资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,螺纹的基本知识,一、螺纹种类,按牙型可分为,三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹,;,按螺纹旋向可分为,左旋,和,右旋,;,按螺旋线条数可分为单线和多线;,按螺纹母体形状分为,圆柱,和,圆锥,等,螺纹,三角螺纹,管用螺纹,锯齿形 螺纹,梯形螺纹,粗牙螺纹,细牙螺纹,非螺纹密封的,55,圆柱管螺纹,用螺纹密封的,55,圆锥管螺纹,60,圆 锥螺纹,标准螺纹,普通螺纹,英制螺纹,米制梯形螺纹,英制梯形螺纹,特殊螺纹,非标准 螺纹,矩形 螺纹,平面 螺纹,特殊螺纹:螺纹牙型符合标准螺纹规定,而大径和螺距不符合标准,二螺纹基本尺寸和啮合要素,(,1,),.,牙型,(,2,),.,公称直径,(,3,),.,线数,(,4,),.,螺距(或导程),(,5,),.,旋向,1.螺纹的要素,螺纹的牙型比较,矩形螺纹,三角形螺纹,M,梯形螺纹,Tr,锯齿形螺纹,B,15,30,3,30,(,1,)、牙型,在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状称为,牙型,。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。,(,2,)、直径,螺纹有大径(,d,、,D,)、中径(,d,2,、,D,2,)、小径(,d,1,、,D,1,),在表示螺纹时采用的是,公称直径,,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。,普通螺纹的公称直径就是大径。,(,3,),、,线数,沿一条螺旋线形成的螺纹称为,单线螺纹,,沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为,多线螺纹,。,单线螺纹,双线螺纹,单线螺纹,双线螺纹,(,4,),、,螺距和导程,螺距,(,p,)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。,导程,(,p,h,)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。,单线螺纹时,导程,=,螺距;多线螺纹时,导程,=,螺距,线数。,(,5,)、旋向,顺时针旋转时旋入的螺纹称为,右旋螺纹,逆时针旋转时旋入的螺纹称为,左旋螺纹,(,1,)、,普通螺纹,普通螺纹用得最广泛,螺纹紧固件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。,普通螺纹分,粗牙普通螺纹,和,细牙普通螺纹,。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。,在螺纹的标记中,细牙普通螺纹的螺距必须注出,而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。,2.螺纹的标记,普通螺纹的标记由五部分组成:,旋合长度代号,特征代号,尺寸代号,公差带代号,旋向代号,例:,M 10,1 7H L LH,普通螺纹的,特征代号和尺寸代号,特征代号:,M,(,表示,普通螺纹,),尺寸代号:公称直径,螺距,(多线螺纹的导程和螺距均要注出,单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。,“,M10,”,表示,公称直径为,10 mm,、螺距,1.5 mm,的,单线粗牙普通螺纹,。,“,M10,1,”,表示,公称直径为,10mm,、螺距为,1 mm,的,单线细牙普通螺纹,。,普通螺纹的公差带,代号,由,公差等级,(数字)和,基本偏差,(外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示)所组成,例如,5g6g,、,6g,、,6H,、,7H,。,当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时,需分别注出,如:,M10 5g 6g,顶径公差带代号,中径公差带代号,当中径与顶径公差带代号相同时,只注一个代号,如:,M10,17H,公差带,代号为,6g,或,6H(,公称直径,1.6mm),时不标注。,普通螺纹的旋合长度,有长、中、短三种,分别用,代号,L,、,N,、,S,表示。,M10,5g6gS,为,短旋合长度的螺纹,M107HL,为,长旋合长度的螺纹,当螺纹为,中等旋合长度,时,代号,N,不标注。,当特殊需要时,可注明,旋合长度的数值,。,M2025g6g40,旋向代号,左旋时,标注,LH,,,右旋时不,标注。