第8章 企业仓储管理和库存控制

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,第,8,章企业仓储管理和库存控制,2,问题,1,：储存和仓储概念的异同,3,8.1.1,储存概念,储存（,storing,）,保护、管理、贮藏物品。,储存,存在于任何社会形态中，对于停滞的物资，在没有进入生产加工、消费、运输等活动之前或在这些活动结束之后，总是要存放起来，这就是储存。这种储存不一定在仓库中，而是在任何位置，也有可能永远进入不了再生产和消费领域。,我们把在仓库中的储存称为,仓储,。,4,储 存,物料搬运,信息传递,仓储的基本功能,长期存储,临时存储,暂时存储,装货和卸货,货物进出仓库,订单履行,存货水平,产量水平,存货地点,进出货运输,客户数据,设施空间利用情况,人事等,保护和有序地储藏存货。,与搬运和存储功能同时产生。,5,问题,2,：企业仓储管理的内容,6,8.2,仓储管理内容,仓库类型的选择,仓储规模和数量决策,仓库定位与选址,仓库布置与设计,仓库储位管理,仓库作业流程管理,7,自有仓库仓储,优 点,可以更大程度地控制仓储,自有仓储的管理更具灵活性,长期仓储时，自有仓储的成本低于公共仓储,可以为企业树立良好形象,缺 点,自有仓库固定的容量和成本使得企业的一部分资金被长期占用,由于自有仓库的成本高，所以许多企业因资金问题而难以修建自有仓库,8.2.1,仓库类型的选择,8,缺 点,增加了企业的包装成本,增加了企业库存控制的难度,优 点,从财务角度上看，最重要的原因是企业不需要资本投资,可以满足企业在库存高峰时大量额外的库存需求,使用公共仓储可以避免管理上的困难,公共仓储的规模经济可以降低货主的仓储成本,使用公共仓储时企业的经营活动更加灵活,便于企业掌握保管和搬运成本,租赁公共仓库仓储,9,合同制仓储（第三方仓储）,合同仓储或称第三方仓储，是指企业将物流活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务。,合同仓储的意义,合同仓储公司能够提供专业化的高效、经济和准确的分销服务,合同仓储是生产企业和仓储企业之间建立的伙伴关系,合同仓储公司能为数量有限的货主提供专门物流服务,合同仓储的优势,有利于企业有效利用资源,有利于企业扩大市场,有利于企业进行新市场的测试,有利于企业降低运输成本,10,企业仓储活动类型的比较,总成本,周转量,两者成本相等的周转量,自建仓库的固定成本,自有仓储,公共仓储,自建仓库与租赁公共仓库的成本比较,选择类型的影响因素：,总周转量,需求的稳定性,市场密度,11,影响仓库规模的因素,客户服务水平,所服务市场的规模,投入市场的产品数目,需求的水平和方式,8.2.2,仓储规模和数量决策,影响仓库数量的因素,企业客户服务的需要,运输服务的水平,客户的小批量购买,计算机的应用,单个仓库的规模,用地面空间的面积或整个设施的立体空间来定义,12,对仓库的战略定位（宏观）,市场定位,生产定位,迅速定位,产品仓库,市场区域仓库,通用仓库,8.2.3,仓库定位与选址,将仓库定位在离最终用户最近的地方,在特定的市场设立完整的仓库，每个仓库都存储企业的所有产品，客户可从任一仓库中获得其订购的所有产品,将仓库定位在最终用户和生产者之间,仅在一个仓库中存有一种产品或产品组合,仓库拥有所有产品，且每个仓库都可服务于一个区域内的所有市场,将仓库定位在靠近生产地、原材料集中的地方,13,仓库的选址（微观）,选址影响因素：,政策环境和经营环境,基础设施状况,自然环境因素,其他因素,选址的程序和步骤：,选址约束条件分析,收集整理资料,地址筛选,定量分析,结果评价,复查,确定选址结果,14,复 查,物流系统的现状分析,选址约束条件分析,地图、地价、业务量、费用分析、配送路线、设施现状分析及需求预测,收集整理资料,地 址 筛 选,定 量 分 析,结 果 评 价,多个物流中心选址方法（鲍摩,瓦尔夫模型、,CELP,法等）,市场的适应性；购置土地条件；服务质量；总费用；商流、物流的功能以及其他,确 定 选 址 结 果,单一物流中心选址方法（如重心法等）,选址的制约条件,地理、地形、地价、环境、交通条件、劳动条件及有,关法律的研究,15,仓库总平面布置,8.2.4,仓库布置与设计,货位布置,货物堆码,16,仓库总平面布置,仓库的各个组成部分,存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。,仓库总平面布置的要求：,适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。,仓库总平布置应该以,单一的物流流向、最短的搬运距离、最少的装卸环节和最大程度地利用空间,为布置的目标。,有利于节省投资。,充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。,有利于保证安全和职工的健康。,17,货位布置,垂直式布置,横列,纵列,纵横,目的：一方面是为了,提高仓库平面和空间利用率,；另一方面是为了,提高货物保管质量，方便进出库作业,，降低货物的仓储处置成本。,18,倾斜式布置,货垛倾斜式,通道倾斜式,19,货物堆码,a,、重叠式码放,b,、纵横交错式码放,c,、旋转交错式码放,d,、正反交错式码放,e,、通风式堆码,(e),目的：便于对货物进行维护、查点，提高仓容利用率。,堆码的要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。,20,8.2.5,储位管理,储存位置必须明确指示,有效定位物品,异动要记录确切,储位管理原则,21,物资编码管理,在对库存物资的品种类别规格性能等进行调查统计分析整理的基础上，形成物资类别品种体系，并进行系统化的统一标识编码工作。,最基本序列是,09,，,AZ,，按层次按顺序依次编码；另一种是条形码。,图书馆的书架,22,用数码和字母的组合混合编号比较好。如：,K5AB10d15,23,保,管,出,库,入,库,接 运,验收入库,车站码头提货、专用线接车和库内搬运,验收准备、核对资料和检验货物,建立货物信息档案,保管和养护,码垛苫垫或密封,维护保养,检查,盘点,出 库,依据出库凭证拣货,出库,8.2.6,仓库的作业流程,24,问题,3,：库存的概念及与仓储的关系,25,库存,一般地说，库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。