齿轮箱基础知识培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,齿轮箱,基,基础知,识,识培训,杭州齿,轮,轮箱集,团,团有限,公,公司,2012年7,月,月25,日,日,主要内,容,容,一、船用齿,轮,轮箱,常识介,绍,绍,二、选,型,型须知,三、技,术,术协议,常,常用知,识,识,四、扭,振计算,需,需要参,数,数,一、船,用,用齿轮,箱,箱常识,（一）,、,、船用,齿,齿轮箱,常,常用命,名,名规则,“FD,”,”代表,发,发达，,“,“J”,代,代表加,强,强型，,“,“D”,代,代表大,速,速比，,“,“T”,代,代表特,大,大速比,，,，数字,代,代表齿,轮,轮箱设,计,计基准,速,速比的,传,传递能,力,力（转,速,速1000转,时,时额定,传,传递功,率,率，单,位,位：马,力,力）：,FD06、FD16,、,、FD40、J40,、,、FD120,、,、J120、FD135、FD135A,（,（仅此,处,处A代,表,表出口,用,用）、J135B、J135、FD300、J300,、,、D300、T300、J400A、JD400A、JT400A,、,、J600、JD600、JT600A,、,、JT600A/1,、,、JT600A/2,、,、JT700/1、J900A、JD900A,、,、JT900,、,、JT900/1、J1200A,、,、JT1200、JT1380/1、JD1500A,船用齿,轮,轮箱常,识,识,2.,“FD,”,”代表,发,发达，,“,“MA,”,”、“MB”,系,系列代,号,号，数,字,字代表,齿,齿轮箱,输,输入、,输,输出轴,中,中心距(单位,：,：mm)：,FD（MA）125,、,、FD,（,（MA,）,）142、FD（MB）170、FD（MB）242,、,、FD,（,（MB,）,）270,3,.,“MG,”,”代表,船,船用齿,轮,轮箱，,数,数字代,表,表齿轮,箱,箱设计,基,基准速,比,比的传,递,递能力,（,（转速1000转时,额,额定传,递,递功率,，,，单位,：,：马力,）,）：,MG80、MG120、MG135、MG200、MG300。,船用齿,轮,轮箱常,识,识,4.“MG,”,”代表,大,大功率,船,船用齿,轮,轮箱，,数,数字组,合,合代表,齿,齿轮中,心,心距(,前,前两位,代,代表传,动,动级、,后,后两位,代,代表输,入,入、输,出,出级，,单,单位：cm),：,：,MG32.35、MG36.39,、,、MG39.41、MG42.45、MG45.49,、,、MG49.54、MG49.57、MG52.59,、,、MG52.52、MG60.66、MG65.72,、,、MG70.76、MG66.75、MG70.85,、,、MG75.90。,船用齿,轮,轮箱常,识,识,（二）,、,、齿轮,箱,箱主要,零,零件,1.轴,、,、联轴,节,节类零,件,件一般,采,采用优,质,质合金,钢,钢（40Cr,、,、42CrMoA）,锻,锻造、,调,调质处,理,理,2.齿,轮,轮、齿,轮,轮轴类,零,零件一,般,般采用,优,优质低,碳,碳合金,钢,钢（20CrMnMoH、20CrMnTi、17CrNiMo6,）,）锻造,、,、渗碳,淬,淬火处,理,理。齿,轮,轮精度,一,一般要,求,求7级,以,以上，,齿,齿轮箱,传,传递效,率,率在96以,上,上,3.离,合,合器采,用,用液压,操,操纵湿,式,式多片,摩,摩擦离,合,合器,4.