第四讲库存管理课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,第四讲 库存管理,第四讲 库存管理,1,主要内容,第一节 库存概述,第二节 库存管理的目标和决策内容,第三节 库存控制的基本模型,第四节 其他实用的库存控制模型,主要内容第一节 库存概述,2,第一节 库存概述,库存(Inventory),是指企业中暂时闲置的用于未来销售或者使用的一切资源。,企业己购进但尚未投入使用的原材料、外购件与尚未售出的产成品，生产中除了正在加工、运输、检验之外而处在等待状态的在制品，都处于储备状态，都属于库存。,仓储能形成库存的。库存的出现是仓储的无奈之举。,第一节 库存概述库存(Inventory),3,问题讨论,企业需要库存吗？库存的利和弊又是如何？,问题讨论企业需要库存吗？库存的利和弊又是如何？,4,库存的作用与弊端,保有库存的作用：,（库存是调节供需矛盾的缓冲）,防止脱销,快速满足用户期望,储备功能,争取价格折扣,防止生产过程发生中断,稳定生产,库存的弊端：,库存物资占用资金。,企业要对库存进行管理，从而增加了企业成本。,库存物资发生损坏或者丢失会给企业带来损失。,库存会麻痹管理人员的思想，其掩盖的管理问题后果往往更为严重,有了库存，会使管理人员以孤立的观点看待供应链上企业运营。,库存的作用与弊端 保有库存的作用：库存的弊端：,5,库存的分类,按库存作用分：,周转库存,周转库存是指由批量订货而周期性形成的库存。指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。,安全库存,安全库存是指为应付需求和订货周期的多变性而准备的缓冲库存。安全库存是防止由于不确定因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存。,调节库存,调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。,在途库存,在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点之间或相邻两个组织之间的库存。,库存的分类 按库存作用分：,6,按其在生产和销售过程中所处的状态分类,（1）原材料库存 （2）在制品库存,（3）维修库存 （4）产成品库存,（5）销售库存,按需求来源分：,（1）独立需求库存 （2）相关需求库存,按其在生产和销售过程中所处的状态分类,7,第二节 库存管理的目标和决策内容,库存管理：,从原材料到成品,直到顾客手里的所有库存计划到控制的过程。,库存管理的目标：在保障供应的前提下,尽可能降低成本。,库存成本：物资在储存全过程中所发生各种费用之和。,第二节 库存管理的目标和决策内容库存管理：从原材料到成品,直,8,库存成本的构成,购入成本（进货费与购买费）,订货成本(准备成本)（订货费）,持有成本（保管费）,缺货成本：,失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失；库存短缺影响生产进度所引起的成本，如停工待料，等有了物料后的加班、计划的变动等。,在进行一般费用核算时主要为前三项之和。,库存成本的构成 购入成本（进货费与购买费）,9,课堂讨论：这100吨库存钢材成本的构成,张师傅是某建筑工地的钢材仓库管理员，他的月工资为2000元。其所在的钢材仓库昨天收存了100吨规格为1公分的螺纹钢，这种钢材在此之前因紧缺没有及时采购入库造成了工地停工损失10000元左右。这些钢材是采购员跑到厂家等了一个星期才采购到的，其花了将近2000多元的费用。其购入的到库价格为1500元/吨。,课堂讨论：这100吨库存钢材成本的构成张师傅是某建筑工地的钢,10,库存管理的决策内容,为实现库存管理目标，管理者必须对持有的,库存水平、库存补充时机与补充量,（即订货量）,做出科学决策。并在此基础上进行库存控制。其实质是订货管理决策。,包括三个方面的具体内容：,1、什么时侯订货，即订货时机，或订货点。,2、订多少，即订货量。