带式输送机保护装置安装及试验技术标准

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,带式输送机,保护装置安装及,试验技术标准,兖州煤业,杨村煤矿文件,股份有限公司,杨煤矿发,201469,号,兖州煤业股份有限公司杨村煤矿,关于印发,带式运输系统安全管理办法,的通知,安全保护装置,1,、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。,2,、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。地面带式输送机可不设烟雾保护装置。,3,、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置。,4,、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。,5,、带式输送机必须安设沿线紧停保护装置。,一、防滑保护（速度）,1,、保护特性,当输送带速度小于或大于额定转速时,(,打滑,),，防滑保护会立即报警，同时中止带式输送机的运行。,注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。,1,、,滚轮式防滑保护,安装位置及试验方法,（,1,）安装位置：,滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。,（,2,）试验方法：将其提起或转开使其与皮带表面脱离，带式运输机应能自动停机和报警。,(,每天一次,),2、,电感式防滑保护装置,安装位置及试验方法,（,1,）安装位置：,磁铁安装在,改向,滚筒侧面，,与滚筒侧面距离不得超过,50mm,，,速度传感器安装在与磁铁相对应,大,架上,，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。,（,2,）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离滚筒,改向滚筒,传感器,不大于,50mm,二、堆煤保护,1,、保护特性,堆煤保护在,2s,内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置。,2,、安装规范及要求,（,1,）两部带式输送机转载搭接处,搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部带式输送机的煤流方向，且距离应在前部带式输送机机架侧向200-300mm范围内。,两部带式输送机搭接处堆煤保护应选用万向开关式保护,试验方法：人为推动行程开关触头，保护动作，停机为合格。（每天一次）,（,2,）、煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶,200mm,水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。,煤仓口堆煤保护应选用电极式保护。,试验方法：,将裸漏的两根导线，同时触及潮湿的地方，停机为合格。,煤仓,200mm,三、跑偏保护,防跑偏保护装置的作用是当输送带发生严重跑偏时，使输送机自动停机。,在输送机机头和机尾均应各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置。防跑偏滚动导杆安装在距离胶带上托辊外沿50-100mm范围内，且高度适宜。,试验方法：人为的推动跑偏传感器的导杆，使限位开关动作，能自动停机和报警为正常。（每天一次）,2,、安装规范及要求,带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头,10-15,米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的跑偏情况进行保护。,10-15,米,跑偏保护,1,、变坡点位置应安装一组。,2,、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。,！,注意,带式输送机跑偏保护安装示例：,四、烟雾保护,1,、保护特性,连续,2s,内，烟雾浓度达到,1.5%,时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。,传感器每两周定期更换一次，分别按管理范围升井交机电科、综机办进行测定、更换，皮带工区管理的主煤流系统皮带自行升井测定、更换，并做好记录。,2,、安装规范及要求,带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧,5-15m,（咱矿下发文件要求,12m,处）处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于,300mm,巷道顶板,驱动滚筒（为中心）,下风侧,5-15,米,不大于,300,烟雾传感器,五、超温自动洒水保护,2,、,安装规范及要求,热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为,300mm-500mm,。,试验方法：每月用,80,摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次，当温度达到规定要求时，电磁阀动作管路开始喷水为正常；传感器每季度定期更换一次。