幕墙施工节点完成总结课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,幕墙封闭0105节点完成总结,幕墙封闭0105节点完成总结,1,主要从以下四个方面进行总结,施工图纸深化,现场施工组织安排,、材料采购加工进场,四、现场管理协调,主要从以下四个方面进行总结,2,、施工图纸深化,施工图纸深化阶段,需由专业设计师进行详细的施工图纸,深化,仔细对照建筑图、结构图和幕墙图纸进行错漏碰缺,尽量在图纸深化阶段找出发现幕墙图纸与各相关专业图纸,相矛盾和不合理的地方,避免在施工过程中发现图纸问题,而耽误正常施工工期。在本次幕墙施工过程中就发现比较,多的相关专业与幕墙图纸相矛盾碰撞问题,过程中处理图,纸技术问题耽搁了部分宝贵的时间;对部分幕墙施工安装,工艺可以考虑现场实际情况兼备功能需求的基础上提前进,行更优施工方案的深化。(比喻本次施工阶段中发现作战,室中空夹胶玻璃按原有设计厚度玻璃厂无法生产,需改变,玻璃厚度并再度封样确认,此封样经过好几轮试样花费大,量时间才得以确认,为此也耽误了作战室正常的施工工期,安排)。,、施工图纸深化,3,二、现场施工组织安排,现场施工组织的合理安排是项目施工计划能否顺利完成的关键,本项目现场施工组织安排将从以下几个方面进行分析总结:,1、对项目组织管理团队进行明确职责分工,各楼栋都需有明确的专人负责现场,施工生产安,对其负责的楼栋合理安排施工任务并明确到各劳务班组,每天对相应的劳务班组每天的施工任务完成情况进行考核管理汇总,及时总,结分析如有计划偏离可及时作出相应的补救措施,进而提高劳务工人的工作,效率以达到相应阶段性施工计划的完成;由专人对施工劳务班组施工的各道,施工工序的技术质量要求进行现场技术交底,明确相关质量问题奖罚措施,避免重复同样的质量问题多次出现导致整改返工进而耽误大量的工期时间,由专职的质量员对每道施工工序进行施工过程中质量把关监督控制,上道工,序没有验收通过的坚决不能进行下道工序施工以避免造成大面积返工整,况,过程中及时发现相关质量问题及时修正避免重复发生类似的质量问题即,过程严把质量关;由专人对现场到场的材料进行管理,材料进场的报验,材,料现场合理的堆放归类,材料成品的保护,以及对现场材料定期的淸点盘存,消单,及时更新登记各项材料的耗损情况以便现场及时掌握相关材料到场是,有有荡怎漠证常呈项目部可以及时调整相关应对措施避免因,二、现场施工组织安排,4,2、现场施工工序的合理组织安排,前期安装预埋件一定要严格控制,预埋件的安放准确度,对施工人员进行明确技术要求交底严格控,制其偏差在20mn内,如果预埋件大量偏位,后期预埋件偏位补救,措施将耽误大量施工时间;幕墙大面施工前需劳务进场进行土建,结构复核现场放线工作,以便提前发现现场土建结构误差以及结,构错误、遗漏、碰撞等结构图纸问题,避免上述问题在施工过程,中发现而耽误大量的施工工期;幕墙现场定位基准线放线测量需,安排技术精湛的放线工精准放线,后置埋件的放线定位直接关系,到立柱的精准度,一旦放线不准确误差大直接会导致大量的返工,整改情况进而耽误大量的施工工期;每道工序施工前都需提前计,划准备安排所需的人、机、料的到场情况,确保施工过程现场不,会因为遗漏某种东西而导致工期延误。在工期紧张的情况下需合,理安排不同施工部位的不同工序交叉施工作业全面开花,以面抢,时间赶工。相同位置不同工序的不同班组交接施工过程中,工序的不同班组需伃细明确做好交底衔接工作,避免工序交叉遗,漏而产生的施工质量问题,2、现场施工工序的合理组织安排,前期安装预埋件一定要严格控制,5,3、制定确切可行的月施工计划、周施工计划并严格实施执行,各,楼栋现场生产负责人将周计划详细分解到每天的施工计划仼务,对劳务班组进行现场每天施工任务安排并追踪,每天相对应楼,栋现场生产负责人对其负责区域进行日总结追踪形成施工日志,以日报的形式上报,以便项目现场生产负责人每天掌握相关施,工计划是否有偏离及时做出相应补救纠偏措施;项目部现