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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,生产流程优化,课程内容,认识流程,生产流程的架构,订单评审,认识B.O.M,如何展开生产计划及功能和特点,生产准备,一、全公司各部门工作的串接,组织是形成企业的基本架构,部门是企业内部的分工网络,好的分工网络可以发挥各部门的专业。,从部门存在的价值明确各部门所应担负的主要任务,而部门与部门之间有效的衔接和沟通尤其重要,这也是核心。,必要时,工作重点必须细化各项辅助工作,管理重点,管理是以作业活动为中心,各项活动必须有依据,活动必有结果,活动必须投入必要的资源,活动应有制度规范与遵行,活动必有负责人,活动结果需透过监控,才能保证结果,例:,如图:,作业活动,负责人,监控,资源,制度,输入,输出,流程的原理,前一个活动的结果往往会形成下一个活动的依据,把各项活动细化,依其先后顺序排列进行,则形成流程,任何一个流程结果的好坏与各项活动有绝对的关系-魔鬼出自细节。(细节决定成败),过程必须要好,结果才会好,结果不好必然是过程出了问题,例:铝箔袋生产,PET印刷,领材料,客服下单:PET里印,印刷机长,IPQC,不良率5 交期、等,PET按时完成印刷,铝箔复合,复合机长,IPQC,领材料,不良率5 交期、等,熟化,制袋,输入,输出,输入,输出,二、建立良好的生产流程必要的认知,常规的生产流程,接单周期的掌握与运用,必须建立完善的生产计划,以批号管制为基础,生产计划为向导,各部门应建立自己他部门容易做事为荣,以阻碍自己部门做事为耻的强烈观念,例:新品确认/开发至生产流程,原型,新品开发,技术研发(确认产品结构、配方、生产方式等),量试样(打样),1.研发主导,2.品质监督,3.生产执行,1.对外确认,2.对内确认,与客户确认(量试样前),1.研发与生产的技术移转,2.针对生产过程的监控及,产品确认(同时要留样作为主样品),*品质必须做产前试做记录(产品的第一份资料),*确认需要先对内后对外,先确认该产品生产是否可以高效批量生产,1.小批量投产,2.班组长、机长负责生产,3.生产留样(作为生产的主样品),量产,品质首检,首检记录:批量生产的第一件合格品,员工必须做首检:了解自己在干什么,班组长:确认问题点/工序,过程品质:关键工序的管制点,1.员工生产,2.班组长、机长技术移转给员工或该产品的注意事项等,3.生产日报/自检表填写:生产过程有效控制的异常管理,末件检验,与首检比对并记录在首检记录里,1.合格:转入下个工序或入库,2.不合格:批量产品重新评估,订单管理,第一时间把问题摊在台面上,掌握订单总负荷(产能),指令开立的确认,生产进度的控管,建立生管的客户分级,反被动为主动,图:订单流程,客户下单,订单评审,正式接单,订单管理,开立生产指令,生管,大计划,中计划,日计划,生产安排,投产,检验,入库/发货,指令清点,*指令关闭,成本核算,物控,BOM查料,请购,订购,供方交货,IQC,入库管理,发料,接单周期L.T=采购周期L.T+生产周期L.T+宽放时间L.T,生产周期L.T,采购周期L.T,大计划根据接单周期排,中计化根据生产周期排,指令开立时机:,1.急单:立即开立,2.正常:,根据接单周期,根据订单量/交货量,设备、工装、人员负荷,宽放时间(生产周期的30%时间),指令,开,开立,(,(批,号,号管,制,制),指令,开,开立,的,的时,机,机,接单,周,周期,生产,数,数量,设备/工,装,装负,荷,荷,指令,开,开立,的,的宽,放,放时,间,间,生产,指,指令,就,就是,制,制造,指,指令,指令,开,开立,的,的方,法,法,指令,与,与生,产,产计,划,划,生产,指,指令,一,一旦,开,开立,,,,必,须,须及,时,时排,入,入大,生,生产,计,计划,,,,以,掌,掌握,订,订单,负,负荷,的,的分,布,布。