矿山法地铁隧道施工技术

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,矿山法,地,地铁隧,道,道施工,技,技术,1.,矿山法,定,定义,传统矿山法,采用,圆木,、型钢、钢轨等形成支架，对开挖面形成,强力支承,。传统矿山法的依据是“松弛理论”，认为围岩可能由于扰动产生坍塌，支护需要支承围岩在一定范围内由于松弛可能,坍塌的岩体重量,。,在,80,年代及以前，因施工工艺落后、钢材紧张而普遍采用。,因,安全性差,，现已完全,淘汰,。,奥地利学者米勒（,Muller.L,）发明。在支护手段上，采用喷射混凝土和锚杆为衬砌，把衬砌和围岩看作是一个,相互作用的整体,，既发挥围岩的自承能力，又使锚喷衬砌起到加固围岩的作用。初期支护能随着围岩变形，充分发挥围岩的,自承能力,。,新奥法,采用锚喷支护的新奥法与采用钢木支护的传统矿山法相比，不仅仅是,支护手段上的革新,，更重要的是工程概念的不同。与前二者相比，,限制围岩变形,，是矿山法的概念。,城市地铁工程基本属于浅埋矿山法。,浅埋矿山法,2.,矿山法,隧,隧道施,工,工方法,开挖,台阶法,1,全断面法,2,CD,法,3,CRD法,4,双,侧壁导坑法,5,中,导,洞法,7,冷冻,法,8,偏,洞,法,6,2.1,台阶法,爆,爆破和,台,台阶法,人,人工开,挖,挖,施工工序,施做超前支护,注浆加固地层；留核心土开挖,1,部土体并,支护,开挖,2,部核心土，并施作临时仰拱、,封闭,开挖,3,部土体，施作初期支护（封闭成环,）,施做仰拱,二次衬砌,拆除临时仰拱，施作拱部二次衬砌，封闭成,环,2.2,台阶法,（,（环形,台,台阶法,）,）,控制要点,做好开挖工作面及前方岩体的预支护或预加固,上部,每循环开挖进尺控制在,0.5m,内，轮廓线尽可能圆顺，以减小,应力集中,在开挖后立即进行,支护,，以便尽早封闭拱顶及掌子面,暴露面,同一台阶中的各部开挖，相互滞后，距离不小于,5,7m,为宜,，,各,台阶距离不小于,10,14m,、,表示,开,开挖顺,序,序，,表,表示超,前,前支护，,、,表,表示初,支,支及二,次,次衬砌,顺,顺序,2.3CD,法,、,表示,开,开挖顺,序,序，,表,表示超,前,前支护，,、,表,表示初,支,支及二,次,次衬砌,顺,顺序,控制要点,每分部,开挖后,及时,支护,，,使每分部及早封闭成,环,工,序,变化处之钢,架应,设,42,锁脚钢管，以确保钢架基础稳定,右部,导洞开挖，应滞后于左部导洞，距离不,小于,15m,为宜,临时,钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，方可进行,2.4CRD,法,控制要点,要加强对超前小导管施工及注浆效果的控制,上,导坑、部的开挖循环进尺控制为,1,榀钢架间距（,0.6,0.75m,）,中间支护系统的拆除,要在围岩变形稳定后拆除，一次拆除长度不宜超过,6m,中,隔壁混凝土拆除时，要防止对初期支护系统形成大的振动和扰动,、,表示,开,开挖顺,序,序，,表,表示超,前,前支护，,、,表,表示初,支,支及二,次,次衬砌,顺,顺序,2.5,双侧壁导坑法,控制要点,加强超前支护施工的质量控制，保证效果,两侧壁,导坑开挖支护施工超前,中槽部位,10 ,15m,中槽开挖后，拱部钢架与两侧壁钢架的,连接是难点，两,侧壁,导坑钢,架的位置应准确定位,初期支护,稳定后拆除临时支护，一次拆除,长度不得,大于,6m,，并,及时施作仰拱及二次衬砌,、表,示,示开挖顺序,，,，表示超,前,前支护，,、表示,初,初支及二次,衬,衬砌顺序,2.6,偏洞法,控制要点,对先施工的,单,单洞，中墙,部,部分也一并,开,开挖支护和,衬,衬砌，中墙,顶,顶部围岩应,根,根据具体情,况,况加强支护,后开挖的单洞，必须严,格,格控制下台,阶,阶的开挖长,度,度，开挖后,要,要及时施作二次衬砌,，,最大限度地,缩,缩短不对称,结,结构,后开挖的洞,要,要在先开挖,的,的洞施工完,主,主体结构后,才,才能进行，,尤,尤其是要在,仰,仰拱施工后,后开挖的洞,，,，在开挖靠,中,中墙部分的,围,围岩时，可,以,以通过控制,爆,爆破，减少,对,对中墙的破坏,已经完成的,偏,偏洞法开挖,2.7,中导洞法,控制要点,中导洞初衬,施,施作完后,应尽快施作,中,中隔墙,正洞,开挖循环进尺与,设,设计钢架间,距,距相同,工序变化处之钢架应设,42,锁脚钢管，,以,以确保钢架,基,基础稳定,钢架之间纵,向,向连接钢筋,应,应按要求设,置,置，及时施,作,作并连接牢固,右洞开挖应滞后于左洞，距离不小,于,于,6m,为宜。,临时钢架的,拆,拆除应等洞,身,身主体结构,初,初期支护施,工,工完毕并稳,定,定后，方可,进,进行。,中导洞法开,挖,挖,中间为中导,洞,洞，两边为,CD,法,3,矿山法隧道,施,施工工序,人工,机械,爆破,开挖,地面注浆,洞内深孔注,浆,浆,洞内水平旋,喷,喷,超前预加固,防水板,止水带,注,浆,防水层,钢 筋,混凝土,二次衬砌,锚杆,格栅,喷砼,初期支护,开始,完成,3.1.1,超前预加固,（,（洞内深孔,劈,劈裂注浆）,注浆目的,减少开挖面渗漏水,改良地层，防止过大沉降、坍塌,控制标准,水泥浆水灰比,0.8,：,11,：,1,水玻璃模数,2.62.8,，水玻璃浓度,35B,注浆后地层渗透系数应不大于,10,-6,cm/s,注浆压力,14Mpa,施工注意事项,要进一步核实地质情况，先试后作，选定最佳注浆参数,注浆过程中详细记录注浆量、注浆压力及注浆工序的作业时间等，及时分析总结，改进注浆作业。,注浆过程中随时观察注浆量及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止注浆中堵管、串管和漏管。,双液浆注浆,机,机（注浆机,进,进浆管）,双液浆注浆,机,机（非工作,状,状态）,洞内注浆工,作,作面（废水,废,废浆很少）,注浆后开挖,效,效果,洞内上台阶,人,人工开挖,洞内下台阶,机,机械开挖（,注,注浆效果好,）,）,洞内下台阶,钢,钢筋（等待,喷,喷混）,3.1.2,超前预加固,（,（洞内水平,旋,旋喷桩）,水平旋喷桩：通过水平钻机把浆液,以,以高压旋喷流的形式喷射到土体内，在缓,慢,慢旋转和进退的同时切割,土,土体，强制,土,土颗粒与浆,液,液混合，凝固后形,成,成水泥土柱状,固,固结体,旋喷形成桩,土,土体相互咬,接,接以同心圆,形,形式在隧道,拱,拱顶及周边,形,形成封闭的,水,水平旋喷桩,帷,帷幕体,原理,优点,可控性：浆,液,液注入部位和范围可控,均匀性：设,计,计桩径范围,内,内的土体加,固,固均匀程度较好,综合效果好,：,：提高复合土体强,度,度、防渗、,抗,抗滑、预支,护,护等作用,水平旋喷桩,典,典型设计,水平旋喷桩,设,设计技术要,点,点,特制精品水,晶,晶图表集,桩长、桩径的选择,应,根据钻机的能力，即钻机的扭矩和钻杆的刚度而定，钻机的扭矩和钻杆的刚度大则桩长和桩径可以选择大一些；反之，则应小一些。