加工中心编程操作与实例

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二层,第三层,第四层,第五层,*,第四章 数控铣床的编程及操作,第一节 加工中心特点,第二节 加工中心指令,第三节 加工中心编程实例,第四节 加工中心操作按钮及其功能,第一节 加工中心特点,5.1.1 加工中心的特点,加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。,第一节 加工中心特点,第一节 加工中心特点,5.1.2 加工中心的应用,加工中心是一种工艺范围较广的数控加工机床，能进行铣削、镗削、钻削和螺纹加工等多项工作。加工中心特别适合于箱体类零件和孔系的加工。,第一节 加工中心特点,第二节 加工中心指令,1,.主轴定位指令,M19,2.主轴定位取消指令M18,3.刀具自动交换指令M06,5.2.1 辅助功能指令,第二节 加工中心指令,5.2.2 准备功能指令,1.返回第二参考点（G30）,格式：G30 IP-；,该指令的使用和执行都和G28非常相似，唯一不同的就是G28使指令轴返回机床参考点，而G30使指令轴返回第二参考点。第二参考点也是机床上的固定点，它和机床参考点之间的距离由参数给定，第二参考点指令一般在机床中主要用于刀具交换。,第二节 加工中心指令,2.精镗孔循环G76,格式：G76 X_Y_Z_R_Q_P_F_L_,第三节 加工中心编程实例,第三节 加工中心编程实例,零件分析,从图中可以看出，零件轮廓形状与凸轮相似、尺寸精度和表面粗糙度要求较高的是两个轴孔，位置精度要求较高的是孔与端面的垂直度和两孔之间的平行度。,工艺分析,工艺路线：粗、精铣B面；粗、精铣外轮廓面；钻孔；粗、精铣内轮廓表面；粗、精铣28、20孔至27.8、19.8，精镗28、20孔至尺寸。,第三节 加工中心编程实例,1.刀具选择,T1 100 盘铣刀,T2 3中心钻,T3 16麻花钻,T4 16立铣刀,T5 20微调镗刀,T6 28微调镗刀,第三节 加工中心编程实例,G40G80G49,G90G21G17,G56,T1M06,G90G00X-105.Y0,G43Z50.H01,S500M3,Z10.,Z2.,G1Z0F100,G1X105.F200,G1Z2.F500,G0Z50.,M5,G91G30Z0,G91G30X0Y0,T2M6,G90G00X0Y0,G43Z50.H02,S1500M3,Z10.,X12.Y0,X-23.Y0,G80,G0Z50.,M5,G91G30Z0,G91G30X0Y0,第三节 加工中心编程实例,T3M6,G90G00X0Y0,G43Z50.H02,S600M3,Z10.,X12.Y0,X-23.Y0,G80,G0Z50.,M5,G49,G91G30Z0,G91G30X0Y0,第三节 加工中心编程实例,第三节 加工中心编程实例,T4M06,G90G00X0Y0,G43Z50.H04,S800M3,Z10.,G0X-45.Y36.,Z2.,G1Z-16.5F100,G2Y-38.333R-40.,G2Y28.749R30.,G3X-37.286Y47.916R10.,G40,G1Z2.F500,第三节 加工中心编程实例,5 Y33.541R-35.,第三节 加工中心编程实例,G00X12.Y0,G01Z-8.F100,G3Y-30.768R25.,G3X-23.Y0 R-35.,G40,第三节 加工中心编程实例,5 X-7.Y0,第三节 加工中心编程实例,G1Z-16.,G2X-1.8Y-14.476R10.,G3Y14.476R-20.,G2X-14.2Y13.363R10.,G3X-7.Y0R-16.,G40,第三节 加工中心编程实例,G1X12.Y0,G1Z-35.,G41G1X25.9D14,G3I-13.9,G3X5.9R10.,G1Z-14.F500,G40,G00X-23.Y0,G01Z-35.F100,G41G1X-13.1D14,G3I-9.9,G3X-31.1R9.,G1Z-14.F500,G40,G0Z50.,M5,G91G30Z0,G91G30X0Y0,T5M6,G90G00X0Y0,G43Z50.H05,S500M3,Z10.,G00X-23.Y0,G80,G0Z50.,M5,G91G30Z0,G91G30X0Y0,T6M6,G90G00X0Y0,G43Z50.H05,S500M3,Z10.,第三节 加工中心编程实例,G00X12.Y0,G80,G0Z50.,M5,G91G30Z0,G91G30X0Y0,M30,