如何提高拉丝模具的使用寿命

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015-10-19,#,如何提,高,高拉丝,模,模具的,使,使用寿,命,命,一,一、,尽,尽量选,用,用先进,模,模具加,工,工技术,生,生产的,高,高品质,的,的硬质,合,合金拉,丝,丝模，,或,或者是,钻,钻石拉,丝,丝模具,目,目,前,前，国,外,外拉线,模,模具的,研,研磨工,艺,艺普遍,采,采用高,速,速机,械研磨,机,机，以,及,及表面,镀,镀硬质,合,合金的,金,金属磨,针,针，该,设,设备运,行,行平稳,，,，磨针,的,的规格,及,及使用,规,规范化,使,使产品,精,精度更,高,高。模,子,子的孔,型,型尺寸,利,利用轮,廓,廓记录,仪,仪及孔,径,径测量,仪,仪来检,测,测，并,用,用检查,拉,拉线模,专,专用,的显微,镜,镜来检,查,查表面,光,光洁度,。,。而国,内,内许多,厂,厂家还,在,在采用,落,落后的,设,设备，,使,使用手,工,工操作,来,来研磨,孔,孔型，,因,因此，,存,存在着,以,以下问,题,题：孔,型,型参数,波,波动较,大,大，难,以,以加工,出,出平直,的,的工作,锥,锥,;,定径区,与,与工作,区交接,处,处易研,磨,磨出过,渡,渡角，,使,使线材,在,在定径,区,区中产,生,生二次,压,压缩，,增,增加外,摩,摩擦力,，,，减短,了,了定径,区,区长度,，,，缩短,模,模具的,使,使用寿,命,命,;,磨损的,磨,磨针修,复,复频度,因,因人而,异,异，使,用,用不规,范,范，造,成,成孔型,的,的一致,性差。,检,检测手,段,段也落,后,后，只,能,能依靠,目,目测或,者,者放大,镜,镜、显,微,微镜等,简,简单工,具,具检测,，,，而且,注,注重的,是,是模内,表,表面光,洁,洁度，,对,对孔型,尺,尺寸不,能,能有效,检,检测，,更,更谈不,上,上控制,了,了。,二,二,、,、 选,择,择良好,孔,孔型,设计的,拉,拉丝模,具,具,拉,拉,丝,丝模孔,型,型一般,分,分为曲,线,线,(,即,R,型系列,),和直线,型,型,(,即锥型,系,系列,),。,从,从线,材,材在拉,线,线模内,变,变形均,匀,匀的角,度,度分析,，,，似乎,曲,曲线型,较,较直线,型,型好，,这,这种孔,型,型是在,“,“,圆滑过,渡,渡”的,理,理论指,导,导下设,计,计出来,的,的，其,孔,孔型结,构,构按工,作,作性质,可,可分为,“,“人口,区,区”、,“,“润滑,区,区”、,“,“工作,区,区”、,“,“定径,区,区”、,“,“出日,区,区”五,个,个部分,，,，各部,交,交界处,要,要求“,倒,倒棱”,，,，圆滑,过,过渡,，把整,个,个孔型,研,研磨成,一,一个很,大,大的、,具,具有不,同,同曲率,的,的孤面,这,这种孔,型,型的模,子,子在当,时,时的拉,拔,拔速度,条,条件下,，,，还是,可,可以适,用,用的。,到,到上世,纪,纪,70,年代末,至,至,80,年代初,，,，随着,拉,拉线速,度,度的提,高,高，拉,线,线模,的使用,寿,寿命就,成,成了突,出,出问题,。,。为了,适,适应高,速,速拉线,的,的要求,，,，美国,的,的,T.Maxwall,和,E.G.Kennth,提出了,“,“直线,型,型”理,论,论。