薄规格稳定轧制技术交流会素材课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,西昌钢钒热轧厂,*,西昌钢钒热轧厂,10/9/2023,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,西昌钢钒热轧厂,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,热轧薄规格稳定性轧制技术交流会,主持人：付才建,2014,年,7,月,20,日,热轧薄规格稳定性轧制技术交流会,1,本次交流会的内容：,一、由热轧厂薄规格稳定轧制攻关组组长付才建就目前国内其他企业轧制薄规格的现状；热轧薄规格各工序控制的难点；,2050,热轧前期薄规格攻关经验；今后热轧薄规格轧制的工作方向等作介绍。,二、由各位作自由技术探讨,本次交流会的内容：,2,第一部分、国内热轧厂目前生产薄规格品种的现状,他山之石，可以攻玉，虽然国内各个厂家对本厂的技术予以保密，但是，我们也可以从一些论文，新闻中了解到目前国内其他厂家生产薄规格的现状及采取的一些办法，对我们的生产有重要的指导意义。,下面，我们一起浏览关于国内其他热轧厂生产薄规格的相关材料。,第一部分、国内热轧厂目前生产薄规格品种的现状 他,3,新闻解读一：目前国内热轧生产薄规格的极限能力,1,、本则消息可以读出的几个内容,2011,年,9,月,6,日，武钢,CSP,线生产出目前世界上最薄的热轧品种，规格为,0.8mm,（未采用无头轧制技术的情况下）；,CSP,线生产薄规格较传统热轧有特殊优势；,生产极薄品种时，武钢亦存在跟踪问题，开发了激光跟踪系统。,新闻解读一：目前国内热轧生产薄规格的极限能力1、本则消息可以,4,其他主要,CSP,线的薄规格情况,新闻解读：,1,、唐钢,1810,生产线、本钢,1880,生产线均为,CSP,线，该线生产薄规格具有天然优势。,2,、唐钢生产的极限为,1.2mm;,本钢生产出了极限为,1.38mm,的,Q235B,。,3,、该新闻均发布于,2012,年，具有一定时间指导意义。,其他主要CSP线的薄规格情况新闻解读：,5,常规热连轧机组的情况,新闻解读的信息：,1,、承德钢铁,1780,生产线为常规热连轧生产线，控制系统为西门子提供，与我厂相似。,2008,年,9,月,22,日过钢，,2009,年,8,月实现,2.5mm,稳定轧制；四年后的,2012,年实现轧制,1.6mm,超薄带钢。,2,、该厂同样存在温度敏感性、易跑偏、甩尾等情况。采取的措施中包括优化除鳞措施，提高加热温度等。,常规热连轧机组的情况新闻解读的信息：,6,新闻解读二：国内目前企业的薄规格开发方向,本则新闻我们可以解读如下信息：,1,、首钢京唐,1580,生产线已经成功生产出,1.6mm,的超薄集装箱板。,2,、本钢,1880CSP,线的薄规格比列已经达到,50%,。,3,、本钢,CSP,线能生产,1.2*1250,的,Q235B,4,、武钢,CSP,线最牛，能生产,800MPa,级的,1.2mm,带钢。,5,、另外消息，日照已经能生产,1.6mmd,花纹板。,新闻解读二：国内目前企业的薄规格开发方向本则新闻我们可以解读,7,新闻解读三：其他厂家生产薄规格的亮点措施,本则新闻读出的信息：,1,、首钢迁安在,1.6mm,攻关初期，采用的是短尺坯。,2,、为了解决轧烂、跑偏等情况，该厂亦采取了提高精轧开轧温度的情况。,3,、该厂轧制薄规格的成材率在,97%,左右。