「先期品质管理(AQM)基础」

NITTO DENKO GROUP internal use only (C)NITTO DENKO CORPORATION,*,書式設定,Confidential,Basic Training for Quality department in Southern China in December,2008,1,AQM,（,Advanced Quality Management,）,是,“,先期品质管理,”,的意思,。,特征,AQM,是一种独特的体系,在,ISO9001,的基础上，追加一些必要的要素,AQM,里,7,个大范畴中包含,18,个具体项目,从之前的问题发生之后才寻找对策的品质保证理念里摆脱出来，实现预防问题发生,的品质保证理念，它是不单单在工程中进行品质管理,、,而是在更源头的地方，,在防止,问题发生上下功夫的品质保证。,2,1.AQM,的观点,AQM,的基本观点,是,品质异常和收到投诉之前，通过解决相关的课题，使品质问题显现化，以达,到预防问题发生的目的而进行的相关活动，即,AQM,的,立足之本。,1.,通过全员参与实现整体的合理化,每个人抱着,“,品质第一,”,的想法参与,2.,尽量在源头着手,尽量在开发、设计等早期阶段对应,3.,使用系统的手法,Q7/N7,、,FMEA/FTA,、,品质工学等品质技法的使用,3,为了客户满意，取得相关部门的协助共同推进活动是非常必要的，预防问题发生的活动决不是品质部门单独的活动。,2,.,AQM,的,全体,图,开发设计阶段的,品质安定化,制造阶段的,品质安定化,提高客户满意,品质设计标准,CS,调查、改善,迅速答复,DR with FMEA,要素技术,先行开发,正确的设计和,要求,客户,营业,开发、设计,生产技术,制造,品保,间接,营业,产品风险委员会、支会活动,Q7/N7,、,FMEA/FTA,、,品质工学教育,品质记录,D/B,的,IT,化,品质情报综合,D/B,数据,解析,系统,客户,万全的设计,品质风险最小化,品质管理方法教育,品质,D/B,防止失败,SPC/,QC,把关,小集団,GATE,参数控制,关注事项,4,2-1.,营业主导的,AQM,营业,提高客户满意,CS*,：,客户满足度,(Customer Satisfaction),品质投诉,(,品保,),窗口,进行紧急对应,(R&D),(,生产技术,),正确的传达客户的要求、愿望,进行合乎客户目的的产品开发,新产品的开发,(,事业,企画,)(,品保,),做客户满意度调查，以此,调查结果为依据做改善活动,CS*,调查、改善,(,品保,),、,(,品管,),、,(R&D),理解客户的询问,迅速答复,迅速答复,（,询问窗口,）,客户,理解客户的信息和要求,及时、准确的传达给各有关部门,互相协助，迅速对应,5,2-2.,开发、设计阶段的,AQM,低波动设计,：,使产品的品质波动小的设计方法,、,品质工学的一个技法,MT,法：,从大量的正确正确数据中找出异常数据的分析方法,、,品质工学的一个技法,FMEA,：,故障种类和影响的分析，经常与,FTA(,不良的树状分析图,),并用,DR,：,设计评价，由有关部门进行的对设计内容及风险的事前评价,开发、设计阶段的,AQM,品质风险,最小化,活用,FMEA,进行,DR,事先预测风险采取对策,品质波动小的产品设计,品质工学的学得与应用,低波动设计,、,MT,法,在源头进行波动小的产品设计,防止品质不良的再发生,过去问题的活用,总结过去的问题及经验，制定品质设计基准，防止同类不良的再次发生,6,2-3.,生产阶段的,AQM,SPC(,统计型的品质管理,),使用管理图进行的品质管理,推荐使用黄色区域管理,QC,把关,（,不让不良流入下一道工序的结构,）,各道工序都要在发现不良时立即清除不良,推荐使用确认产品状况的方法,防止失误,(,防止失误的结构,),防止方式,：,推荐使用从物理结构上防止失误发生的,方式,改善活动,TF,：,题目完结型团体活动,小集团活动,：,以各工作现场为中心进行的持续型,团体活动,作为小集团活动展开了,Global GATE,活动,同一品质活动,（同一,品牌,同一,品质活动,),在生产相同产品的工厂实施品质统一的活动,生产方法、评价方法的统一化、标准化,遵守,5S,及作业标准是进行所有作业的标准,参数控制,（,事前预测各特性参数，控制条件，确保良品）,通过把包括原材料特性在内的制造条件控制在一定,范围内，使品质异常控制在不会发生的水平。