,1,、保护特性,在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。,热电偶式传感器,300-500mm,红外线传感器,或,六、皮带机沿线急停装置,安装规范及要求,带式运输机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入带式输送机控制系统。紧停开关之间应采用拉绳进行连接并有适当的预张力，拉绳不得与电缆交叉悬挂在一起。,采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机,H,架上。,沿线紧停保护装置一周之内所有装置应全面试验一遍。,七、张紧力下降保护,当输送带张紧力下降时，张紧小车移动触碰到安装在行走轨,道上的张紧力下降保护行程开关，行程开关控制输送机主控系统,停止运行并报警。皮带张紧后，行程开关固定位置与张紧绞车的,间隔距离不得大于,500mm,。,试验方法：在输送机运行或停机状态下，人为触动行程开关，能自动停机和报警为正常。,八、温度保护,温度保护装置传感器必须安装在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。,试验方法：每月用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次，当温度达到规定要求时，电磁阀动作管路开始喷水为正常；传感器每季度定期更换一次。,九、,防逆转装置,1,、保护特性,当切断停止带式送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑发生逆转飞车事故。,2,、安装规范及要求,在用的上运带式输送机,倾角超过,10,必须安装,减速机逆止器或其他有效的防逆转装置。,十、制动装置,制动装置（抱闸）,制动装置的作用是防止上运和下运的输送机停车后，因惯性,继续运行或逆转。,在用的倾斜运输的带式运输机必须配备完善的制动装置,带式输送机严禁使用抗偏装置纠偏。,十一、,照明安装规定,照明安装规定,机电硐室、机头、驱动段、张紧区段和机尾照明灯的设置间,隔不应大于5m，机巷照明灯的设置间隔不应大于30m，给煤点、转载点、司机操作地点、清扫器安装处和过桥处等需要人员经常作业的地点必须安设照明灯。,十二、安全设施及安全质量要求,1,、在带式输送机机头和机尾必须安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。,2,、必须使用阻燃输送带，带式输送机托辊的非金属,材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性、抗静电性必须符合有关规定。,3,、限矩型液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。,4,、相邻带式输送机实现逆煤流方向的电气闭锁。,5,、机道有人跨越带式输送机的地方必须设过桥，机,架下有人穿越带式输送机的地方必须设防护网或防护栏。,6、,带式输送机信号必须畅通，声光齐全，启动前在全巷道有预警信号。,7,、胶带与底板有,0.2m,的安全间距，无胶带磨底板或积煤现象；带式输送机边梁与巷道壁之间留有不小于,0.5m,的安全距离；机头、机尾、驱动区段和张紧区段与巷帮的安全距离不得小于,0.7m,。,8,、带式运输机装载点、转载点必须安设缓冲设施。缓冲装置对物料装载应具备明显的缓冲效果。,9,、机头架、驱动架高度超过,2m,区段，应设置有防护栏的检修平台或其他保护设施，确保检修人员高处作业安全。,10,、大块物料推行源头治理原则。掘进顺槽产生的大块矸石在进入皮带时应进行破碎，各煤仓上口应利用篦子限制大块矸石进入皮带运输系统。,1,1,、,矿井主要带式输送机应优先选用CST、变频、调速型液力耦合器、液粘等先进的软启动装置。,1,2,、,减速机油位应处于产品说明书中规定的区间，无渗漏油现象，呼吸装置功能有效。,13,、带式输送机运行时，上带应不超出托辊外沿，下带不磨,H,架，无缺托辊、托辊不旋转和飘带现象。,带式输送机严禁使用抗偏装置纠偏。,14,、在带式输送机卸载点、装载点均应装设清扫装置，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。,15,、应尽量减少机尾清扫器与机尾滚筒之间的距离。清理该区段机架卫生时，下胶带上表面不应落有浮煤。,16,、主要带式输送机上、下带的下表面应保持清洁。带式运输机驱动滚筒、导向滚筒和机架上不应有积煤。,17,、主要带式输送机胶带接头宜采用硫化连接方式，应急处理情况除外。,18,、尽可能减少胶带接头数量，主运输带式输送机,200m,长度以内的胶带短接不应超过,2,个。,19,、新订购的带式输送机在技术规格书中注明机架防腐等级。在用机架不得大面积锈蚀。,20,、主要带式运输机巷（道）行人侧地坪（面）应硬化处理。,21,、从工作面源头杜绝生产用水和其他水源进入主煤流系统，探索应用煤仓给煤系统防溃仓装置。,22,、防尘喷雾装置杜绝常开方式，实现随带式输送机的运行自动开停。,23,、矿井主要带式输送机巷严禁作为进风巷。,24,、矿井主要带式输送机巷的风流含尘量不得大于,10mg/m3,25,、带式输送机巷道粉尘防治以防为主，巷道应保持,湿润状态或定期冲尘，防止出现煤尘堆积现象。一处煤尘堆积厚度不得超过2mm，连续长度不得大于