,4,、薄规格轧制公里数已经延长至,50,公里左右，约,50-60,块。,5,、轧完一个单位，单环,F5-F7,后继续安排一个小单位轧制。既保证了板型的需要，又减少了轧辊消耗。,6,、限定了进钢和抛钢速度，我会在后面首钢京唐的材料中进行分析。,新闻解读三：其他厂家生产薄规格的亮点措施本则新闻读出的信息：,8,关于公司要求轧制,1.4mm,汽车板的相关信息,新闻解读：,1,、,1.5mm,以下常规热轧产品宝钢能批量生产。,2,、截止,2012,年,5,月,9,日，国内热轧中没有,1.8mm,以下热轧汽车酸洗板的批量供货能力。,3,、武钢,CSP,线率先开发出该品种，但厚度未知。,4,、宝钢常规热轧能批量生产,1.5mm,以下品种，意味着我们经过努力可以达到，不存在理论上的极限。,关于公司要求轧制1.4mm汽车板的相关信息新闻解读：,9,首钢京唐薄规格生产情况解读,1,、对于宽幅轧机而言，生产薄规格并不具有优势。,2,、我厂目前薄规格生产比例与首钢京唐,2250,基本持平。但未来对我们的要求更高。,首钢京唐薄规格生产情况解读1、对于宽幅轧机而言，生产薄规格并,10,第二部分：西昌热轧前期薄规格轧制的经验摸索介绍,1,、活套张力及角度摸索,2,、轧制温度摸索,3,、板型控制摸索,4,、轧辊及轧制计划摸索,5,、层冷起套及卷取失张摸索,第二部分：西昌热轧前期薄规格轧制的经验摸索介绍1、活套张力及,11,1,、活套张力及角度摸索,4,月份，将轧制,2.5mm,以下的带钢活套张力值逐步给大，,F4,、,F5,之间张力由,6MPa,调整至,9MPa,，将活套角度值由默认的,28,调小至,21,，但效果仍旧不明显。,2.0mm,以下规格轧制困难。,5,月份，将,F56,之间的张力由,8MPA,调整至,13MPA,，,F67,之间的张力调整至,15MPA,，重新调大活套角度值，将活套角度值恢复至,28,度左右。该调整比较有效。但在轧制,1.8mm,以下时状态有恶化的倾向。,6,月份，由于精轧宽度问题，外方调试人员将精轧张力值减少一半，活套角度值从,F1-F7,依次增大，但在轧制,3.75mm,以下时，连续产生,4,块废钢。故将所有活套角度及张力值恢复至,5,月份。,7,月,-8,月份，将薄规格的活套张力值保持不变的基础上，降低了后机架的活套角度值至,24,度左右，轧机,1.3mm,时活套稳定性较好。,9-10,月份，由于,F4,损坏，,2.3mm,规格轧制及其困难，主要原因是,F3-F5,之间的失张距离太长，后公司要求必须轧制，热轧厂在摸索过程中调整了,L3,活套的张力及套量值，将张力由,4-6Mpa,提高至,8-9Mpa,活套套量由,28,调整至,34,，效果较为明显，基本解决了,F3-F5,之间失张距离过长的问题，实现了,2.0mm,规格的大量轧制。,目前我厂对,2.0-2.5mm,的套量及张力设置的摸索清楚，需要注意的是,F4,投用以后需要改小,L3,的套量值并注意模型的影响。同时要继续摸索,1.8mm,以下规格的套量及张力设置值。,1、活套张力及角度摸索,12,2,、轧制温度摸索,轧制薄规格时（,2.5mm,以下），要求加热炉按上限温度控制。,由于粗轧能力的限制，导致粗轧出口温度不足，在轧制,2.0mm,规格以下产品时，减少粗轧机架间除鳞道次以保证精轧开轧温度。,粗轧在保证轧制状态的基础上，尽可能提高轧制速度。,精轧入口除磷采用,1,组除磷。,精轧穿带速度上限由,4,月份的,9m/s,提升自,5,月的,10.5m/s,，,6,月份再次提高到,11m/s,。目前保持在,11m/s,。