箱,体,体一般,选,选用灰,铸,铸铁（HT200、HT250）,，,，单件,生,生产时,用,用（Q235,）,）钢板,焊,焊接,船用齿,轮,轮箱常,识,识,（三）,、,、齿轮,箱,箱安装,知,知识,输入端,与,与柴油,机,机的联,接,接一般,采,采用弹,性,性联轴,器,器联结.输出端,一,一般采,用,用刚性,联,联轴器,联,联结,（四）,、,、船用,齿,齿轮箱,结,结构简,介,介,主要功,能,能：,倒、顺,车,车,并联两,套,套离合,器,器布置,，,，液压,操,操纵换,向,向,减速,减速比,：,：大齿,轮,轮齿数/小齿,轮,轮齿数,离合,多片湿,式,式摩擦,离,离合器,，,，接排,柔,柔和，,减,减小换,向,向冲击,承受螺,旋,旋桨推,力,力,承受螺,旋,旋桨倒,顺,顺产生,的,的推、,拉,拉力,小功率300,齿,齿轮箱,总,总图,中功率JD900齿,轮,轮箱总,图,图,大功率MG49.54齿轮,箱,箱总图,二、选,型,型须知,船用齿,轮,轮箱,传递能,力,力,传递能,力,力是额,定,定传递,功,功率与,转,转速的,比,比值、,即,即P/n，是,齿,齿轮箱,选,选型计,算,算的主,要,要依据,，,，要求,柴,柴油机,的,的输出,传,传递能,力,力应等,于,于或略,小,小于齿,轮,轮箱的,传,传递能,力,力,转速,所匹配,的,的柴油,机,机额定,工,工作转,速,速必须,在,在齿轮,箱,箱额定,输,输入转,速,速范围,内,内,选型,举,举例,例如,某,某用,户,户若,选,选用,重,重潍,柴,柴的CW6200ZC,柴,柴油,机,机，,其,其额,定,定功,率,率为600Kw，,额,额定,转,转速,为,为1000r/min,，,，则,柴,柴油,机,机的,输,输出,传,传递,能,能力P/n为,：,：,此时,若,若用,户,户需,选,选用4：1以,下,下齿,轮,轮箱,则,则可,以,以选,用,用J900A,系,系列,齿,齿轮,箱,箱，,因,因为,该,该系,列,列齿,轮,轮箱,最,最小,传,传递,能,能力4：1时,为,0.629kw/rpm，,刚,刚好,略,略大,于,于柴,油,油机,的,的传,递,递能,力,力。,选型,常,常识,FDL系,列,列液,压,压离,合,合器,FDL系,列,列液,压,压离,合,合器,是,是按,额,额定,传,传递,扭,扭矩,标,标定,的,的（,如,如：FDL250,，,，表,示,示其,额,额定,传,传递,能,能力,为,为250Kg.m,）,），,传,传递,扭,扭矩,计,计算,方,方法,如,如下,：,选型,常,常识,高弹,性,性联,轴,轴器,保证,传,传递,扭,扭矩,小,小于,等,等于,额,额定,扭,扭矩,式中,：,：,4、,功,功率,单,单位,换,换算,选型,常,常识,三、,技,技术,协,协议,常,常用,知,知识,原动,机,机：,类型,：,：柴,油,油机,、,、电,动,动机,额定,功,功率,、,、转,速,速、,转,转向,、,、飞,轮,轮（,详见,附,附表1）,及罩,壳,壳尺,寸,寸,负载,：,：,类型,：,：,固定,桨,桨、CPP、PTO、,泥,泥浆,泵,泵，,清,清水,泵,泵,功率,、,、转,速,速或,减,减（,增,增）,速,速比,、,、旋,转,转方,向,向,技术,协,协议,常,常用,知,知识,齿轮,箱,箱结,构,构形,式,式：,同中,心,心、,水,水平,异,异心,、,、垂,直,直异,心,心、,垂,垂直,偏,偏心,是否,带,带离,合,合功,能,能，,是,是否,一,一进,多,多出,（,（布,置,置形,式,式）,带PTO,时,时必,须,须明,确,确主,、,、辅,输,输出,之,之间,的,的最,小,小中,心,心距,。,。