电厂设备热工专业常见故障分析与处理

电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。故障原因：1) 设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。2) 没有缓冲罐：设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。3) 吹扫不彻底：托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患处理方法：吹扫处理效果：二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后，将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。一期限于设备的限制，现在只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。2、温度测点波动事故现象：测点表现为无规则波动事故原因：1) 就地设备接线松动。2) 接线盒接线松动。处理方法：1) 查找松动处。2) 重新紧固。3) 螺丝无法紧固的立即更换。处理效果：螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，机组长期振动较大造成。已经提计划采购防松动垫圈，逐步更换，争取最大程度减少这类事故。3、温度测点坏点事故现象：测点指示最小或最大，成为坏点事故原因：1) 就地设备接线松动。2) 接线盒接线松动。3) 就地设备接线短路。4) 接线盒接线短路。5) 温度元件短路，元件已损坏。6) 温度元件断路，元件已损坏。处理方法：1) 测量温度元件阻值。2) 检查就地接线。3) 检查接线盒接线。4) 更换温度元件。5) 紧固或更换螺丝。处理效果：对于重复损坏的元件，采取更换取样地点、更换特殊保护套管。松动处紧固后，表现良好。4、吹灰器行程开关故障现象：吹灰器不动作、超限位故障原因：1) 行程开关不动作：由于机械犯卡，造成开关不动作。开关本身损坏，造成不动作。机械限位超限，开关无法自动复位，造成不动作。2) 行程开关位置设置不好：位置设置靠前或靠后，吹灰器行进到位后无法停止，继续行走，造成吹灰器脱位，需重新设置限位。3) 线路故障：线路虚接或松动，造成开关不动作或误动作。处理方法：1) 检查开关：开关有无卡涩、动作是否灵活、准确。 2) 位置检查：手动运行吹灰器，观察行程是否到位、是否超限。重新合理、正确设置开关位置。3) 线路检查：检查线路连接是否有松动现象，紧固接线端子，更换螺丝等必要的附件。处理效果：吹灰器的主要问题就表现在行程开关上，只要对行程开关认真、仔细的重新设定，热工部分可以保证处于良好的运行工况。5、二期低加液位开关故障现象：开关经常性误动作故障原因：1) 设计问题：二期低加液位开关设计的安装位置离设备太远，需经较长的连通管路。首先，响应时间有滞后。其次，低加的温度较高，较长的连通管路对保温要求较高。设计时没有考虑管路内气体排放的问题，管路有几处上下弯管。2) 施工问题：施工时未严格按要求施工，管路布置为水平状。3) 气体影响：由于上述两种原因，造成取样桶内及取样管内气体无法排放而堆积，取样桶及取样管内温度较高，从而造成液位波动，而使开关误动作。处理方法：二期设备自运行以来，低加液位开关经常出现问题， 未实施改造前，只有强制联锁，避免造成由于开关的误动作而造成更严重的后果。后于临修期间，先后对三号、四号机组的低加取样进行了改造。将原取样管的多处折弯处全部改为直管段，并严格按照标准施工，避免管内积留气体。处理效果：改造后，经一周时间的观察，运行效果良好，解除联锁强制，正常投用。投用后至今，运行良好。6、一期石子煤闸板门故障现象：闸板门不动作故障原因：1) 门体犯卡。2) 开关反馈故障：由于石子煤所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。开关本体进灰，造成开关无法正确动作。开关本身故障，造成开关不动作或误动作。3) 就地按钮（转换开关）故障：由于长期振动，就地按钮（转换开关）出现松动，运行人员不通知维护人员，强行操作，造成开关损坏。按钮（转换开关）本身故障，造成开关不动作或误动作。处理方法：a) 通知机务人员处理门体犯卡问题。b) 检查、清理开关：检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。c) 检查就地按钮（转换开关）：检查就地按钮（转换开关）是否松动，动作是否良好，是否正确，紧固就地按钮（转换开关）。处理效果：处理效果良好。