车间主管必读：精益生产现场管理课件

,January 9,2017,0,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,2020/4/25,#,精益生产现场管理,车,间,主,管,必,学,李秀峰 整理,精益生产现场管理车李秀峰 整理,1,现场,包含“现”与“场”两个,因素,“现”,就是现在，现时的意思，强调的是时间性,“场”,就是场所，地点的意思，强调的是区域性,“现”,与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域,对于,制造型企业来说，现场就是生产车间,何,谓 现,场,2,现场包含“现”与“场”两个因素“现”就是现在，现时的意思,（,1,）现场的“三忙”,现象,忙乱,：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙）,盲目,：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高,迷茫,：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是,糊里糊涂,（,2,）,现场的功能：输出产品,。,走 进 现 场,3,（1）现场的“三忙”现象走 进 现 场3,（,3,）,现场最关注的是产量：,分析现状,-,找出瓶颈,-,采取措施,-,解决问题,-,提高产量（显示能力）,（,4,）现场管理的核心要素：,4M1E,人员（,Man):,数量，岗位，技能，资格等,机器（,Machine):,检查，验收，保养，维护，校准,材料（,Material):,纳期，品质，成本,方法（,Method):,生产流程，工艺，作业技术，操作标准,环境（,Environment),：,5S,安全的作业环境,走 进 现 场,4,（3）现场最关注的是产量：走 进 现 场4,5,5,当,问题（异常）发生时，要先去,现场,检查,现物,（有关的物件,）,把握,现状,（,表现出的特征）,当场,采取暂行处理措施,发掘,真正的原因并将它排除,标准化,以防止再次发生,现场,管理的,金科玉律,6,当问题（异常）发生时，要先去现场现场管理的金科玉律6,（,1,）后工程是客户,作业的好坏由后工程的评价来,定,不接受,不良品，,不制造,不良品，,不传递,不良品,（,2,）必达生产计划,年计划、月计划、,每周、每,日,按计划,生产,-,生产计划的保证,（,3,）彻底排除浪费,浪费是指：,不做也可以的事，没有也可以的物,生产活动的,6,条基本原则,7,（1）后工程是客户生产活动的6条基本原则7,（,4,）作业的标准化,有作业指导书,，作业基准书，不是标准化,标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善,-,遵守,-,再改善的活动才可称为标准化,（,5,）有附加价值的工作,管理的目的是谋求更大的附加价值（,利润最大化,）,现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策,（,6,）积极应对变化,基本要求,-,决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯,先观察,-,事前收集情报,，再采取,下一步措施,掌握实力,-,提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等,生产活动的,6,条基本原则,8,（4）作业的标准化生产活动的6条基本原则8,（,1,）现场的质量管理,现场,如何确保优良品质呢？避免失误的,5,原则：,取消,此作业,不,要人做,使作业简易化,检查,降低,影响,现场管理的日常工作,9,（1）现场的质量管理现场管理的日常工作9,（,2,）现场的成本管理,降低成本,最佳方法，,就是消除,过度的资源耗用,改进,质量：工作过程的质量，合理的,5M,提高,生产力以降低成本,：持续改善,降低,库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品,缩短,生产线：合理的生产线工人,减少,机器停机时间,减少空间占用,现场,对总成本降低的作用,现场管理的日常工作,10,（2）现场的成本管理现场管理的日常工作10,（,3,）交货期：,管理,者的主要工作之一,（,4,）现场实际作业应把握的内容,生产,作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的,影响,人员,状况、员工的技能、缺,料与设备故障,引起的停产、不良品,对策及处理,零部件,/,工装夹具,/,生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否,改善,现场管理的日常工作,11,（3）交货期：现场管理的日常工作11,（,5,）现场的基本方法,深入,一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间,/,动作研究,（,6,）现场的注意事项,异常处理,的制度化、现场,教育训练、,解释、工作职责明确、公正评价员工,现场管理的日常工作,12,（5）现场的基本方法现场管理的日常工作12,大家一起,努力吧！,大家一起,（,1,）日常管理的要点,a,、重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备,？,b,、决定重点管理,项目,原则：“,不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的,设定,c,、管理的,习惯化,量化,及明确一些日常工作，管理习惯化,现场管理的实施方法,14,（1）日常管理的要点 现场管理的实施方法14,（,2,）日常管理的进行方法,P-D-C-A,管理,循环：,如,作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。,P,（计划）,：策划方案，达成生产目标,D,（实施）：实行计划,作业设定,C,（检查）：检查目标与实绩,的偏差,A,（行动）：采取对策或者改善,现场管理的实施方法,15,（2）日常管理的进行方法P-D-C-A管理循环：现场管,（,3,）现场管理,方针,a,、生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！,b,、品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。,c,、生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化,运作体系；,挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率,。