机械制造理论与实训说课课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,机电工程系分团委,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,机电一体化技术专业,机械制造理论与实训,课程说课,说课人,王宝敏,机电工程系分团委,机电一体化技术专业机械制造理论与实训课程说课,1,职业岗位能力分析,2,学习情境的设计,4,企业调研岗位分析,3,1,课程设计思路,3,3,选用教材,6,教学实施,5,课程特色,7,机电工程系分团委,职业岗位能力分析2 学习情境的设计4,2,一、专业调研,1.,根据无锡及周边地区的经济产业结构布局、特色选择企业,无锡高新技术产业布局逐步确立，形成了以电子及通信设备制造业、电气机械及设备制造业为主体，家电、计算机及办公设备制造业为两翼，医药制造业、专用科学仪器设备制造业、纺织为补充的体系。,中、小制造企业众多。,机电工程系分团委,一、专业调研1.根据无锡及周边地区的经济产业结构布局、特色选,3,2.,选择有代表性的企业调研,企业性质和工作任务的选择,规模的选择,企业要有一定的档次,一汽集团无锡柴油机公司,机械制造,无锡信捷电子科技有限公司,机电控制产品,无锡金球科技有限公司,液压与气动技术,、,机床制造,无锡宏广机电有限公司,自动生产线制造,南京元利数控机床销售公司,数控机床销售,江苏协易机床城有限公司,机电产品销售,机电工程系分团委,2.选择有代表性的企业调研企业性质和工作任务的选择机电工程系,4,机电一体化专业培养方向,熟练进行机电设备的操作与维护；,掌握中等复杂程度零件的数控加工工艺设计和数控加工程序编制；,具有机电产品营销与技术服务能力。,生产第一线高素质技能型人才,机电工程系分团委,机电一体化专业培养方向熟练进行机电设备的操作与维护；机电工程,5,职业岗位的定位,1,机电设备的使用与维护,2,机电类设备制造,3,机电产品营销与技术服务,机电工程系分团委,职业岗位的定位1机电设备的使用与维护2机电类设备制造3机电产,6,主要就业岗位,序号,典型工作任务,机电设备使用与维护,1,机床设备电气连接与维修,2,单片机产品的制作,3,PLC,控制系统的制作与调试,4,液压、气动装置的安装、运行与维护,5,小型机电一体化产品制作,机电类设备制造,1,工程图的识读与绘制,2,计算机制图,3,机床部件的检测与调整,4,中等复杂程度零件的工艺规程编制,5,数控车加工,机电产品营销与技术服务,1,机电产品的市场调查,2,机电产品的安装与调试,3,机电产品的售后技术服务,4,如何签订机电产品销售合同,机电工程系分团委,主要就业岗位序号典型工作任务机电设备使用与维护1机床设备电气,7,二、职 业 岗 位 能 力分 析,职业能,力,社会,良好的团结协作精神,良好的职业道德,较强的社会责任心,热爱专业的科学创新精神,方法,自主学习获取信息的能力,决策与规划的能力,自我控制与管理的能力,评价执行结果的能力,专业,熟悉和遵守安全生产的操作规程。,编制加工工艺并进行简单机械零件的,数控车加工,。,正确使用仪器仪表和工具,完成,液压及气动系统的构建和调试,。,完成机床电气,控制系统的安装和维护,。,能进行简单单片机产品制作。,PLC,控制系统制作与调试,.,机床的销售与技术服务,.,机电工程系分团委,二、职 业 岗 位 能 力分 析 社会良好的团结协作精神 方,8,典型工作任务,工作任务,企业,调研,学习领域,学习情境,三、课程设计思路,机电工程系分团委,典型工作任务工作任务企业学习领域学习情境三、课程设计思路机电,9,机械制造理论与实训的学习情境构成,1.,金属材料的选择与热处理,2.,钳工技能实训,3.,热加工基础,4.,车床与车削加工技术,5.,铣床与铣削加工技术,6.,钻、镗床与孔加工技术,7.,磨床与磨削加工技术,8.,特种加工技术,机电工程系分团委,机械制造理论与实训的学习情境构成1.