,7,3.,在,AQM,中品保的职责,品质部门,AQM,全体的推进,技术,生产,销售,AQM,活動,提前预防品质风险的活动,通过风险委员会及其分会领导实现,风险最小化的活动,品质教育的活动,负责有关品质的教育,提高技术、生产、销售全体的水准,推进,TF/GATE,等改善活动,辅助集团的活动,、,对问题的改善、现场素质的上升做贡献,推进数据库的,IT,化,与,IT,专家一起充实数据库,并促进其应用,产品、服务的品质的上升,工作现场素质的上升,客户,供应商,协力公司,8,4,AQM,的范畴和项目,1/2,AQM,分类,项目,目标,提高客户满意度,CS,调查、改善,基于,CS,调查的改善活动能放映在,CS,提高上,快速反应,体制,情报入手后,、,24,小时之内的一次回答率,：,100%,品质,安定化,开发设计阶段,品质设计标准,从过去发生的问题中汲取的对策在设计及设计评价中得到有效的活用,活用,FMEA,的设计评价,、,变更点管理,设计及工程变更的各评价阶段 确实地依次实施,FMEA,低波动设计,低波动设计在所有的设计过程中得到活用,制造阶段,QC,把关,有主工程的产品质量设定阀值，异常时立即报告上司，且工程和制品能立即停止隔离的体制,参数控制,导入,P-Con,、,致力于逐渐扩大应用范围,SPC,主要管理工程实行黄色区域管理,同一品质活动,品质技术情报共有,、,有提供同一品质的体制,小集团活动,全员参与改善课题的实施,、,对经营有有形,、,无形的贡献,PY,（,防止失误,）,半数以上采用管制式,PY,黄色部分为,2008,年度新增内容,9,4,AQM,的范畴和项目,2/2,AQM,分类,项目,目标,风险最小化,风险委员会,/,分科会,彻底贯彻,实施委员会,/,分科会中的决议事项,品质赔偿风险指导办法的,运用,在新签署合同时，以品质赔偿风险指导方针的相应的条款为依据,基础设施配备,品質教育,品质三件宝,据点教育,人才育成计划的做成,、,有计划的实施据点或者是请外部专业机构的讲师做培训,实际活用中的技能提升,学习的品质技法在实际的工作中灵活应用,（,Q7,N7),情报系统,履历追踪,IT,一体性,从原材料到产品的,IT,履历追踪能在一部分生产线应用,品质,D/B,的统计分析的活用,定期的用,等手法对品质,DB,的数据进行分析,、,应用,关注事项,GEC,关注,GEC,，有能从中提炼精华，融合的体制。,GEC,：,全球化,一流,团队,黄色部分为,2008,年度新增内容,NITTO DENKO GROUP internal use only (C)NITTO DENKO CORPORATION,10,4-1.,【,先進的,做法,】,自动测量工序内的数据，由电脑自动绘制管理图并在数值异常前（黄线）时自动报警装置通过作业员的,PHS,进行通知，使工序在异常前得到调整。这种方法可以使用于检查和生产两个方面。也可以通过,MT,法进,行综合判断检查出复合要素的异常。还可以通过保存的数据进行品质的改善,【,定义,】,：就是对工程管理项目的过程数据的变动进行管理，当超过管理限,值时，按照规定的方法使数据返回中心值。,【,基本方法,】,由测量数据找出安定的管理界限，实现工序异常的早期发现,。,在测量数据进入黄色区域时进行生,产上的调节使数据回归到中心值附近，防止不良（红色区）的发生。,中心,管理図,例,規格上限,規格下限,通常管理图不标明规格,。