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,*,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,水处理设备,产品推广,水处理设备,http:/ 96.4%,、,BOD5 99.6%,、,SS 83.4%,。为确保出水水质达标，最后使用化学混凝的方法可使,CODCr,100mg/L,，并达到一定的除磷效果。,涂装废水处理工艺,汽车制造业的涂装废水具有种类多、成分复杂、水质差别大、水量不均衡且较难处理的特点 涂装废水产生于汽车，机电行业涂装及其前处理生产工段。其中主要污染来自脱脂工段添加剂产生的高浓度,COD,及喷漆工段产生的大量漆末。美伽水处理公司拥有化学反应结合固液分离的简便实效的处理技术。,MBR,工艺简介,MBR,工艺简介：,膜与生物处理工艺结合的膜生物反应器研究迄今已逾,30,年，而实际商业应用也有近,20,年的历史。该工艺的最大特点是用膜分离技术取代常规的活性污泥二沉池，用膜分离技术作为处理单元中富集生物的手段，而不是采用常规的回流污泥来增加曝气池中的微生物浓度。,MBR,工艺的特点：,出水水质优质稳定,剩余污泥产量少,占地面积小，不受设置场合限制,可去除氨氮及难降解有机物,操作管理方便，易于实现自动控制,易于从传统工艺进行改造,MBR,工艺类型：,MBR,（膜,-,生物反应器）。根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜,-,生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。,MBR,工艺应用领域：,城市污水处理及建筑中水回用,工业废水处理,微污染饮用水净化,粪便污水处理,土地填埋场,/,堆肥渗滤液处理,国内外,MBR,主要应用领域及相应百分比率：,污水类型 所占百分比率（）污水类型 所占百分比率（）工业污水,27,城市污水,12,建筑污水,24,垃圾,9,家庭污水,27,膜生物反应器（,Membrane Bioreactor,，,MBR,）是膜技术和生物处理技术有机结合的污水处理新工艺，具有出水水质优良稳定，出水可直接回用，占地面积小、剩余污泥少和便于自动控制等优点，使其在城市污水和工业废水的处理和回用方面成为一种很有竞争力的选择，并被视为“最佳实用技术（,Best Available Technology,）”。在国内外污水处理与回用中得到广泛的推广和应用。目前，全世界投入运行或在建的,MBR,系统已超过,4000,套。,当前,MBR,市场正在加速成长，而且这种成长趋势预期会持续十年以上。全球,MBR,的市场规模在过去,5,年里增长了一倍，预期到,2010,年市场规模将会达到,3.6,亿美元。特别是中国，已经有多个正在运行和建设中的万吨级,MBR,工程项目，并会在,MBR,未来全球市场中占据越来越重要的位置。,MBR,成套化设备是,MBR,技术与自动化控制有机结合的污水处理与回用设备，克服了传统污水处理工艺流程冗长、占地面积大、操作管理复杂等缺点，具有结构紧凑、外观美观、占地面积小、运行费用低、稳定可靠、维护操作方便等优点，出水水质优于中水回用标准，适用于中小型规模的污水处理和回用。,主要特点,出水水质优良稳定，优于中水回用标准；,结构紧凑，占地面积小；,PLC,控制，自动化运行；,稳定可靠，操作维护简单方便。,系统组成,1,格栅：,MBR,前设置格栅或微网，将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦截在系统外，定期将栅渣清理干净。,2,调节池：收集污水，均匀水量和水质，调节池内定期清理沉淀物。,3,MBR,反应池：在,MBR,反应池里进行着有机污染物的降解和泥水的分离。作为处理系统的核心部分，包括膜组件、出水系统和曝气系统。,4,化学清洗装置：膜污染达到一定程度时，采用化学药剂等对膜组件进行化学清洗，以恢复膜通量。,5,消毒装置：根据出水的要求，系统设计有消毒装置，可自动控制加药量。