对于普通锚杆钻机，其所配最大直径钻杆为,D=80mm,的钻杆，桩长不宜超过,20m,，桩径宜,选择,400,600mm,。,如果,桩太长，由于钻杆的刚度不够，桩的底部在钻杆的自重作用下会逐渐向下方偏移最终会侵入开挖轮廓线以内而失去作用；如果桩径过大，由于钻杆的扭矩不够，则会使钻进速度降低，或根本钻不进去。,咬合厚度的选择,相邻桩间咬合厚度的大小应根据桩径和桩长来进行选择，如果桩较长，桩径较大，则咬合厚度可以大一些；反之则应小一些,。,一般,水平搅拌桩的咬合厚度以,5cm,为宜,。,水平旋喷桩,设,设计技术要,点,点,特制精品水,晶,晶图表集,外插角,的选择,由于前后环桩之间存在一个搭接问题，故水平搅拌桩不能沿隧道轴线方向钻进，必须向外偏移一个角度，这就是常说的外插角,。,水平,搅拌桩的外插角应根据桩长、桩径及两环桩之间的搭接长度和搭接间隙大小经计算而选定。,对于,侧墙部位的桩，其外插角直接采用计算值就可以；对于拱部的桩考虑到钻杆自重的作用可能桩底会向下偏移，其外插角可以在计算值的基础上再增加,0.5,度,。,旋喷技术参数,应按照设计确定的桩径、桩长现场施工试验确定。,对于桩径,600mm,，桩长,1218m,的水平旋喷桩，一般的旋,喷注浆压力大于,21MPa,，后退速度,20cm/min 25cm/min,，旋转,速度,20r/min25r/min,；喷嘴个数及直径：双喷嘴，,A,2.5mm2.8mm,。,水平旋喷桩,主,主要机械设,备,备配置,设备名称,型号规格,单位,数量,设备动力,/kw,备注,水平旋喷钻机,MY-2X,型,台,1,252,空压机,10m3,台,1,751,高压注浆泵,YL-500,台,1,751,搅拌机,Nj-1000,台,1,5.51,排污泵,FC15,台,2,3.01,高压注浆管,A,25mm,m,150,环形机架,施工过程,水平旋喷桩,施,施工机械,国内,水平旋喷桩,应,应用于,CRD,法隧道现场,水平旋喷桩,应,应用于单线,洞,洞,水平旋喷桩,施,施工技术措,施,施,钻机就位机,座,座平稳，立,轴,轴要与孔位,正,正对，孔位,偏,偏差不大于,50mm,，倾角与设,计,计误差不大,于,于,1,1,旋喷桩施工,必,必须间隔,2,孔进行跳打,，,，严禁用清,水,水钻进；宜,采,采用带浆钻,进,进或空压机,风,风动成孔,2,钻机距离高,压,压泵的距离,每,每超过,50m,，应调高注,浆,浆泵压,1MPa,，保证旋喷,桩,桩桩径达到,设,设计要求,3,浆液配置必,须,须按水灰比,1,：,1,严格执行，,复,复合速凝剂,在,在旋喷前加,入,入搅拌罐，,并,并尽快送浆,进,进行旋喷,4,水平旋喷桩,施,施工技术措,施,施,钻头钻进至,设,设计深度时,，,，先做原地,旋,旋喷，待返,浆,浆由导浆管,流,流出后，方,可,可开始提升,（,（后退）,5,旋喷提升中,，,，钻杆搭接,长,长度不小于,200mm,，以避免出,现,现断桩,6,卸钻杆时，,动,动作要快；,先,先停止后退,、,、送浆后，,尽,尽快卸接管,，,，恢复给浆,后,后再旋转数,圈,圈方可后退,7,封堵孔口：,喷,喷头退至离,孔,孔口,1.5m1m,时停止旋喷,，,，待无清浆,外,外流后用木,塞,塞封堵防止,浆,浆液外流,8,水平旋喷桩,与,与深孔注浆,的,的优缺点对,比,比,施工周期长,，标准断面,旋,旋喷桩一个,循,循环需要,15,天左,右,右，,而,而超,前,前注,浆,浆只,需,需要,45,天，,注,注浆,完,完成,2,小时,就,就可,以,以开,挖,挖。