,3、如何实施，即订货方法。,库存管理的决策内容 为实现库存管理目标，管理者必须,11,第三节 库存控制的基本模型,企业库存控制的原理：为了控制库存量，由库存过程可知，可控制订货进货过程，也可控制销售出库过程。都可以达到目的。但是，控制销售出库过程，意味着限制用户的需求，影响社会需求，不好。所以最好采用通过,控制订货进货过程,的办法来控制库存量。这样，不但可主动控制库存量，而且不影响社会效益。因此，基本的思路，就是研究怎样通过控制订货进货过程的办法来控制库存量。而且主要是,独立需求的库存控制。,第三节 库存控制的基本模型企业库存控制的原理：为了控制库存量,12,在独立需求下，按物品需求的重复程度不同，其库存控制模型也有很大差别。,单周期需求也称一次性订货，很少重复订货。,多周期需求是在长时间内需求反复发生，库存需求不断补充。,注：与单周期库存相比，多周期库存问题更为普遍。,因此，控制的重点是多周期需求的独立库存的控制,在独立需求下，按物品需求的重复程度不同，其库存控制模,13,ABC重点控制法,（一）ABC重点控制法的原理,1ABC重点控制法概述,它是根据事物有关方面的特征，进行分类、排队，分清重点和一般，以,有区别地实施管理,的一种分析方法。,2ABC重点控制法的核心思想与基本原理,核心思想:一是强调“重要的一小部分”；二是分类思想,ABC重点控制法的基本原理是：把核心思想与技术、经济分析和定量计算结合起来。,独立需求下的品种控制模型,ABC重点控制法（一）ABC重点控制法的原理独立需求下,14,3划分ABC三类的通常标准,A类：称为重点项目或关键因素,B类：称为主要项目或主要因素,C类：称为一般项目或一般因素,20:80原则,A类:20%物资,80%价值，80%的销售收入,B类:50%物资,15%价值，15%的销售收入,C类:30%物资,5%价值，5%的销售收入,方法:按价值(销售额)排序,累计百分比,分段划分,3划分ABC三类的通常标准,15,（二）ABC重点控制法的实施步骤,1收集数据,2统计汇总,3编制ABC分析表,4ABC分析图,5确定重点管理方式,（二）ABC重点控制法的实施步骤,16,ABC分类管理策略,类别,A,B,C,管理要点,投入较大力量精心管理，将库存压缩到最低水平,按经营方针调节库存水平,集中大量定货，以较高,的库存来减少定货费用,定货方式,计算每种商品的定货量，按最优批量定货批量，采用定期定货的方式,采用定量定货方式，当库存,降到最低点时发出定货，定,货时为经济批量,可采用双堆法，用两个库,位储存，一个库位货发完,了，用另一个库位发，并,补充第一个库位的存货,定额水平,按品种甚至规格控制,按品种大类品种控制,按总金额控制,检查方式,经常检查,一般检查,按年度或季度检查,统计方法,详细统计，按品种、规格规定统计项目,一般统计，按大类规定统计项目,按金额统计,在计划平衡、资金分配、采购订货、组织供货等方面做到重点突出、兼顾一般、统筹安排、控制有方，确保各类物资供应，缓解资金。,ABC分类管理策略类别ABC管理要点 投入较大力量精心管理,17,独立需求下的库存数量控制的类型,一次性订货,/,单周期订货,（如：每天报纸的需求）,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货。,重复订货,（对全年连续需求的产品）,是长时间内需求反复发生，库存需要不断补充的。,确定型，需求和提前期固定时,即刻补货（经济订货批量 EOQ）,非即刻补货（订货生产批量 POQ）,不确定型,从条件分：需求不确定；,提前期不确定；,需求和提前期都不确定,从管理方法分：,再订货点法,定期盘点法,独立需求下的库存数量控制的类型一次性订货/单周期订货（如：每,18,独立需求下的确定型重复订购适度库存模型,定量订购法,定期订购法,独立需求下的确定型重复订购适度库存模型定量订购法,19,定量订货法,定量订货法：就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货。,在整个系统运作过程中，订货点和订货批量都是固定的，订货批量一般取经济订货批量（EOQ)。