,生产,计,计划,在,在订,单,单评,审,审时,实,实际,上,上已,经,经经,过,过了,预,预排,作,作业,指令,是,是所,有,有作,业,业的,依,依据,三、B.O.M(,材,材料,清,清单,),),B.O.M是,物,物料,系,系统,内,内最,原,原始,的,的物,料,料依,据,据,一个,产,产品,,,,它,的,的物,料,料构,成,成可,能,能相,当,当复,杂,杂,,为,为了,每,每批,产,产品,在,在生,产,产时,能,能有,明,明确,的,的用,料,料依,据,据,,并,并作,为,为备,料,料基,准,准,,每,每个,产,产品,均,均应,建,建立,物,物料,清,清单,。,。,认识B.O.M(,材,材料,清,清单,),),规范,单,单位,产,产品,的,的物,料,料使,用,用量,新产,品,品开,发,发前,,,,可,行,行性,评,评估,后,后的,产,产物,可以,扩,扩充,到,到各,工,工段/工,序,序的,顺,顺序,与,与工,时,时,物控,必,必备,的,的基,础,础技,术,术资,料,料,发现,不,不准,确,确必,须,须做,出,出修,正,正,B.O.M包,含,含项,目,目:,工段,工序,物料编号,物料说明,标准工时,单位用量,损耗,库别,需求用量,实际用量,材料用在哪里/组别,材料用在哪里/组别,电脑识别码,给人看,预估制造费用,产品标准用量加损耗量/仓库发料依据,产品标准用量,物料,请,请购,作,作业,依据,生,生产,指,指令,与,与B.O.M,建,建立,物,物料,需,需求,计,计划,提出,采,采购,作,作业,前,前要,验,验证,五,五点,:,:,库存,量,量,不,不,知,知道,是,是否,采,采购,在途,量,量,不,不,知,知道,是,是否,采,采购,指令,占,占用,量,量,不,不,知,知道,是,是否,采,采购,安全,库,库存,量,量,不,不,知,知道,是,是否,采,采购,呆滞,品,品可,代,代量,确,确,定,定采,购,购数,量,量,是否,采,采购,物,物料,要,要做,到,到四,个,个不,知,知道,原,原则,四、,计,计划,的,的四,大,大要,素,素,产能,人工,设备,工,工装,的,的负,荷,荷,物料,需,需求,途程,计,计划,产品,的,的标,准,准工,时,时,图:,订,订单,流,流程,客户下单,订单评审,正式接单,订单管理,开立生产指令,生管,大计划,中计划,日计划,生产安排,投产,检验,入库/发货,指令清点,*指令关闭,成本核算,物控,BOM查料,请购,订购,供方交货,IQC,入库管理,发料,接单周期L.T=采购周期L.T+生产周期L.T+宽放时间L.T,生产周期L.T,采购周期L.T,大计划根据接单周期排,中计化根据生产周期排,指令开立时机:,1.急单:立即开立,2.正常:,根据接单周期,根据订单量/交货量,设备、工装、人员负荷,宽放时间(生产周期的30%时间),大生,产,产计,划,划的,排,排定,依,依据,生产,指,指令,开,开立,随,随即,正,正式,排,排入,必须,掌,掌握,好,好指,令,令开,立,立的,时,时机,接单,周,周期,生产,数,数量,设备,、,、工,装,装负,荷,荷,指令,开,开立,的,的宽,放,放时,间,间,大生,产,产计,划,划的,功,功能,掌握,订,订单,与,与产,能,能负,荷,荷的,分,分布,,,,作,为,为订,单,单交,期,期评,审,审只,用,用,原物料的,请,请购与订,购,购,设备工装,的,的准备,增减产计,划,划的参考,大计划的,特,特点,因随时可,能,能有插单,,,,因此准,确,确度不高,亦因为急,单,单的插入,,,,计划必,须,须是可变,的,的,透过预留,宽,宽放时间,,,,降低计,划,划的变动,,,,只需定,期,期审查,,必,必要时予,以,以微调即,可,可,中生产计,划,划的排定,依,依据,以生产L.T(生,产,产周期),为,为原则依,据,据,排定中生,产,产计划必,须,须考量两,个,个因素:,中生产计,划,划必然是,大,大生产计,划,划的延伸,,,,不得脱,节,节,上次中计,划,划的实际,执,执行状况,中生产计,划,划的功能,是车间排,定,定日生产,计,计