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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第七章 水产品加工技术,第一节 概述,水产品加工现状:传统工艺和现代工艺,传统工艺:腌制、干制、烟熏、糟制、天然发酵,现代工艺:冷冻、鱼糜加工、海藻加工、烘烤、罐头等,二、水产品加工业存在的问题,加工比例和科技含量较低:加工比例约,35%,,发达国家达到,60-90%,我国加工产品中,干制品、冷冻品、烟熏制品等低端水平加工约占,75%,加工技术装备落后,大量机械依赖进口,标准法规体系不全,特别是抗生素、农药残留,质量认证比例较低,海洋药物和功能性食品研发少,三、发展趋势,设备自动化,加工技术高新化:微胶囊、浓缩发酵、膜分离、微波、超高压、超微粉碎、超临界流体萃取、挤压膨化、基因工程,加工利用生态化,生物资源综合利用,科研经费投入加大,第二节 水产品保活保鲜技术,一、保活技术,低温:冷冻麻醉和低温保存,减少代谢,药物:乙醚、乙醇、巴比妥钠、碳酸氢钠,充氧:充氧可延长存活时间,模拟法:模拟自然环境的条件,二、保鲜技术,低温保鲜:冷空气保鲜、冰鲜法、微冻(略低于零度是鱼类保鲜的方法)、气调低温(抑制微生物生长),化学保鲜:甲壳素、,nisin,、丙酸、短杆菌肽、溶菌酶,辐照:,第三节 水产品调味加工技术,以水产品为原料,采用萃取、分解、加热,发酵、浓缩、干燥及造粒等技术来制造,含有氨基酸、多肽、糖、有机酸、核酸等天然呈味成分,一、原料,软体动物,例如扇贝、牡蛎、蛤蜊、乌贼等,蚝油,牡蛎煮汁,虾酱、蟹酱,二、分类,水解型,提取型,酶解,发酵,调理,三、蚝油加工工艺,原料处理,-,酶解,-,过滤,-,浓缩,-,调配,-,过滤,-,装瓶,-,杀菌,-,蚝油,原料处理,-,酶解,-,过滤,-,浓缩,-,喷雾干燥,-,加辅料,-,过筛,-,包装,-,海鲜汤料,中性蛋白酶,,pH7-8,。,50,度,1-2,小时,加热,90,度,10-20,分钟钝酶,过滤:除掉杂质,浓缩:煮沸或真空加热浓缩,蚝油生产及工艺,一、配方:,1,、黄原胶,0.1-0.15%,2,、高峰变性淀粉,4.0-4.4%,3,、盐 总盐度,10-12g/100ml,4,、味精,1.4%,5,、酸水解植物蛋白,25%,6,、蚝汁,4-6%,7,、,I+G 0.03-0.05%,8,、除苦剂,0.2%,9,、,AK,糖,0.02%,10,、干贝素,0.1%,11,、酵母提取物,0.4-0.6%,12,、酱色 适量,13,、苯甲酸钠,0.1%14,、酱料护色剂,0.1%,15,、水 余量,16,、蚝油稳定剂,0.1%,17,、蚝油香精,0.07-0.14%18,、酱油红色素,0.05-0.1%,19,、白糖,5%,二、工艺,(一)、,1,、预溶:先将黄原胶用,5,倍精盐(先用少量冷水将精盐润湿)混合搅拌均匀,使黄原胶分散及附着于精盐中;再将混合物慢慢的放入快速搅拌中的冷水(水量为黄原胶的,100,倍),边搅拌边放入,避免结团现象,使黄原胶体分散于冷水中。,然后浸泡,2-4,小时(浸泡过程中每隔,10-15,分钟搅拌,1,次)使黄原胶溶散于冷水中,(如果出现结团现象可用胶体磨打磨一遍,或用滤布过滤后擦溶)。,2,、将变性淀粉用,2,倍冷水熔开并浸泡,30,分钟(间中搅拌,1,次)。,3,、护色剂和蚝油稳定剂分别用热水溶。