压缩空气系统结构与原理

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,空压机的性能参数,空 压 机型号SA-250W制造中山复盛机电有限公司型式螺杆式排出压力(额定/最大)0.8/0.85 MPa吸入压力0.08746 MPa吸入温度16.2 冷却前排气温度,160 冷却后排气温度比环境温度高10 容积流量40.5 m3/min(标准状态下)额定转速2600 r/min排气含油量,3 mg/m3排气含尘粒度,0.1 um驱动电机型号Y3554-4型电机功率250 kW电机转速1480 r/min电机电压6000 V,干燥机的性能参数,组合式冷冻干燥机型号：SLAD-40MZ额定处理气量：40Nm3/min压缩机功率：8.3KW设计压力：1.0 MPa进气压力：0.8 MPa冷却水压：0.20.4 MPa冷却前空气温度：50冷却后空气温度：35冷却水温：3.6 冷却水量：7.4 t/h制冷剂：R22再生方式：无热再生耗气量：3-5%压力损失：0.02 MPa,出气常压露点：-40-70台数：台,我厂空压机系统组成及作用,我厂一单元与二单元各设置四台空压机，每个单元有三台仪用空压机和一台杂用空压机组成（四台空压机同型式同容量，可互为备用）。三台仪用空压机出口设有一母管，仪用空压机与杂用空压机系统之间有一联通管，仪用与杂用系统的储气罐和供气系统分开设置。两台运行的仪用空压总容量能能满足热控用气设备的最大连续用气量。我厂仪用空气一旦元与二单元有一联通管联络，这样一单元与二单元仪用空空压机互为备用，保证了热控设备的用气安全，确保机组运行安全。,我厂空压机冷压机冷却水源：一单元正常有#1机或#2机无压开式水供水，特殊情况下有工业水提供。二单元空压机冷水水有#3机或#4机无压开式水提供，特殊情况下有一单元#2机无压开式水提供。回水为无压回水，一单元空压机冷却水回到#1炉定排水坑或#2炉定排水坑，二单元空压机冷却水回水回到#3炉定排水坑或#4炉定排水坑。,我厂空压机系统介绍,仪用空气按仪用储气罐出口母管压力来监视，仪用储气罐出口母管压力一般大于0.7MPa以上来监视，当此压力低于0.65MPa时报警，此时检查空压机运行是否正常，对系统全面检查是否泄漏，必要时起动备用空压机运行，停止有故障的空压机,仪用空气主要作用，是对气动截止们（汽机本体疏水门），气动调节门（高低加疏水调节门），气动逆止们提供气源(高排逆止门）。杂用空气的主要作用是设备吹扫，大机快冷装置提供起源。,空压机流程图,我厂空压机系统图,喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，具有优越而且可靠的性能，其振动小、噪音低、效率高、无易损件，具有活塞式压缩机（同等排气压力下）无可比拟的优点。阴阳转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪声源；独特的润滑方式带来了诸多优点:,凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。,注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮。,喷入的润滑油可以增加气密的作用。,润滑油可以减低因高频压缩所产生的噪音。,润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达,16,，也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生摩擦。,喷油螺杆式空压机简介,水冷式螺杆空压机系统流程介绍,1、气路,空气由空气滤清器，经进气调节器（或叫进气阀进,入空压机，经过压缩后，油气混合物切向注入压力油气,桶，经预分离后再通过油气分离器芯精细分离后，含油,量极低的压缩空气通过最小压力、止回阀及后部冷却器,排入压缩空气母管。,2、油路,空气压缩机机头所需冷却和润滑用润滑油从压力油气,桶抽取，在正常运行通过温控阀流经油冷却器、油过滤,器进入压缩机机头空气端。在启动或异常时，油温低于,55时打开油冷却器的旁路，润滑油不经冷却直接进入,油过滤器。,油 气 桶 （一）,作用：1、通过油气桶上安装的观,油镜可观测油位。,2、储油。,3、宽大的截面积，可使压,缩空气流速减小，油滴,分离，起到第一段除油,的作用（粗分离）。,4、桶内安装有油细分离器。,（精分离）,独特的旋转式桶盖设计，使得,维修方便。