资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,高线生产工艺流程介绍,1、西安60wt/a高线生产工艺流程,2、山西80wt/a双高线生产工艺流程,3、棒材生产工艺流程,3、设备照片,上料台架,2,飞剪切头,散卷冷却,钢坯辊道,称 重 台,加热炉加热,钢坯出炉,高压水除鳞,夹送钢坯,粗轧机轧制 6HV,1,飞剪切头,中轧机组轧制6HV,预精轧机组轧制6HV,水箱冷却,3,飞剪切头,精轧机组轧制10,水箱冷却,减定径机组轧制,水箱冷却,线材测径,夹送吐丝,集 卷,挂 卷,悬挂输送,检查取样,压紧打捆,盘卷称重,挂 标 签,卸 卷,吊 运,图 1.1 60wt/a高线生产工艺流程,钢坯,2,曲柄飞剪切头尾,吐丝机,(,左右),上料辊道,推钢机,加热炉加热,出钢机,冷钢翻出机,事故拉断剪,粗轧机轧制7H,1,曲柄飞剪切头尾,中轧机组轧制6H,2#气动侧活套(,左右),预精轧机组,(,左右)4HV,3,曲柄飞剪切头尾,转辙器、碎断剪,左右）,6#气动侧活套(,左右),事故卡断剪,(,左右),精轧机机组,(,左右)10,水冷装置,(,左右),夹送辊,(,左右),散冷辊道,(,左右),集卷站,(,左右),运卷小车,(,左右),悬挂输送机,卧式打包机,盘卷称重,卸 卷,挂 标 签,入 库,图 1.2 80wt/a双高线生产工艺流程,钢坯精整理,合格冷连铸坯,冷床,合格热连铸坯,称重、测长,上料台架,缓冲台架,加热,连铸机,除磷,粗轧,飞剪切头、尾,一中轧,飞剪切头、尾,二中轧,中间水冷,飞剪切头、尾,精轧,外车间热处理,定径,测径,涡流探伤,控制水冷,飞剪分段,冷床冷却,冷剪或冷锯定尺,检查、分类,计数,打捆,称重、标志,收集,精整,棒材入库,图1.3 棒材生产,工艺流程,高线主要工艺设备介绍,一、主轧机组,全线采用29架轧机，期中粗轧机组为7架，均为闭口式二辊轧机，全水平布置，直流电机单独传动；中轧机组6架，均为短应力线轧机，平立交替布置，直流电机单独传动；预精轧机为6架，2台短应力线轧机，4台紧凑式悬臂式轧机，平立交替布置，直流电机单独传动；精轧机为10架45顶交型轧机，由一台交流电机传动。,二、集卷转运,1、集卷站：,(1)型式：升降式集卷系统（带有布圈器）,(2)组成：由集卷筒（电动布料器，电动操作分离支）液压马达和液压缸驱动的托板升降和开闭。,(3)作用;位于空冷线末端，使线材散卷集成盘卷，立式线架进行接卷后下降通过轮式输送机运输,(4)性能参数：,盘卷尺寸：外径1250mm，内径850mm。集卷最大高度2500mm，盘卷最高温度450。,2、立式运输系统,(1)型式:轮式输送系统，由成套三合一减速机驱动皮带轮上的立式线架，对乘集在线架上的线卷进行输送。,(2)组成：由18组轮式输送机，4套转台，8个爪盘,(3)作用：运输系统负责把线卷从集卷站以立式姿态送到翻转机，然后再通过转运小车输送到现有的PF系统。,3、倾翻装置,(1)型式：液压倾翻，倾翻角度90,(2)组成：翻转基座框架、轮子部件、翻转、锁位和松开臂的液压缸和阀体。,(3)作用：负载的爪盘被翻转到水平位置,4、转运小车,（1）型式：电机拖动链条传动，液压升降式,（2）组成：底座轨道、带有升降台的小车、驱动系统（齿轮电机、复式链、液压缸和阀台）,（3）作用：用来从爪盘上卸下线卷，通过配有升降台和小车横梁的小车从爪盘上抬起并且送到吊钩上,
展开阅读全文