资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,精卫,培訓資料,注塑模具的安全疼惜常识,注塑成型系列培訓之,重要性,模具是注塑工厂的关键生产,工具 是企业的饭碗 具有专用,性 精密性 易损性 所以作好,模具的安全保护 非常重要,注塑机,模具,产品,1,注塑生产组成,2 模具根本生疏,A.模具由钢材制造.其中模腔局部,承受优质模具钢.,B.一般有前模/后模组成,接触面为,分模面(P.L.面).两半模用导柱,导套进展对准定位.,C.模具预备产品的外形,规格,尺寸,外观光滑度.,D.两半模中都开有冷却水道,冷却水,的渗漏会造成模具生锈.,E.后模有胶件的顶出机构.,F.模具的修理费用一般较高,所以要,留神慎重.,3 模具疼惜要求,1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印,2.防撞:断针,3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/披峰刀碰,4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等,5.防压:不取货锁模.,6.低压:低压疼惜压力过大.,1.上落模时吊环数:12.2.码仔数量及位置:4+43.码模螺栓检查:打紧/不行滑牙 4.锁模力的设定:不行超过认可值5.低压疼惜压力的设定:样条测试,4 模具的安装,4.1 码模要求,OK,危急:离模远,支撑短,危急:螺栓短,旋入浅,危急:压板斜,5 模具所处的状态,1.连续多日正在生产.,2.周末停产,3.够数落模入仓,4.落模送修模房,5.转机房生产,5.1 连续多日啤长单,1.每天喷油:,顶针/斜顶/行位,2.每天加油.,导柱/格林柱,3.每班清分模面,每班不少于四次清洁分模面,4.每班吹水,觉察模具常常有冷凝水要准时吹干,5.2,生产够数后落模入仓,1.够数时模具保持良好状态.2.拆水后要吹洁净残留水.3.卸模后喷防锈油.4.镜面模中缝外封胶纸.,5.4,周末停机不落模,主要避开模具生锈:1.关闭水阀,吹洁净模具内外,上下的残留水.2.啤热模.3.喷足量的油性脱模剂.,5.5,下模送修,避开碰伤和雨淋:1.啤热模,再喷少量脱模剂.2.落半边模时要罩胶件.3.保证平稳,不会晃倒.4.雨天罩大胶袋.,5.6,短时停啤待处理,(短时指停啤5分钟4小时)主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会再在模具外表产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈:1.关冻水/机水.(热水热油不用关)2.啤热模具,喷少量油性脱剂.3.退顶针,疼惜弹簧.,5.7,交接班/顶机,主要在于分清责任,避开交接班中假设模具有人为损坏消逝扯皮现象,所以要进展以下对证检查工作:比照机位板检查胶件两面有无模伤,模花,锈迹;柱位有无断针,假设有缺陷要准时通知相关人员确认.,5.8,待出厂的模具,要保证送到客户手里的模具外观与构造良好,无锈蚀,无缺损:1.拆水,里外吹洁净残留水.2.啤 热模,彻底喷涂防锈油.3.顶针,导柱,行位要抹黄油.4.有生锈等状况要送修模房修理.5.以上工作要由当值等以上职位的人 员监视进展.,5.9,模具保养,模具连续生产一个月以上时,因运动部件磨损,润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤,等问题,需要下模进展模具保养.,模具保养内容包括:,A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等),B.重新加油(顶出机构,行位等),C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等),D.修理缺陷(披峰,顶白,拖伤等),E.其它.,6 修模样板箱,为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱:,1.当生产中觉察模具有披峰,顶白等缺陷,又不行停产修模,时,机房必需留缺陷板存档待修;,2.在生产中状况有变化,必需留新的缺陷板;,3.当生产够数时,必需确认是否有缺陷板,是否为最新的,缺陷样板.,7 特殊状况下的模具疼惜,特殊状况下的模具疼惜,包括:模腔高光面;生产防火料;生产POM/PVC;抽芯模具;模腔有粘模.,7.1,高光面/镜面模具,关键问题是预防模花不行用以下任何方式触光模面:1.手及身体部位 2.任何布类织物3.任何硬物 4.用全新料调机.,7.2,生产,防火料的模具,因防火料加热产生酸性气体,对模具有腐蚀作用,故落模特殊要求如下:1.生产够数后先清洗模面,再换用一般ABS水口料生产约20模.2.对有深骨位的特殊模具,如30M08725,需送修模房清洗抛光.,7.3,有抽芯的模具,抽芯模使用不当极易撞坏,需特殊留意:1.模具有限位开关的,确定要正确接线.2.进芯退芯动作与开合模动作的协作设定要正确,无关人员不得调整.,7.4,模腔有塞啤的模具,主要避开堵穴模腔生锈:1.堵穴模腔要喷防锈油.2.堵穴位的运水要尽量拆掉.3.堵穴流道不行用AA胶粘.,7.5,啤POM料的模具,“赛钢”料POM高温下极易分解产生酸性气体,对模具钢材造成腐蚀.生产留意:1.料温不行过高.2.射胶速度不行过高.3.落模前要用洗模水冲洗模腔,再用ABS 料生产至少10啤以清洁模腔.,7.6,粘模的处理,生产过程中消逝胶件全部或局部粘模时,应由熟,练的技术人员进展处理,工人不得自行处理.并视状况,实行机上取出或落模送修.,当在机上取出时,留意水口钳不得直接接触模具,要在水口钳下垫胶件或水口,以免压伤或钳伤模.,9 成立模具监察小组,由PE,机房,模房三大部门主要负责人组成,特地监查小组,对模具使用,维护,保养状况,每周不定期进展巡查,对不合格项进展准时,的通报,限期整改.,目的在于通过监察:,1.提高各员工对模具的正确使用与维护意识.,提高模具的有效使用率,防止因使用不当,导致模具有效使用率的下降.,2.促使模具操作标准化.,10 建议及阅历总结,三板模开模机构中一般都有成对,的拉板,拉杆,扣机组件,由于常常,受到很大的冲击力,两边受力不平衡,其固定螺栓常常会断裂.如右图示.一边断则另一边受力更大,不久也会相继断裂,最终不能生产,要落模修.所以在日常生产中,每班都要频繁检查固定螺栓.觉察松动的要打紧,缺少的要补装上.,扣机,10.1 扣机的改进,在生产实践中,觉察不同构造的扣机损坏状况不同,有,一款钢板弹簧扣机就很少坏,如左以以以下图示,建议模房多,加承受.,新扣机,旧扣机,10.2 拉板的改进,VT-PL原用拉板装配后因内部不行见,在两边加工不对称,受力不平衡时单,边极易断螺栓,建议将螺钉槽挖穿,改,用高强度螺钉,并在螺钉上安装钢套,进展缓冲,如右以以以下图示:,钢套,拉板,改进拉板,10.3 改进型拉杆,原用拉杆因螺钉小,极易断,现已有改进型拉杆,如图示:,因螺栓尺寸,大,强度要,高很多,比较,耐用,建议再,加硬处理,效,果将会更好.,11 完毕语,技艺深广,博学多得!,与时俱进,不断创新!,
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