一方面使用质量好的按钮（转换开关），并加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然。另外，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。7、二期石子煤闸板门故障现象：闸板门不动作故障原因：1) 门体犯卡。2) 开关反馈故障：由于环境温度较高，加之开关质量不好，造成开关内部动作部件（塑料制品）经常损毁。由于石子煤所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。开关本体进灰，造成开关无法正确动作。开关本身故障，造成开关不动作或误动作。3) 就地按钮（转换开关）故障：由于长期振动，就地按钮（转换开关）出现松动，运行人员不通知维护人员，强行操作，造成开关损坏。按钮（转换开关）本身故障，造成开关不动作或误动作。处理方法：1) 通知机务人员处理门体犯卡问题。2) 检查、清理开关：更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。3) 检查就地按钮（转换开关）：检查就地按钮（转换开关）是否松动，动作是否良好，是否正确，紧固就地按钮（转换开关）。处理效果：处理效果良好。一方面使用质量好的按钮（转换开关），并加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然。另外，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。8、磨煤机出口闸板门反馈故障故障现象：磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作故障原因：1) 开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。开关本体进灰，造成开关无法正确动作。开关本身故障，造成开关不动作或误动作。2) 由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。处理效果：处理效果良好。加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。9、磨煤机密封风门反馈故障故障现象：磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作故障原因：1) 开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。开关本体进灰，造成开关无法正确动作。开关本身故障，造成开关不动作或误动作。2) 由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。处理效果：处理效果良好。加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。10、点火枪、油枪故障故障现象：点火枪、油枪故障反馈不对或无法动作故障原因：1) 电磁阀故障：由于所处环境恶劣，电磁阀内部进灰，造成动作不到位，电磁阀串气、漏气，使得点火枪、油枪动作不到位或不动作。2) 开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。开关本体进灰，造成开关无法正确动作。开关本身故障，造成开关不动作或误动作。3) 由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。处理方法：1) 检查清理电磁阀：手动试运，观察电磁阀是否动作，动作是否良好。若电磁阀有问题，拆开电磁阀进行清理、润滑、回装。更换新电磁阀。2) 检查、清理开关：更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。处理效果：处理效果良好。加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理电磁阀和行程开关的积灰，做好预防措施。电磁阀和开关自身出现问题及时更换质量较好的电磁阀和开关。11、炉管泄漏报警故障现象：炉管泄漏经常误报警故障原因：设备质量不稳定造成。该设备运行极不稳定，其电子部分的灵敏度难于掌握，在说明书上没有明确表达，咨询厂家也没有具体的方案和标准。处理方法：1) 使用厂家配套的检测设备，对二次表进行检查。2) 调整二次表的灵敏度。3) 使用别的一次元件替换实验。4) 使用别的二次元件替换实验。5) 更换一次或二次元件。处理效果：效果不是非常好，有重复故障的出现。已经联系厂家前来处理。12、炉管泄漏堵灰报警故障现象：炉管泄漏堵灰经常报警故障原因：检测管确实堵灰，造成报警出现。