场施,工生产负责人对现场施工生产月、周计划实施情况进行追踪落,实,每月、周形成月、周计划完成情况汇总和对应计划偏离补,救措施以及下月、周施工任务安排以月、周报形式上报,3、制定确切可行的月施工计划、周施工计划并严格实施执行,各,6,三、材料采购加工进场,兵马未动粮草先行,材料保质保量的及时进场是直接关系到,现场施工任务能否顺利进行根本,本项目将从以下几个,方面对材料采购进场进行分析总结:,1、原材料的采购前期对主材料生产厂家进行实地考察,了解其真实的实力,和产能情况能否满足项目要求,对于大型项目材料用量大,不同的标段,施工单位建议可采用两家不同材料品牌生产厂家,采用两家不同的品牌,厂家可以应对当其中一家厂家出现意外情况而另外一家可以随时协助的,不力局面。,2、本项目对施工质量要求非常高,验收标准严格,故对材料的生产加工质,量要求也就非常高,尤其是型材、钢材的二次加工。型材、钢材的二次,加工精度直接关系到幕墙施工安装质量的好坏,而在现场加工受制于现,场场地有限的影响,现场加工生产机楲设备简易的局限性,多为手动加,工机械,对型材、钢材的加工精度难以保证,而且加工效率低。故对于,型材、钢材的二次加工建议安排在专业幕墙生产加工厂进行,专业的,三、材料采购加工进场,7,幕墙生产加工厂有着专业的各种型材加工自动数控机械设备,可对型材按照加工图纸的要求进行精确加工生产,并且可高,效率的批量加工生产。故对于幕墙的型材、钢材的二次加工,生产建议安排在专业幕墙加工生产厂进行,即可保证加工的,高精度要求避免现场安装因材料加工不到位而导致的质量问,题,也可以提高型材、钢材的加工效率减小现场的劳务生j,压力以及现场材料堆放场地紧张的压力,、项目部须有专门负责材料计划调配的材料员,根据项目施工,计划编制出与现场施工所需匹配的材料进场计划,根据施工,工序进度制定先后优先度不同的材料加工生产时间计划以及,到场时间计划,提前发送给相关材料厂家和加工厂并要求其,严格执行材料到场的先后计划安排(本次节点过程中发生过,现场所到玻璃与现场施工进度不匹配的情况,急需安装的玻,璃没来,后期需要的玻璃又到了的情况,导致后面的玻璃安,装计划量不能如期完成,给后期玻璃安装量带来更大的挑战,而且本来就有限紧张的材料堆放场地更加紧张),幕墙生产加工厂有着专业的各种型材加工自动数控机械设备,8,专职材料员需对现场到场材料进行定期销项处理,及时更新到场材,料是否满足现场所需,材料缺失需提前发现并可作出相应的补,救措施,以免因材料缺失而导致工期紧张滞后(0105节点后期,过程中两家幕墙单位有发现少量型材边角料缺失的情况,导致,现场少部分转角玻璃不能够合格安装);如有发现材料厂生,紧张发货延迟的情况,分包单位需派专人驻厂对材料进行排产,加工督促,及时反馈生产厂的加工排产情况以便项目或公司采,取相对应的解决措施。0105节点完成过程中就出现耀皮玻璃,给本项目的月生产产能无法满足两家幕墙的单位玻璃安装需求,中途经过总包公司领导、幕墙分包公司领导、以及业主帮忙到,耀皮玻璃厂多次与其高层领导沟通协调,所花大量人力物力和,时间才基本上满足现场所需玻璃供应。并且玻璃厂的玻璃供应,紧张滞后也导致玻璃二次加工粘附框的厂家排产非常紧张,曾,度因为玻璃附框粘框时间不够,导致现场没玻璃可安装,进,而滞后了玻璃安装进度影响工期,专职材料员需对现场到场材料进行定期销项处理,及时更新到场材,9,四、现场管理协调,四、现场管理协调,10,幕墙施工节点完成总结课件,11,幕墙施工节点完成总结课件,12,幕墙施工节点完成总结课件,13,幕墙施工节点完成总结课件,14,幕墙施工节点完成总结课件,15,幕墙施工节点完成总结课件,16,幕墙施工节点完成总结课件,17,幕墙施工节点完成总结课件,18,幕墙施工节点完成总结课件,19,幕墙施工节点完成总结课件,20,幕墙施工节点完成总结课件,21,幕墙施工节点完成总结课件,22,幕墙施工节点完成总结课件,23,幕墙施工节点完成总结课件,24,幕墙施工节点完成总结课件,25,