,上方黄线,下方黄线,上方红线,下方红线,进入到黄色区域时进行调节使数值回到中心值附近,。,【,管理項目例,】,检查,（代用特性）,接受,工序,出货,生产条件,溶解工序,涂料工序,最终工序,重合工序,干燥温度,张力,配合量,胶厚,（,生产线内的测定,）,卷扬力,张,力,宽度,卷扬力,等,等,黄色区,管理,警报装置,11,4-2,把关,客户,【,定義,】,有重大不良,停止,(,防止外流,),的做法,“,发现不良时马上停止工序及产品的流动,”,防止外流,原材料的接收,生产,工序,生产,工序,生产,工序,良品,【,先进的做法,】,在客户处发生不良时采用,MT,法对本公司保有的数据进行综合破判断,用管理图、,TM,法从原材料、生产条件判断产品的质量,（,无检查,）,【,基本做法,】,把关,（,具体做法,）,接收检查,工序检查,产品检查,确定主要工序,确定界限值,(,判断基准值,),确立马上向上司联络的体制,界限值以外,马上判定为不良,（,被授予,停止権限,的判定者,）,当场判断,工序、产品,的停止,结构,方法,向上司汇报,下工序,：,信息联络,前工序,：,信息回馈,产品,：,识别标示,特别管理,(,防止外外流,),工序,：,找出原因、正常化,(,防止不良的增加,),生产,工序,12,【,基本的做法,】,讨论决定傻瓜问题的对象,实际发生过的傻瓜问题（经验）,调查在什么工作中,、,哪个手顺中为何发生,有可能发生的傻瓜问题（预测,）,所有有,“,发生可能,”,的全面筛选,简单的防呆对策,（,瞄准问题点,）,相似物分离,（,放置区域隔离,）,划定放置区域,清楚,、,明确标识,改变容器的颜色,、,形状,去除模糊的操作指示,（,差不多吧,、,大概,吧,）,不随便做判断,（,有疑惑时确认,）,不一边做,一,边操作,【,定义,】,防止人的傻瓜问题发生,、,可轻易地发现傻瓜问题的,“,结构,”,不给客户造成麻烦,（,不发生投诉,）,愉快地工作,（,提高效率,）,【,防呆的三种方法,】,注意式,电灯,、,声音,、,去往信号,规制式,障碍,、,开闭控制,、,折断机,停止式,传动,停止、列車,推荐使用规制式，停止式,4-3,防止失误,13,4-4,同一品质,【,基本做法,】,确立工厂间有关产品的规则,。,移交方与被移交方之间通过测量信赖性评价（,GR,R,）,进行器差比较,。,Gauge Repeatability&Reproducibility,。,测定波动评价法,。,统一制造装置时，统一装置的使用规格、方法及条件,其他情况下，为使产品的质量一致选择生产条件,。,实施制造条件管理、变更管理,。,通过,DB,使相互间的原材料、生产方法、生产条件得到,共有,。,定期对其进行评价,。,【,定义,】,为使不同的工厂在同一产品有统一的质量进行管理体制的改善,。,【,先进的做法,】,即使移交到3个工厂以上也可以通过,DB,统一质量,。,另一面也可将原材料到条件完全复制,。,移管方,被移管方,A,被移管方,B,DB,基本做法,先进的做法,14,6-5,小集团活动,【,基本做法,】,沿着上层的方针，下层全员参加的改善活动,沿着改善计划进行活动,应用解析系统进行数据分析,根据事实进行改善的讨论研究,防止水准的后退,通过集团内跨国交流互相促进,变更点管理,进行活动时推荐使用,GATE,轻松学讲座讲义,事務局,(,),方針,事務局,日本、東、南,、,業務改善活動,(,事務局,),事業部長,長,(,事業所長,Gr.,会社社長,),Gr.,Gr.,GEC,担当,役員,担当,役員,(,(,日東,日東,),),社,社,長,長,世界事务局,(,),与,方,针,同步化,区域,事務局,日本、,东炎亚,、南,亚,、,作为业务的改善活动,区域负责人,(,Side,事務局,),事业部长,Side,長,(,事業所長,Gr.,会社社長,),主要人员,集团,Gr.,负责人,集团,Gr.,负责人,GEC,担当,役員,担当,役員,(,(,日東,日東,),),社,社,長,長,GEC,担当