堵灰的原因是该检测装置配有定期吹扫装置，但运行人员却不使用该装置，造成检测管堵灰。处理方法：1) 拆下一次元件。2) 捅开灰。3) 回装。4) 检查是否报警。处理效果：全是应急方法，未从根本上解决问题。13、烟风系统风门挡板反馈故障现象：烟风系统风门挡板反馈不对或挡板无法动作故障原因：1) 门体犯卡：此原因占此类故障的大多数。2) 开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。开关本体进灰，造成开关无法正确动作。开关本身故障，造成开关不动作或误动作。3) 由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。处理方法：1) 通知机务人员处理。2) 检查、清理开关：检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。处理效果：加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。14、压力变送器指示不准故障现象：压力指示偏高或偏低故障原因：1) 变送器零点漂移。2) 变送器渗漏。处理方法：1) 关闭二次门。2) 使用手操器检查变送器的零点。3) 调整变送器零点。4) 检查有无渗漏。处理效果：变送器零点漂移属于正常现象，处理完成后效果较好。少数时候属于变送器外部问题，如渗漏造成，处理后效果良好。15、就地压力表故障现象：压力表指示不准、损坏故障原因：1) 质量问题：一些就地表计选择厂家不好，仪表质量较差，造成损坏。2) 选型不当：就地表计量程选择不当，量程选择较小，仪表波动极易造成损坏。泵体出口处应选择耐振型就地表，却选用普通压力表，造成损坏3) 安装问题：波动较大的地方，没有加装阻尼器，造成仪表损坏。处理方法：1) 拆回校验。2) 检查修理。3) 更换新表。4) 增加阻尼器。处理效果：处理效果良好，基本没有发生重复性故障。限于设备运行工况的影响，以及备品备件的制约，无法全面的根除。16、化学水转子流量计故障现象：流量指示不准、无指示故障原因：该流量计采用波轮式转子，由于测量管内被测液体较脏，液体内的塑料、生料带等细小而柔软的物品缠绕在波轮上面，造成波轮转动不灵活或不转动，甚至造成波轮的损坏，从而影响测量的准确性，或者造成设备的损坏。处理方法：1) 拆下转子。2) 清理波轮。3) 更换转子。4) 回装转子。处理效果：受运行工况的影响，无法彻底根除此类故障。已经提出改造计划，将现有流量计更换为非接触式的流量计（超声波流量计）。17、化学水气动门故障现象：反馈不对或门不动作故障原因：1) 质量问题：该气动门的反馈开关选用的是微动开关，质量不过关，由于本身的问题，造成开关反馈不对。2) 固定方式问题：该微动开关固定只有对角的两个螺丝，而气动门开关的力量较大，时间一长造成开关移位，无法正确反馈。处理方法：1) 检查开关动作情况是否良好。2) 检查开关动作是否正确。3) 更换开关。4) 重新紧固开关。处理效果：对于松动的开关，紧固后效果良好。损坏的开关，更换新的开关后，重新调整固定位置，效果良好。18、氢站减压阀故障现象：减压阀漏气或气动门动作不良好故障原因：1) 气体腐蚀：氢站所处环境中，含有大量腐蚀性气体，对减压阀的密封圈的腐蚀较大，长时间的腐蚀造成密封圈损坏，造成减压阀泄漏。泄漏严重时造成气动门动作不良好。2) 减压阀质量问题。处理方法：1) 拆开减压阀。2) 更换垫圈、密封圈。3) 紧固、回装。4) 更换减压阀。处理效果：建议全部更换为高耐腐蚀型减压阀。19、：一期化学水空压机故障现象：排气温度高报警经常出现故障原因：1) 机务问题：未按时更换滤网、油脂。2) 原件问题：测温元件采用热电阻，出现国一次因为元件损坏而发生报警的问题。处理方法：1) 通知机务人员处理。2) 报警确认、消除。3) 重新启动。处理效果：受备品备件不足的影响，经常做重复性工作。20、二期化学水流量计故障现象：流量计指示不准故障原因：1) 安装问题：该流量计选用rosemount公司的皮托管流量计，安装时未进行良好、准确的校验，导致所有表计在运行后先后反映出测量不准的现象。2) 零点漂移：使用一段时间后出现零点漂移，造成仪表测量不准。处理方法：1) 拆回。2) 重新校验。3) 使用手操器归零。4) 回装。21、汽车采样故障现象：经常报警而无法使用故障原因：1) 原设计的汽车采样是用来抽样检查，现在托电实际的使用方式为每一个送煤车都要采样，造成设备长时间的超负荷运转。2) 碎煤块清理不及时：采样系统有余煤回放的功能设计，在余煤回放的过程中，一些碎煤块落在设备和平台上面，由于清理不及时造成堆积，影响设备的正常运行。处理方法：1) 清理夹杂在设备间的碎煤块。2) 确认报警、复位系统。