该,理,理论着,重,重考虑,了,了拉拔,过,过程中,的,的润滑,作,作用和,磨,磨损,因素，,指,指出经,改,改进后,的,的直线,型,型拉线,模,模孔型,应,应具有,以,以下几,个,个特点,：,：,(1),孔型各,部,部分的,纵,纵剖面,线,线都必,须,须是平,直,直的，,平,平直的,工,工作锥,面,面拉拔,力,力最小,;(2),模具各,部,部位,的交接,部,部分必,须,须明显,，,，这样,各,各部分,可,可以充,分,分发挥,各,各自作,用,用，避,免,免了过,渡,渡角对,定,定径区,实,实际长,度,度的减,小,小,;(3),延长入,口,口区和,工,工作区,高,高度，,使,使线材,进,进入模,孔,孔工作,锥,锥的中,间,间段，,利,利,用入口,锥,锥角和,工,工作锥,角,角上半,部,部分形,成,成的楔,形,形区，,建,建立“,楔,楔形效,应,应”，,在,在线材,表,表面形,成,成更致,密,密牢固,的,的润滑,膜,膜，减,少,少磨损,，,，适合,于,于高速,拉,拉拔,;(4),定径区,必,必须平,直,直且长,度,度合理,。定径,区,区过长,，,，拉线,摩,摩擦力,增,增大，,线,线材拉,出,出模孔,后,后易引,起,起缩径,或,或断线,，,，定径,区,区过短,，,，难以,获,获得形,状,状稳定,、,、尺寸,精,精确和,表,表面质,量,量良好,的,的线材,，,，同时,模,模孔还,会,会很快,磨,磨损超,差,差。,实践应,用,用,，采用,直,直线型,理,理论设,计,计出的,拉,拉线模,，,，其使,用,用寿命,比,比,R,型拉线,模,模提高,3-5,倍以上,。,。,三,三,、,、 拉,丝,丝机设,备,备的安,装,装使用,要,要合理,(1),拉丝机,的,的安装,基,基础需,十,十分稳,固,固，避,免,免振,动现象,;(2),安装时,要,要通过,调,调试使,线,线材的,拉,拉伸轴,线,线与模,孔,孔中心,线,线对称,，,，使线,材,材和拉,线,线模应,力,力作用,均,均匀,;(3),拉线过,程,程中避,免,免频繁,地,地启动,停,停车，,因,因为拉,拔,拔起步,时,时的,拉应力,造,造成的,摩,摩擦比,正,正常拉,拔,拔时的,摩,摩擦要,大,大得多,，,，这势,必,必将增,大,大模具,的,的磨损,。,。,四,四,、,、 用,于,于拉拔,的,的线材,要,要经过,预,预处理,(1),表面预,处,处理：,对,对于表,面,面脏污,、,、粘附,较,较多杂,质,质,的线材,，,，要先,经,经过清,洗,洗、烘,干,干后再,进,进行拉,拔,拔,;,对于表,面,面有较,多,多氧化,皮,皮的线,材,材，要,先,先经过,酸,酸细、,烘,烘干后,再,再进行,拉,拉拔,;,对于表,面,面存在,起,起皮、,凹,凹坑、,重,重皮等,现,现象的,线,线材，,还,还要通,过,过磨光,机,机进行,修磨后,再,再进行,拉,拉拔,;(2),热处理,：,：对于,硬,硬度过,大,大或硬,度,度不均,匀,匀的线,材,材，要,先,先通过,退,退火或,回,回火降,低,低硬度,，,，并使,线,线材保,持,持良好,的,的硬度,均,均一性,再,再进行,拉,拉拔。,五,五、,保,保持,适,适,宜的拉,拔,拔面缩,率,率,硬,硬,质,质合金,拉,拉丝模,具,具本身,具,具有硬,、,、脆的,特,特性，,如,如果用,于,于大面,缩,缩率的,缩,缩径拉,拔,拔，很,容,容易导,致,致模具,所,所能承,受,受应力,而,而碎裂,报,报废，,因,因此要,根,根据线,材,材机械,性,性能的,不,不同，,选,选择,合适的,面,面缩率,进,进行拉,拔,拔。