角度与锥度的测量

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,机械零件品质检测,第,4,章角度和锥度的测量,怀化职业技术学院 唐 健,第四章 角度与锥度的测量,目 的：掌握圆锥结合的特点、基本功能要求和配合的形成方法；合理选用角度与锥度测量工具及方法打下基础。,要 求：掌握圆锥结合的特点及锥度与锥角、圆锥公差中的术语定义；掌握圆锥公差项目及给定方法；掌握圆锥配合的形成方法以及结构型圆锥配合的确定方法；着重掌握角度与锥度测量的器具与测量方法。,圆锥结合的特点,（,1,）间隙或过盈可以调整 通过内、外圆锥面的轴向位移，,可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求；能补偿磨,损，延长使用寿命；,（,2,）对中性好，即易保证配合的同轴度要求 由于间隙可以,调整，因而可以消除间隙，实现内外圆锥轴线的对中；,容易拆卸，且经多次拆装不降低同轴度。,（,3,）圆锥结合具有较好的自锁性和密封性,（,4,）影响互换性的参数比较多，加工和检验都比较困难，不,适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合。,圆锥结合的基本参数及代号,圆锥配合分类：,（根据零件的配合性质分）,间隙配合：,间隙大小可调，零件易于拆开，内外圆锥能相对运动；如车床主轴圆锥颈与圆锥轴承衬套的配合,紧密配合：,具有良好的密封性，对中性好，可防止漏气、漏水现象；如内燃机的气阀座的配合,过盈配合：,具有良好的自锁性，过盈量大小可调，能传递较大扭矩，拆卸方便。如铣刀刀柄与主轴连接衬套的锥孔配合,圆锥配合：基本圆锥的内外圆锥直径之间，由于连 接不同所形成形成的相互关系。,圆锥结合的基本参数及代号,圆锥配合的基本几何参数图,圆锥结合的基本参数及代号,1,）圆锥角：指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线之间的夹角，通 常用“,”,表示；,2,）圆锥素线角：指圆锥素线与其轴线之间的夹角，它等于圆锥角的一半，即“,/2,”；,3,）圆锥直径：指与圆锥轴线垂直的截面内的直径，有内、外圆锥的最大直径,Di,、,De,，内、外圆锥的最小直径,di,、,de,，给定截面,x,处的圆锥直径,dx;,4),圆锥长度：指圆锥的最大直径截面与最小直径截面之间的轴向距离。外圆锥长度用“,Le”,，内圆锥长度用“,Li”,表示；,5),圆锥配合长度：指内外圆锥配合面的轴向距离，用“,H”,表示；,6),锥度：指两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面的轴向距离之比，用“,C,”表示，,C,（,D,d,）,/L,2tan/2,7,）基面距：指相互结合的内外圆锥基准之间的距离，用“,a”,表示。,圆锥配合公差,1,1,、圆锥直径公差（,TD,）,定义：指圆锥直径的允许变动量，即允许的最大极限圆锥直径,Dmax(,或,dmax),与最小极限圆锥直径,Dmin(,或,dmin),之差。,图示：见下页,公差：以公称圆锥直径（一般取最大圆锥直径,D,）为公称尺寸，按,GB/T1800.3-1998,规定标准公差选取。,TD=Dmax,Dmin=dmax,dmin,适用：主要适用于圆锥的全长,L,。,圆锥配合公差,极限圆锥直径公差图示,圆锥配合公差,2,）圆锥角公差（,AT,）,定义：指圆锥角允许的变动量，即最大圆锥角,max,与最小圆锥角,min,之差。（,AT=,max,min,）,图示：如下页示,公差：圆锥角公差（,AT,）按加工精度的高低分为,12,个等级，其中,AT1,级精度最高，,AT12,级精度最低；,圆锥角极限偏差可按：,单向取值：,+AT,、,AT,双向取值：,AT/2,为保证内、外圆锥的接触均匀，多采用双向对称取值。