热力管道的试压与验收

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,热力管道的试压与验收,热力管道的试压,管道的试压就是对管道系统进行压力试验。,压力试验按照其试验目的，可分为检查管道及其附件的机械强度性能的,强度试验,和检查其连接状况的,严密性试验,，以检查系统选用管材和附件的承压能力以及系统连接部位的严密性。,一般采用水压试验，,其,强度试验采用试验压力，一般为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。严密性试验采用工作压力。,只有当水压试验的条件不具备时，才采用气体介质试压,，其试验压力当管径300mm时，不得超过1.57MPa；管径300mm时，不得超过0.59MPa。,气压试验可采用空气或惰性气体。无明确规定时，一般管道气压强度试验压力为工作压力的1.15倍，严密性试验采用工作压力。,热力管道水压试验流程,：,1、准备工作,试压,应符合的基本要求：,（1）试压系统管道已经安装完毕，并符合设计要求和有关规范的规定；,（2）支、吊架安装完毕；,（3）焊接和热处理工作结束，并检验合格。焊缝及其他应检查的部位，未涂漆和保温；,（4）埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠；,（5）实验用压力表经检查合格，数量不少于2块；,（6）试验方案已经上报，并经主管部门批准。,2,、向管路注水,采用不含油质及酸碱等杂质的洁净水为介质,打开高位处排气阀门，,从下往上,向管路注水，水满后关闭进水阀，静置一段时间，继续注水，当空气排尽，系统最高排气阀处见水，表明系统已注满水。,关闭放气阀。,3、水压试验,（1）热力管道的强度试验,试验压力应以设计要求为准，如设计无明确要求时，采用工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。,管道系统注满水且无漏水现象后，用加压泵分23次缓慢加压，待升压至试验压力时，停泵观察，在试验压力下稳压10min，压力降不应超过0.05 MPa，且经检查无漏水处则为合格。,（,2,）热力管道的,严密性,试验,严密性试验压力一般为工作压力。,强度试验合格后将水压降至工作压力，稳压下进行严密性检查，用质量不大于1.5kg的手锤敲打距焊缝150mm处，检查各节点接口焊缝是否严密，如不漏水则认为合格。,4、,泄水,水压试验完成后，应及时泄水，防止管道腐蚀，防止冬季积水冻结破坏管道。,5、,填写试压记录,吹扫与清洗,吹扫与清洗,（简称吹洗），是去除管道中的杂质。,可分为水冲洗和气（汽）吹扫。,1、水冲洗,工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，当不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可用空气进行吹扫，但应采取相应安全措施。,冲洗水可选用洁净的饮用水或工业用水，在淡水奇缺的地区可先用海水冲洗，再用淡水冲洗。,冲洗时，应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行。,观察出水口处的水质，无杂质、无沉积物，与入口处水质相比无异样为合格。,吹洗后应及时泄水，避免积水冻结或腐蚀管道。,必要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。,2、气（汽）吹扫,气（汽）吹扫有空气吹扫和蒸汽吹扫两种。,（1）空气吹扫,工作介质为气体的管道，一般应用空气吹扫，如用其他气体进行吹扫，应采取相应安全措施。,空气吹扫的压力不应超过管道的最大工作压力，吹扫时在排气口用白布（白纸）或涂有白漆的靶板检查，如5min内检查其上无铁锈、灰尘、水分及其他脏物即为合格。,（2）,蒸汽吹扫,蒸汽管道应用蒸汽吹扫。,蒸汽流量为设计流量的40%-60%，吹扫压力应尽量维持在管道设计工作压力的75%左右。,蒸汽吹扫是按升温、暖管、恒温、吹扫的顺序反复进行，反复吹扫不少于3次。每次恒温时间为1h，然后再进行吹扫，每次吹扫时间15-20min。,一般可用刨光的木板置于排气口处检查，板上无铁锈、脏物为合格。,