《现场改善案例集》PPT课件

上传人:xiao****1972 文档编号:252944251 上传时间:2024-11-26 格式:PPT 页数:22 大小:2.97MB
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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,11/26/2024,Production Improvement,Case,Production,Improvement,CD包裝線的改善,文件編號,.:,SIE20080402,改善前,改善后,在包裝線轉 彎處增裝塑膠輥輪,。,減,少因產線線體造成的紙箱不良,3%,。,Production,Improvement,改善前,改善后,HDD 前加工桌改善,文件编号:SIE20080401,增加一个可折迭的工作台放置加工完成的,HDD,支架,减少,裝,HDD,支架的,转身的动作浪费,工时减少,2.16s,动作等级由,5,级降低至,3,级,Production,Improvement,ABCD,线包装段托盘回流改善,文件编号,:,SIE20080501,改善前,改善后,在包装线下面加一层托盘自动回流线,减少托盘的人工搬运,精减人力一人,Production,Improvement,F,线组装段,UPH,提升改善,改善前,改善后,在每个工位增加一阻挡器根据,UPH,自动启动,提升,UPH,减少作业员推机箱,文件,编号,.:,SIE20080504,Production,Improvement,改善前,改善后,Memory掃描工站改善,(4Pcs Memory),文件编号:SIE20080501,增加一个扫描仪,将,4Pcs,内存扫描动作拆解到两个工站内作业,工站工时从,18.69s,降低为,14.83s,降低了,3.86s,Production,Improvement,C/K物流小車改善,改善前,改善后,改善前采用,CPC,生产用的物流小车,不利于物料放置,改善后,重新设计物流小车,利于物料摆放,方便作业员作业,文件编号.:SIE20080604,Production,Improvement,改善前,改善后,C/K,产线改善案,文件编号:SIE20080704,改善前,改善前鼠标堆放混乱,扫描时需要花费时间找,S/N,,鼠标堆放过多时会有鼠标随流水线一起流下去,造成生产节奏被打破。,改善后,制做物料盒,扫描,S/N,方便,也不会出现鼠标随流水线一起流下去破坏生产节奏,节约生产时间。,Production,Improvement,C/K,纸盒标签卷放置改善,改善前,改善后,文件编号,:SIE20080803,改善前标签卷置于加工桌上作业不便,改善后设计支架放置标签卷作业员不用时时调整标签且能保证5s,Production,Improvement,Before,After,Use,forfex,to cut the plastic bag.Increase efficiency and reduce damage.,Workmanship Improvement(Remove plastic bag from LCD carton),DOCUMENT,NO.:SIE20080303,Station:Pick up LCD(Packing),Production,Improvement,改善前,改善后,纸箱前加工桌改善,文件编号:SIE20080403,调整前加工桌子的高度,同时增加一个,15,角,的斜面,减少弯腰的动作浪费,時間,減少,1.08s,动作等级由,5,级降低到,3,级,Production,Improvement,改善前,改善后,SOP,显示器位置调整,文件编号:SIE20080404,调整显示器位置,避免被日光灯阻挡,减少资源的浪费,减少看,SOP,的寻找时间,Production,Improvement,ABCD,线包装段回流托盘放置方式改善,改善前,改善后,文件編號,.:,SIE20080601,改善前,:,放置托盘需要转身,改善后,:,放置托盘直接从斜坡上面滑到回流线上,取消转身动作,Production,Improvement,改善前,改善后,M9,系列,C/K Label,破损,脱落改善,文件编号:,SIE20080601,改善前,装箱时附件盒与保力龙摩擦,C/K Label,易破损,脱落,改善后,将附件盒上的,C/K Label,位置变更,(,改贴至顶部,),装箱时与保力龙完全避开,.,Production,Improvement,改善前,改善后,D,线,U,型线体改善,文件编号:SIE20080402,將,U,型线与面板前加工桌的距离,由,原来的,200cm,增加到,280cm,增加作业空间,增加空间利用率,提升物流运,作,的效率,Production,Improvement,改善前,改善后,E-KanBan UPH,调整方式改善,文件编号:SIE20080502,改,善,前,SIE,每次调整,E-Kan,Ban UPH,数据都要找,IT,去作业,浪费时间且时效性差,改善后,IT,开发出,E-Kan,Ban UPH,数据调整客户端供,SIE,使用,SIE,可直接调整,E-Kan,Ban UPH,数据,减少中间的作业环节且时效性增强,加强了,SIE,对产线,E-Kan,Ban UPH,的掌控能力,N/A,Production,Improvement,改善前,改善后,Bundle,机种外箱,SSN,标签暂放位置优化,文件编号:SIE20080504,将,SSN,标签暂时粘贴位置从纸箱中部移至边沿,方便,Scan country-kit,作业员作业,减少下一个工站作业员从纸箱撕下,SSN,标签的作业时间约,5.03s,Production,Improvement,改善前,改善后,C/K,产线,Layout,改善案,文件编号:SIE20080602,改善,前,每线设置一个货架及一个栈板,货架用于处理尾数工单的剩余物料及不良品,栈板用于放置当前生产工单的纸箱,减少从仓库拿取纸箱的次数。,改善,后,明确了尾数物料的处理方式及流程,减少了停线时间每天约,0.5H,Production,Improvement,改善前,改善后,C/K,产线e-KANBAN改善案,文件编号:SIE20080701,使用电子广告牌取代原有的白板广告牌,信息流通更及时,.,信息内容更丰富,电子广告牌能及时了解,1.UPH,可根据实时,UPH,调整生产安排,.2.,工单完成数量,根据工单完成数量,及时安排下一工单的物料准备,减少应准备物料不及时引起停线,Production,Improvement,C/K,物料暂存仓库区域规划改善,改善前,改善后,文件编号,.:SIE20080703,改善前,物料摆放混乱,并且没有标识,改善后,规定各类物料摆放位置,使得物流领,/,放料时不会出现错误而导致生产 异常,Production,Improvement,改善前,改善后,C/K,放说明书作业改善,文件编号:SIE20080801,改善前,需要说明书从纸盒中取出,放入,PE,袋中,扫描时一次扫描一张说明书,需要多次扫描全部说明书,.,改善后,说明书一次全部扫描,直接从纸盒上取说明书装入说明书,Production,Improvement,Before,After,Move MB-box from the back to the side of the operator.Increase efficiency,reduce action waste and tiredness.,Workmanship Improvement(Pick up MB),DOCUMENT,NO.:SIE20080304,
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