IE工业工程——IE手法

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,IE,手法,IE,手法是以,人,人的活动,为,为中心,以事实为,依,依据,用科学的,分,分析方法,对,对生产系,统,统尽心观,察,察、记录,、,、分析，,并,并对系统,问,问题进行,合,合理化改,善,善，最后,对,对结果进,行,行标准化,的,的方法，,其,其目的为,：,：,准确掌,握,握生产活,动,动的实际,状,状态,尽快地,发,发现浪费,、,、不合理,、,、不可靠,的,的地方,对生产,活,活动的改,善,善和标准,化,化进行系,统,统的管理,其特征：,2,分析程序,方,方法不错,的,的话，不,同,同人会得,到,到相同的,结,结果,客观性,因为对,现,现实状态,能,能定量分,析,析，所以,容,容易进行,检,检讨,定量性,用相同,的,的符号及,图,图表分析,，,，因此能,够,够信息共,享,享,通用性,IE,手法活用,的,的结果：,能够系,统,统地、综,合,合地、有,计,计划地把,握,握现状而,非,非凭经验,和,和感觉,因为是,定,定量的系,统,统的思考,方,方法，所,以,以可以做,客,客观的判,断,断,3,当明确了,判,判断的标,准,准之后，,水,水都可以,进,进行相同,的,的判断,平日发,现,现不到的,问,问题会逐,渐,渐浮现上,来,来,从不严,格,格的变化,中,中发现规,律,律性的东,西,西,通观全,局,局，而非,局,局部次要,问,问题,在短时,间,间内检查,工,工艺过程,因为结,果,果是图表,数,数字形式,，,，所以容,易,易理解,科学的,统,统计方法,进,进行数据,收,收集，因,此,此结果和,过,过程都很,可,可靠,4,因为客观,，,，所以容,易,易统一意,见,见,问题说明,简,简洁明了,明了的图,表,表数字会,增,增强职员,对,对品质与,效,效率的责,任,任感与行,动,动力,现场作业,及,及管理人,员,员亲自使,用,用分析，,13,。可加深,对,对工艺过,程,程的理解,一、程序,分,分析,1.,定义：程,序,序分析是,对,对产品生,产,产过程的,工,工序状态,进,进行记录,、,、分析和,改,改善的必,要,要有效的,IE,手法，它,是,是把工艺,过,过程中的,物,物流过程,及,及人的工,作,作流程以,符,符号形式,进,进行记录,、,、设计的,方,方法，通,过,过它可以,反,反映工序,整,整体的状,态,态，从而,有,有效地掌,握,握现有流,程,程的问题,点,点，并研,究,究制定改,善,善对象，,以,以提高现,有,有流程效,率,率,11,12,13,5,2.,目的：,准备掌,握,握工艺过,程,程的整体,状,状态,工艺流,程,程的状态,明确工,序,序的总体,关,关系,各工序,的,的作业时,间,间确认,发现总,体,体工序不,平,平衡的状,态,态,发现工,序,序问题点,发现并,改,改进产生,浪,浪费的工,序,序,发现工,时,时消耗较,多,多的工序,，,，重排简,化,化此工序,减少停,滞,滞及闲余,工,工序,合并一,些,些过程细,分,分或重复,的,的工作,6,3.,程序分析,的,的种类与,特,特征,手法,产品工序分析,作业流程分析,联合作业分析,目的,产品的生产工艺流程,作业者的生产工艺流程,人与机械，人与人的时间关系,工序,特征,.,多人通过多台机械制造同一产品的工艺过程,.,一人通过不同的机械和工具，在几个作业区之间加工、制造多个产品,.,一人操作多台设备的情形,.,几人共同完成一项工作的情况,优点,.,产品在流动的情况下被加工,什么样的工序都可以分析,.,与工序管理图对照易于分析,.,易于发现作业者的多余动作,.,作业者自己对作业方法的改善比较有效,.,彼此之间的时间关系及空间时间清楚明了,.,人与机械的运转状态清楚明了,缺点,.,作业者的动作不明了,.,因为作业者不同而结果