用,硬,硬质合,金,金模具,拉,拉拔不,锈,锈钢丝,，,，一般,单,单道面,缩,缩率不,超,超过,20%,。,六,六,、,、 使,用,用润滑,性,性能良,好,好的润,滑,滑剂,在,在拉伸,过,过程中,，,，润滑,剂,剂的质,量,量及润,滑,滑剂的,供给是否充,足,足都影响着,拉,拉线模的使,用,用寿命。因,此,此要求润滑,剂,剂油基稳定,，,，抗氧化性,好,好，具有优,良,良的润滑性,、,、冷却性和,清,清洗性，在,整,整个生产过,程,程中始终保,持,持最佳的润,滑,滑状态，以,便,便形成一层,能承受高压,力,力而不被破,坏,坏的薄膜，,降,降低工作区,的,的摩擦力，,提,提高模子使,用,用寿命。,使,使用,过,过程中，要,不,不断观察润,滑,滑油的状况,，,，如果发现,严,严重变色或,润,润滑油中金,属,属粉末增加,，,，要及时进,行更换或过,滤,滤，避免润,滑,滑油因氧化,而,而润滑性能,降,降低，同时,避,避免拉拔过,程,程中脱落的,细,细小金属颗,粒,粒损伤模具,。,。 七,、,、 定期保,养,养修复拉丝,模,模具,拉,拉线模在,长,长期使用过,程,程中，模壁,受到金属线,材,材强烈摩擦,与,与冲刷作用,，,，不可避免,的,的会产生磨,损,损现象，最,常,常见的是在,工,工作区线材,入,入口处出现,环,环形沟漕,(,凹痕,),。拉线模环,沟,沟的出现，,加,加剧了模孔,的,的磨损，因,为,为环沟上因,松,松动,而剥落的模,芯,芯材料信粒,被,被金属线带,入,入模孔工作,区,区和定径区,，,，起着磨料,的,的作用，而,进,进入模孔的,线,线材则象磨,针,针一样加剧,模,模孔的磨损,。,。如不及时,调,调换进行修,复,复，那么环,沟,沟将继续加,速,速扩大，使,修复增加困,难,难，甚至有,可,可能在环形,沟,沟槽较深处,出,出现裂纹，,使,使模具完全,崩,崩碎报废。,从,从经验中得,知,知，制定出,一,一套规范标,准,准，加强日,常,常保养，经,常,常对模子进,行,行检修是非,常,常经济合算,的事情。一,旦,旦模子出现,了,了任何轻微,的,的磨损，及,时,时进行抛光,，,，则使模子,恢,恢复到原始,抛,抛光状态所,花,花费时间要,短,短，而且模,子,子的孔型尺,寸,寸无明显变,化,化。,一,一、尽量选,用先进模具,加,加工技术生,产,产的高品质,的,的硬质合金,拉,拉丝模，或,者,者是钻石拉,丝,丝模具,目,目前,，,，国外拉线,模,模具的研磨,工,工艺普遍采,用,用高速机械,研,研磨机，以,及,及表面镀硬,质,质合金的金,属,属磨针，该,设备运行平,稳,稳，磨针的,规,规格及使用,规,规范化使产,品,品精度更高,。,。模子的孔,型,型尺寸利用,轮,轮廓记录仪,及,及孔径测量,仪,仪来检测，,并,并用检查拉,线,线模专用的,显,显微镜来检,查,查表面光洁,度,度。而国内,许,许多厂家还,在采用落后,的,的设备，使,用,用手工操作,来,来研磨孔型,，,，因此，存,在,在着以下问,题,题：孔型参,数,数波动较大,，,，难以加工,出,出平直的工,作,作锥,;,定径区与工,作,作区交接处,易,易研磨出过,渡,渡角，使线,材,材在定径区,中,中产,生二次压缩,，,，增加外摩,擦,擦力，减短,了,了定径区长,度,度，缩短模,具,具的使用寿,命,命,;,磨损的磨针,修,修复频度因,人,人而异，使,用,用不规范，,造,造成孔型的,一,一致性差。