MSD控制规范培训教材解析

,态度决定命运付出总有回报,*,广东步步高电子工业有限公司,*,潮湿敏感器件MSD把握标准,潮湿敏感器件MSD把握标准,名目,第一节：潮湿敏感器件MSD术语,其次节：潮湿敏感器件MSD分级,第三节：设备及材料,第四节：潮湿敏感器件把握流程图,第五节：潮湿敏感器件MSD把握,第六节：潮湿敏感器件MSD的返修把握,第七节：MSD包装要求及特殊的识别判定,第八节：潮湿敏感器件的操作要求,一、潮湿敏感器件MSD术语,术语,定义,PSMD,塑料封装表面安装器件。,MSD,潮湿敏感器件、指非气密性封装的表面安装器件。,MSL,潮湿敏感等级、指,MSD,对潮湿环境的敏感程度。,MBB,防潮包装袋、,MBB,要求满足相应指标的抑制潮气渗透能力。,仓储寿命,指干燥包装的潮湿敏感器件能够储存在没有打开的内部环境湿度符合要求的湿气屏蔽包装袋中的最短时间。,车间寿命,指湿度敏感器件从湿度屏蔽包装中取出或干燥储存或干燥烘烤后到过回流焊接前的时间。,制造商曝露时间,制造商烘烤完成至烤箱取出，到器件到达回流焊接之前可能暴露到大气环境条件的最大累积时间。,干燥剂,一种能够保持相对低的湿度的吸收剂。,二、潮湿敏感器件MSD分级,潮湿敏感等级（,MSL,）,车间寿命要求,时间（车间寿命）,环境条件,1,无限制,30/85%RH,2,1,年,30/60%RH,2a,四周,30/60%RH,3,168,小时、,电子加工部器件拆包至回流焊接完成要求控制在,120,小时内，车间寿命定义为,120,小时,。,30/60%RH,4,72,小时,30/60%RH,5,48,小时,30/60%RH,5a,24,小时,30/60%RH,6,使用前必须进行烘烤，并在警告标签规定的时间内焊接完毕。,30/60%RH,三、设备及材料,1、设备分类：,凹凸温烘烤箱,真空封装机,防潮柜,2、材料分类：,潮敏器件使用跟踪卡,MBB包装袋,枯燥剂,湿度指示卡HIC,四、潮湿敏感器件把握流程图,五、潮湿敏感器件MSD把握,序号,潮湿敏感器件（,MSD,）控制,1,生产线操作工接收,MSD,器件包装后只能在使用前,10,分钟拆开包装。,A,、,打开包装后首先检查真空包装内,HIC,卡显示的受潮程度，如果,HIC,卡指示袋内湿度已达到或超过需要烘烤的湿度界限，则需根据,MSD,控制规范,或来料警示标贴所规定的条件烘烤，烘烤后再生产。,B,、,检查,MBB,袋中是否有干燥剂，没有则判定为不合格来料，以,工作联络单,书面反馈,IQC,处理。,C,、非原厂家包装或是拆包后重新封装，应检查是否有,“,潮敏器件使用跟踪卡,”,，并检查累计车间寿命是否小于该器件要求，若已接近失效时间或,“,潮敏器件使用跟踪卡,”,填写有异常，应拒收退物料房进行烘烤或者其它处理。,D,、物料发到生产线上，生产人员发现来料不符合,MSD,控制规范，应拒绝收料生产和转机。,五、潮湿敏感器件MSD把握,序号,潮湿敏感器件（,MSD,）控制,2,所有潮敏器件拆包后必须立刻真实填写,“,潮敏器件使用跟踪卡,”,。,3,拆封时要小心，在封口处,1cm,左右开封（采用刀片划开，严禁撕,开），以便包装袋再次使用，同时干燥剂和,HIC,卡如要重新利用需确认是否正常。,4,为了减少潮敏器件的烘烤周期，包装开封后未用完且未超过车间寿命的潮湿敏感器件，应立即放入运行中电子除湿防潮机中或使用活性干燥剂及,MBB,密封保存，下批使用优先于电子除湿防潮机内的,MSD,物料。,5,2,级及以上,MSD,若超过包装拆封后存放条件及车间寿命要求，或密封包装下存放时间过长，（见警告标签上密封日期及存放条件，如果,HIC,卡指示袋内湿度已达到或超过需要烘烤的湿度界限）或存放、运输器件造成密封袋破损，漏气使器件受潮，要求回流焊前必须退回物料房进行烘烤。,五、潮湿敏感器件MSD把握,序号,潮湿敏感器件（,MSD,）控制,6,对于生产线未使用完的元件烘烤后必须指定专人重新做真空包装，真空包装时必须放入合格的,HIC,卡和干燥剂。