200KW驱动电机维护与保养(20160309)资料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,*,200KW驱动电机,维护与保养,2023年3月,目 录,单击此处添加文字内容,永磁同步驱动电机,单击此处添加文字内容,驱动电机的使用及注意事项,单击此处添加文字内容,单击此处添加文字内容,电机更换操作指导,1,2,3,4,单击此处添加文字内容,电机常见故障原因分析及排除方法,5,单击此处添加文字内容,电机组件故障及检测方法,6,电机的保养与维护,把握原理简图,动力电池组,电机 把握器,驱动电机,变速器,整,车 控,制,器,A,B,C,位置,/,温度信号,实时监控电机的电压、电流、温度、转轴角度等信息,输出,动力,永磁同步驱动电机,永磁同步驱动电机,指标,驱动电机,额定功率,120kW,峰值功率,200kW,转速范围,0-3000rpm,绝缘等级,H,冷却方式,水冷,防护等级,IP67,重量,480KG,旋变,和鑫：,HX151XUDF7106,噪音,dB,（,A,）,80,系统效率,最高效率,95%,效率,80%,的区域不低于,65%,根本参数,永磁同步驱动电机,电机定子、永磁转子、轴承、旋转变压器、,温度传感器、端盖、输出法兰,内部构造,永磁同步驱动电机,吊环,水管接头,连接法兰,接线盒,电缆固定接头,外形及各局部名称,为防止电动机的转动部件在运输过程中转动，以免对电动机造成损害，这些转动部件必需牢靠锁紧。,电动机从仓库中调出或者需要另外运输时，这些锁紧装置须依据原样安装好。电动机使用前必需撤除这些锁紧装置。,不要使用电动机的吊环或吊运装置来吊运电动机以外的设备。另外，起吊前还须确保吊钩位置正确而且吊环已经拧紧。吊运时，必需保证吊环坚固拧紧、悬吊角度正确无误，而且钢丝绳不能扭曲。,驱动电机的使用及留意事项,留意！电机吊装时制止挂靠花键轴伸及出轴法兰。,运 输,存储条件,电动机存储在枯燥、通风、无阳光直射、无腐蚀性气体以及防尘的场所。,不要存储在冷冻设备或者锅炉四周。,电动机存储在易于吊运的地方。,电动机应放置在卡板或者货架上以避开潮汽。,电动机盖好以防止灰尘，但应保证良好通风。,贮 存,防潮,潮气会对电气部件造成很大损害，应留意防潮。电动机的温度应维持在比分散温度高3，可通过额外的或者电动机自身的加热系统来实现。假设电动机配备有空间加热器，空间加热器的供电电压应与其标称电压相符。,可以将白炽灯放置到电动机的内部来加热电动机，但使用时应留意不要让白炽灯接触到电动机的任何部位。,驱动电机的使用及留意事项,驱动电机的使用及留意事项,标准使用环境,相对湿度：不大于90。,无可燃性气体、液体、粉尘以及高潮汽的地点。,安装于刚性根底上且防震。,通风及安装空间,使用区域必需通风良好。,安装空间必需足够大以利于电动机的散热和维护。,安装前检查,包装是否完整，有无受潮，铭牌数据，法兰是否转动灵敏，紧固件是否松动等。,测量旋变及热敏电阻是否导通；绝缘电阻20M，否则应对定子绕组进展枯燥处理70。,驱动电机的使用及留意事项,安装平面必需清理和调平,安装时不能过重敲击，以免损坏轴承,校正电机与传动轴中心线的相对位置，牢靠固定于根底,电机拆检后重新装配时，应在必要处涂层洁净的防锈油,安装后一旦觉察轴承损坏或振动特殊，必需重调安装,旋转变压器及热敏电阻联接插座制止用力拉扯,留意！不正确的安装可能会导致轴承损坏、振动增大甚至轴折断,电机保养与维护,4冷却管路有无泄漏，如有泄漏，须重新连接紧固。,3安装螺栓有无松动，如有松动，须重新进展紧固。,2导线绝缘层有无破损，如有破损，须使用绝缘带等绝缘材料进展包扎处理。,1接线部位，有无松动，如有松动，须重新进展紧固,日常检查,日常检查,长期不使用时的疼惜措施1个月以上,务必将电机内冷却剂排空，须将电机放置于枯燥的环境中，环境温度在-2040范围内。,当电机再次投入使用时须检查电机转动是否灵敏，定子的绝缘电阻应大于50M。,电机保养与维护,绝缘电阻检测,电机U、V、W三相对机壳在,500VDC,下绝缘电阻,50M,。,绝缘电阻的测量应,1,次,/,半年。,电机保养与维护,定期检查冷却闭合回路是否畅通，冷却液应能防锈防腐蚀,电机运行应有良好的润滑，分别轴承每1万km应添加15ml的3#锂基润滑脂,每1万km应对输出法兰进展检修频繁受正反向冲力,电机外表应保持清洁、保持枯燥，进出水口应不受阻碍,当电动机的宠疼惜装置连续发生动作时，应首先检查故障是否来自电动机、或电动机是否超负荷运行、或设置值是否偏低，消退故障后，方可投入运行。