,M107HL LH,为,左旋螺纹,M107HL,为,右旋螺纹,(2),、,管螺纹,管螺纹一般用于管路,(,水管、油管、煤气管等,),的连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注,,指引线指到螺纹的大径上,。,管螺纹的标记,由,螺纹特征代号、尺寸代号,和,旋向,组成。,尺寸代号不是螺纹大径的大小,,而是管子的通径(英制)大小。,标记中未注写旋向的均为右旋。,55,非密封管螺纹的标记示例,:,G:,非密封管螺纹的螺纹特征代号;,G3/4:,尺寸代号为,3/4,的单线右旋圆柱内螺纹;,G3/4A,或,G3/4B:,尺寸代号为,3/4,的单线右旋圆柱外螺纹,标记中的,A,和,B,是螺纹中径的公差等级;,G3/4LH,和,G3/4A-LH,中的,LH,表示左旋螺纹,二者构成的螺纹副仅标注外螺纹的标记代号。,55,密封管螺纹的标记示例,:,R,p,3/4LH,:,尺寸代号为,3/4,的单线左旋圆柱内螺纹;,R,c,3/4,:,尺寸代号为,3/4,的单线右旋圆锥内螺纹;,R,p,/R,1,3/4 LH,和,R,c,/R,2,3/4,:,内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。,R,p,:,密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号;,R,c,:,密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号;,R,1,:,与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;,R,2,:,与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;,(,3,)、梯形螺纹和锯齿形螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。梯形螺纹工作时牙的两侧均受力,而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。,梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。,梯形螺纹的标记示例,Tr407LH,7e,梯形螺纹,(,螺纹特征代号为,Tr),公称直径,40,,单线,螺距,7,,左旋,中径公差带代号,7e,;中等旋合长度。注意,:,只标注中径公差带代号,旋合长度只有两种(代号,N,和,L,),当中等旋合长度时,,N,省略不注。,当螺纹为多线螺纹时,标记为:,Tr4014,(,P7,),7e,其中,“,14,”,为导程,“,7,”,为螺距,双线螺纹。,梯形螺纹的螺纹副表示为:,Tr407,7H/7c,内螺纹的公差带在前,外螺纹的公差带在后,二者之间用,“,/,”,分开。,第二节螺纹加工,1,、内螺纹加工:攻螺纹,2、外螺纹加工:套螺纹。,攻螺纹:用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法,称为攻螺纹。,1,)加工工具:,柄部,丝锥:,柄部:被夹持部分,传递扭矩,加工部分,加工部分:切削部分,校准部分,绞杠:,夹持丝锥的工具,螺纹加工,根据公式,D,孔,=D-P,=10-1.5=8.5mm,4),例:我们要在铸铁上攻,M10,螺纹时的底孔直径是多少?,根据公式,D,孔,=D-(1.05-1.1)1.5,2)底孔直径的计算公式:根据材料的塑性大小来考虑。,对于铸铁和塑性小的材料:D孔=D-(1.051.1)P,对于钢件和塑性大的材料:D孔=D-P,D,孔,螺纹底孔钻头直径,D-,内螺纹大径,P,螺距,3,)例:我们要在钢件上攻,M10,螺纹计算底孔直径是多少?,5,)、攻螺纹的操作要领:,(1),攻螺纹时,用右手掌按住铰杠中部沿丝锥轴线用力加压,左手配合作顺向旋进;保证丝锥中心线与孔中心线重合。在转动的同时,要加入切屑液或机油,起到润滑作用。,(2),为避免切屑过长咬住丝锥,攻螺纹时应经常用反转,1/2,圈,断掉铁屑,还应注意丝锥与工件表面是否垂直。,套螺纹:,用板牙在圆杆或管子上切削 出外螺纹的方法称为套螺纹。,1,)加工工具,排屑孔,切削部分,板牙:加工外螺纹工具,高速钢或合金钢制作并淬火外理。两端都有切削部分。,板牙架:装夹板牙的工具,用螺钉紧固。,3)例:我们要制作M10的螺杆,所用圆杆直径是多,少?,应根据公式,d,杆,=d-0.13P,=,10-0.131.5=9.8mm,2,)圆杆直径的计算公式:,d,杆,=d,0.13P,d杆套螺纹前圆杆直径,mm,d 螺纹大径,mm,p 螺距,mm,6,)、套螺纹的操作要领:,1,)、当圆杆确定以后,我们还要用锉刀进行顶端倒角,这样便于板牙起套。,2,)、,开始套时,两手转动板牙的同时要施加轴向压力,当切入后不需要加力,均匀转动即可。在倒转的同时,也要加入切屑液或机油。起到润滑作用。为了断屑,板牙也要经常倒转。,
展开阅读全文