,L,圆锥角公差区,AT,D,/2,min,AT,/2,max,极限圆锥角与圆锥角公差区图示,圆锥配合公差,圆锥配合公差,3,）圆锥的形状公差（,TF,）,内容：包括圆锥素线直线度公差和截面圆度公差；,作用：可保证配合面的紧密性、可靠性及轴向和径向间隙的均匀性；,公差：可按国标中形位公差要求选用；,图示：圆锥形状公差图,圆锥配合公差,4,）给定截面圆锥直径公差,T,DS,含义：指在垂直圆锥轴线的给定截面内，圆锥直径的允许变动 量；它公差带区域是在给定圆锥截面内，由直径等于两极限圆锥直径的同心圆所限定的区域；,作用：可保证配合面具有良好的接触面和密封性；,公差：规定截面内,T,DS,Dmax,Dmin,，,与,AT,各自独立，不相包容,TDS,与,TD,区别：,T,D,对整个圆锥上任意截面的直径都起作用，其公差区限定的是空间区域；,T,DS,只对给定的截面起作用，其公差区限定的是平面区域；,圆锥配合公差,4,）,给定截面圆锥直径公差,T,DS,图示：圆锥形状公差图,AT,/2,d,max,T,DS,/2,AT,/2,AT,/2,AT,/2,AT,/2,d,min,AT,/2,给定截面,给定截面圆锥直径公差,T,DS,与,圆锥角公差,AT,的关系,b),公差区,39.969,0.031,400.03,30,30,E,30,400.031,a),标注,圆锥配合公差的给定,给定圆锥直径采用包容要求的标注方法,方法一,60,30,5,5,45,0.046,0,方法二 给定截面圆锥直径和圆锥角公差标注方法,圆锥配合公差的给定,莫氏工具圆锥锥度公差及圆锥表面粗糙度要求,莫氏圆锥号,0,1,2,3,4,5,6,公称锥度,25854,25126,25141,25232,25831,30053,25912,公 称 锥 度,1:19.212,=0.05205,1:20.047,=0.04988,1:20.020,=0.04995,1:19.922,=0.050196,1:19.254,=0.051938,1:19.002,=0.0526265,1:19.180,=0.05214,锥度,公差,外圆锥,+0.0005,+0.0004,+0.0004,+0.0003,+0.0003,+0.0002,+0.0002,内圆锥,-0.0005,-0.0004,-0.0004,-0.0003,-0.0003,-0.0002,-0.0002,莫氏工具圆锥锥度公差一览表,定心结合,紧密结合,固定结合,支承面,工具圆锥面,其 他,表面粗糙度,Ra,值不大于（微米）,外表面,0.4,1.6,0.1,0.4,0.4,0.4,0.4,1.6,6.3,内表面,0.8,3.2,0.2,0.8,0.6,0.8,0.8,1.6,6.3,圆锥表面粗糙度要求,圆锥的检测方法,量规检验法,大批量生产条件下，圆锥的检验多用圆锥量规。,圆锥量规用来检验实际内、外圆锥工件的锥度和直径偏差。检验内圆锥用圆锥塞规，检验外圆锥用圆锥环规，如图示。,圆锥量规,Z,圆锥塞规,Z,圆锥环规,间接测量法,通过平板、量块、正弦规、指示计和滚柱（或钢球）等常用计量器具组合，测量锥度或角度有关的尺寸，按几何关系换算出被测的锥度或角度。,左图示是用正弦规测量外圆锥度：,1,）测量前，按公式,h,=,Lsin,（式中,为公称圆锥角；,L,为正弦规两圆柱中心距）计算并组合量块组；,2,）按左图示进行测量。工件锥度偏差,C=(ha,h,b,),式中,ha,、,h,b,分别为指示表在,a,、,b,两点的读数，为,a,、,b,两点间距离。,h,a,b,l,用正弦规测量锥度,圆锥的检测方法,角度与锥度的测量小结,1,圆锥结合的特点,圆锥结合具有较高的同轴度、自锁性好、密封性好、间隙和过盈可以调整等优点。,2,主要术语,圆锥结合的主要术语有：圆锥角,、圆锥直径（最大圆锥直径,D,、最小圆锥直径,d,）、锥度,C,、公称圆锥、实际圆锥、实际圆锥直径,3,圆锥公差,圆锥公差,（,GB/T113342005,）规定了四项圆锥公差及两种圆锥公差给定方法。,4,圆锥配合,圆锥配合的种类分为三种，分别是间隙配合、过盈配合、紧密配合（也称过渡配合）。圆锥配合有别于圆柱配合的主要特点是：通过内、外圆锥相对轴向位置调整间隙或过盈，可得到不同配合性质的配合。,5,重点掌握圆锥的检测方法有量规检验法和间接测量法。,6,、重点掌握常用测量器具：直角尺、万能量游标角器等认识和使用。,