问,问,题,题,的,的,能,能,力,力,?,?,是,是,否,否,具,具,备,备,微,微,调,调,整,整,的,的,能,能,力,力,?,?,是,否,否,拥,拥,有,有,足,足,够,够,的,的,空,空,间,间,用,用,于,于,按,按,照,照,作,作,业,业,程,程,序,序,排,排,列,列,设,设,备,备,(,(,小,小,型,型,化,化,和,和,专,专,用,用,化,化,),),?,?,是否形成了,可,可以设定作,为,为周期化速,度,度标准的节,拍,拍时间(,tacttime,)的职场体,质,质?,可以推进作,业,业人员的多,能,能工化吗?,前道工序,后道工序,顾客要求被,均,均衡化了吗,?,?,研讨和对,应,应异常值。,是否为可,以,以吸收不同,质,质量产品的,合,合理库存?,并不是在打,地,地鼠,可以,消,消灭地鼠吗,?,?,3.,准时化(,Justin time,)的前提条,件,件,均衡化,准时化(,Justin time,)的前提条,件,件,均衡化,所谓均衡化,是,是指使产品,稳,稳定地平均,流,流动,避免,在,在作业过程,中,中产生不均,衡,衡的状态。,每一道工序,和,和设备的生,产,产负荷状况,(,(工数和生,产,产设备等能,力,力的平衡),如,如果参差不,齐,齐,就会造,成,成生产的不,平,平均,引起,浪,浪费。要尽,量,量减少这种,不,不平均的产,生,生也是一种,均,均衡化。,在多品种少,量,量的情况下,,,,要实现平,均,均化生产,,不,不仅要求数,量,量的平均化,,,,而且要求,种,种类的平均,化,化。在丰田,,,,就把这样,的,的数量和种,类,类的平均化,叫,叫做均衡化,。,。,要使均衡化,生,生产的实施,取,取得成功,,还,还需要有适,合,合企业特点,的,的创意和方,案,案。,均衡化的生,产,产工序,能力,负荷,工程名,A B C D E F,C,和,E,超过生产能力。实施改善或将工数移动到其他工序上。,E,是瓶颈(问题)工序。从这里开始进行改善,将会减少不均衡现象。,减少各生产工序的负荷(工作量)不均衡现象就是均衡化,(,1,)消除了不,平,平均现象的,均,均衡化,前道工序,负 荷,负 荷,4,天,5,天,7,天,C,产品,B,产品,A,产品,作业流程(流程方向),批量生产,后道工序(组装工序),16,天,作业流程(流程方向),均衡化生产,前道工序的负荷减少,库存就会减少。,要点,(,2,)批量生产,和,和均衡化生,产,产,4.,生产的流程,化,化,所谓生产的,流,流程化,是,一,一种改变了,按,按照各个流,程,程(工序),单,单位进行生,产,产的传统思,维,维,而是把,生,生产流程看,作,作是“河流,”,”,以流水,线,线来生产产,品,品的生产方,式,式。,仔细研究生,产,产流程化,,可,可以消除各,道,道工序内部,、,、各道工序,之,之间的物资,的,的停滞,实,现,现一个流生,产,产。,要实现生产,流,流程化,必,须,须具备以下,条,条件:,流程化有必,要,要设计一条,理,理想的生产,流,流程。,按照生产流,程,程顺序依次,排,排列机器设,备,备,减少运,输,输的浪费。,设,设备的配置,要,要以便于组,装,装生产线的,小,小型化、专,用,用化设备为,原,原则。,为了使未加,工,工品的投入,口,口和完成品,的,的出口无限,接,接近,减少,移,移动的距离,,,,采用“,U,字形生产线,”,”和“二字,形,形生产线”,。,。,确定流向各,道,道工序的产,品,品品种和产,品,品号,必须,改,改善妨碍均,衡,衡化生产的,各,各种问题。,必须把加工,、,、组装、收,尾,尾的工序设,计,计成一个流,,,,用装置型,等,等批量生产,设,设备进行小,批,批量生产。,因,因为这样会,使,使更换作业,程,程序的次数,增,增加,所以,要,要缩短更换,作,作业程序的,时,时间。,是各,道,道工,序,序的,作,作业,量,量的,速,速度,基,基本,保,保持,一,一致,,,,以,求,求得,生,生产,的,的同,期,期化,。,。在,标,标准,作,作业,中,中,,同,同期,化,化的,速,速度,就,就是,顾,顾客,所,所要,求,求的,产,产品,的,的节,拍,拍时,间,间(,单,单件,产,产品,生,生产,时,时间,TactTime,)。,为了,能,能使,作,作业,人,人员,同,同时,控,控制,多,多道,工,工序,,,,要,培,培养,多,多能,工,工。,为了,能,能使,作,作业,人,人员,同,同时,控,控制,多,多道,工,工序,,,,必,须,须站,着,着作,业,业。,为了,能,能够,迅,迅速,对,对应,在,在一,个,个流,生,生产,过,过程,中,中发,生,生的,问,问题,,,,要,提,提高,生,生产,技,技术,,,,实,现,现更,高,高程,度,度的,流,流程,化,化。,生,产,产,流,流,程,程,化,化,何,谓,谓,理,理,想,想,的,的,流,流,程,程,?,?,基,本,本,思,思,想,想,在,丰,丰,田,田,有,有,这,这,样,样,一,一,种,种,基,基,本,本,思,思,想,想,,,,,
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