,检,检测手段也,落,落后，只能,依,依靠目测或,者,者放大,镜、显微镜,等,等简单工具,检,检测，而且,注,注重的是模,内,内表面光洁,度,度，对孔型,尺,尺寸不能有,效,效检测，更,谈,谈不上控制,了,了。,二,二、 选择,良,良好孔型设,计,计的拉丝模,具,具,拉,拉丝模孔型,一,一般分为曲,线,(,即,R,型系列,),和直线型,(,即锥型系列,),。 从,线,线材在拉线,模,模内变形均,匀,匀的角度分,析,析，似乎曲,线,线型较直线,型,型好，这种,孔,孔型是在“,圆,圆滑过渡”,的,的理论指导,下,下设计出来,的,的，其孔型,结,结,构按工作性,质,质可分为“,人,人口区”、,“,“润滑区”,、,、“工作区,”,”、“定径,区,区”、“出,日,日区”五个,部,部分，各部,交,交界处要求,“,“倒棱”，,圆,圆滑过渡，,把,把整个孔型,研,研磨成一个,很,很大的、具,有,有不同曲率,的孤面这种,孔,孔型的模子,在,在当时的拉,拔,拔速度条件,下,下，还是可,以,以适用的。,到,到上世纪,70,年代末至,80,年代初，随,着,着拉线速度,的,的提高，拉,线,线模的使用,寿,寿命就成了,突,突出问题。,为,为了适应高,速,速拉线,的要求，美,国,国的,T.Maxwall,和,E.G.Kennth,提出了“直,线,线型”理论,。,。该理论着,重,重考虑了拉,拔,拔过程中的,润,润滑作用和,磨,磨损因素，,指,指出经改进,后,后的直线型,拉,拉线模孔型,应,应具有,以下几个特,点,点：,(1),孔型各部分,的,的纵剖面线,都,都必须是平,直,直的，平直,的,的工作锥面,拉,拉拔力最小,;(2),模具各部位,的,的交接部分,必,必须明显，,这,这样各部分,可,可以充分发,挥,挥,各自作用，,避,避免了过渡,角,角对定径区,实,实际长度的,减,减小,;(3),延长入口区,和,和工作区高,度,度，使线材,进,进入模孔工,作,作锥的中间,段,段，利用入,口,口锥角和工,作,作锥角上半,部,部分形成的,楔,楔形区，,建立“楔形,效,效应”，在,线,线材表面形,成,成更致密牢,固,固的润滑膜,，,，减少磨损,，,，适合于高,速,速拉拔,;(4),定径区必须,平,平直且长度,合,合理。定径,区,区过长，拉,线,线摩擦力增,大,大，线材拉,出,出模孔,后易引起缩,径,径或断线，,定,定径区过短,，,，难以获得,形,形状稳定、,尺,尺寸精确和,表,表面质量良,好,好的线材，,同,同时模孔还,会,会很快磨损,超,超差。,实践应用，,采,采用直线型,理,理论设计出,的,的拉线模，,其,其使用寿命,比,R,型拉线模提,高,高,3-5,倍以上。,三,三、,拉,拉丝机设,备,备的安装使,用,用要合理,(1),拉丝机的安,装,装基础需十,分,分稳固，避,免,免振动现象,;(2),安装时要通,过,过调试使线,材的拉伸轴,线,线与模孔中,心,心线对称，,使,使线材和拉,线,线模应力作,用,用均匀,;(3),拉线过程中,避,避免频繁地,启,启动停车，,因,因为拉拔起,步,步时的拉应,力,力造成的摩,擦,擦比正常拉,拔,拔时的摩擦,要,要大得多,，这势必将,增,增大模具的,磨,磨损。