,技术,协,协议,常,常用,知,知识,控制,方,方式,：,：,手动,：,：一,般,般采,用,用推,拉,拉软,绳,绳实,现,现远,距,距离,操,操纵,电控,：,：电,磁,磁阀,型,型号:34E2-25BY,，,，DC24V,，,，I=0.94mA,气控,：,：操,纵,纵空,气,气压,力,力0.51.0Mpa,注：,电,电控,和,和气,控,控均,带,带机,旁,旁应,急,急手,动,动装,置,置,技术,协,协议,常,常用,知,知识,仪器,、,、仪,表,表:,明确,信,信号,类,类型,、,、数,量,量。,常用,开,开关,量,量控,制,制器,（,（压,力,力控,制,制器,参,参数,：,：YWK-50-C，,温,温度,控,控制,器,器参,数,数：,型,型号,：,：WTZK-50-C,，,，触,头,头容,量,量：,交,交流380V/3.0A、,直,直流220V/2.5A,）,）,模拟,量,量传,感,感器,（,（报,警,警信,号,号为,无,无源,开,开关,量,量信,号,号（,触,触点,容,容量,：,：24V/5A）,，,，压,力,力/,温,温度,信,信号,输,输出,为,为4,20mA标,准,准输,出,出,）,）,NBC5700（,垂,垂直,异,异心,）,）,PMG540,（,（水,平,平异,心,心）,NBC6000B,（,（,偏,偏心,）,）,YBF10-1470,（,（一,进,进多,出,出）,四 扭振,计,计算需要,参,参数,船舶参数,：,：,船名、,船,船型、总,长,长、总吨,、,、设计、,制,制造、船,东,东；,扭振减振,器,器参数（,若,若有，装,在,在柴油机,上,上）：,型号、扭,转,转刚度、,阻,阻尼（非,硅,硅油减振,器,器）、转,动,动惯量（,硅,硅油减振,器,器：减振,器,器惯性轮,和,和壳体的,转,转动惯量,）,）；,扭振计算,需,需要参数,主机参数,：,：,厂家、型,号,号、额定,功,功率、额,定,定转速、,最,最低稳定,转,转速、缸,径,径、缸数,、,、曲柄半,径,径、连杆,长,长度、单,缸,缸往复质,量,量、机械,效,效率、发,火,火顺序、,曲,曲轴曲柄,销,销内、外,直,直径及曲,轴,轴材料抗,拉,拉强度、,当,当量系统,示,示意图、,转,转动惯量,及,及扭转刚,度,度,扭振计算,需,需要参数,轴系：,轴系的布,置,置总图、,螺,螺旋桨轴,、,、中间轴,、,、联结法,兰,兰详细尺,寸,寸图、各,轴,轴段材料,的,的抗拉强,度,度；,螺旋桨参,数,数：,型号、,桨叶数,、螺旋桨,重,重量、,螺旋桨转,动,动惯量（,空,空气中）,；,扭振计算,需,需要参数,联轴器参,数,数（若有,）,）：,型号、动,态,态扭振刚,度,度、阻尼,、,、转动惯,量,量、额定,扭,扭矩、持,续,续许用扭,矩,矩、瞬时,许,许用扭矩,；,；,制动器（,若,若有）：,扭转刚度,、,、转动惯,量,量；,附表1,飞,飞轮尺寸,飞轮型号,定位止口,螺孔分布圆,螺孔数量及大小,备注,6135,370,405,12-11,分6组分布,6170,462,505,12-15,分6组分布,6200,546,518,24-15,6210,673,641.35,12-17.5,SAE11.5,352.42,333.38,8-11,SAE14,466.72,438.15,8-13.8,SAE16,517.52,488.95,8-15,SAE18,571.50,542.92,6-17.5,SAE21,673.10,641.35,12-17.5,JD900A产品,介,介绍,一、技术,规,规格,1.齿轮,箱,箱传动形,式,式：外啮,合,合圆柱斜,齿,齿轮三轴,五,五齿轮传,动,动,2.配套,主,主机额定,转,转速：7501600转/分,3.输入,输,输出轴中,心,心距：450mm,4.离合,器,器形式：,液,液压操纵,湿,湿式多片,摩,摩擦离合,器,器,5.