,6,计量装置：为了能够保证系统运行良好，需要设置计量装置进行系统的参数控制，包括流量计和水表等。,7,电控装置：主要控制进水泵、风机和抽吸泵，分为手动、自动两种控制形式。进水泵在,PLC,控制下，根据各反应池水位情况，自动运行。抽吸泵运行按预设时间周期间歇控制，当,MBR,反应池低水位时，抽吸泵自动停止，以保护膜组器。,性能参数,进水水质：,COD800mg/L,；,BOD5300mg/L,；,SS100mg/L,；,NH3-N50mg/L,。,出水水质，优于,城市污水再生利用 城市杂用水水质,（,GB/T 18920-2002,）,标准：,COD50mg/L,；,BOD55mg/L,；,SS1mg/L,，通常情况检不出；,NH3-N5mg/L,。,处理规模,成套化设备处理量：,10-1000 m3/d,，,工程项目处理量：,1000-20000 m3/d,适用范围,小区污水处理与回用；,洗浴污水处理与回用；,医院污水处理；,高浓度工业废水处理（食品废水、啤酒废水等）；,各类难降解工业废水处理（皮革废水、印染废水、造纸废水等）。,电镀废水处理,电镀废水为较具代表性的重金属废水，处理该种废水的关键，采取逆流漂洗，分道预处理和综合物化处理的工艺。目前，美伽书处理掌握了该类废水的治理成熟、可靠，能稳定达标的经典工艺。电镀废水为较具代表性的重金属废水，处理该种废水的关键，采取逆流漂洗，分道预处理和综合物化处理的工艺。目前，美伽书处理掌握了该类废水的治理成熟、可靠，能稳定达标的经典工艺。,电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新性能的工艺方法，是通用性强、应用面广的工业行业之一。电镀工艺种类繁多、工艺复杂，不同企业的电镀废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物，若不妥善处理，将对环境造成严重污染。常见的重金属离子污染物包括铬、铜、镍、锌、铅等，常见的酸、碱类污染物包括硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠等，此外废水中还含有一定量的有机物、氨氮等。,电镀废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗等，电镀废液主要来源于废弃槽液更换。镀件清洗废水是电镀废水中最主要的废水来源之一，占生产废水总排放量的,80%,以上，各种污染物由镀件表面附着的槽液带入镀件清洗废水中。车间地面冲洗、化验分析等过程也会产生少量废水。,我公司根据目前国内电镀废水的水质特点，结合现行污水处理工艺，开发的自动化电镀废水处理设备，采用当今国际上广泛应用的氧化还原和化学沉淀处理工艺，明显优于常规的,“,离子交换法,”,、,“,气浮法,”,、,“,电解法,”,等。,自动化电镀废水处理设备采用我公司的智能化加药系统和,PLC,控制自动运行，在线仪表控制自动投药，具有投资小、用药量少、操作维护简单方便等优点。,主要特点,PLC,控制，自动化运行，运行稳定，出水达标可靠；,智能化加药系统，在线仪表自动监测，自动投药节省药品；,投资少，占地面积小；,操作维护简单方便。,适用范围,成套化设备处理量：,1-100m3/d,，,工程项目处理量：,100-10000 m3/d,，,适用于各种电镀及其它行业的含铬、铜、镍、锌等重金属废水、含氰废水和酸碱废水的处理。,系统组成,1,调节池：收集污水，均匀水量和水质，调节池内定期清理沉淀物。,2,反应罐：作为处理系统的核心部分，在反应罐内进行氧化还原和化学沉淀反应，将重金属离子转化为沉淀物从废水中去除。,3,化学加药系统：根据在线仪表的反馈，向反应罐内投加酸、碱、还原剂、絮凝剂等药品。,4,在线仪表系统：为了能够保证系统运行良好，需要设置在线仪表系统进行参数控制，包括流量计、水表、在线,pH/ORP,等。,5,污泥压滤系统：包括污泥泵和板框压滤机，进行固液分离。,6,电控装置：主要控制进水泵、加药泵和板框压滤机，分为手动、自动两种控制形式。进水泵在,PLC,控制下，根据反应罐水位情况，自动运行。加药泵运行按在线,pH/ORP,的设定值间歇控制，当药箱低水位时，加药泵自动停止。