,1,废泥,浆,浆多,，高,压,压水,对,对土,体,体进,行,行的,切,切割,、,、搅,拌,拌，,置,置换,出,出大,量,量废,泥,泥浆,，,，积,存,存在,隧,隧道,内,内，,造,造成,文,文明,施,施工,差,差，,而,而深,孔,孔注,浆,浆只,产,产生,冲,冲洗,管,管道,的,的少,量,量废,水,水,2,代价,高,高,，工,法,法需,要,要专,业,业高,压,压旋,喷,喷设,备,备、,制,制浆,、,、注,浆,浆设,备,备和,专,专业,的,的操,作,作人,员,员，,水,水泥,消,消耗,量,量大,，,，造,成,成每,米,米单,价,价很,高,高，,一,一般,只,只在,淤,淤泥,质,质土,体,体采,用,用,3,无法,替,替代,超,超前,注,注浆,，一,般,般只,设,设计,在,在上,半,半拱,施,施做,旋,旋喷,桩,桩，,对,对掌,子,子面,和,和下,半,半拱,仍,仍需,要,要进,行,行超,前,前注,浆,浆，,才,才能,形,形成,完,完整,的,的挡,水,水墙,体,体。,高,高压,对,对相,邻,邻工,序,序影,响,响也较,大,大,4,旋喷,桩,桩加,固,固咬,合,合效,果,果,旋喷,后,后拱,顶,顶,旋喷,桩,桩细,部,部,3.2.,开挖,方,方法,适用范围,1.,适用于,V,、,VI,级围岩,2.,对防震要求高、沉降,要求很高的地段，如,房屋下方、桩基切除,方法,人工及小型,挖掘机开挖,人、机开挖法,钻爆法,光面爆破,1.,适用于,I,、,II,、,III,级围岩,2.,掏槽眼辅助眼,周边眼底板眼,预裂爆破,1.,适用于,III,、,IV,级围岩,2.,周边眼掏槽眼,辅助眼底板眼,适用范围,1. IV,、,V,级围岩,2.,对防震要求高、沉降,要求较高的地段，如,城市地铁,微震爆破法,开挖方法分类,3.2.3,开挖,微震,爆,爆破,控,控制,控制目的,减小爆破震动对周边建筑的影响,施工沉降控制在允许范围内,杜绝坍塌事故,控制标准,最大爆破振速控制在,1.5cm/s,以内或更小,沉降控制,2.5cm,以内,或更小,控制,措施,缩短每循环进尺，一般,0.51.5,米,选用震动烈度小的炸药,多分段，减小单段用药量。最大单段用药量,Q,计算如下：（,K,、,经验回归数据，一般取,120,、,2.0,，,R,距离，,震速控制标准）,关键部位采用静态爆破或人工开挖,3.3.,初期,支,支护,超前锚杆,超前小导管,大管棚,超前支护,湿喷工艺,厚度,平整度,喷混凝土,系统锚杆,药,卷锚杆,锁,脚锚管,锚杆,钢筋格栅,型钢格栅,格栅,完成,开始,安装钢架,铺挂钢筋网,喷混凝土,3.4,防水,工,工程,防水设计,以防为主，刚柔结合，多道设防，因地制宜，综合治理,初支,防水,+,防水层,+,二衬防水形成复合防、堵水,体系,变形缝、后浇带、施工缝、预埋件、预留通道接头、各种结构的接口等,部位,设置加强措施,防水等级为二级，不允许,漏水,复合,式,式防,水,水体,系,系,初支防水,喷射混凝土防水效果差，需要在初期支护完成后进行注浆处理，同时填充初支与围岩之间的空隙,围岩有明显渗漏地段需要进行注浆处理，铺设防水层前不能有明显渗漏,防水层,防水板,+,无纺布形成防水第二道防线,防水板焊接质量是关键,二衬防水,二衬混凝土自防水能力,，砼防水等级,P10,施工缝、沉降缝,防水措施,注浆填充二衬与初支之间的空隙以及混凝土本身的空隙,。