有所差异,.,必须紧随作业者行动方可观察记录,.,彼此之间没有时间关系的情况下分析也没用,.,需要一定程序,7,4.,程序分析,的,的注意事,项,项,注意明,确,确区分分,析,析对象是,产,产品还是,作,作业者,为达到,改,改善目的,，,，开始前,首,首先明确,分,分析的目,的,的,最开始,就,就要明确,范,范围，不,要,要遗漏问,题,题,在现场,与,与作业者,和,和管理者,共,共同分析,临时的,工,工序流程,变,变更时，,以,以最基本,的,的主流程,为,为基准进,行,行分析,分析过,程,程是思考,改,改善方案,研讨改,善,善方案时,，,，以流程,整,整体的改,善,善为最优,考,考虑先目,标,标,8,产品工艺分,析,析,1.,定义：产品,工,工艺分析是,对,对产品在经,过,过材料、零,件,件的加工、,装,装配、检查,直,直至完成成,品,品为止的工,序,序流程状态,，,，以加工、,搬,搬运、检查,、,、停滞等待,符,符号进行分,类,类记录，并,以,以线相连表,述,述产品制造,流,流程的方法,。,。分析过程,中,中通过对各,工,工序的作业,内,内容、使用,机,机械工装、,作,作业时间及,搬,搬运距离的,调,调查记录，,发,发现产品流,程,程的问题，,并,并进行有效,改,改善，消除,不,不合理与浪,费,费，是产品,工,工艺分析的,目,目的。它使,用,用专用的产,品,品工艺分析,符,符号记录。,见,见下表：,9,10,2.,产品工艺分,析,析方法与技,巧,巧,提问技术,5W1H,法,通过这样系,统,统的提问及,工,工艺分析检,查,查表逐项核,实,实可以最大,限,限度地发现,现,现有产品工,艺,艺的问题。,11,12,改善方向,ECRS,原则,13,产品工艺分,析,析检查表,1,、有,工,1,、有,14,15,作业流程分,析,析,1.,定义：将作,业,业人员的工,作,作流程视作,产,产品流程一,样,样，进行与,产,产品工艺分,析,析相同的分,析,析。作业流,程,程分析是将,同,同时处理多,项,项的作业者,的,的行动分为,“,“作业”“,移,移动”“检,查,查”“等待,”,”四种工序,，,，并以符号,进,进行图表分,析,析描述的分,析,析方法，其,使,使用符号与,产,产品工艺分,析,析相同,16,2.,目的与用途,目的：,a.,明确操作者,的,的作业程序,b.,分析作业者,的,的各不同工,序,序的分布状,态,态与时间分,配,配状态,c.,发现操作者,中,中如空手移,动,动及等待的,浪,浪费状态,d.,明确各工序,的,的作业目的,用途,a.,用来发现作,业,业者的操作,流,流程问题,b.,作为流程改,善,善的基础资,料,料的数据使,用,用,c.,用于制定作,业,业标准,d.,设定作业改,善,善的目标,e.,作业改善的,效,效果确立,17,3.,作业流程分,析,析符号及分,析,析调查项目,18,19,4.,作业流程分,析,析的改善方,向,向,20,联合作业分,析,析,1.,联合作业分,析,析是对人与,机,机械、人与,人,人的组合作,业,业的时间过,程,程分析，由,图,图表分析发,现,现人及设备,的,的等待、空,闲,闲时间，并,进,进行有效改,善,善的方法。,其,其目的：,通,通过自动化,或,或共同作业,等,等方法去除,等,等待时间、,平,平均作业负,荷,荷。调整,操,操作设备的,台,台数及共同,作,作业的人数,，,，使其分配,合,合理。