,屠宰废水,屠宰场废水处理,(,各种油类、油脂、胶溶物分离，,H2S,、挥发酚、,COD,的去除,),屠宰场废水是一种高浓度难降解有机废水,具有悬浮物浓度高,色度大的特点,CODCr,值一般在,2 0 0 0mg/L,左右。屠宰场在屠宰动物和冲洗过程中,产生含大量表面活性剂、动物血液、油脂和蛋白质等大分子的废水,这些大分子难降解有机物易发臭而严重污染环境,.,加药系统,+,反应池,+,沉淀池,+,过滤池,+,污泥浓缩池,+,压滤脱水机,+.L-FMS,污水处理一体机,:,污水池,+JL-FMS,污水处理一体机,.JL,污水处理一体机将化学凝絮反应和高能物理场的固液分离技术结合到一起，使得水中多种污染物（悬浮物、有色分子基团、藻类、乳化油花、磷酸盐、病毒、重金属离子等能形成絮凝团的固体）快速反应生成絮团并瞬间从水中被分离出来,.,本设备具有内循环自平衡功能，抗冲击能力强，瞬时来水在设计处理量的,0%150%,，设备能正常运行，且出水效果波动不超过,10%,。设计独立的反应、分离、清水区，防止油粒的再乳化与水力短流问题。与溶气气浮比：减少溶气罐，高压泵，回流管线，设备投资少，能耗低，无释气头堵塞问题。与机械表面散气气浮比：独立的反应、分离区，无油粒的再乳化水力短流、减速器易损坏问题，有效功高，能耗仅其,1/5,。与水力喷射气浮比：气泡小，能耗低，收油容易。,五大优点：,a.,能耗低，是常规气浮机的,1/51/3,b.,维护方便,可实行无人化管理,c.,抗冲击能力强，出水效果稳定,d.,出油含水量低，可直接回收，无二次污染,e.,设备撬装性好，可集成加药、斜板除砂、生物处理功能为一体,技术指标,】,项目 指 标,1,悬浮物去除率,%992,油去除率,%993,藻去除率,%994,有机物去除率,%355,泥饼含固率,%256,噪音,dB607,电耗,Kwh/m30.158,单台处理量,m3/d25,12009,占地面积,m2,1.5,12,乳化液废水,乳化液废水主要来源于石化、机械加工等行业，是工厂生产中的常见废水，其特点是有机物浓度和含油量高，间歇排放，量少但处理难度大。如果处理不当，会造成严重的环境污染。,1,乳化液废水处理方法,乳化液废水处理的关键问题是破乳除油，目前国内外常用的乳化液废水处理方法有化学破乳,-,气浮、超滤法、电解气浮法等。,化学破乳,-,气浮：乳化液废水中乳化油液滴表面带负电荷，双电层起稳定作用。化学破乳就是在废水中加入化学药剂，降低双电层的电势，压缩双电层，使之聚结，并加入絮凝剂，使小油珠凝结成较大的油滴，然后将其从水中分离，包括投加絮凝剂、投加酸、投加盐类物质并加热乳化液、投加盐类物质等。,采用化学破乳,-,气浮法处理乳化液废水，一次性投资较省，可以处理高浓度乳化液废水，主要缺点在于破乳药剂的选择性和适用性。多数破乳药剂对应一种或几种乳化液，当工艺线上更换乳化液时，废水处理选用的破乳药剂也需要更换，加大了操作管理的难度和运行费用。,超滤法：超滤法处理乳化液废水在国内众多大中型钢铁企业中有很多的工程应用，且具有良好的处理效果，其优点是操作稳定，能够保证出水的矿物油浓度低于,10mg/L,，油水分离过程不需要化学药剂，系统本身不产生污泥，可回收的废油浓度较高，设备紧凑，占地小，维护管理方便。超滤法的缺点是一次性投资大，对溶解性的,COD,无法去除，出水需要进一步处理。同时，超滤法有一定的适应性，不是所有的乳化液废水都能用超滤法处理，特别是皂化度较高、分子链较长的乳化液废水，容易造成超滤膜的污堵。,电解气浮法：电解气浮法是将含有电解质的含油或乳化液废水作为可电解的介质，通过正负电极导以电流进行电解。电气浮能够有效地利用电解液中的氧化还原反应，以及由此产生的初生态微小气泡的上浮作用来处理含油乳化液废水。这种方法不仅能使废水中的微细悬浮颗粒和乳化油与气泡粘附而浮出，而且可将水中的一些金属离子形成不溶性的氢氧化物从水中分离，以及使某些可溶性有机物附着在这些氢氧化物沉淀上一起分离，从而使污水得到净化。电气浮法的主要优点是：可以连续自动地运行，占地较小；对温度适应性强，气浮效果好；工艺段采用直流电，运行费用较低；化学药剂用