输入,联,联轴节形,式,式：高弹,联,联轴节,6.减速,比,比及相应,传,传递能力,：,：详见选,型,型手册,7.输入,输,输出转向,：,：顺车相,反,反，倒车,相,相同,8.额定,螺,螺旋桨推,力,力：140KN,9.机械,效,效率：96%,10.换,向,向时间：,10s,11.初,始,始油压：0.30.6MPa,12.工,作,作油压：1.21.6MPa,13.机,油,油牌号：SD/CC30,或,或SAE30；热,带,带地区夏,季,季用,SD/CC40,或,或SAE40,14.机,油,油容量：45L,15.最,高,高油温：,80C,16.冷,却,却水耗量,：,：,6t/h,17.可,工,工作倾斜,度,度：纵倾10，,横,横倾15,18.大,修,修期：,10000h,19.外,形,形尺寸：1250,995,1149mm,20.净,重,重：1600kg,二、工作,原,原理（略,）,）,JD900A,三、结构,简,简介,1.输入,轴,轴部件,输入轴由,双,双列调心,滚,滚子轴承,和,和圆柱滚,子,子轴承支,承,承在箱体,和,和前箱盖,上,上，主动,齿,齿轮由两,只,只圆锥滚,子,子轴承支,承,承在箱体,上,上，输入,联,联轴节通,过,过锥面带,键,键与输入,轴,轴过盈联,接,接，轴向,压,压入量为11.5mm，,主,主动齿轮,与,与离合器,座,座花键联,接,接，离合,器,器外壳与,传,传动齿轮,做,做成一体,，,，与输入,轴,轴热套联,接,接。,2.传动,轴,轴部件,与输入轴,部,部件基本,相,相同。,3.输出,轴,轴部件,输出轴部,件,件主要由,轴,轴承、从,动,动齿轮、,输,输出轴、,输,输出联轴,节,节等组成,，,，从动齿,轮,轮与输出,轴,轴热套联,接,接，输出,联,联轴节与,输,输出轴斜,度,度带键联,接,接。,4.箱体,部,部件,箱体部件,主,主要由前,箱,箱盖、箱,体,体、后箱,盖,盖、油泵,、,、油标尺,、,、滤清器,等,等组成，,油,油泵型号,为,为CB-B63。,5.配油,器,器部件,配油器部,件,件主要由,配,配油器座,、,、滤油器,、,、工作油,压,压表及液,压,压控制部,件,件组成，,滤,滤清器需,定,定期清洗,。,。,6.输入,联,联轴器部,件,件,齿轮箱输,入,入端采用,橡,橡胶高弹,联,联轴节，,通,通过其内,齿,齿圈用螺,栓,栓与主机,飞,飞轮相连,，,，有与柴,油,油机相配,的,的SAEJ617C NO.0和NO.1联,接,接罩壳以,及,及与SAEJ620d 16#、18#飞轮,相,相联接的,内,内齿圈可,供,供用户选,用,用。高弹,联,联轴器能,有,有效减小,和,和吸收震,动,动，提高,传,传递能力,，,，延长使,用,用寿命。,7.冷却,器,器部件,要求冷却,水,水进水温,度,度不大于32度，,冷,冷却水的,流,流向应与,压,压力油的,流,流向相反,，,，以提高,冷,冷却效果,。,。当环境,温,温度低于0度，齿,轮,轮箱不工,作,作时，应,将,将冷却水,放,放净。,四、齿轮,箱,箱的拆装,1.在船,上,上更换油,泵,泵或封油,环,环,在船上更,换,换油泵或,在,在船上更,换,换封油环,只,只需将油,泵,泵连接板,和,和输入轴,后,后端盖或,传,传动轴后,端,端盖拆下,即,即可进行,。,。,2.在船,上,上更换摩,擦,擦片,拆下输入,轴,轴（传动,轴,轴）后端,盖,盖，拆掉,输,输入轴（,传,传动轴）,上,上的封油,环,环，然后,拆,拆下联接,罩,罩壳，再,拆,拆卸前箱,盖,盖，将传,动,动齿轮连,同,同输入轴,（,（传动轴,）,）一同拉,出,出，即可,更,更换。