水泥浆是最好的注浆材料,防水,层,层施,工,工质,量,量控,制,制关,键,键点,初支表面基,本平整,无尖锐物,基面处理,焊接质量,尽量采用机,械焊接,充气检验,铺设要求,防水板铺设,不宜,紧绷,平顺、贴紧,成品保护,钢筋加工期,间保护,混凝土灌注,期间保护,钢筋,头,头,处,理,理,注浆,管,管,处,理,理,基面,处,处理,方,方法,锚杆,头,头,处,理,理,砂,浆,浆,抹,平,平,拱部,应满足,D/L,1/8,基面,处,处理,方,方法,防水,层,层铺,设,设要,求,求,标出隧道拱顶中心线，根据基面凹凸情况留足富余量，由拱部向两侧铺设。,用射钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺地固定在基面上，固定点间距宜为,0.50.8m,。,缓冲层接缝搭接宽度不得小于,5cm,，一般仅设环向接缝,，,铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无,皱褶,。,缓冲层施工,防水板,的铺设,松紧适度,并留有余量,，,实铺长度与初期支护基面弧长的比值为,10:8,。,采用,电热压焊器热熔缓冲层热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为,一体,。,两幅防水板的搭接宽度不应小于,15cm,，分段铺设的防水板的边缘部位应,预留,至少,60cm,的搭接,余量,。,防水板铺设,防水,板,板固,定,定图,防水,板,板焊,接,接,焊接,要,要求,焊接设备,焊接要求,风热,式,式爬,焊,焊机,防水层施工,施工,缝,缝防,水,水,设计,要,要求,注意事项,止水带埋置位置要准确，平直，固定牢固,先浇混凝土表面必须凿,毛,，,凿毛时，混凝土必须,达到,一定,的强度,充分振捣，保证混凝土与止水带紧密结合,止水带,凿毛,变形,缝,缝防,水,水,设计,要,要求,注意事项,钢边,橡胶止水带安设,位置要准确，其中间空心圆环与变形缝中心线,重合,槽体内嵌单组分聚氨酯密封,胶后，用,隔离层将密封膏与槽内上下嵌缝材料隔开，只能与槽内两侧混凝土,粘结,3.5,二次,衬,衬砌,二衬设计理念,初期支护在二衬过程中逐步拆除,二衬承受,100%,的荷载,传统矿山法衬砌,围岩变形达到,80%,以上时二衬,初支与围岩承受,80%,以上荷载，二衬约,20%,新奥法复合式衬砌,初支承受几乎,100%,的荷载,二衬起应力储备和装饰、防水作用,浅埋矿山法复合衬砌,CD,法隧,道,道中,隔,隔壁,拆,拆除,（拆,除,除一,段,段、,预,预留,一,一段,，,，保,证,证拱,顶,顶沉,降,降稳,定,定）,二次,衬,衬砌,施,施工,方,方法,小模板整体衬砌,灵活多变、适应性强,成本较低，但劳动强度高，进度慢,外观较难控制,控制重点：支撑系统、板缝,大断,面,面满,堂,堂架,（配,16,工字,钢,钢弧,拱,拱和,3015,标准,钢,钢模,板,板）,二次,衬,衬砌,施,施工,方,方法,钢模台,车整体衬砌,整体移动式模板台车,穿越式分体移动模板台车,断面固定,混凝土设备配套,混凝土捣固问题,拼装,中,中的,大,大断,面,面台,车,车,二次,衬,衬砌,施,施工,流,流程,施工准备,模板安装,砼制备,运 