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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,培养卓越精益人才爱波瑞精益训练道场系列课程,通俗地说就是,用最少的资源，最短的时间，持续性的实现最大的价值,工具,方法,企业的,精益,起,源,更是一种,企业文化,什么是精益管理,1,基本思想理论,浪费与问题点的发现,方,针,目,标,房 柱,评,价,考,核,房柱,土壌,成 果,体制,建立,改 善,房 梁,企业自身的体制，传统，文化，,土 壌,基 础,全部门的参与和协同,体制是实现精益生产,的关键,方向,引领,建立全部门参与精益的“协同机制”,2,精益现场,精益管理,精益企业,打造试点流程,建立变革信心,以制造技术,改善为主,点,精益生产,生产过程周期时间,加工时间,搬运时间,检查时间,停滞时间,生产技术,（,容易被模仿,）,製造技術（,难以模仿,）,固有技术,管理技术,企业精益推进阶段的跨越过程（一）,3,精益现场,精益管理,精益企业,精益制造全厂推广,打造有机联接的生,产系统,以生产系统,改善为主,精益生产,计划,主线,技术,主线,成本效,率主线,线,企业精益推进阶段的跨越过程（二）,4,精益现场,精益管理,精益企业,精益生产,面,以全系统部门,改善为主,阶段,1,阶段,2,阶段,3,阶段,4,打造精益,班组管理,打造职能部室支持系统,打造职能部室内部精益流程,建立职能部室间无缝连接,企业精益推进阶段的跨越过程（三）,5,精益现场,精益管理,精益企业,精益生产,体,以企业体制,改善为主,阶段,1,阶段,2,打造经营管理（营销,财务,供应链）,打造战略管理,（战略,研发,文化,薪酬）,阶段,1,阶段,2,打造经营管理（营销,.,财务,供应链）,打造战略管理,（战略,研发,文化,薪酬）,企业精益推进阶段的跨越过程（四）,6,把自己始终摆在从属的位置；,参与精益管理很少；,职能部门间的协调不畅通、困难重重；,总是认为精益是生产系统的事；,各种借口和理由；,缺乏系统的精益管理理念培训,和方法的导入,职能部门在推进精益管理时存在的问题,7,精益管理的定义所决定的；,职能部门是企业战略经营的重要组成部分；,制造是表面的，管理是深层次的，不可复制的；,企业的经营战略所决定；,提升企业的整体经营管理水平；,企业各环节流程改进和有效链接等,为什么职能部门也要参与精益管理,全体参与精益管理是我们的方向！,8,企业组织（问题）的冰山图,看法,想法,（,思考性,、,态度,、,行动方式,、,领导力风格决策方式等,价值侧,面,（,价值观,、,标准,）,本质侧面,（,问题的种类,、,问题的定位,）,（,问题的可视化,）,看不见的问题,（,问题的深层,）,对应力,（,状态,）,构造：,（,战略,、方,针,、,实施,、,计划,）,事情,手段方法,实行机制,组织机制,从日常管理派生,从本质层面派生,水面上,水面下,形,型,真情,实,情,痛楚,、,纠葛,原因：,（,组织,业务力,组织能力,）,循环,看得见的问题,（,问题的表层,）,9,如何实现全员参与精益的“协同工程”,各部门的,方针与目标应与精益紧密关联,强化各部门目标达成的绩效考核,全力以赴支持现场，现地、现物主义,建立协作体制上的“安东,”,预警，报、联、商制度,强调部门自主改善和日常管理,尊重与团队合作,人性尊重的体现,相互理解、相互负责，相互合作,每个人都必须出成效，以提高附加价值,10,准时化,自働化,职能部门以提高业务效率为精益突破口,以办公室就是生产现场为前提，学习并实施改善,提高部门业务流程效率,消除部门业务流程中的浪费和不增值的部分,导入精益精髓,持续改进,11,三现主义,现地、现物、现实，全员现场关注，解决问题,管理人员“三现”，特别是中高层管理者要注意：,-,到现场的目的是什么；,维持标准；解决问题；持续改进；,-,如何在现场工作；,建立标准作业（日常管理、异常管理）,-,留下痕迹和记录；,要目视化管理,-,能够发现问题；,没有问题是最可怕的,-,快速处理和解决问题；,（员工能够正常作业、认可）,保持与现场紧密的联系,-,注重现场数据的同时，更要注重现场的实际,-,检查现物,-,当场采用暂行的处置措施,-,发掘真正的原因并解决,-,标准化以防止再发生,克服障碍的行动与途径,12,落地的核心是如何行动、不是理念,标准是清晰的、员工按照标准作业是可行的,目的是营造（任何人）都能发现问题，持续改善的氛,围，使全员行动起来,经营者和管理者都应该把脚印留在现场,大野耐一的现场观：“与其坐在副社长的办公室里，,不如走到现场去听取工人的意见”。,13,
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