三大安全附件课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,锅炉三大安全附件,Three safety accessories for boiler,锅炉三大安全附件Three safety accessori,1,目录,content,安全阀校验作业指导书,第一节,水位计冲洗作业指导书,第二节,压力表冲洗作业指导书,第三节,目录 content安全阀校验作业指导书第一节水位计冲洗作业,2,安全阀校验作业指导书,第一节,安全阀是锅炉上单重要安全附件，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要作用,视频,安全阀校验作业指导书第一节 安全阀是锅炉上单重要,3,目录,校验工艺程序,安全阀结构示意图,01,按结构划分的四类安全阀,02,弹簧式安全阀校验流程图,03,作业前的准备,04,安全风险管控措施,05,06,质量验收,07,收尾工作,08,目录校验工艺程序安全阀结构示意图01按结构划分的四类安全阀0,4,安全阀的结构示意图,保护罩,阀杆,弹簧,调整螺杆,阀盖,介质出口,扳手,调节圈,阀座,介质入口,导向套,阀瓣,1-1,弹簧式安全阀结构示意图,安全阀的结构示意图保护罩阀杆弹簧调整螺杆阀盖介质出口扳手调节,5,弹簧式安全阀,:,弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。,静重式安全阀,：是以重锤的重量直接压在阀芯上，这种安全阀体积庞大、过于笨重、使用压力很低，只有在锅炉额定蒸汽压力,0.1MPa,的锅炉上才可以使用。,杠杆式安全阀,：是有重锤通过杠杆加载于阀芯上，当锅炉工作压力超过阀芯上的压力时，阀芯被顶开，工质开始排出。特点是：载荷基本上不随开启高度而变化，对振动比较敏感，只能用在一些压力较低的锅炉上。,控制式安全阀,：随着锅炉工作压力和容量的增大，为了减少安全阀的数量和避免大重锤或强力弹簧，在高压大容量锅炉上目前广泛采用控制式安全阀。,安全阀的形式,1-2,按结构划分的四类安全阀,弹簧式安全阀:弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或,6,1-3,弹簧式安全阀校验流程图,不合格,检验员、审核人确认质量,1-3 弹簧式安全阀校验流程图不合格检验员、审核人确认质量,7,工具,工装,横杆、保护罩、调整螺杆、弹簧座、阀盖、扳手、弹簧、阀杆、导向套、阀瓣、调节套、阀座、调节圈固定螺丝,2,作业人员穿工作服、戴防护手套、穿防滑鞋,3,专用扳手、活动扳手、剪刀、钢丝刷、凿子、手锤、棉纱、钢锯、煤油、黄油、机油、螺丝刀、老虎钳、研磨台，研磨膏、校验台,1,材料,1-4,作业前的准备,工具工装横杆、保护罩、调整螺杆、弹簧座、阀盖、扳手、弹簧、阀,8,安全风险点：,物体打击伤害,1,作业人员精神状态良好按规定正确使用劳动防护用品和生产作业工具，,并在作业前对劳动防护用品和工具进行安全检查，确认良好,2,作业人员之间达到安全距离，避免工具、材料碰撞或作业击打物体时,飞溅物体伤人,3,安全阀搬运过程和上下校验台注意手脚及人身安全,4,1-5,安全风险管控措施,安全风险点：1作业人员精神状态良好按规定正确使用劳动防护用品,9,1-6-1,外观检查,检查安全阀外壳是否有裂纹及破损，检查铭牌是否完整,检查阀体进出口是否完整，螺栓连接口是否有开裂破损，用扁铲清除底部密封垫、锈迹及杂物,按照,安全阀拆解工艺作业标准,进行解体、检查；清洗剂要放在安全位置,校验安全阀出口不得朝向人体，不得用手吹击打阀体,拆卸安全阀时，应先旋转调整螺杆，使弹簧处于松弛状态,1-6-1 外观检查检查安全阀外壳是否有裂纹及破损，检查铭,10,1-6-2,拆解上部阀体,1-6-2 拆解上部阀体,11,1-6-3,拆解下部阀体,1-6-3 