金属材料的选择与热处理5,10,课程的前后衔接,学习：,零件材料的选型与热处理；常见机床的使用；常见零件的工艺规程制定。,工程制图理论与实训,机械设计理论与实训,机械制造理论与实训,数控加工理论与实训,机电一体化技术,机电产品营销,该课程在专业课程中纵向起到,承上启下作用,，横向在企业的机械制造岗位又可借助此部分学习会制定零件工艺规程，并为从事机电产品营销、数控加工人员提供机械制造等方面的专业知识。,机电工程系分团委,课程的前后衔接学习：零件材料的选型与热处理；常见机床的使用；,11,该课程以机械制造企业典型工作任务工作过程设计学习进程，以学生未来岗位的职业能力培养为核心，课程设计注重两个方面,:,（,1,）注重学生职业能力的培养,通过整合典型工作任务，安排教学任务、突出知识和关键技能、培养学生可持续发展的关键能力。,（,2,）注重课程与企业的联系,课程内容的联系、师资队伍的联系、教学资源的联系。,机电工程系分团委,该课程以机械制造企业典型工作任务工作过程设计学习进程，以,12,四、“机械制造理论与实训,”,专业学习领域描述,学习领域,5,学习难度范围,3,机械制造理论与实训,学时：,128,职业行动领域：,员工能熟练掌握金属材料的选型，熟练使用金属材料与热处理手册，能材料热处理工艺规程，会选用零件毛坯的类型，能熟练掌握钳工基本技能，会操作车床并制定轴、盘、套类零件工艺规程，会操作铣床并制定平面类零件工艺规程，会操作钻床并制定孔加工工艺规程，会制定零件磨削工艺规程，熟练特种加工工艺，能分析常用机床的故障并对其进行维护。,员工独自完成各自的工作，并能与其他员工协同工作。对完成的工作进行必要的记录存档。自觉遵守安全生产规定和,5S,管理制度。,学习目标：,在教师的指导下，学生能借助手册、参考书等，能够读懂机床传动系统图、结构图，选择使用所需机床的和刀具、夹具，根据零件工作要求选择材料并制定热处理工艺；能制定各类常见零件的加工工艺规程；能选择特种加工工艺。,机电工程系分团委,四、“机械制造理论与实训”专业学习领域描述学习领域5机械制造,13,“机械制造理论与实训”专业学习领域描述（续）,工作与学习内容,对象,1,需完成的任务单；,2.,工艺工程师助理,3.,工艺规程的经济性。安全性和生产效率,4.,各种机床、夹具、刀具、工具等的领用,工具：,1,各种机床（车床、铣床、钻床）；,2,作业指导书；,3,任务单；,4,工作记录单；,5,检验单；,6,常用拆装工具；,7,各种刀具；,8,金属材料与热处理手册、机床操作手册；,9,钳工台；,10,分度头。,方法：,1,与主管或项目经理就任务单内容的沟通与记录；,2.,确定所需元件和辅助材料型号及数量。,工作组织：,1,主管或项目经理向小组安排工作任务；,2,小组分工协作；,3,不同部门之间的合作。,要求：,1.,符合安全规范；,2.,符合成本节约要求；,3.,符合机械加工相关规范要求；,4.,组内成员之间、各小组成员之间、员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通；,5.,从经济、安全、环保的需求来确定作业计划；工作现场符合,5S,要求。,机电工程系分团委,“机械制造理论与实训”专业学习领域描述（续）工作与学习内容,14,课程采用“教学做”一体化的教学模式，从而培养学生的专业能力、方法能力、社会能力。通过教学实施、评估教学效果等方式，适时修正课程整体教学设计和每个情境中的单元教学设计。,（,1,）明确工作任务、工作对象、工作内容；,（,2,）交待知识点与技能点；,（,3,）介绍使用的工具、量具、仪器和设备；,（,4,）完成任务的组织方式；,（,5,）学生操作过程的指导；,（,6,）任务完成的自评、互评、老师评价等。