,假设电动机出厂时配备了放置电动机在运输过程中防止轴窜动的锁紧装置，在电动机使用前必需将其撤除。当电动机在调出仓库或者需要另外运输到其他地方的时候，这些装置需按原样安装好，以防在运输过程中轴沿轴向窜动损坏轴承，电机长期未使用留意分别轴承打油。,分别轴承疼惜,留神防止电动机的协作面、轴伸、轴上的中心孔以及出轴法兰等不受损伤。另外，应在这些零部件或者部位上涂防锈油防止生锈。,防锈及防止受损,电机保养与维护,电机拆卸操作指导,切断凹凸压连接,切断水路连接,切断电器线路连接,拆卸电机,关闭驾驶员电源，拔下钥匙,关闭,24V,低压电池总开关,将高压仓内熔断器拔掉，断开高压,等待,10,分钟才操作,翻开最低处放水阀，放出冷却液,逐一拆下电机水路连接收,分别拆卸,U,、,V,、,W,主线,各接头分别做好绝缘疼惜,检查吊装设备，悬吊电机，安排专人看管,电机底部放置足以支撑电机的支架,拆卸电机固定螺栓,电机安装调试,外观检查,安装固定,调试运行,全部紧固螺栓是否拧紧，有无缺损、断头,确定各电气接口及机械接口是否正确,机械安装：机壳悬置与底盘连接，输出法兰与传动轴连接,冷却系统连接,通电前检查确认上述安装是否安全牢靠,运行中假设觉察电机特殊声音、振动等，马上停机断电,电力连接：,U,、,V,、,W,三相动力线分别接入接线盒，并固定,低压信号线连接,对电机及负载设备进展检查，排解故障后再通电运行,电机常见故障缘由分析及排解方法,分类,故障现象,检查部件,处理方法,A,类故障,绕组烧毁或整机故障,电机定子、旋变定子或轴承、骨架油封,端盖拆卸后，若定子烧毁，则返厂维修；若轴承损坏则进一步拆解,B,类故障,轴承失效故障,轴承、骨架油封,端盖拆卸后，若轴承损坏，取出转子，拆卸轴承,D,类故障,接线柱上端子松动烧毁故障,接线端子、电木块,绝缘耐压测试和旋变测试，若测试不合格则返厂维修；测试合格则检查电木块和出线端子是否完整,E,类故障,接线盒内进水导致故障,接线盒、定子或轴承（接线盒锈蚀）、前端盖、后端盖、轴承内挡圈,若绝缘耐压测试、旋变测试、轴承等均无问题，清理接线盒内锈迹即可；若定子进水烧毁，则返厂维修,电机各部件的具体拆卸方法，详见修理手册,电机组件故障及检测方法,相间短路和匝间短路故障：应使用精度较高的电桥用电阻测量，即知 三相绕组不均衡，电阻值相差很大，或用手执式匝间短路仪器测量也可。,绕组搭铁故障：用欧姆表测量电机外壳与相线间电阻值，确定是否搭铁。,定子铁心故障：一般是由于电机长时间过载匹配不合理造成定子烧毁，或者转子碰刮扫膛、定子绝缘浸漆处理不好，造成槽内线圈在长期不正常的振动条件下消逝导线与定子相对震颤磨损，使绝缘纸磨破，造成对地短路。,绕组短路,(,相间短路、匝间短路和绕组搭铁等,),、绕组断路,电机组件故障及检测方法,1、定子浸漆处理不好，绝缘漆没能填满槽内空隙，使导线固定作用减小。定子线圈的热量不能准时传出，最易引起匝间、相间短路。,2、电机输出电流过大、过载时间过长，超过定子绕组的载流值，使定子绕组因过流而烧毁。,3、电机清洁不好，定子线外表油污、油泥过量，散热不良，长时间工作温升过快过高，使绝缘物热老化失效而损坏。,4、轴承因缺油松动或烧蚀，致使轴承径向间隙过大使转子轴偏心，造成转子与定子碰刮扫膛，使定子绕组局部温升过高而短路或机械性断路。,5、前后端盖紧固螺钉紧度不一或局部失效 造成扫膛使定子损坏。,缘由分析：,电机组件故障及检测方法,故障分类：,1接线柱及相线烧毁,2接线盒防水锁母未拧紧，导致电机进水,3相线屏蔽线未接，导致车辆间或报故障。,故障现象及检测：,接线柱及相线烧毁：车辆无法电动起步或行驶中间或无动力，停车将整车高压切断后由专业修理人员将接线盒翻开进展检查，确定是否接线柱烧毁或有高压拉弧迹象。,处理方法：,对烧毁的接线柱及相线进展更换。同时需依据维护保养要求规定定期对接线螺栓及防水锁母进展检查。,接线盒组件,电机转速信号和温度信号故障,旋变故障,测量电机旋变信号电阻值,励磁、正弦、余弦等信号绕组,10,25,为正常，无穷大或,0,则为电机内部旋变损坏,电机温度传感器故障,测量电机温度信号电阻值,0.9K,1.2K,为正常，无穷大或,0,则为电机内部温度传感器损坏,仪表盘的电机转速值跳动较大、车辆报旋变故障、主电机温度传感器故障,电机信号输出线传输故障,检查电机与把握器间屏蔽线的接线端,关闭电源后，在电机把握器侧用万用表测量励磁绕组、正弦信号绕组、余弦信号绕组的电阻阻值脚位见后图,取下电机端旋变插头，用万用表分别测量,励磁,、,正弦,、,余弦等绕组,的电阻阻值,推断旋变线缆问题，还是电机绕组问题,电机转速信号和温度信号故障,Thank You!,