送,砼灌注,拆模养护,压浆,模筑,衬,衬砌,施,施工,准,准备,工,工作,断面检查,1,测量检查开挖断面,欠挖部分按规范要求进行凿除,做好断面检查记录,放线定位,2,测量确定衬砌立模位置,预留误差量和预留沉落量,注意曲线地段的加宽,拱架模板整备,3,立模,前将,拱架和模板进行试,拼,模板表面要涂抹,防锈剂,注意曲线加宽后的衬砌及模板尺寸,立模,4,根据放线位置，安装拱架模板或钢模台车就位,做好各项检查：位置、尺寸、方向、标高、坡度、稳定性等,混凝,土,土的,制,制备,与,与运,送,送,混凝土制备,严格,按,按照,选,选定,的,的配,合,合比拌,合,合，特别,要,要,严格,控,控制,加,加水,量,量,，,保证,水,水灰,比,比的,正,正确,性,性,，使,混,混凝,土,土硬,化,化后,能,能获,得,得设,计,计要,求,求的,强,强度,和,和耐,久,久性,混凝,土,土运,送,送,途中,运,运输,的,的时,间,间应,尽,尽量,缩,缩短,，,，一,般,般不,应,应超,过,过,45min,。,如有,离,离析,现,现象,时,时，,应,应进,行,行再,搅,搅拌,后,后方,可,可灌,筑,筑入,模,模。,由搅,拌,拌站,运,运出,的,的混,凝,凝土,，,，在,任,任何,情,情况,下,下均,不,不得,在,在中途,加,加水。,混凝,土,土灌,注,注施,工,工要,求,求,Addyourtitleinhere,保证,捣,捣固,密,密实,，,，使,衬,衬砌,具,具有,良,良好,的,的抗,渗,渗防,水,水性,能,能，,尤,尤其,应,应处,理,理好,施,施工,缝,缝。,1,整,体,体,模,模,筑,筑,时,时,，,，,应,应,注,注,意,意,对,对,称,称,灌,灌,筑,筑,，,，,两,两,侧,侧,同,同,时,时,或,或,交,交,替,替,进,进,行,行,，,，,以,以防,止,止,偏,偏,压,压而,引,引,起,起,误,误,差,差,。,。,2,衬,砌,砌,混,混,凝,凝,土,土,灌,灌,筑,筑,应,应,分,分,段,段,进,进,行,行,，,，,混,混,凝,凝,土,土,灌,灌,筑,筑,时,时,的,的,自,自,由,由,倾,倾,落,落,高,高,度,度,不,不,宜,宜,超,超,过,过,2m,。,3,混,凝,凝,土,土,应,应,分,分,层,层,灌,灌,筑,筑，,根,根,据,据拌,合,合,能,能,力,力,、,、,运,运,输,输,条,条,件,件,、,、,灌,灌,筑,筑速,度,度,等,等决,定,定,，,，,一,一,般,般,为,为,1530cm,。,4,混,凝,凝,土,土,灌,灌,注,注,施,施,工,工,注,注,意,意,事,事,项,项,Addyourtitleinhere,拱脚,1m,范,围,围,内,内,的,的,超,超,挖,挖，,用,用,同,同,级,级,砼,砼,回,回,填,填灌筑,；,；,其,其,他,他部,位,位,的,的超,挖,挖,可,可,用,用浆,砌,砌,片,片,石,石,回,回,填,填,密,密,实,实,。,。,5,砼灌,筑,筑,要,要,连,连,续,续,，,，,若,若,出,出,现,现,间,间,断,断,，,，应,按,按,照,照,施,施,工,工,接,接,缝,缝,进,进,行,行,处,处,理,理,，,，,务,务,使,使,衬,衬,砌,砌,具,具,有,有,较,较,好,好,的,的,整,整,体,体,性,性,。,。,6,衬,砌,砌,的,的,分,分,段,段,施,施,工,工,缝,缝,应,应,与,与,设,设,计,计,沉,沉,降,降,缝,缝,、,、,伸,伸,缩,缩,缝,缝,及,及,设,设,备,备,洞,洞,位,位,置,置,统,统,一,一,考,考,虑,虑,，,，,合,合,理,理,确,确,定,定,位,位,置,置,。,。,7,灌,筑,筑,拱,拱,圈,圈,混,混,凝,凝,土,土,时,时,，,，,应,应,从,从,两,两,侧,侧,拱,拱,脚,脚,开,开,始,始,，,，,同,同,时,时,向,向,拱,拱,顶,顶,分,分,层,层,对,对,称,称,地,地,进,进,行,行,，,，层,面,面,保,保,持,持辐,射,射,状,状,。,。