,(二)、煮法:将,3,、,5,、,6,、,15,、,19,落锅煮至,60,时,加入用冷水浸泡好的高峰变性淀粉,煮沸,10,分钟,再加入预溶好的黄原胶再煮沸,10,分钟;加入,4,、,7,、,8,、,9,、,10,、,11,、,12,、,14,、,16,搅匀后,移入带搅拌的冷却罐中,搅拌冷却至,80-85,时加入,13,四、水产干制品加工,(一)水产品的干制加工及保藏原理,水产品干制加工:水产品原料直接或经过盐渍、预煮后在自然或人工条件下干燥脱水的过程。,干燥:就是在自然或者人工条件下促使食品中水分蒸发的工艺过程,原理,:除去食品中,微生物,生长所必要的水分,抑制原料中各种,酶,的活性,防止食品变质,从而使其长期保存。,(二)食品品质与水分活度,1,、根据各种微生物繁殖的最低水分活度界限,掌握和控制食品干燥程度和保藏性,Aw,0.9,时大部分细菌都不能生长,Aw,0.7-0.65,时霉菌不能生长,Aw,0.5,时,所有的微生物都不能生长,注意:,干制并不能将微生物全部杀死,只能抑制他们的活动,2,、酶水解:,Aw,=0-0.3,时,基本不反应,水分减少时,酶的活性也下降,然而酶和基质浓度同时增加,因此反应速度也随之增加,干制品水分降到,1%,以下时,酶的活性才会完全消失。,为了控制干制品中酶的活性,可以在干制之前对原料进行湿热或化学钝化处理,3,、氧化反应,Aw,在,0.3-0.4,之间反应最慢。从抑制微生物和酶的角度看,,Aw,越低越好,但在干制过程中还必须避免质构与化学成分的变化,如在低水分活度下,制品易于硬化,脂质易于氧化,同时也易于破碎和吸潮,总之:,低水分食品,(,Aw,0.05-0.2,,,水分量,3%-10%,)主要是,氧化作用引起的脂质与色素的变化,;,中间水分至高水分食品,(,Aw,0.2-0.99,,,水分量,10%-40%,,,40%-90%,),主要是各种,酶水解和微生物作用,引起的品质劣化。,(三)水产品的干制方法,自然干燥:晒干与风干,人工干燥:热风干燥、远红外干燥、冷冻干燥、真空干燥、真空冷冻干燥、微波干燥,(四)水产干制品种类,生干品:生鲜状态直接干燥,易于干燥的水产品,如墨鱼、鱿鱼、海带,煮干品:煮熟后干燥,适于南方潮湿地区,如海蛎干、鱼翅、海参干,盐干品:先盐腌制,再干燥,如咸鱼,调味干制品:调味后干燥,如鱿鱼干、烤鱼,冻干水产品:营养风味保存好,但是成本高,甲鱼冻干粉,五、典型水产干制品加工工艺,美味鱼松,五、典型水产干制品加工工艺,美味鱼松,1,、原料选择与整理,大多数鱼类都可以加工鱼松,以白色肉鱼类制成的鱼松质量较好,目前生产中主要以带鱼、鲱鱼、鲐鱼、黄鱼、鲨鱼、马面钝等为原料,原料鱼先水洗,除去鳞、鳍、内脏、头、尾,再用水洗去血污杂质,沥水。,2,、调味熟化,采肉,1,)配方 原料鱼,100,克,葱,0.2,克,姜,0.25,克,黄酒,0.6,克,盐,1,克,糖,0.7,克,醋,0.3,克,味精,0.3,克。,2,)操作 将处理后的原料鱼加入葱、姜、黄酒、醋等通蒸气蒸熟,使鱼肉容易与骨刺、鱼皮分离,冷却后手工采肉(亦可用采肉机在原料处理后机械采肉,再进行熟化)。,3,、压榨搓松 去骨后的鱼肉,先行压榨脱水,再放入平底砂捣碎,搓散,用文火炒至鱼肉捏在手上能散开为止,4,、调味炒干 将鱼松微热拌入盐、糖、味精(三种调味料事先混匀)收至汤尽,肉色微黄,用振荡筛除去小骨刺等物。可用上述平锅或炒松用的蒸干机进行炒拌,压松,炒干后人工搓松,至毛绒状为止。,5,、包装 成品冷却后包装,包装袋最好采用复合薄膜或罐头装。