目视封装后真空效果是否符合要求，当包装圆盘带料时，为避免压坏,IC,和料盘，可以允许袋内空气不抽成完全真空状态，包装方盘,Tray,料时袋内必须完全抽成真空。,7,双面回流焊接工艺单板，设计时应充分考虑,MSD,贴片在第二次回流焊接表面的原则，保证单板上所有的,MSD,暴露时间在第二次回流焊接前不超过其规定车间寿命要求。,8,贴片后,MSD,如采用波峰焊接，波峰焊接前也必须保证,MSD,不超过其规定车间寿命要求。,9,MSD,在进行回流焊接时，第一严格控制温度的变化速率：升温速率要求,3/s max,，降温速率要求,10,包。,六、潮湿敏感器件MSD的返修把握,序号,潮湿敏感器件（,MSD,）的返修控制,1,所有市场及其退回的,PCBA,拆卸前需对单板进行烘烤，烘烤条件,潮湿敏感器件（,MSD,）控制技术规范,进行。单板烘烤条件的选择要求考虑板上所有元件器件温度敏感特性。没有经过烘板拆卸的器件一律不允许重复使用。,2,对于不需要再利用的,MSD,：直接进行器件的拆卸。,3,以上返修过程须注意减少加热对周边元器件的影响。,4,在处理潮湿敏感器件及其组件的过程中，要做好静电防护。,5,维修所有物料在电子加工部物料房领取，在拆卸及其相关使用过程中的所有操作必须立刻真实填写,“,潮敏器件使用跟踪卡,”,。,6,所有需要烘烤的,MSD,器件及其组件需如实填写,“,潮湿敏感器件（,MSD,）烘烤记录表,”,，在出入烤箱与电子除湿防潮机时除了使用防静电手套还需同时佩戴防静电手腕带。,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,序号,MSD,干燥包装要求,1,干燥剂材料,2,湿度指示卡（,HIC,）,3,潮敏标签（包括湿度敏感识别标签与警示标签）,1.MSD枯燥包装由密封在防潮包装袋MBB中的以下几部份组成：,MSL,包装前干燥,指示卡,干燥剂,湿度敏感识别标签,警示标签,1,可选,可选,可选,不要求,不要求（焊接温度低于,220225,；要求（焊接温度高于,220225,）,2,可选,要求,要求,要求,要求,2a,、,3,、,4,、,5,、,5a,要求,要求,要求,要求,要求,6,可选,可选,可选,要求,要求,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,2.不同MSL的MSD枯燥包装具体要求见下表：,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,3.MSD包装材料要求：,3.1防潮包装袋MBB,要求：,A、具有弹性。,B、ESD防护。,C、抗机械强度以及防戳穿。,D、袋子可以加热密封，水汽透过率小。,E、不行使用一般防静电袋代替防潮包装袋MBB，破损后严禁使用胶纸、贴纸贴补破损，需重新更换合格的MBB袋。,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,3.MSD包装材料要求：,3.2 枯燥剂材料,要求：,A、有维持5RH的吸潮力气。,B、具有无尘、非腐蚀性和满足规定吸潮力气要求等特点。,C、可维持在5RH的吸潮力气要求的枯燥材料在30/60RH环境条件中暴露时间不过过30分钟，认为是活性枯燥剂可直接使用。,D、枯燥剂重新激活后的吸潮力气要求到达其原始力气的80%。除非有重新激活措施保证，枯燥剂材料不允许重复使用。,E、枯燥剂的使用：要求在保质期内使用，贮存时使用密封包装。,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,3.湿MSD包装材料要求：,3.3 湿度指示卡HIC,要求：,A、拆包后检查HIC卡是否至少包含5%RH、10%RH、60%RH三个颜色指示点，如承受其它6个、3个、1个颜色指示点的依据包装内的HIC卡或等到同于湿度卡的枯燥剂是否变色进展判定。,B、HIC卡贮存时将HIC卡密封保存在原始包装铁罐或其它防潮密封容器中，并放入枯燥剂。开启3次存贮容器后要更换枯燥剂，同时要保存在枯燥、阴凉的环境中，避开阳光直射和水浸。