,用途：,a.,提高设备的,运,运转率,b.,编制共同作,业,业的作业标,准,准及进行改,善,善,c.,研讨,人多机或多,人,人多机联合,作,作业的可行,性,性及方法,d.,改造机械或,设,设备,21,2.,人,机作业分析,将机械,的,的运转状态,与,与操作者的,作,作业程序之,间,间的时间关,系,系用图表进,行,行记录，调,查,查作业效率,的,的方法，用,途,途如下：,a.,调查运转率,低,低的原因,b.,是操作者的,负,负荷调查，,用,用以决定每,人,人负责的机,台,台数,c.,决定人,机系统的作,业,业重点,d.,研讨设备布,局,局的依据,22,共同作业分,析,析,多人同进行,一,一项工作时,，,，对作业者,相,相互间的时,间,间关联状态,进,进行记录分,析,析的方法,即共同作业,分,分析,.,其用途为,:,a.,用于将工作,进,进行合理的,分,分配,使操作者的,工,工作量平均,化,化,b.,发现浪费时,间,间的作业内,容,容,进行重点改,善,善,其改善方向,见,见下表：,23,24,25,26,27,联合作业分,析,析的使用,由于联合作,业,业分析是用,于,于发现相互,间,间时间关系,的,的方法,所以使用上,主,主要是来发,现,现作业上的,问,问题点,主要包括,:,a.,对人与机械,人与人之间,的,的联合作业,状,状态进行调,查,查,发现操作者,及,及机械的空,闲,闲时间,去除或有效,利,利用这部分,浪,浪费时间,从而提高整,个,个作业的效,率,率,b.,确认改善效,果,果的使用,可以用于改,善,善方案时的,方,方案比较及,改,改善后的结,果,果确认两个,阶,阶段,用于确认改,善,善效果,.,28,二、动作分,析,析,1.,定义,:,动作分析或,称,称动作研究,是,是对生产活,动,动中的全部,作,作业动作进,行,行观测分析,研究人的各,种,种动作浪费,从而寻求省,力,力、省时、,安,安全、经济,的,的作业方法,时,时采用,IE,手法。,2.,动作分析的,程,程序,a.,观察与记录,观察生产现,场,场作业者的,动,动作，包括,眼,眼睛的移动,，,，进行记录,b.,对分析记录,结,结果中的浪,费,费进行改善,去除记录结,果,果中产生浪,费,费的动作及,将,将费时的动,作,作改为较快,的,的动作,29,c.,动作经济原,则,则下的动作,改,改善,对照动作经,济,济原则进行,改,改善,d.,重新,编,编制,作,作业,方,方法,打破,现,现有,方,方法,程,程序,，,，使,工,工作,进,进行,将,将更,轻,轻松,，,，更,有,有效,，,，即,设,设定,作,作业,标,标准,，,，是,动,动作,分,分析,的,的目,的,的。,3.,动作,分,分析,的,的方,法,法,目,视,视动,作,作分,析,析,观测,者,者以,目,目视,直,直接,对,对现,场,场作,业,业进,行,行观,测,测、,分,分析,、,、改,善,善，,现,现场,发,发现,动,动作,问,问题,并,并改,善,善。,优,优点,是,是对,现,现场,瓶,瓶颈,工,工序,实,实时,改,改善,，,，提,高,高工,作,作效,率,率；,缺,缺点,是,是时,间,间测,定,定及,细,细微,动,动作,的,的观,测,测困,难,难。,30,动素,分,分析,将人,的,的全,部,部动,作,作包,括,括大,脑,脑的,思,思考,行,行为,详,详细,细,细分,为,为,18,种最,小,小动,作,作大,为,为称,动,动素,。,。动,素,素分,析,析是,进,进行,分,分析,研,研究,的,的方,法,法。,它,它是,动,动作,分,分析,的,的核,心,心。,动素,分,分析,的,的用,途,途：,a.,通过,对,对动,作,作方,法,法及,顺,顺序,的,的检,讨,讨分,析,析，,去,去除,不,不必,要,要的,动,动作,，,，使,动,动作,更,更有,效,效,b.,分析,研,研讨,最,最合,理,理的,作,作业,配,配置,c.,作业,的,的工,装,装化,及,及工,装,装改,善,善的,基,基本,资,资料,31,d.,改善,前,前后,的,的方,法,法对,比,比与,评,评价,e.,进行,作,作业,方,方法,的,的详,细,细说,明,明,f.,设定,标,标准,作,作业,g.,培养,作,作业,方,方法,的,的分,析,析判,断,断能,力,力,动素,分,分析,是,是对,作,作业,进,进行,细,细微,的,的动,作,作分,解