,d,、管理的要求：,以落实,岗位责任制为基础，实行全员责任包干制,任务,是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行,决定,了的事情就是对的，如有疑问，事后再说,必须,奖罚分明,，而且,要,及时、到位,现场管理的实施方法,16,（3）现场管理方针现场管理的实施方法16,（,4,）自主管理,以,给自己做事的心态工作,自负,其责，在符合标准的情况下自己拿主意,不,推卸责任,以,自我为根本，完成工作任务,现场管理的实施方法,17,（4）自主管理现场管理的实施方法17,什么是麻将精神？,一、随叫随到，从不拖拖拉拉；,二、不在乎工作环境，专心致志；,三、不抱怨，经常反省自己，唉又错了！,四、永不言败，推倒重来；,五、牌好牌坏都努力往好的方向整；,六、不管跟谁搭档，照样努力；,七、对于工作中使用的工具从不挑剔；,八、最主要的是从不嫌弃工作时间长！,18,什么是麻将精神？一、随叫随到，从不拖拖拉拉；18,（,5,）三检,法,a,、其作用是实现“三个不”,。,（,不接受不良，不制造不良，不传递不良,）,b,、要实现“双检”靠的是自主管理：,灌输,实施“双检”的重要性,不,定时的现场抽查,有问题,出现时强调“双检”关联双方的责任,现场管理的实施方法,19,（5）三检法现场管理的实施方法19,（,6,）修理,作业,a,、修理作业是指对不良品实施的纠正措施,。,b,、要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生,。,c,、埋头苦干苦干，并,不一定就是,最好的,。,d,、修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮,。,e,、修理品的管理：,修理,品需经过原检查工位重检,对,修理品有适当的标识,修理,中发现多次修理或有重大隐患应立即报告,现场管理的实施方法,20,（6）修理作业现场管理的实施方法20,你的左脑强还是右脑厉害,三个旧皮匠，胜过诸葛亮！,TPS,工厂全面改善活动,21,你的左脑强还是右脑厉害三个旧皮匠，胜过诸葛亮！TPS工厂全面,21,（,7,）执行作业指导,书,a,、班组长要熟悉作业指导书，并教会员工,；,b,、可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守,。,c,、如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行,。,d,、“,5,他法”：,讲,给他听,做,给他看,让,他试做,帮,他确认,给,他表扬,现场管理的实施方法,22,（7）执行作业指导书现场管理的实施方法22,（,8,）抓住现场的主线,a.,现场的主线是什么？生产计划,所有,现场人员都围着它转，是焦点,是,工作目标,是,衡量工作结果的标准,b.,日生产计划：,计划,的产量就是任务，如完不成时就要承担责任,如果,不能完成任务，,就要想方设法完成（包括加班）,是,生产日报表的依据,生产,计划一旦发行就是命令,现场管理的实施方法,23,（8）抓住现场的主线现场管理的实施方法23,（,9,）产量要心中有数,a.,产量是生产,部门至关重要,的目标。,b.,生产,管理者要,做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。,c.,决定产量的因素：,生产线,的运转,速度（生产节拍）,机器,，设备的机械能力,工艺工程的稳定性,人员,的作业,能力（习熟度）,生产,准备,现场管理的实施方法,24,（9）产量要心中有数现场管理的实施方法24,25,25,生产,准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备（含工装,、夹具、模具、量具,、工具）的准备活动。,生 产 准 备,26,生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,生产,工艺和资料准备,：,BOM,表、工艺流程图,，作业指导书,，产品图纸，品质检查标准,等,工装、夹具、模具、工具,、辅助材料、劳保用品等的准备,设备,、仪器、工装的安装、调试,人员,的岗位安排和产能设定,现场,员工的生产前培训,物料,、设备、工艺、资料异常的发现和反馈,现场管理中的生产准备,27,生产工艺和资料准备：BOM表、工艺流程图，作业指导书，产,（,1,）现场配置管理,表,也,叫生产线配置管理表：它的形式象检查清单一样，可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位,人员、工具用品、仪器,、,材料,的放置,区域、作业方法、表单记录等。,（,2,）现场器具点,检,时机,、,范围,、,责任者、频率,、,方式,、,内容,、,记录,、,确认,。,现 场 确 认,28,（1）现场配置管理表现 场 确 认28,29,29,（,1,）作用,交货期,、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具,方便,与上司和其他部门传递情报、交流信息,出现,各种异常或问题时，作为原因,追溯的,资料,帮助,管理者掌握现场的实际情况,作业日报的管理,30,（1）作用作业日报的管理30,（,2,）常见问题,内容,太多，记录起来很费时间,需,思考、回忆、判断内容太多，很异常，所以马马虎虎算了,自己,不愿意写而让他人代写,没有,人指导怎么填，所以随便填就行了,工作,日报只是当成资料收集起来，上司也不看,，没,啥,作用,作业日报的管理,31,（2）常见问题作业日报的管理31,（,1,）设计要求,必要,的事项齐备，项目尽量精简,项目,顺序要符合实际作业或逻辑习惯,减少文字描述，多用,符号或,线条等代替,记,入,采用,标准用纸，避免过大或过小，方便存档,作业日报的要求,32,（1）设计要求作业日报的要求32,（,2,）应把握的内容,每人,的工作日报是否准确,材料,/,作业,/,产品有无异常,作业,效率,是否达成计划,生产,效率与设备效率,不良品,及工时损失,工时,和,人员,配置是否合理,整体,实绩情况,作业日报的要求,33,（2）应把握的内容作业日报的要求33,34,34,需,向有关填写人员说明作业日报的作用,班组,名、作业者名、产品名、,批次号,等基本内容,由现场班组长填写,，再发给作业者填写其他事项，减轻作业者负担,生产,数量、加工时间只有作业者才清楚,，必须由作业,者填写,要,养成写完后再度确认的习惯,管理,人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，形成良好的互动局面,班组长要根据作业日报,把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导,作业日报的填写,3