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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015-06-18,#,设施规划课程设计任务布置,中国矿业大学工业工程系,1,课程设计任务书,2,课程,设计步骤,3,设计任务书格式,目 录,1,课程设计任务书,2,课程,设计步骤,3,设计任务书格式,1.1,课程设计题目,1.2,课程设计目的,1.3,课程设计内容与要求,1.4,原始给定条件,设施规划课程设计,1.1,课程设计题目,液压转向器厂总平面布置设计,1.2,课程设计目的,学会,对工业设施进行,系统分析,的方法,掌握,系统布置设计方法的规范,程序,熟练操作,Word,、,AutoCAD,、,Visio,等软件,掌握,编写,规范性,技术文件,的能力,培养运用专业知识,分析,和解决实际问题的,能力,1.3,课程设计内容与要求,企业基本情况及总平面布置中基本作业单位的划分,布置设计的基本,要素,分析,(场址及,PQRST,),液压转向器厂作业单位相互关系分析,(物流、非物流、综合),作业,单位位置相关图,相当于,A3,图样的坐标纸,1,张,作业,单位面积相关图,相当于,A3,图样的坐标纸,1,张,液压,转向器厂总平面布置图三个方案,,A3,图样三,张,评价,择优,选出最佳总平面布置,图,编写,设计说明书,工作量不少于,12000,字,1.4,原始给定条件,1),基本情况,原为叉车厂,,计划改建成年产量,6000,套液压,转向器,的,生产厂,面积,18000m,2,,南北长,200m,,,东西宽,90m,,职工人数,300,人,1.4,原始给定条件,2),液压转向器结构,1.4,原始给定条件,3),液压转向器,零部件明细,1.4,原始给定条件,4),作业单位划分,1.4,原始给定条件,5,),生产工艺过程,零、组件制作与外购,半成品,暂存,组装,性能试验,成品存储,注:一次组装合格率,80%,,二次组装合格率,100%,1.4,原始给定条件,5,),生产工艺过程,自制零部件工艺过程表,1.4,原始给定条件,6,),自然气象条件,风向,:,盛行风,向对作业单位相对位置的影响,避免烟尘、,异味,等,空气污染影响人身,健康,温度,:高温、低温作业环境对作业人员的影响,1,课程设计任务书,2,课程,设计步骤,3,设计任务书格式,基本要素分析,2.1,2.5,绘制作业单位位置相关图,作业单位物流关系分析,2.2,2.6,绘制作业单位面积相关图,非物流关系分析,2.3,2.7,绘制总平面布置可行方案图,物流与非物流关系合并,2.4,2.8,评价择优,设施规划课程设计,2.1,基本要素分析,前面,已给出产品,、产量、,工艺,过,程,、作业单位,划分等,基本,要素,重要的是,了解,产品组成,及各个零件的,制作工艺路线,,为进一步的物流分析做好,准备,2.2,作业单位物流关系分析,首先进行产品工艺过程分析,计算各工序加工前单,件重量及产生的废料重量,并折算成全年,重量,分别,绘制各个自制零、组件工艺过程,图,汇总形成产品总的工艺过程图,特别注明各工序(作业单位)之间的全年物流,量,图?,-,?,单位:,kg/a,图?,-,?,2.2,作业单位物流关系分析,然后进行物流关系分析,1.,把当量物流量填入规范的从至表中,并标注当量物流量单位,。,根据,产品总的工艺过程图,,对物流系统中的主要物料进行分类研究,,,然后进行,当量物流量,的,折算,分析,折算,方法可以为反推法、当量系数法或玛格数法,。,当量物流量单位,1,2,3,4,5,1,100,300,2,50,90,120,3,210,85,4,80,60,5,表,?,-,?,作业单位物流从至表,单位,kg/a,2.2,作业单位物流关系分析,然后进行物流关系分析,2.,统计各作业单位之间的物流强度。当存在逆向物流时,物流强度等于正、逆物流强度之和,,统计结果,填入物流强度汇总表,。,2.2,作业单位物流关系分析,然后进行物流关系分析,3,.,将各作业单位的物流强度按大小排序,自大到小填入物流强度分析表,根据物流强度分布比例划分物流强度等级,划分的标准要给出。,2.2,作业单位物流关系分析,然后进行物流关系分析,4.,填写作业单位物流相关,表,(此图建议使用,Visio,绘制)。