如,:,原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等。,8.3.1,库存的概念,26,库 存 类 型,功能分类,生产,.,配送状态分类,用户需求分类,安全库存,调节库存,周转库存,在途库存,投机性库存,原材料库存,在制品库存,成品库存,独立需求库存,相关需求库存,不同角度库存分类,储存成本,=,资本成本,+,税金,+,保险,+,储藏,+,过时成本,+,损耗成本,+,缺货成本,27,8.3.2,库存管理的目标,由于企业类型和特点不同，库存管理的目标也不一样。然而，下述两个目标，对于所有企业基本是适宜的。,首先，应保证库存管理人员的安全。,其次，促使企业获得更多的利润。为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，即防止超储和缺货是企业关注的问题。,28,8.3.3,库存管理的概念,库存管理是根据外界对库存的要求，企业订购特点，预测、计划和执行补充库存的一种行为，并对这种行为进行控制。重点在于确定如何订货，订购多少，何时订货。,主要进行物资的品项管理。,核心是库存控制，重点是对周转库存的控制。,29,问题,4,：企业库存管理及库存核算控制的方法,30,库存持有成本,订货或生产准备成本,缺货成本,8.4.1,库存成本核算,库存总成本如何计算？,31,适用范围：,单价比较便宜，而且不便于少量订货的物品，如螺栓、螺母；,需求预测比较困难的物品；,品种数量多，库存管理事务量大的物品；,消费量计算复杂的物品；通用性强，需求总量比较稳定的物品等。,缺点：,不便于对库存进行严格的管理；,订货之前的各项计划比较复杂。,优点：,管理简便，订货时间和订货量不受人为判断的影响，保证库存管理的准确性；,由于订货量一定，便于安排库内的作业活动，节约理货费用；,便于按经济订货批量订货，节约库存总成本。,8.4.2.1,订货点法,订货点法（定量订货方式）：指库存下降到一定水平（订货点）时，按固定的订货数量进行订货的方式。,32,固定订货周期法（定期订货方式），是按照固定的时间周期来订货,(,一个月或一周等,),，而订货数量则是变化的。一般都是事先依据对产品需求量的预测，确定一个比较恰当的最高库存额，在每个周期将要结束时，对存货进行盘点，决定订货量，货物到达后的库存量刚好到达原定的最高库存额。,8.4.2.2,固定订货周期法,33,适用范围：,消费金额高，需要实施严密管理的重要物品；,根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品；,需求量变动幅度大，而且变动具有周期性，可以正确判断的物品；,设计变更风险大的物品；,多种商品采购可以节省费用的情况；,同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订货、批量订货分期入库等订货、保管、入库不规则的物品；,需要定期制造的物品等。,34,8.4.3.1,库存,ABC,分类管理,将库存按年度货币占用量由大到小分为,ABC,三类。,35,ABC,分析,项目,每周平均用量,X,单价,=,每周的总价值,1,3,$2.5,$7.5,2,2.5,$1,$2.5,3,20,$5,$100,4,175,$2,$350,5,1,$10,$10,6,15,$2,$30,M11:U4:4.3-3,36,排序,and ABC,分析,37,CVA,法，即关键因素分析法（,Critical Value Analysis,）,即将存货按照关键性分成,3-4,类。,8.4.3.2,库存,CVA,管理法,38,客户满意度：,客户忠诚度、取消订货的频率、不能按时供货的次数、与销售渠道中经销商的密切关系等。,延期交货：,如果一个企业经常延期交货，它的库存水平和再订货点不能保证供应，不得不使用加班生产、加急运输的方法来弥补库存的不足，这个企业的库存管理系统运行效率很低。,库存周转次数,:,库存周转次数越大表明企业的库存控制越有效，但有时客户订货时却不能马上得到货物，这就降低了客户服务水平。企业要想增大库存周转次数并维持原有的客户服务水平，就必须使用快速、可靠的运输方式，优化订单处理程序，来降低安全库存，达到增大库存周转次数的目的。,库存周转次数,=,年销售额,/,年平均库存值,8.4.4,库存管理方法的评价指标,39,不同类型库存降低库存水平的策略,8.4.5,企业降低库存的策略,40,“,零库存”策略,零库存策略也称准时制库存（,Just-in-time Inventory,）是基于在精确的时间以精确的数量把物料或商品送达指定的地点，以维持系统完整运行所需的最小库存。有了准时制库存，所需物料或商品就能按时按量到位，分秒不差。,寄售,:,企业实现,“,零库存资金占用,”,的一种有效的方式，即供应商将产品直接存放在用户的仓库中，并拥有库存商品的所有权，用户只在领用这些产品后才与供应商进行货款的结算。,供应商管理库存（,VMI,）,:,其主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。,VMI,的实施关键在于有效执行连续补给程序。连续补给程序策略将用户向供应商发送订单的传统订货方法，变为供应商根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量。,41,42,43,联合库存管理,联合库存管理是一种,风险分担,的库存管理模式。,联合库存管理是,解决,供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的,需求放大现象,，提高供应链同步化程度的一种有效方法。,联合库存管理和供应商管理用户库存不同,，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，使供应链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而,消除了需求变异放大现象,。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管