由于,F4,损坏后，机架的压下比发生了变化，在精轧开展温度相同的情况下，穿带速度降为,9.5m/s,左右。,针对温度制度的摸索，基本明白，轧制薄规格时，温度越高越好，精轧开轧温度,1050,度基本上是一个分界线，高于此温度，轧制状态都较为稳定，低于此温度，轧制状态变差的趋势非常明显。,2、轧制温度摸索,13,3,、板型控制摸索,粗轧来料尽量少调整，保证进入精轧板型的恒定性，防止精轧板型变化过大。,适当优化精轧目标板凸度值，保证精轧的穿带定位准确，防止横向窜动。薄规格的目标板凸度应以,40,微米为宜，较低的板凸度对浪形的影响特别大。,板型的调整应遵循从前往后的规则，尽量保证上游机架（,F1,，,F2,，,F3,）的板型平直，才能保证后机架（,F5,，,F6,，,F7,）的顺利穿带。在调整尾部时应从,F3,或者,F4,开始，多调几架，防止在单机架上调整量过大或调整不够导致尾部轧烂。,通过热轧内部模型维护人员的摸索，板型控制有一定的维护经验。特别是,PCFC,设定值出现异常的情况，基本能查找到原因。,3、板型控制摸索,14,4,、轧辊及轧制计划摸索,从目前的轧制实绩来看，在支持辊、工作辊的中期轧制状态较为稳定，而初期、末期轧制状态较差，废钢概率很大。,故轧制计划应尽量以小单位编排为主，在粗轧换完工作辊后第,4,个周期开始薄规格计划编排，每个单位原则上不超过,60,块带钢，且应以每个单位轧制,20,块带钢后开始薄规格产品的轧制。,10,月,23,日，由于合同组织的原因，在排计划的时候出现了换粗轧工作辊后第一个轧制单位即排薄规格轧制的情况，当时轧制状态非常差，部分规格作了回炉处理。,从目前的情况看，制造部的轧制计划编排较前期已经有非常大的进步，基本能够满足热轧轧制薄规格的需要。但部分时间的轧制计划编排不尽如人意，虽然在目前的规格上仍能轧制，但想要继续开发,1.8mm,以下规格，需要严格遵循。,从目前摸索的情况看，轧制计划的编排对轧制状态的影响不可忽视。,4、轧辊及轧制计划摸索,15,5,、卷取失张摸索,从,5,月份开始，薄规格（,2.0mm,以下）的卷取问题比较突出，卷取后过涨，导致卷取失败，最开始怀疑是头部起涨距离不够，将头部起涨值从,6,米修改自,11,米，仍旧过涨失张；后发现带钢在层冷上的跟踪与实物不一致，检查有辊道不转，恢复辊道后，仍旧有失张的现象，再次发现带钢在层冷上由于速度过高，下喷水过大，有在水上漂移现象，导致跟踪不对。留头,10,米不冷却后，卷取失张现象基本解决。,后张领导认为，,10,米的留头对带钢前部的组织性能影响较大，改用后部冷却进行尝试，但与攀研院、技术质量部的相关人员交流后，原则上不同意轻易改用冷却方式，故,10,月份轧制,2.0mm,时仍旧采用的是留头方式，并且操作人员每班检查层冷辊道情况。在生产过程中，偶尔一块没有留头时，层冷上的起套现象仍旧存在。,5、卷取失张摸索,16,第三部分：薄规格轧制的技术分析,在本节内，我们将根据部分厂家的情况，查找的论文情况，轧钢工艺理论情况，我们生产中的实际情况作一个具体的技术分析，并对生产过程中的疑难问题，关键工艺的把握提出要求。,第三部分：薄规格轧制的技术分析 在本节内，我们将根据部分,17,1,、薄规格轧制控制难点,上面图片截取的是首钢京唐生产薄规格的难点，与我厂的情况基本类似。,但我厂亦有特殊性，主要体现在：,1,、跑偏及建张瞬间轧烂轧断现象较少，建张后在,F4F5F6F7,之间的轧烂现象较多，且很难挽回，废钢率较高。,2,、最近出现出,F7,后飞头的现象比较多。,3,、卷取失张现象偶有发