小型露天采石场的开采安全技术(共39张PPT)

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,非 煤 矿 山 开 采 安 全 技 术,遵 义 市 安 全 技 术 培 训 中 心,邹 良 木,国家注册安全工程师,联系电话：,第1页，共39页。,小型露天采石场的危险有害因素和防范措施,1.,存在的主要危险因素,2.,存在的主要有害因素,3.,防范措施,第2页，共39页。,存在的主要危险因素,1.,采场边坡不稳定,2.,爆破,3.,高空坠落,4.,触电,5.,机械伤害,6.,物体打击,7.,火灾,8.,水害,9.,车辆运输伤害,10.,泥石流,第3页，共39页。,一采场边坡不稳定,（一）由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除而道致宕面上存在险石、危石和浮石。,（二）由于采石场未按规范实施由上而下的分层开采，台阶开采台阶高度超高、宽度不够、台阶分层不够明显，部分采石场为节约成本,挖掘和破坏原来已形成比较规范的台阶。,第4页，共39页。,一采场边坡不稳定,（三）由于界桩和资源问题,导致少数采石场宕面开采坡度超过,75,度，致使宕面坡陡峭或采取从台阶下“掏采”现象 造成巨大的伞檐和“老鹰嘴”现象,（,四,）,由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、爆破震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。,第5页，共39页。,二 爆破,（一）由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸作业过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取和使用，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。,（二）由于不少采石场为了节省爆破器材用量，采用过短导火索，也是导致爆破事故的主要原因。,第6页，共39页。,二 爆 破,（三）由于不少采石场为了减少凿岩量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆危险因素,（四）由于爆破作业人员进行二次爆破时不规范操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。,第7页，共39页。,三 高空 坠落,（一）在高处开采作业面上进行开采无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落、,（二）爆破前穿孔、装药、点炮起爆等作业中，由于无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素、,第8页，共39页。,四,触 电,（一）在电气设备设施运行、操作和,检修过程中，作业人员缺乏安全用电,知识、违反电气安全操作规程,（二）电压、电气设备等方面选用与,所处的环境条件不相符,第9页，共39页。,四 触 电,（三）使用了安全性能不合格的设备、器具，缺乏必要的保护装置,（四）设备使用不当、超载运行,（五）设备和线路的安装不合格、检查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素,第10页，共39页。,五 机械伤害,1,、采掘、装载、破碎、传输等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人,体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、,绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设,备事故。,2,、主要原因是因为人员操作失误或设备缺陷所导致的危害。,第11页，共39页。,六,物体打击,（一）生产经营单位的管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制,（二）在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。,第12页，共39页。,六,物体打击,（三）露天开采方式和方法不当，作业,场所内存在“伞檐、老鹰嘴”等现象。,（四）因作业场所工作面不平整等原因，造成设备、岩石从高处坠落击中人体和设备造成伤害。,第13页，共39页。,七,水 害,露天采石场必须建立有效的防排水系统，并根据地表、地下水的渗漏采取必要的措施。采石场的总出入口、排水井口和作业场地等处，都必须采取妥善的防洪措施。如果排水设施、设备施工不合理；排水设备的供电系统出现故障；没有采取防水措施；降雨量突然加大，造成采石场积水增大等原因出现就会破坏边坡的稳定，形成滑坡和坍塌，使人员安全和机械设备遭到危害和损坏，造成经济损失。,第14页，共39页。,八 车辆运输伤害,（一）矿场车辆虽然只是在矿区内进行运输作业，但如果对安全驾驶和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，就会造成车辆伤害事故,（二）矿场车辆车况欠佳、道路条件差、环境恶劣、标识不清以及运输管理制度不健全等,第15页，共39页。,九 泥石流,矿石剥离后的碎石、泥土没有及时清理，排土场选址不当，以及没有采取排水、防冲刷措施，都有可能形成泥石流，从而造成严重的危害后果。,第16页，共39页。,十 火 灾,导火索以及机械、车辆燃油遇高温、明火，以及易燃可燃物存放不当等，可能引发火灾，造成人员伤害和设备的损毁。,第17页，共39页。,二 存在的主要有害因素,1,、粉 尘,2,、噪 声,3,、高 温,4,、冻 伤,第18页，共39页。,1,、粉 尘,1,、生产环境中的粉尘危害极大，它的存在不但会导致生产环境恶化，加剧机械设备磨损，缩短机械设备的使用寿命。,2,、更重要的是危害人体健康，引起各种职业病。,3,、露天采石场在凿岩、爆破、装卸、破碎、筛分等作业过程中，产生的粉尘将会对作业人员造成职业伤害。,第19页，共39页。,2,、噪 声,噪声能引起职业性噪声耳聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。露天采石场的噪声主要产生于凿岩作业、空压机、破碎及爆破瞬间。,第20页，共39页。