,C、湿度卡不能含有氯化钴红色单斜晶系结晶,易潮解。,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,3.3 湿度指示卡HIC,六圈式10%、20%、30%、40%、50%、60%湿度指示卡举例说明：,1、当全部的黑圈内都显示“褐色”时，说明组件是枯燥的，可以放心使用。,2、当10%和20%的黑圈变成“蓝色”时，即表示组件有吸湿的危急，并表示枯燥剂已变质。,3、当30%以上的黑圈变成“蓝色”时，表示器件已经受潮，在贴装前确定要进展烘烤处理。,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,3.4,潮湿敏感标签：,1.,潮敏识别标签：,2.,潮敏警告标签：,2.1,潮敏警告标签包含以下内容：,A,、器件,MSL,B,、最高回流焊接温度,C,、存储条件和时间,D,、包装拆封后最长存放时间,E,、受潮后的烘烤条件以及包装的密封日期,七、MSD包装要求及特殊的识别判定,八、潮湿敏感器件的操作要求,1.MSD包装储存环境条件及存储时间要求：,1.1 MSD一般采有真空MBB密封包装。,1.2 密封MSD包装存储环境要求：40/90%RH。,1.3 密封MSD包装储存期限要求：2年从MSD密封日期开头计算，超存储期MSD在使用前必需枯燥处理和器件引脚可焊性检查。,2.MSD车间寿命降额要求：,2.1 MSD包装拆封后的一般要求在30/60%RH环境条件下存放，在达不到30/60%RH要求时进展降额处理。,2.2 降额举例说明：,拆封前觉察使用环境不符合要求，环境无法转变，需降额处理：确认器件的“封装类型以及元件体厚度”确认器件的敏感度等级确认车间使用环境的湿度-确认车间使用环境的温度找到相应座标的数值即为降额后的车间寿命。,八、潮湿敏感器件的操作要求,2.MSD,车间寿命降额要求：,器件的封装类型及元件体厚度：,3.1mm;,器件的敏感度等级：,3,等级；环境温度：,80,；环境湿度：,30,；车间寿命为,4,天。,八、潮湿敏感器件的操作要求,2.MSD车间寿命降额要求：,MSD器件使用过程中觉察使用环境不符合要求，需要降额：,如：某3等级正常车间寿命为7天，168小时的MSD器件已拆包使用5天120小时，觉察使用环境为30/80%RH，依据拆封前已觉察使用环境不符合查询降额后的车间寿命为4天96小时，降额比例为168-961680.43，依据百分比计算为43%，降额幅度为43%。现在总车间寿命只剩下2天48小时，依据降额43%计算，车间寿命降额为48480.43=27.3，降额后的车间寿命为27.3个时。,八、潮湿敏感器件的操作要求,八、潮湿敏感器件的操作要求,3.MSD枯燥技术要求：,3.1 长期暴露MSD的枯燥技术要求：,MSD假设暴露时间较长，可参考MSD烘烤条件进展重新枯燥处理。重新枯燥后MSD密封在有活性枯燥剂包装的MBB中可恢复仓储寿命。,3.2 短期暴露MSD的枯燥技术要求：,MSD在30/60%RH环境中暴露时间较短，可使用枯燥箱维持5%RH存放的方法进展枯燥处理，具体要求如下：,序号,短期暴露,MSD,的干燥技术要求,1,2,、,2a,、,3,、,4,等级,MSD,如果暴露时间不超过,12,小时，,5,倍于暴露时间的干燥箱存放可重新恢复车间寿命。,2,5,、,5a,等级,MSD,如果暴露时间不超过,8,小时，,10,倍于暴露时间的干燥箱存放可重新恢复车间寿命。,3,2,、,2a,、,3,等级,MSD,如果累积暴露时间不超过车间寿命，干燥箱存放可停止已暴露时间的统计，,5,倍于暴露时间的干燥箱存放可重新恢复车间寿命。,八、潮湿敏感器件的操作要求,车间寿命,“,恢复,”,定义了,MSD,的最大暴露时间，车间寿命,“,暂停,”,定义了,MSD,的剩余暴露时间。,八、潮湿敏感器件的操作要求,3.MSD,烘烤技术要求：,序号,MSD,烘烤技术要求,(1),2,级以上,MSD,，若超过包装拆封后存放条件及车间寿命要求，或密封包装下存放时间过长（见警告标签上密封日期及存放条件，如果,HI