,学习情境的教学设计,四、学习情景设计,机电工程系分团委,学习情境的教学设计四、学习情景设计机电工程系分团委,15,学习情景,1,：,金属材料的选择与热处理工艺制定,学习情境,金属材料的选择与热处理工艺制定,学时,32,学习目标,通过本学习情境的学习与工作训练，要达到以下目标：,使学生会根据零件在机器中的工作要求需要选择材料的类型、型号；会选择并确定材料的热处理方式与工艺。同时使学生知道金属材料的防腐。培养学生与社会的交往能力,自我管理能力；做计划的能力及评价能力。,学习内容,主要教学方法,了解工作背景，明确项目工作任务；熟悉金属的结晶规律；熟悉金属材料的性质和性能，熟悉各种金属材料特性、牌号；了解非金属材料；制定选择材料的工作流程；根据零件的工作需要，确定热处理工艺；,根据材料的类型，会进行金属材料的防腐处理工艺等。,讲授法,引导文教学法,项目教学法,项目教学法；,指导法,机电工程系分团委,学习情景1：金属材料的选择与热处理工艺制定 学习情境金属材料,16,学习情景,2,：钳工训练,学习情境,钳工训练,学时,24,学习目标,通过本学习情境的学习与工作训练，要达到以下目标：,使学生会使用各种钳工工具、量具,知道錾口榔头的制造工艺；熟练掌握钳工划线技能；熟练掌握锯割技能；熟练掌握手工磨削技能；掌握台钻钻孔技能、手动攻丝、套丝技能；会根据图纸加工出榔头；学会电焊一般操作。培养学生动手的能力,自我管理能力；做计划的能力及评价能力。,学习内容,主要教学方法,熟悉各种钳工工具；熟悉各种划线工具，并会按图纸要求划线；根据榔头的制作工艺进行锯割、磨削、钻孔、攻丝、套丝；会对榔头进行精加工；会一般电焊操作,;,掌握安全操作规程。,引导文教学法,项目教学法,项目教学法,指导法,机电工程系分团委,学习情景2：钳工训练 学习情境钳工训练 学时24学习目标通过,17,学习情景,3:,热加工基础,学习情境,热加工基础,学时,6,学习目标,通过本学习情境的学习与工作训练，要达到以下目标：,使学生会选择铸造加工的类型；会制定铸造加工工艺过程；能根据零件图安排锻造加工工序，并制定锻造工艺；能初步制定电焊工艺过程。培养学生再学习的能力,自我管理能力；做计划的能力及评价能力。,学习内容,主要教学方法,熟悉各种铸造、锻造、电焊等工艺方法；,制定锻造工艺规程；,制定铸造工艺规程；,初步制定电焊工艺过程；,同时检查铸造、锻造工艺过程是不是合适；,技术文档归档。,讲授法,引导文教学法,项目教学法,项目教学法,指导法,机电工程系分团委,学习情景3:热加工基础 学习情境热加工基础 学时6学习目标通,18,学习情景,4,：,车床与车削加工技术,学习情境,车床与车削加工技术,学时,24,学习目标,通过本学习情境的学习与工作训练，要达到以下目标：,使学生会根据车床的编号知道其类型、主要参数；能看懂车床结构图、传动图，并对车床进行一般维护；会进行车削加工，能达到初级车工技能水平；会编制轴类、套筒类零件的加工工艺规程。培养学生再学习的能力,团队合作能力，自我管理能力；做计划的能力及评价能力。,学习内容,主要教学方法,熟悉普通车床、数控车床的类型、编号、参数；熟悉各种车床的结构与传动路线；熟练加工典型轴类零件；熟悉工艺规程知识；编制轴类零件工艺规程；编制套筒类零件工艺规程；对编制的规程进行认真检查；同时检查工艺措施是否合适；技术文档归档。,引导文教学法,项目教学法,项目教学法,指导法,机电工程系分团委,学习情景4：车床与车削加工技术 学习情境车床与车削加工技术,19,学习情景,5,：铣床与铣削加工技术,学习情境,铣床与铣削加工技术,学时,12,学习目标,通过本学习情境的学习与工作训练，要达到以下目标：,使学生会根据铣床的编号知道其类型、主要参数；能看懂铣床结构图、传动图，并对铣床进行一般