装,摩,摩擦片时,可,可用应急,螺,螺栓将活,塞,塞压紧，,装,装配步骤,与,与拆卸过,程,程相反。,五、安装,与,与运转,1.,安装,齿轮箱与,主,主机安装,在,在同一公,共,共底座上,，,，两侧支,撑,撑面螺孔,应,应与底座,相,相应孔配,钻,钻铰，并,用,用铰制螺,栓,栓固定，,不,不带罩壳,时,时齿轮箱,输,输入轴与,主,主机飞轮,同,同轴度和,端,端面跳动,不,不大于,0.2mm；须仔,细,细找正。,带,带罩壳的,齿,齿轮箱，,应,应先将齿,轮,轮箱罩壳,与,与主机飞,轮,轮罩壳自,由,由合拢并,用,用螺栓紧,固,固，再校,正,正拧紧两,侧,侧支架螺,栓,栓。齿轮,箱,箱输出联,轴,轴节与中,间,间轴（或,尾,尾轴）轴,线,线间的径,向,向跳动应,校,校正至不,大,大于0.05mm，法兰,端,端面圆跳,动,动应校正,至,至不大于,100,：,：0.03mm。,齿,齿轮箱输,出,出轴与船,上,上中间轴,（,（或尾轴,）,）联接可,利,利用中间,轴,轴法兰联,轴,轴节（特,殊,殊订货）,。,。,安装完毕,，,，从箱体,侧,侧盖加油,口,口注入规,定,定牌号的,清,清洁机油,，,，油面至,油,油标尺上,刻,刻线。接,好,好冷却器,进,进出水管,。,。,2.运转,检查各联,接,接部位，,确,确认牢固,无,无松动后,，,，将齿轮,箱,箱操纵手,柄,柄置于“,停,停”位，,启,启动主机,，,，先在主,机,机最低稳,定,定转速下,进,进行试运,转,转。若主,机,机启动半,分,分钟后油,压,压表无读,数,数，则应,停,停车检查,，,，不允许,在,在缺油情,况,况下继续,运,运转。油,压,压形成运,转,转正常后,，,，将主机,开,开到额定,转,转速，检,查,查初始工,作,作油压是,否,否在0.30.6MPa,范,范围内，,若,若油压正,常,常，则继,续,续开车5,10分,钟,钟，换向2-3次,检,检查有无,杂,杂音，有,无,无油水渗,漏,漏现象。,正常换,向,向操纵,时,时，必,须,须先使,主,主机转,速,速小于,额,额定转,速,速的60%，,然,然后将,操,操纵手,柄,柄在“,停,停”位,滞,滞留2-3秒,钟,钟后再,换,换向。,齿,齿轮箱,在,在主机,额,额定转,速,速下，,在,在“顺,”,”或“,倒,倒”位,时,时，工,作,作油压,应,应在1.31.6MPa,范,范围内,，,，此时,可,可长期,运,运行。,3.应,急,急装置,的,的使用,为了进,一,一步提,高,高齿轮,箱,箱海上,作,作业的,安,安全可,靠,靠程度,，,，齿轮,箱,箱上设,有,有应急,装,装置，,在,在液压,系,系统发,生,生一时,难,难以修,复,复的重,大,大故障,时,时，拆,下,下前箱,盖,盖，在,顺,顺车传,动,动齿轮,上,上可以,看,看见两,只,只螺钉,，,，拆下,这,这两只,螺,螺钉，,换,换上两,只,只M1430的螺,钉,钉拧紧,，,，推动,活,活塞压,紧,紧内外,摩,摩擦片,，,，使离,合,合器接,合,合（注,意,意：倒,车,车离合,器,器不得,压,压紧）,，,，装上,前,前箱盖,后,后，船,舶,舶可以,继,继续短,时,时间航,行,行。,在使用,应,应急装,置,置时，,齿,齿轮箱,操,操纵手,柄,柄必须,在,在“停,”,”位，,加,加高齿,轮,轮箱油,面,面至油,标,标尺上,刻,刻线以,上,上50mm，,在,在不超,过,过主机,额,额定转,速,速的80%工,况,况下航,行,行。,六、维,护,护、保,养,养和检,修,修,1.齿,轮,轮箱大,修,修期为10000小,时,时，出,厂,厂后有,效,效封存,期,期为六,个,个月，,如,如长期,存,存放或,停,停用，,应,应及时,检,检查封,存,存保养,。