,油细分离器,作用：,油细分离器之滤芯是多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气混合物经过油细分离器后几乎可被完全滤去，低于3ppm。正常运转下，润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器；,至于润滑油的选择，必须采用指定专用螺杆油,，油细分离器出口装有安全阀、泄放阀及压力维持阀，压缩空气由此引出，通至后部冷却器。,油细分离器所滤的油集中于其底部中央的小圆凹槽内，再由一回油管回流至机体轴承端，可避免已被过滤的润滑油再随空气排出。,空气滤清器,作用：空气滤清器滤芯为一干式纸质过滤器，其主要,功能是过滤空气中的尘埃。通常每 1000 小时,应取下，使用低压空气由内向外吹除，清除表,面的尘埃。,空滤组立,空滤滤芯,空滤滤芯,上盖,旋风分,离叶片环,空滤壳体,排尘袋,螺母,垫片,橡胶垫,空滤组立爆炸图,（仅供参考）,油过滤器,作用,油过滤器是一种纸质过滤器，可除去油中之杂质，如金属微粒，油劣化物等，保护轴承及转子的正常运行。其过滤精度在10,15,之间。,新机第一次运转500小时之后即需要更换,，后可依据压差指示灯指示。油过滤器更换不及时，将直接 导致进油量不足，而排气高温跳机；同时因润滑油不足也会影响到轴承的寿命。,螺杆油,作用：对螺杆式空压机而言，螺杆油起到冷却、润滑、密封、降噪四,大作用。,由于润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。,鉴于以上事实，严格要求在本公司的空压机上，使用复盛双螺杆空压机专用油。,1.空压机开式冷却水已投运，冷却水水温、水压正常,2.检查空压机油池油位正常，不低于下刻线。,3.检查组合式冷冻干燥机冷却水已投入，循环正常。,4.组合式冷冻干燥机、过滤器、各储气罐疏水手动门打开、无水 排出后关闭阀门,5.空压机有关电气、热工的保护经检验合格、并已投入、确认各表计正常,6.通过油气分离器,检查空压机至储气罐出口各系统管路畅通,上的观察窗检查油气分离器油位正常,7.检查空压机出口手动门已开启,8.打开空压机出口排空门进行排压,9检查空压机的控制电源 正常,10.检查空压机启动控制面板无异常报警信号。,上述检查完毕，还要检查至少2个前置过滤器入口电动门开启，至少有两个干燥机起动，才可以启动空压机运行。,空压机启动前的检查,排气温度高,排气温度99度报警，107度跳闸,我厂空压机系统介绍,空压机启动前的检查:,1.空压机开式冷却水已投运,，,冷却水水温、水压正常,2.检查空压机油池油位正常，不低于下刻线。,3.,检查组合式冷冻干燥机冷却水已投入，循环正常。,4.组合式冷冻干燥机、过滤器、各储气罐疏水手动门打开、无水排出后关闭阀门,5.空压机有关电气、热工的保护经检验合格、并已投入、确认各表计正常,6.通过油气分离器,检查空压机至储气罐出口各系统管路畅通,上的观察窗检查油气分离器油位正常,7.检查空压机出口手动门已开启,8.打开空压机出口排空门进行排压,9检查空压机的控制电源 正常,10.检查空压机启动控制面板无异常报警信号。,上述检查完毕，还要检查至少2个前置过滤器入口电动门开启，至少有两个干燥机起动，才可以启动空压机运行。,干燥机的原理,工作原理,由压缩机来的高温高湿压缩空气，首先在换热器中与已干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2左右，在此压力露点下大部分气态水份已成液态水被排出，此后湿量很低的压缩空气进入吸附筒内被进一步干燥除湿，得到更低露点的成品气，最后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却了高温高湿空气，同时本身温度也升高，防止了输送管路的外结露，且升温后的压缩空气一小部分用作吸附剂再生，提高再生效率，降低能耗。,干燥机原理示意图,1、空气入口2、空气出口3、冷却器风机4、后部冷却器5、空气压力表6、冷媒压力表高温高压冷媒7、温度控制开关8、低压保护开关,9、冷媒蒸发器低温液态冷媒10、膨胀阀11、干燥过滤器12、高压保护开关超热气态冷媒13、气冷式冷凝器,14、高压控制开关15、冷媒压缩机潮湿且热压缩空气16、冷凝器风机17、旋风式分离器18、自动排水器干燥冰冷压缩空气,19、预冷器20、水冷式冷凝器21、离心式分水器,空压机在下列情况下应紧急停运：,电机电流超过额定值时。,电机冒烟着火及发生人身事故时。,排气压力突然增大超过额定值，管道、储气罐及气缸发生严重撞击声。,空压机任何一部分的温度超过允许值时。,空压机和电动机中有不正常音响，机身发生强烈振动时。,谢谢大家！,