直接空冷机组与间接空冷机组性能的比较PPT课件

上传人:陈** 文档编号:252837421 上传时间:2024-11-20 格式:PPT 页数:11 大小:601KB
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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,直接空冷机组与间接空冷机组性能的比较,直接空冷系统,间接空冷系统,二者性能比较,1,2,3,主要内容,直接空冷系统,直接空冷系统,又称空气冷凝系统,直接空冷汽轮机的排汽直接由空气冷凝,是蒸汽和空气之间进行热交换,没有循环水系统。,图,1,直接空冷机组原则性汽水系统,直接空冷系统,与其它方式的空冷系统相比较具有如下优缺点。,其优点是:,(,1,)冷却效率高。取消了二次换热所需要的冷却水等中间冷却介质,初始温差大;,(,2,)设备少,系统简单,基建投资较少,占地少;,(,3,)系统空气量调节灵活,冬季运行防冻性能好。可通过调整风机转速或风机数量来调节进风量,以适应热负荷及气温的变化并防止空冷器内部结冰。,其缺点是:,(,1,)空冷凝汽器体积比水冷凝汽器体积大的多,庞大的真空系统容易漏气;,(,2,)大直径的排汽管道加工比较困难;,(,3,)直接空冷大多采用强制通风,因而增加了厂用电量,同时也增加了噪声源。,间接空冷系统,根据凝汽器型式的不同及所采用冷却介质的不同,间接空冷系统习惯可分为具有混合式凝汽器的间接空冷系统、具有表面式凝汽器的间接空冷系统等空冷系统。,混合式,间接空冷系统是以水为冷却中间介质,冷却水在混合式凝汽器、空冷塔周边安置的散热器、循环水泵、水轮机及管道组成的基本呈密闭的系统中循环,它只作为热交换的一种载体,没有蒸发损失。,混合式凝汽器的间接空冷系统,混合式凝汽器的间接空冷系统,与其它方式的空冷系统相比较具有如下优缺点。,其优点是:,(,1,)混合式凝汽器体积小,由于传热充分,传热端温差较小,造价低,运行维护方便;,(,2,)汽轮机排汽管道短,真空系统小,保持了水冷的特点;,(,3,)可与中背压汽轮机配套,煤耗率较低;,(,4,)为了保持循环水系统处于微正压状态,避免空气渗入封闭系统,便于发现泄漏点。,其缺点是:,(,1,)设备多,系统复杂,布置困难;,(,2,)由于采用了混合式凝汽器,系统中的冷却水量相当于锅炉给水的,40,倍,增加了水处理费用;,(,3,)自动控制复杂,全铝制散热器的防冻性能差,冷却效果受风的影响大;,(,4,)循环水泵功耗较大。,表面式凝汽器的间接空冷系统,表面式,间接空冷系统是以水为冷却中间介质,冷却水在表面式凝汽器、空冷塔内部安置的散热器、循环水泵及管道组成的基本呈密闭的系统中循环,它只作为热交换的一种载体,没有蒸发损失。,与其它方式的空冷系统相比较具有如下优缺点。,其优点是:,(,1,)设备少,系统比较简单,节约厂用电;,(,2,)冷却水系统与凝结水系统分开,两者水质可按各自要求控制;,(,3,)散热器在塔内通常呈倾斜布置,带负荷能力受大风的影响小;,(,4,)循环水系统处于密闭状态,循环水泵扬程低,消耗功率少,厂用电率低,,,理论上该系统耗水为零。,其缺点是:,(,1,)冷却水必须进行两次热交换,传热效果差;,(,2,)在同样设计气温下,汽轮机背压较高,导致经济性下降;如果保证同样的汽轮机背压,则初始投资会相应增大;,(,3,)占地面积大。,表面式凝汽器的间接空冷系统,直接空冷与间接空冷性能的比较,冷却系统,直接空冷,间接空冷,混合式凝汽器,表面式凝汽器,运行效果,良好,适带负荷,不宜带尖峰负荷,可带尖峰负荷,哈蒙式不宜带尖峰负荷,防冻经验,经受,-43,有一定防冻经验,热风再循环,有,无,国内使用情况,有,600MW,机组运行,有,200 MW,机组运行,有,SCAL,式,600MW,及哈蒙式,200MW,机组运行,厂用电,风机耗发电功率的,1.6%,泵耗发电功率的,0.3%,占地面积,(m,2,/MW),15,4060,散热器面积,(m,2,),基数,f,(1.31.4)f,冷却系统投资,100%,150%,谢谢大家!,
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