采购与供应链管理

采购与供应链管理,汇报人,：,XXX,地点：宁波财经学院,01,集成化供应链管理,实现的步骤,02,基于产品的供应链,设计步骤,CONTENTS,集成化供应链管理实现的步骤,PART ONE,集成化供应链管理的实现,1,基础建设,2,职能集成管理,3,内部集成化供应链管理,4,外部集成化供应链管理,5,集成化供应链动态联盟,集成化供应链实施步骤模型图,采购,物料控制,生产,销售,分销,物料管理,制造管理,分销,物料管理,制造管理,分销,供应商,内部供应链,用户,供应链联盟,源,汇,用户服务,用户服务,用户服务,用户服务,物料流,物料流,物料流,物料流,阶段,2,：职能集成,阶段,3,：内部供应链集成,阶段,4,：外部供应链集成,阶段,5,：集成化供应链动态联盟,集成化供应链管理实施步骤模型图,阶段,1,：基础建设,基础建设,在原有企业供应链的基础之上分析、总结企业现状，分析企业内部影响供应链管理的阻力和有利之处，同时分析外部市场环境，对市场的特征和不确定性做出综合分析和评价，最后相应地完善企业的供应链。,基础建设,处于这一阶段的供应链具有如下特征：,处于这一阶段的企业往往供应链,效率低下,，供应和需求的变化对企业影响巨大。企业主要采用,短期计划,，出现困境时需要企业逐个击破。,特征,各控制系统和业务过程相互独立,企业核心注重于产品质量,组织部门界限分明导致相互冲突,集成化供应链管理的实现,职能集成管理,职能集成强调满足,用户的需求,。此阶段集中于处理,企业内部的物流,，企业围绕核心职能对物流实施集成化管理，对组织实行业务流程重组，实现职能部门的优化集成。通常可以建立,交叉职能团队,，参与计划和执行项目，以加强职能部门之间的合作，克服这一阶段可能存在的不能很好满足用户订单的问题。,职能集成管理,这一阶段企业一般采用,MRP,系统进行计划和控制，技术和业务流程之间,缺乏集成,，,库存,和,浪费,等问题依然存在。,处于这一阶段的供应链特征,将分销和运输等职能集成到物流管理中来，制造和采购等职能集成到生产职能中来,强调降低成本而不注重操作水平的提高,以用户需求为导向，以订单完成情况和准确性作为评价指标,职能部门结构严谨，均有库存做缓冲；具有较完善的内部协定,MRP,M,RP,MRP,被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。,物资需求计划,（,Material Requirement Planning,，,MRP,）即指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。,MRP,是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成,进度计划,，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。,集成化供应链管理的实现,1,基础建设,2,职能集成管理,3,内部集成化供应链管理,4,外部集成化供应链管理,5,集成化供应链动态联盟,内部集成化供应链管理,这一阶段要实现企业所涉领域的集成，实现企业内部供应链和外部供应链中供应商和用户管理的部分集成。为了支持企业内部集成化供应链管理，主要采用,供应链计划,（,SCP,）和,ERP,系统,来实施集成化的计划和控制。,SCP,和,ERP,通过基于事件（,Event-Based,）的集成技术联接在一起。,SCP,SCP,一个,SCP,系统是指一个组织计划执行和衡量企业全面物流活动的系统,。它,包括预测、,库存计划,以及,分销需求计划,等基本组成。它通常运行在基于许多大型主机系统的集成应用系统之上来实现其功能。随着对再造的重视，软件提供商一个显著的努力是将,SCP,的功能转移到一个客户,/,服务器或,PC,环境中。,SCP,的基本组成,一个,SCP,系统由三部分组成：,需求预测,、,库存计划,和,补库计划,。每一部分的功能如下：,1.,需求预测,收集历史数据,分析历史数据,计算预测值,处理预测结果与修正,2.,库存,计划,建立,库存策略,客户,服务,目标,库存流转,安全,库存水平,计算基于时间周期的库存目标,3.,补库计划,按照,净需求量,补货,基于公平共享的方式,部署可,获得库存预定,订单,4.,用户需求的一些关键特征包括：,需求分析的多层次稳定性,what-if,（如果,怎么办）分析的模拟能力,价格变化与其他非周期事件的提升（,Promotion,）分析,SCP,系统的实施,即使具有强大技术支撑和全面的,业务流程再造,，实施一个新的计划控制系统仍然需要一些基本的功能。实施一个,SCP,系统主要有以下,5,个步骤,：,1.,准备,调换、组织和鼓舞将要履行任务的员工。,2.,验证,提出和了解计划过程，对当前业务分析开展准备工作。,3.,远景,提出一个能够有创造性的成果的流程远景，并准备一个未来的,业务计划,。,4.,技术,定义与细化流程的技术层面。,5.,转变,执行一个详细的计划并且利用连续的变革机制。,作为一个完善的有价值的库存计划工具，,SCP,系统提供一些特征用以帮助组织更快捷、更清晰、无风险的进行常规业务决策。,沟通,是成功的关键。对于一项完整的业务计划的成功执行来说，不同部门之间的协作是必须的。而,SCP,系统使这种协作变得更加便利。,最终无疑的是如果一个组织在,20,世纪,90,年代取得与保持一个更高水平的竞争的话，,供应链管理,系统是非常重要的。位于分销点的个体用户将能够更快速的获得准确的信息，使得他们更高效的控制与管理物流过程，这便是系统得以实现的有力证据。,ERP,ERP,ERP,系统,是,企业资源,计划,(Enterprise Resource Planning),的简称，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的,管理思想,，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。它是从,MRP,（物料需求计划）发展而来的新一代集成化,管理信息系统,，它扩展了,MRP,的功能，其核心思想是,供应链管理,。