划的唯,一,一依据及,原,原物料的,跟,跟催,设备工装,的,的调度设,定,定,生产安排,(,(领料、,人,人员安排,调,调配、产,前,前设备调,试,试等),计划执行,结,结果的掌,握,握,中生产计,划,划的特点,因系大生,产,产计划的,延,延伸细化,,,,所以准,确,确度高,除项目订,单,单外没有,插,插单所以,计,计划是不,变,变的,日生产计,划,划的排定,依,依据,中生产计,划,划是车间,排,排定日生,产,产计划的,唯,唯一依据,车间的四,大,大保证:,保质,保,保,质,质量,保量,保,保,效,效率,保期,保,保,交,交期,保本,保,保,生,生产成本,、,、降低损,耗,耗,日生产计,划,划的功能,与,与特性,只有让作,业,业者了解,自,自己的作,业,业结果,,品,品质效率,才,才能保证,管理看得,见,见,随时,掌,掌握异常,产品履历,的,的延续建,立,立作为技,术,术储蓄,以看板的,方,方式体现,管,管理看得,见,见,是质与量,的,的保证,如何做计,划,划,计划,1.计划做什么=工作项目,2.何时做=时间表/开始和结束,3.由谁来做=明确责任人,如何计划才能准,1.产能分析,1.人员-人员编制表/出勤表,2.设备工装-产能表,2.物料需求-物料分类-正常采购/紧急采购时间表(采购周期表),3.产品生产-途程计划加工顺序-制造流程QC工程图,4.产品标准工时,1.计件-定额,2.计时-标准工时,1.总工时,2.工段工时,3.工序工时,1.大计划,2.产能负荷,3.订单负荷,1.排中计划,2.人员定编,1.排日计划,2.生产安排,3.产线平衡,五、生产,准,准备,物料的查,核,核与跟催,人员的安,排,排与调度,生产工艺,的,的准备,设备工装,的,的调度、,设,设置、调,整,整、设定,产前试做,首检,人员培训,量产过程,质,质量的控,制,制,明确各工,序,序的目的,与,与产品的,最,最终要求,相,相结合,找出可能,影,影响后制,程,程作业及,产,产品要求,的,的关键因,子,子,确保找出,的,的关键因,子,子在管制,下,下作业,表单管理,,,,以数据,说,说话,量产过程,量,量的控制,善用是小,组,组看板,,使,使管理看,得,得见,表单管理,,,,以数据,说,说话,善用激励,,,,激发人,的,的潜能,设备保养,,,,点检、,预,预防性保,养,养,合理化与,自,自动化改,善,善,防呆法,过程的品,质,质保证,生产与过,程,程品管相,结,结合,及,时,时发现异,常,常,及时,评,评估处理,界定异常,的,的处理方,式,式,过程决定,结,结果,从,结,结果优化,过,过程,成品品质,保,保证,客户的要,求,求必须满,足,足,组织的内,控,控标准必,须,须达成,从各项质,量,量要求渠,道,道,汇集,产,产品的各,项,项检验项,目,目,功能可延,伸,伸至出货,品,品检(OQC),指令清点,与,与关闭,时机:批,量,量入库完,成,成时,指令清点,的,的重点:,是否有挪,用,用它批的,物,物料?,B.O.M标准用,料,料是否短,缺,缺?,B.O.M标准用,料,料是否过,多,多?,B.O.M需要技,术,术变更否,?,?,生产指令,一,一旦关闭,,,,就不能,再,再有费用,或,或工时发,生,生,六、流程,优,优化,设定过程,关,关键指标,项,项目,确,认,认流程的,合,合理性与,有,有效性,,经,经教育训,练,练已实施,,,,透过实,务,务的检查,,,,发现问,题,题,掌握异常,分,分析的要,诀,诀,找出,问,问题真因,,,,对症下,药,药,并追,踪,踪改进成,效,效。,透过标准,化,化作业,,优,优化流程,绩,绩效。,改善的要,诀,诀:,一、异常,问,问题要抓,正,正因正因,往,往往只有,一,一个,二、改善,问,问题要抓,要,要因4M1E面面,俱,俱到,过程不同,,,,结果必,然,然不同,魔鬼出自,细,细节,掌,握,握过程细,节,节及流程,与,与流程间,的,的合理串
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