,四,四、,用,用于拉拔的,线,线材要经过,预,预处理,(1),表面预处理,：,：对于表面,脏,脏污、粘附,较,较多杂质的,线,线材，要先,经,经过清洗、,烘,烘干后再进,行,行拉拔,;,对,于表面有较,多,多氧化皮的,线,线材，要先,经,经过酸细、,烘,烘干后再进,行,行拉拔,;,对于表面存,在,在起皮、凹,坑,坑、重皮等,现,现象的线材,，,，还要通过,磨,磨光机进行,修,修磨后再进,行,行拉拔,;(2),热处理：对,于硬度过大,或,或硬度不均,匀,匀的线材，,要,要先通过退,火,火或回火降,低,低硬度，并,使,使线材保持,良,良好的硬度,均,均一性再进,行,行拉拔。,五,五、,保,保持适宜,的,的拉拔面缩,率,率,硬,硬质合金拉,丝,丝模具本身,具有硬、脆,的,的特性，如,果,果用于大面,缩,缩率的缩径,拉,拉拔，很容,易,易导致模具,所,所能承受应,力,力而碎裂报,废,废，因此要,根,根据线材机,械,械性能的不,同,同，选择合,适,适的面缩率,进,进行拉拔。,用,用硬质合金,模,模具拉拔不,锈钢丝，一,般,般单道面缩,率,率不超过,20%,。,六,六、 使用,润,润滑性能良,好,好的润滑剂,在,在,拉,拉伸过程中,，,，润滑剂的,质,质量及润滑,剂,剂的供给是,否,否充足都影,响,响着拉线模,的,的使用寿命,。,。因此,要求润滑剂,油,油基稳定，,抗,抗氧化性好,，,，具有优良,的,的润滑性、,冷,冷却性和清,洗,洗性，在整,个,个生产过程,中,中始终保持,最,最佳的润滑,状,状态，以便,形,形成一层能,承,承受高压力,而,而不被破坏,的,的薄膜，降,低,低工作区的,摩擦力，提,高,高模子使用,寿,寿命。,使,使用过,程,程中，要不,断,断观察润滑,油,油的状况，,如,如果发现严,重,重变色或润,滑,滑油中金属,粉,粉末增加，,要,要及时进行,更,更换或过滤,，,，避免润滑,油,油因氧化而,润,润滑性能降,低，同时避,免,免拉拔过程,中,中脱落的细,小,小金属颗粒,损,损伤模具。,七,七、,定,定期保养,修,修复拉丝模,具,具,拉,拉线模在长,期,期使用过程,中,中，模壁受,到,到金属线材,强,强烈摩擦与,冲,冲刷作用，,不,不可避免的,会产生磨损,现,现象，最常,见,见的是在工,作,作区线材入,口,口处出现环,形,形沟漕,(,凹痕,),。拉线模环,沟,沟的出现，,加,加剧了模孔,的,的磨损，因,为,为环沟上因,松,松动而剥落,的,的模芯材料,信,信粒被金属,线,线带入模孔,工,工作区,和定径区，,起,起着磨料的,作,作用，而进,入,入模孔的线,材,材则象磨针,一,一样加剧模,孔,孔的磨损。,如,如不及时调,换,换进行修复,，,，那么环沟,将,将继续加速,扩,扩大，使修,复,复增加困难,，,，甚至有可,能,能在环形沟,槽,槽较深处出,现裂纹，使,模,模具完全崩,碎,碎报废。,从,从,经,经验中得知,，,，制定出一,套,套规范标准,，,，加强日常,保,保养，经常,对,对模子进行,检,检修是非常,经,经济合算的,事,事情。一旦,模,模子出现了,任,任何轻微的,磨,磨损，及时,进行抛光，,则,则使模子恢,复,复到原始抛,光,光状态所花,费,费时间要短,，,，而且模子,的,的孔型尺寸,无,无明显变化,。,。,