它跳出了传统企业边界，从,供应链,范围去优化企业的资源，优化了,现代企业,的运行模式，反映了市场对企业合理调配资源的要求。它对于改善,企业,业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用,ERP,内部集成化供应链管理,这一阶段考虑在优化资源、能力的基础上，以,最低,的成本生产,最好,的产品，,最快速,的满足市场需求，以提高市场反应能力和效率。这对生产多种产品或提供多种服务的企业来说难度加大。,集成化供应链,管理特点,强调战术而非战略问题,制定中期计划、集中化的计划和控制体系,强调效率而非有效性，保证要做的事情很好的完成,核心是内部集成化供应链管理的,效率,问题,信息技术应用广泛,从采购到分销的完整系统具有可见性,与用户建立良好的关系，而不是“管理,”,用户,集成化供应链管理的实现,1,基础建设,2,职能集成管理,3,内部集成化供应链管理,4,外部集成化供应链管理,5,集成化供应链动态联盟,外部集成化供应链管理,实现集成化供应链管理的关键在于第四阶段。它将企业,内部供应链,与,外部的供应商,和,用户,集成起来，形成一个集成化供应网链。而与主要供应商和用户建立良好的合作伙伴关系，即所谓的供应链合作关系,(Supply Chain Partnership),，是集成化供应链管理的重中之重。,外部集成化供应链管理,外部集成化供应链管理特点,使用信息技术使本企业为外部供应链节点企业提供接口，达到信息共享和信息交互的目的。,生产系统具备更高的柔性，以提高对用户需求的反应速度。,尤其注重战略合作伙伴关系管理，管理的焦点要以面向供应商和用户取代面向产品，增加与主要供应商和用户的联系，保持一定程度的信息共享。,本阶段企业采用销售点驱动的同步化、集成化的计划和控制系统。它集成了用户订购数据和合作开发计划、基于约束的动态供应计划、生产计划等功能，以保证整个供应链中的成员同步化地管理供应链。,集成化供应链管理的实现,1,基础建设,2,职能集成管理,3,内部集成化供应链管理,4,外部集成化供应链管理,5,集成化供应链动态联盟,集成化供应链动态联盟,集成化供应链动态联盟是基于一定的市场需求和共同的战略目标构建而成的，通过实时信息的共享来实现集成。企业通过软件技术集成在一起以满足用户的需求，一旦用户的需求消失，它也将随之解体。而当另一需求出现时，相关企业又动态地重组成新的联盟。,集成化供应链动态联盟,集成化供应链动态联盟,外部供应链集成,内部供应链集成,职能集成,基础建设,基于产品的供应,链设计,步骤,PART TWO,供应链的设计,设计原则,设计策略,设计方法,供应链设计的原则,自上而下与自下而上相结合原则,动态性原则,创新性原则,战略性原则,简洁性原则,集优化原则,协作性原则,1.,自顶（上）向下和自底（,下）,向上相结合的设计原则,在系统建模设计方法中,存在两种设计方法,即,自上,向下,（,自顶向下,）,和,自下,向上,（,自底向上,）,的,方法。,供应链设计原则,1.,自上向下和自下向上相结合的设计原则,简洁性是供应链的一个重要原则，为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是简洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。,2.,简洁性原则,供应链设计原则,1.,自上向下和自下向上相结合的设计原则,供应链的各个节点的选择应遵循强,强联合的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程，就象一个独立的制造单元（独立制造岛），这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重组。,2.,简洁性原则,3.,集优原则,(,互补性原则,),供应链设计原则,1.,自上向下和自下向上相结合的设计原则,供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。,2.,简洁性原则,3.,集优原则,(,互补性原则,),4.,协调性原则,供应链设计原则,1.,自上向下和自下向上相结合的设计原则,不确定性在供应链中随处可见，并导致需求信息的扭曲。因此要预见各种不确定因素对供应链运作的影响，减少信息传递过程中的信息延迟和失真。降低安全库存总是和服务水平的提高相矛盾。增加透明性，减少不必要的中间环节，提高预测的精度和时效性对降低不确定性的影响都是极为重要的。,2.,简洁性原则,3.,集优原则,(,互补性原则,),4.,协调性原则,5.,动态性,(,不确定性,),原则,供应链设计原则,1.,自上向下和自下向上相结合的设计原则,2.,简洁性原则,3.,集优原则,(,互补性原则,),4.,协调性原则,5.,动态性,(,不确定性,),原则,6.,创新性原则,创新设计是系统设计的重要原则，没有创新性思维，就不可能有创新的管理模式，因此在供应链的设计过程中，创新性是很重要的一个原则。,供应链设计原则,1.,自上向下和自下向上相结合的设计原则,2.,简洁性原则,3.,集优原则,(,互补性原则,),4.,协调性原则,5.,动态性,(,不确定性,),原则,6.,创新性原则,供应链建模时，通过战略性的思考来减少不确定影响。从供应链的战略管理的角度考虑，供应链建模的战略性原则还体现在供应链发展的长远规划和预见性上，供应链的系统结构发展应和企业的战略规划保持一致，并在企业战略指导下进行。,7.,战略性原则,供应链设计原则,供应链的设计需要明白用户对企业产品的需求是什么？产品寿命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应链设计的重要问题。,所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的供应链设计策略（,Product-Based Supply Chain Design,，,PBSCD,）,基于,产品的供应链设计策略,基于,产品的供应链设计策略,1.,基于功能型,产品的供应设计,2.,）不断加强企业与供应链商、,分销商之间的协作，从而有效,