,U,关系可不填,2.3,作业单位非物流关系分析,明确,各作业,单位特点,:包括工作内容、工作,性质,、,环境污染,明确,各作业单位间的重要联系,包括工艺流程、物流方面联系和加工性质相似性、生产管理、人员等方面,联系,明确,存在环境污染的作业单位对其它作业单位的,影响,整理,出作业单位相互关系影响因素,约,8,到,10,条,,列理由表。,确定影响,各作业单位相互关系的因素,,初步,确定相互关系,等级,调整,相互关系等级比例,将最后的作业单位之间的相互关系填入作业单位相互关系表,划分的标准要给,出,绘制作业单位非物流关系图(建议用,Visio,),2.4,物流与非物流相互关系合并,通过产品特点分析,明确物流对生产的影响大小,确定出物流与非物流相互关系相对重要性(加权,值,确定,要有论述过程,),利用,作业单位间综合相互关系表,量化物流与非物流相互关系等级,计算合并后的综合相互关系,分数,统计,各段分数作业单位的比例,划分综合相互关系等级,划分的标准要给,出,填写,作业单位综合相互关系,表,2.5,绘制作业单位位置相关图,1,.,综合,接近程度计算,利用综合接近程度排序表,量化综合相互关系等级,并计算出各作业单位综合接近程度,按综合接近程度分数由高到低,排序,U,可不填,2.5,绘制作业单位位置相关图,按,A,、,E,、,I,、,O,、,U,、,X,级顺序,处理各级作业单位,对的,相互,位置,同级,作业单位按综合接近程度分数的高低顺序,安排各作业单位的位置,作业单位不同级别的距离可自己,指定,所,绘的图形内作业单位相对距离要尽量通过实际距离、连线数目和连线长度来反映,出来,2.6,绘制作业单位面积相关图,按,待布置工厂构成的复杂程度,选择图幅,大小,按,图样大小与厂区大小比例选择绘图比例,绘图比例一般取,为图样,长度:厂区长度,/2,或 图样宽度:厂区宽度,/2,中的较小值,并圆整成标准,值,将,作业单位位置相关图放大到面积相关图图样上,放大时应使位置相关图居中布置,并在各作业单位之间留有尽量大的,空间,按,综合接近程度高低顺序,将各作业单位面积汇入面积相关图中,若预留,空间,不,够,,则可适当,调整,注:要,有指北针及风玫瑰图等,信息,2.7,绘制总平面布置可行方案图,考虑修正因素与实际条件限制因素,修改调整面积,相关图,:,厂区,占地面积,大小,根据,产品特点,确定物流搬运,方法,确定,厂内外运输方式,一般采用,汽车,根据,场外公路情况,设定数个厂门位置,形成多种布置,方案,设置,厂前区位置,合理改变办公、服务楼,外形,考虑风向对,作业单位相对位置的影响,,避免空气污染影响健康,考虑,建筑物朝向、间距、防火、防噪声等,因素,AutoCAD,规范,制图,3,套方案,2.8,评价择优,加权因素法,模糊综合评价,层次分析法,评价方法,要给出方法选择的理由,并注意各种方法的适用条件,1,课程设计任务书,2,课程,设计步骤,3,设计任务书格式,3.1,制图规范,3.2,设计说明书组成,3.3,排版规范,设施规划课程设计,3.1,制图规范,制图工具:,AutoCAD,图幅,标准:,图样,比例:,1:100,,,1:200,,,1:500,,,1:1000,,,1:2000,,,1:5000,等,幅面代号,A0,A1,A2,A3,L,1180,841,594,420,B,841,594,420,297,c,10,10,10,6,a,25,25,25,25,3.1,制图规范,总平面布置图标题栏与明细表格式参见,右,表,规范图例参见课程设计任务书,3.2,设计说明书组成,1.,封面,2.,设计任务书,3.,评语,4.,正文目录,(自动生成),5.,正文,(格式参照本科毕业论文),6.,参考文献,3.3,排版规范,糟糕,的排版:,多种字体混杂,标题层次不清,图表不按要求,页码编写混乱,目录手工输入,规范的排版:,字体规范(宋体、,Times,N,ew Roman,等),标题层次分明,图表按照要求(图下表上),页码编写清晰,目录自动生成,3.4,常见问题,1.,我不会用,Word,排版,怎么办?,学!百度搜索“,Word,长篇文档排版”!,2.,我不会自动生成目录,怎么办?,学!百度搜索“,Word,长篇文档排版,”!,3.,我都没听说过,Visio,是什么,怎么用啊?,学!百度!,4.,设计,过程中遇到问题,怎么办?,首先,自己努力解决;其次,同学之间相互讨论;最后,问指导老师。鼓励同学们自己解决设计中遇到的难题!,
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