,8,混,凝,凝,土,土,的,的,拆,拆模,、,、,养,养,护,护,与,与,压,压,浆,浆,Addyourtitleinhere,拆模、养护,混,凝,凝,土,土,强,强,度,度,达,达,到,到,2.5MPa,时,方,方,可,可,拆,拆,模,模,浇,水,水,养,养,护,护,时,时,间,间,不,不,少,少,于,于,14,天,（,（,以,以,混,混,凝,凝,土,土,表,表,面,面,保,保,持,持,湿,湿,润,润,为,为,宜,宜,）,）,压,浆,浆,浆工,作,作,宜,宜,在,在,与,与,衬,衬,砌,砌,作,作,业,业,区,区,保,保,持,持,70100m,距,离,离,范,范,围,围,内,内,，,，,同,同,时,时,向,向,前,前,推,推,进,进,，,，,如,如,留,留,待,待,隧,隧,道,道,衬,衬,砌,砌,完,完,成,成,后,后,再,再,压,压,浆,浆,，,，,效,效,果,果不好,压浆浆,液,液材料,多,多采用,单,单液水,泥,泥浆,矿山法施工常,见,见质量,问,问题与,对,对策,问题描述,开挖面或初期支护轮廓与设计不符，超挖或欠挖,1.,超欠挖,问,问题,解决对策,1,、测量导线控制关,2,、开挖面、格栅安装精确定位,3,、成型断面检查,4,、喷砼表面平整,问题危害,1,、超挖造成混凝土回填加大成本,2,、欠挖照成二衬厚度不足；处理欠挖易造成坍塌或加大沉降,3,、防水层易破裂,产生原因,1,、测量控制不严,2,、围岩坍塌,3,、初支定位不准,4,、喷射混凝土表面不饱满,问题描述,初期支护与围岩之间有空隙,产生原因,1,、围岩松动，开挖过程中超挖严重,2,、喷射混凝土不密实,3,、人为回填杂物,2.,初支背,后,后空洞,问,问题,解决对策,1,、开挖过程中发现围岩松动，加强超前支护，调整进尺,2,、初支完成后及时注浆处理,3,、杜绝人为因素,问题危害,1,、初期支护受力不均，造成破坏,2,、造成地表沉降,3,、形成水囊,3.,钢筋保,护,护层问,题,题,解决对策,1,、内侧、外侧均有垫块,2,、每环衬砌有一环钢筋精确定位,问题描述,钢筋保护层不足,或过大,问题危害,1,、保护层不足易造成钢筋锈蚀,2,、保护层过厚使得钢筋受力偏心,产生原因,1,、钢筋定位不准,2,、欠挖或超挖,4.,防水层,焊,焊接问,题,题,解决对策,1,、选择合适的焊接设备，尽量避免人工焊接,2,、资质保证,问题描述,1,、防水板接缝焊接不牢,2,、防水板与垫块焊接不牢或过焊,问题危害,1,、渗漏水,2,、防水板在混凝土灌注时脱落,产生原因,1,、焊接设备选择不当,2,、焊接工人经验不足,问题描述,1,、混凝土灌注不饱满,2,、捣固不密实,5.,二衬密,实,实度问,题,题,解决对策,1,、自下而上对称灌注,2,、降低进料口高度，防止混凝土离析,3,、拱顶埋管检查厚度,4,、选择合理捣固方法，如台车采用附着式捣固,5,、后期注浆填充,问题危害,1,、混凝土强度降低,2,、防水效果降低,3,、拱顶空洞,产生原因,1,、混凝土灌注方法不当,2,、混凝土捣固方法不当,3,、板缝或堵头板不严,4,、混凝土收缩,4.6.,注浆填,充,充、堵,水,水问题,解决对策,1,、水泥浆是最好的注浆材料，可渗透至砼缝隙，提高抗渗能力，长期有效,2,、聚氨酯等化学材料应杜绝，短期有效,3,、注浆量的保证,4,、注浆过程中的放水,问题描述,1,、注浆填充不密实,2,、堵水效果不能长期有效,问题危害,1,、初支与二衬之间的空隙没消除,2,、堵水效果不持久,产生原因,1,、注浆量不足,2,、注浆材料、方法不当,Thanks,forwatching,