,定量订货法定量订货法：就是预先确定一个订货点和订货批量，随时,20,确定订货点,订货点的高低取决于需求速率和订货提前期。,需求速率：是指单位时间内的天平均需求量。需求速率越高，则订货点应该越高。,订货提前期：是指从发出订货到所订货物到达所需要的时间。,订货点=需求速率 X 订货提前期,确定订货点订货点的高低取决于需求速率和订货提前期。,21,库存水平,时间,R=LTD/365,LT,LT,定量订货法,:每年的需求量,R:订货点,库存水平时间R=LTD/365LTLT定量订货法:每,22,EOQ,指通过对采购订货成本和仓储保管成本核算，以实现采购订货成本和保管仓储成本的总和为最低的最佳订货批量。,经济订货批量模型（EOQ的确定）,EOQ指通过对采购订货成本和仓储保管成本核算，以实现采购订货,23,某一产品单位时间成本变化表,订货批量（Q）,持有成本（H）,订货成本（C,1,）,总成本（C,t,）,50,30,480,510,100,60,240,300,150,90,160,250,200,120,120,240,250,150,96,246,300,180,80,260,320,192,75,267,400,240,60,300,某一产品单位时间成本变化表订货批量（Q）持有成本（H）订货成,24,经济订货批量模型（EOQ）,订货点,ROP,库存量,订货批量,Q,订货间隔期,订货提前期,LT,库存量变化图,经济订货批量模型（EOQ）订货点ROP库存量订货批量Q 订货,25,EOQ模型的假设条件（某一产品）,对库存系统的单位时间需求量（D)为常量,一次订货量(Q)无最大最小限制,采购、运输均无价格折扣,订货提前期己知,且为常量,购入费与订货批量无关,维持库存费是库存量的线性函数,不允许缺货,（,即刻补货）,补充率可无限大，每一批量订货一次交付,EOQ模型的假设条件（某一产品）对库存系统的单位时间需求量（,26,模型中的成本核算,如平均单位时间需求量（也即平均需求速率为），则期间内的平均订货费为：,、订货费：,含义：订货过程中发生的全部费用。包括差旅费，订货手续费，通讯费，招待费以及订货人员有关费用。,特点：每一次订货中订货费与订货量的多少无关。若干次订货的总订货费与订货次数有关。,公式：设一次订货费为C,0,，且每次订货费都相等，如在期间内共订了次货，每次订货量为,，期间内的总需求量（也即期间内的总订货量）为，则期间内的总订货费为：,模型中的成本核算如平均单位时间需求量（也即平均需求速率为,27,C,0平均,Q,0,图1,可见，如期间的总需求量确定不变时，平均订货费的大小与订货批量成反比。如图所示。,C0平均Q0图1可见，如期间的总需求量确定不变时，平,28,2、保管费,含义：,保管程中发生的全部费用。包括：,入、出库时的装卸搬运堆码检验费用；,保管用具用料费用；,仓库房租水电费；,保管人员有关费用；,保管过程中的货损货差；,保管物资资金的银行利息。,特点,：保管费用与保管数量的多少和保管时间的长短有关。,2、保管费,29,如每次订货量为,0,。对于瞬时到货的情况，如图4-3，则平均库存量：,设单位物资单位时间的保管费为c,1,，平均日库存量为，则期间的总保管费C,1,为：,Q,T,Q,0,t,R,T,Q,0,Q,p,图3,图4,如每次订货量为0。对于瞬时到货的情况，如图4-3，则平,30,C,1,Q,0,而期间内的平均保管费为：,可见平均保管费与订货批量成正比。如图所示,：,C1Q0而期间内的平均保管费为：可见平均保管费与订货批量成,31,3、进货费与购买费,含义,：所谓进货费，就是进货途中的全部费用，即运杂费。包括：运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费、货损货差等。,购买费，即物资的原价。,特点,：进货费与购买费都与订货批量无关，批量订多订少都不安影响其总进货费和购买费。我们把这种与订货批量无关的费用称为固定费用，而把那些与订货批量有关的费用称作可变费用。因此，进货费与购买费是固定费用，而订货费、保管费、缺货费、补货费是