,6,、成品质量 成品呈细绒状,白色,清鲜味,水分含量,12%-16%,。,第四节 水产罐头加工技术,水产品预处理之后装入容器,密封,加热灭菌冷却后的产品,罐藏食品保质的原因:灭活微生物、酶,密封隔绝空气,防止外界污染和空气氧化,原料预处理,装罐,排气,杀菌,冷却,保温检验,密封,成品,工艺流程,装罐,容器:,金属罐,玻璃罐,复合包装:多层塑料袋,装罐要求:,顶隙度:,汁液与罐盖之间的距离叫“罐内顶隙”,,一般,6.35-9.6mm,。冷却时形成真空,加热时缓冲液体的热膨胀,排气,装罐后、密封前排出罐内空气,(,1,)热力排气法,:,70-90,摄氏度,,615min,(,2,)真空排气法,密封,杀菌,水产品罐头属于低酸性食品,需要高温高压杀菌,商业无菌,保温检查,成品需要放置在,37,摄氏度保温,7,昼夜,检查是否有胀罐现象,第五节 水产品腌熏加工,一、腌制品加工,干盐腌制:干盐,+,鱼,高渗透压、低水分活度防腐,盐水腌制:饱和盐水,+,鱼,高渗透压、低水分活度防腐,混合腌制:饱和盐水,+,干盐,+,鱼,低温腌制,二、水产腌制品的加工,醉泥螺,原料挑选,盐水浸泡:,20,波美度盐水,使泥螺吐出泥沙、粘液,清洗,沥干,二次清洗,盐渍:,100,:,2,螺盐比拌和,半小时,三次清洗:肌肉充分收缩,粘液基本除尽,加料:,55-65,度白酒浸泡,味精、糖、姜和花椒,,3-5,天,装罐,封口,腌制品水产品能否直接食用?,用糟卤、酱油、烧酒、醋等腌制或炝制海鲜,毒素残留、致病微生物残留,食物中毒和肠道传染病,不具备杀灭海鲜中细菌的功能,即使腌制,24,小时后仍有部分虫卵存活,这样制法的海鲜几乎等同于生吃,对健康不利,不可生食,食用前应彻底加热,盐醋蒜头腌海鲜难以完全杀菌,如霍乱弧菌,三、熏制品加工,烟熏海鳗工艺,原料处理,盐腌制:进入盐味,洗涤,烘干:,60,摄氏度,2,小时,熏制,修整,包装,第六节 海藻食品的加工技术,海藻资源极其丰富,一、初加工产品,晒干海带:盐干和淡干,晒干前是否盐腌制,干制紫菜:紫菜饼、紫菜丝,晒干或烘干,水煮即食海藻,盐渍海藻,二、精加工产品,脱水海藻产品,冷冻加工,海藻调味品,海藻酱,海藻薄片,海藻膨化产品,海藻膨化食品,海藻粉,三、深加工产品,海藻饮品:饮料,海带汁,海藻胶凝产品:果冻等,营养品:提取物,海藻纤维:膳食纤维,其他海藻:糖果、醋、酒,四、海藻药物,多糖,EPA,、,DHA,多不饱和脂肪酸,活性碘化物,五、离子交换法提取碘,略,第七节 鱼糜及制品,一、鱼糜的加工,原料鱼选择,洗涤,三去:头、内脏、鳞片,二次洗涤,采肉:去除鱼刺和鱼皮,滚筒式采肉机,漂洗:盐碱水洗,去除颜色、气味、脂肪等杂质,脱水:水分含量,79%,左右,精滤:去除小刺、鱼鳞,添加冷冻变性防止剂:,聚合磷酸盐、山梨醇、白糖,定量包装,冻结:速冻,冷藏,鱼糜制品,蒸煮类:鱼丸、鱼糕,油炸类:油炸鱼丸、鱼饼,焙烤类:烤鱼片,灌肠类:鱼肉火腿,模拟食品:虾棒、蟹棒,二、鱼糜制品加工(鱼丸、蟹棒),原料前处理,擂溃:,(1),空擂,使组织磨碎;,(2),盐擂,:,使盐溶性蛋白质、肌肉纤维溶解出来,变为粘稠的溶胶体,便于行程网状的胶体结构;,(3),调味擂溃,:,调味料、防腐剂、胶体增强剂,成形:糊状成型,胶凝化:在室温下放置一段时间,溶胶会自然行程凝胶,使制品具有弹性,“坐”,加热定型:加热之后定型,Any question?,
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