拆解下部阀体,12,1-6-4,组装栓体,1-6-4 组装栓体,13,1-6-5,调整整定压力和做密封试验,1-6-5 调整整定压力和做密封试验,14,1-6-7,研磨密封面,1-6-7 研磨密封面,15,1-7,质量验收,检验人员,审核人员,负责人,复检签认，直至合格,1-7 质量验收检验人员审核人员负责人复检签认，直至合格,16,1-8,收尾工作,1-8 收尾工作,17,水位表冲洗作业指导书,第二节,3,2,4,5,6,水位表冲洗作业流程图,安全风险管控,外观检查,作业前的准备,水位表冲洗作业流程,收尾工作,1,水位表冲洗作业指导书第二节 3 2 4 5 6 水位表冲洗作,18,2-1,水位表流程图,不合格,检验员、审核人确认质量,2-1 水位表流程图不合格检验员、审核人确认质量,19,检查工具、材料齐全，作业人员作业前需戴好手套，,高处作业必须佩戴安全带、安全帽，作业人员穿工装,2-2,作业前的准备,检查工具、材料齐全，作业人员作业前需戴好手套，2-2 作业,20,加强日常自我安全意识的教育，普及安全自救知识。,作业人员精神状态良好、登高时手抓牢、脚站稳，按规定正确使用安全带、安全帽。,使用单面梯子作业时，必须设专人扶梯并做好防滑措施，不得两人同时站在同一梯子上，梯子与地面必须保持,60-70,间。使用人字梯时，必须系好限制开度拉绳。,安全风险点：,高处坠落,A,D,B,发现防护用品不符合使用要求，立即停止使用,登高作业安全注意事项、冲洗时避开正面面对水位计玻璃管,防止玻璃管破碎伤人,C,2-3,安全风险管控,加强日常自我安全意识的教育，普及安全自救知识。使用单面梯子作,21,检查水位计玻璃片有无裂纹及破损,1,检查气旋塞、水旋塞、汽水连接管是否完好,2,外观检查,2-4,外观检查,检查水位计玻璃片有无裂纹及破损1检查气旋塞、水旋塞、汽水连接,22,2-5,水位表冲洗作业流程,2-5 水位表冲洗作业流程,23,2-6,收尾工作,2-6 收尾工作,24,压力表冲洗作业指导书,第一节,3,2,4,5,6,压力表冲洗作业流程图,安全风险管控,压力表冲洗工艺,作业前的准备,压力表冲洗作业流程,收尾工作,1,压力表冲洗作业指导书第一节 3 2 4 5 6 压力表冲洗作,25,3-1,压力表冲洗流程图,不合格,工长、安全员、工作负责人确认质量,3-1 压力表冲洗流程图不合格工长、安全员、工作负责人确认,26,3-2,作业前的准备,3-2 作业前的准备,27,3-3,安全风险管控,安全风险点：,锅炉三大安全附件及报警连锁装置检验、调试落实不到位、滑倒摔伤。,3-3 安全风险管控安全风险点：,28,3-4,压力表冲洗工艺,3-4 压力表冲洗工艺,29,3-5,压力表冲洗作业流程,冲洗时，冲洗出口勿站人，且冲洗不能正对不利安全处，将手柄转到通向大气位置，冲出管内杂物，冲洗时间不宜过长，蒸汽炉见汽为止，热水炉见热水为止,(,温度不得超过,80),将手柄转到半直通和半通大气位置，等待一些时司，积存凝结水或冷却水，防止汽或高温水直冲压力表，损坏机件。,查看压力表指针指示是否正常，并与锅炉同一点所对应的压力表指进行对比，应在压力表精度等级允许误差值内,冲洗结束后，恢复压力表正常运行状态，检查有无渗漏。并将冲洗记录及时认真如实填写在运行日志上，,j,要内容包括冲洗时间、地点、操作人和监护人,。,01,左旋,180,度，冲洗存水弯管,02,左旋,45,度积存凝结水,03,左旋,45,度，恢复正常,04,左旋,45,度，恢复正常,3-5 压力表冲洗作业流程冲洗时，冲洗出口勿站人，且冲洗不,30,3-6,收尾工作,作业中和作业结束后要将工具，清洗用具及油品按规定保存，清理干净并归位,将冲洗记录及时认真如实填写在运行日志上,3-6 收尾工作作业中和作业结束后要将工具，清洗用具及油品,31,祝大家工作顺利、万事如意！,谢谢欣赏！,祝大家工作顺利、万事如意！谢谢欣赏！,32,