,。,2.新,齿,齿轮箱,首,首次运,转,转30,小,小时后,应,应清洗,滤,滤清器,，,，更换,清,清洁的,机,机油。,3.为,使,使齿轮,箱,箱正常,工,工作，,应,应按如,下,下规定,及,及时进,行,行维修,保,保养：,每个工,作,作日保,养,养项目,：,：,A、检,查,查齿轮,箱,箱油面,高,高度,B、清,洁,洁齿轮,箱,箱外部,C、检查油,水,水渗漏,D、检查有,无,无不正常杂,音,音,每1000,小,小时保养项,目,目：,A、清洗滤,清,清器滤芯,B、清洗液,压,压控制部件,C、检查进,油,油部位封油,环,环,D、检查输,入,入联轴节安,装,装精度及齿,形,形橡胶块,E、检查输,出,出联轴节安,装,装精度及连,接,接螺钉,F、卸去侧,盖,盖板，盘车,检,检查齿轮和,离,离合器,每5000,小,小时保养项,目,目：,A、检查、,更,更换机油,B、检查油,泵,泵,C、检查并,清,清洗冷却器,D、拆检输,入,入轴骨架式,橡,橡胶油封,E、检查摩,擦,擦片、推力,环,环及各密封,圈,圈,每10000小时保养,项,项目：,A、分解箱,体,体、检查更,换,换各处轴承,B、清洗齿,轮,轮箱各部及,油,油道,七、一般故,障,障的排除,故障1：齿,轮,轮箱振动,主要原因：A、安装精,度,度过低，B,、,、齿形橡胶,块,块损坏，,C、输入、,输,输出联轴节,螺,螺钉或箱体,支,支架螺钉松,动,动，,D、共振。,排除方法：A、根据说,明,明书要求校,正,正，B、成,组,组更换齿形,橡,橡胶块，C,、,、拧紧各处,螺,螺钉，D、,避,避开共振转,速,速。,故障2：油,泵,泵不上油或,油,油压太低或,油,油压不稳,主要原因：A、油泵损,坏,坏，B、油,面,面太低或吸,油,油口密封圈,损,损坏，C、,进,进油部位封,油,油环损坏，D、油压表,损,损坏,排除方法：,A、修复或,更,更换油泵，B、添加机,油,油或更换密,封,封圈，C、,更,更换密封环,，,，D、更换,油,油压表,故障3：接,排,排后工作压,力,力不能上升,到,到规定值,主要原因：A、液压控,制,制部件中延,时,时节流小孔,堵,堵塞,B、液压部,件,件中活塞卡,滞,滞不动,排除方法：A、疏通节,流,流孔，B、,清,清洗、修复,操,操纵阀,故障4：离,合,合器滑排,主要原因：A、油压过,低,低或接排后,工,工作压力不,上,上升，,B、摩擦片,过,过于磨损，,平,平直度超过,范,范围，C、,油,油路阻塞，,或,或封油环损,坏,坏,排除方法：,A、按2、3条处理，B、更换摩,擦,擦片，,C、检查油,路,路，更换封,油,油环,故障5：带,排,排扭矩过大,主要原因：A、摩擦片,严,严重翘曲，B、机油使,用,用不当,排除方法：A、更换摩,擦,擦片，B、,按,按技术规格,选,选用机油,故障6：油,温,温过高,主要原因：A、冷却器,堵,堵塞或冷却,水,水流量不够,，,，B、摩擦,片,片滑排发热,，,，C、轴承,、,、封油圈、,封,封油环等转,动,动部分损坏,发,发热，D、,润,润滑油压太,高,高，E、机,油,油老化,排除方法：A、清洗冷,却,却器、加大,冷,冷却水流量,，,，B、按5,处,处理，C、,拆,拆检、更换,相,相应零件，D、适当降,低,低润滑油压,，,，E、更换,机,机油,故障7：油,水,水渗漏,主要原因：A、密封件,损,损坏，B、,密,密封面损坏,或,或夹有杂物,，,，C、结合,面,面螺钉松动,排除方法：A、更换密,封,封件，B、,修,修复密封面,，,，C、拧紧,螺,螺钉。,谢 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