3) 重新启动。22、伸缩头故障现象：伸缩头不动作或脱轨故障原因：1) 接近开关失灵：长期振动引起开关固定锁母松动，造成开关离接触片脱出有效距离。2) 接近开关损坏：卫生清理人员野蛮操作，用水直接冲洗接近开关，长时间的野蛮操作造成开关内部损毁。3) 控制箱内故障：环境潮湿，控制箱密封性不好，加之卫生清理人员用水直接冲洗控制箱，造成按钮、转换开关的内部短路，以及控制箱内部的短路，损毁设备并造成设备无法正常运行或出现脱轨现象。处理方法：1) 重新固定接近开关。2) 检查接近开关的动作情况。3) 检查按钮、转换开关的动作情况和绝缘情况。4) 检查控制箱内部的绝缘情况。5) 更换接近开关、按钮、转换开关等部件。处理效果：如果不解决冲洗的问题，现在所做的工作只是临时救急。23、多管除尘器进水球阀故障现象：球阀不动作或长时间进水不停故障原因：1) 球阀犯卡：由于除尘器所用的水是二次净化后水，水质较差，球阀经常性被杂物卡涩。2) 球阀位置齿轮或电机损毁：球阀犯卡不严重时，阀体还可勉强动作，但力矩加大，又由于位置齿轮为塑料制品，长时间使用造成齿轮损毁或电机烧毁。3) 控制箱进水：控制箱密封性不好，加之卫生清理人员用水直接冲洗控制箱，造成按钮、转换开关的内部短路，以及控制箱内部的短路，损毁设备并造成设备无法正常运行。处理方法：1) 通知机务人员处理。2) 检查按钮、转换开关。3) 更换按钮、转换开关。4) 更换位置齿轮或电机。5) 试运。处理效果：由于水质的问题无法解决，所以提出改造方案，增加入口滤网，电动门改型，待改造后彻底解决此类问题。24、多管除尘器推杆故障现象：不动作或误动作故障原因：1) 机务犯卡：机械卡涩造成不动作。2) 虚假液位：煤泥堆积，造成虚假液位，使得推杆误动作。处理方法：1) 通知机务人员处理。2) 拆开液位计。3) 清理煤泥、液位计。4) 回装、试运。处理效果：已经提出改造方案。25、输煤煤仓间排污泵故障现象：液位高时不启动故障原因：1) 液位浮飘损毁：有浮飘自然损毁，也有浮飘被卷入排污泵而损毁。2) 控制箱进水：控制箱密封性不好，加之卫生清理人员用水直接冲洗控制箱，造成按钮、转换开关的内部短路，以及控制箱内部的短路，损毁设备并造成设备无法正常运行。处理方法：1) 更换浮飘。2) 检查按钮、转换开关的动作情况和绝缘情况。3) 检查控制箱内部的绝缘情况。4) 更换按钮、转换开关等部件。26、除灰电磁阀故障现象：电磁阀不动作故障原因：除灰系统的电除尘装置采用了许多电磁阀参与控制，除灰系统是克莱得公司的产品，电磁阀采用海隆公司的产品。该系统中，电磁阀控制气动门启停之后，去到泵体密封隔膜处，再返回到压力开关作为系统正常与否的反馈信号。实际运行中由于泵体密封隔膜除经常破损，导致大量的灰进入气路系统，造成电磁阀失灵和损毁。处理方法：1) 拆除电磁阀。2) 清理、修复。3) 更换电磁阀。4) 吹扫管路和相关气路。5) 回装、试运。处理效果：清理、修复、更换电磁阀都不是彻底解决问题的办法，已经提出改造方案，彻底解决这类问题。27、除灰冷干机故障现象：发冷凝温度或蒸发温度报警造成停机故障原因：1) 温度实际低：由于机器本身的问题造成冷凝温度和蒸发温度实际偏低。2) 温变故障：温度变送器本身质量不过关，损毁后造成误发报警。处理方法：1) 通知机务人员、协调厂家。2) 校验温变。3) 更换温变。4) 报警复位、重新启机。处理效果：多次联系厂家前来，厂家也没有好的解决办法。28、灰库雷达料位计故障现象：料位计指示无变化或偏低故障原因：1) 雷达料位计的信号缆绳接触到料位计安装保护套管上，造成信号无变化。2) 雷达料位计的信号缆绳由于灰的流动而偏移、弯曲严重，造成指示偏低。处理方法：1) 将料位计拔出。2) 重新施放。3) 投用、观察。处理效果：原设计中并未强调信号缆绳必须固定，经实际使用应该加以固定，待小修有机会放空灰库时加以固定，以彻底解决此问题。29、渣水系统液位计故障现象：液位计无指示或指示最大故障原因：该系统的液位计选用妙声力的超声波液位计，该液位计运行比较稳定可靠。由于所测量的液位池内蒸汽很大，长时间对液位计进行熏蒸，造成液位计失灵。处理方法：1) 拆除液位计。2) 对液位计进行烘干、晾制。3) 回装、试运。处理效果：发现该问题后我们对液位计的安装方式进行了改进，减少蒸汽对其的直接熏蒸，效果非常明显。30、感温电缆故障现象：感温误报警故障原因：施工人员作业时，不文明施工，踩坏感温电缆，造成感温电缆短路。处理方法：更换感温电缆处理效果：良好31、烟感探测器故障现象：误报警或上位机不识别故障原因：1) 灰尘过大造成烟感误报警。2) 蒸汽过大造成烟感误报警。3) 烟感因进水而腐蚀。4) 地址码丢失。5) 底座与烟感接触不良处理方法：1) 处理灰尘源。2) 处理蒸汽源。3) 更换烟感。处理效果：良好