,3,、,高 温,（一）露天作业夏季除受太阳辐射外，还要承受被加热的矿石、地面和周围物体释放出的热能，易造成人员中暑、太阳紫外线的烧伤和灼伤。,（二）高温、高温环境可影响劳动者的体温调节，水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。,（三）高温还可以抑制人的中枢神经系统，使作业人员在操作过程中注意力分散，肌肉工作内能力降低等。,第21页，共39页。,4,、冻 伤,在严寒季节里，长时间的室外、野外作业以及无取暖设施的室内，由于极度低温和潮湿作用，会造成人员局部冻伤、体温降低、手脚麻木，使注意力不集中、反映时间延长、作业失误率增多，甚至产生幻觉，对心血管系统、呼吸系统都有一定的影响。,第22页，共39页。,三、防范措施,（一）加强安全管理,（二）安全教育制度化,（三）爆破安全管理,（四）采场安全管理,（五）机电设备安全理,（六）防水和防火安全理,（七）职业卫生安全管理,（八）事故预防,第23页，共39页。,（一）加强安全管理,（,1,）坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格贯彻实施,安全生产法,矿山安全法,爆破安全规程,金属与非金属露天矿山安全操作规程,。,（,2,）建立健全安全生产管理制度，制定作业人员安全操作规程，配备专职安全生产管理人员。,（,3,）组织制定和落实安全生产责任制，改善劳动条件和作业环境，保证安全生产投入的有效实施。,第24页，共39页。,采石场的布置和开采方式发生重大变化时，应当重新编制开采方案并审查。,露天采石场必须建立有效的防排水系统，并根据地表、地下水的渗漏采取必要的措施。,禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。,知识、违反电气安全操作规程,4、冻 伤,（1）制定事故应急救援预案。,（1）制定事故应急救援预案。,3安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。,矿石剥离后的碎石、泥土没有及时清理，排土场选址不当，以及没有采取排水、防冲刷措施，都有可能形成泥石流，从而造成严重的危害后果。,（二）矿场车辆车况欠佳、道路条件差、环境恶劣、标识不清以及运输管理制度不健全等,场所内存在“伞檐、老鹰嘴”等现象。,2、更重要的是危害人体健康，引起各种职业病。,（2）横过道路、铁路的电缆采取防护措施。,（五）机电设备安全管理,3、确保采石场边界上覆盖的松散岩土层处于稳定状态。,（二）安全教育制度化,（,1,）应当对从业人员进行安全生产教育和,培训,，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。,（,2,）特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业,培训,，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。,（,3,）从业人员，企业负责人及安全生产管理人员持证上岗，每年接受一次,安全培训,；新从业人员上岗前经过“三级”安全教育。,第25页，共39页。,（三）爆破安全管理,（,1,）作业单位应当严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。,（,2,）作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。,（,3,）不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。,第26页，共39页。,（三）爆破安全管理,（,4,）实施浅眼爆破时，分层高度不得超过,6,米实施中深孔爆破时，分层高度不得超过,20,米。,（,5,）分层凿岩平台宽度不得小于,4,米；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过,60,度。,（,6,）相邻采石场之间应当设置大于,30,米的隔离带；隔离带矿体只能由一方开采并应予以确定。,第27页，共39页。,（三）爆破安全管理,（,7,）爆炸物品的使用有严格的管理制度，使用爆炸物品时要有专人监管现场。,（,8,）作业单位在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。,（,9,）危险区域应当设置醒目的警示标志和岗哨,严禁在危险区域内从事任何作业和休息。,第28页，共39页。,（三）爆破安全管理,（,10,）相邻采石场之间应当设置大于,30,米的隔离带；隔离带矿体只能由一方开采并应予以确定。相邻采石场进行爆破作业，应当约定实施爆破的时间。,（,11,）在爆破危险区域内有两个以上的单位（作业组）进行露天爆破作业时，必须明确由一个单位统一指挥，指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。,（,12,）爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象；自上而下撬掉险石、大块浮石，未清理完毕前其下部不应生产。,（,13,）每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。,第29页，共39页。,四,、,采场安全管理,一、开采境界,1,、,采石场边界应设可靠的围栏或醒目的警示标,2,、采石场边界上,2m,范围内，无可能危及人员安全的植物和不稳固的矿岩等。,3,、确保采石场边界上覆盖的松散岩土层处于稳定状态。,二、采场,1,、采场应有安全可靠的人行通道。,2,、,边坡上的浮石应及时清理干净。,3,、,采场道路和爆堆应经常洒水降尘。,第30页，共39页。,四,、,采场安全管理,1,、作业单位在采石场开采前，应有建设主管部门认定资质的设计单位或者省级以上安全生产监督管理部门认定资质的采矿工程技术服务机构编制的开采方案，并由安全生产监督管理部门对其进行审查。采石场的布置和开采方式发生重大变化时，应当重新编制开采方案并审查。,2.1,进入采石作业现场的人员，必须佩带安全帽。,2.2,在距地面高度超过,2,米或者坡度超过,30,度的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。,2.3,安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。,第31页，共39页。,四,、,采场安全管理,3.1,矿山开采按设计进行，自上而下、台阶式开采，台阶之间留有清