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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第18章 滑动轴承,18.1,概述,18.2,滑动轴承的结构,18.3,滑动轴承的材料,18.4,滑动轴承的润滑,18.5,非液体摩擦滑动轴承的设计计算与实例分析,18.6,液体动压润滑的形成及基本方程,1,8,.7,滚动轴承与滑动轴承性能比较,第18章 滑动轴承18.1 概述,18.1 概述,一、,滑动轴承的特点、应用,滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合，则主要使用滑动轴承：,工作转速很高，如汽轮发电机。,要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。,承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。,特重型的载荷，如水轮发电机。,根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。,在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。,径向尺寸受限制时，如多辊轧钢机。,工作时轴承和轴颈的支撑面间形成直接或间接滑动摩擦的轴承，称为滑动轴承。,18.1 概述一、滑动轴承的特点、应用滚动轴承绝大多数都,18.1 概述,根据所承受载荷的方向、滑动轴承可分为径向轴承、推力轴承两大类。,根据轴系和拆装的需要，滑动轴承可分为整体式和剖分式两类。,二、滑动轴承的分类,根据颈和轴瓦间的摩擦状态，滑动轴承可分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承,根据工作时相对运动表面间油膜形成原理的不同，液体摩擦滑,动轴承又分为液体动压润滑轴承和液体静压润滑轴承，简称动,压轴承和静压轴承。,18.1 概述根据所承受载荷的方向、滑动轴承可分为径向轴承、,18.2 滑动轴承的结构,一、,滑动轴承的结构,1.径向滑动轴承,(1)整体式滑动轴承,特点：结构简单，成本低廉。,应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。,轴承座,整体轴套,螺纹孔,油杯孔,因磨损而造成的间隙无法调整。,只能从沿轴向装入或拆出。,18.2 滑动轴承的结构一、滑动轴承的结构1.径向滑动轴承(,(2)部分式滑动轴承,特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。,应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。,剖分式轴承(整体轴套),对开式轴承(剖分轴套),18.2 滑动轴承的结构,(2)部分式滑动轴承特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的,2.推力滑动轴承,推力滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有：,空心式：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。,单环式：利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用,于低速、轻载的场合。,多环式：不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。,由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。,空心式,单环式,多环式,18.2 滑动轴承的结构,2.推力滑动轴承推力滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴,二、滑动轴承的,轴瓦结构,1.轴瓦的结构,常用的轴瓦结构有整体式和剖分式两类。,整体式,整体式轴承采用整体式轴瓦，整体式轴瓦又称轴套，分为光滑轴套和带纵向油槽轴套两种。,18.2 滑动轴承的结构,二、滑动轴承的轴瓦结构1.轴瓦的结构常用的轴瓦结构有整体式和,18.2 滑动轴承的结构,2.轴承衬与瓦背的结合形式,（1）烧结、喷涂和轧制,（2）浇注,剖分式轴承采用剖分式轴瓦。,剖分式,单金属瓦：无轴承衬,多金属瓦：瓦背内壁带有轴承衬,双金属瓦,三金属瓦,18.2 滑动轴承的结构2.轴承衬与瓦背的结合形式,为了使润滑油能均匀流到整个工作表面上，轴瓦上要开出油沟，油沟和油孔应开在非承载区，以保证承载区油膜的连续性。,油孔、油沟结,构,18.2 滑动轴承的结构,3、油孔、油沟和油腔,油孔、油槽开设原则：,（1）润滑油应从油膜压力最小处输入轴承,（3）油沟轴向不能开通，以免油从油槽端部大量流失,（2）油槽（沟）开在非承载区，否则会降低油膜的承载能力,为了使润滑油能均匀流到整个工作表面上，轴瓦上,18.3 滑动轴承的材料,一、轴承材料的性能要求,轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承,衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求：,减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。,耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。,抗咬粘性,：材料的耐热性与抗粘附性。,摩擦顺应性：,材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不,良的能力。,嵌入性,：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨,粒磨损的性能。,此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。,磨合性,：轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后，形成相互吻合的表面形状,和粗糙度的能力（或性质）。,18.3 滑动轴承的材料一、轴承材料的性能要求轴承材料是,二、常用轴承材料,金属材料,粉末冶金材料,非金属材料,轴承合金（巴氏合金、白合金）是由锡、铅、锑、铜等组成的合金,铜合金 分为青铜和黄铜两类。,铸铁 有普通灰铸铁、球墨铸铁等。,由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成的多孔隙轴瓦材料。,有塑料、硬木、橡胶和石磨等，其中塑料用的最多,18.3 滑动轴承的材料,（参见表18.1）,二、常用轴承材料金属材料粉末冶金材料非金属材料轴承合金（巴,18.4 滑动轴承的润滑,2.润滑脂（参见表18.3）,特点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜。,适用场合：要求不高、难以经常供油，或者低速重载以及作摆动运动的,轴承中。,选择原则：,(1),当压力高和滑动速度低时，选择锥入度小一些的品种；反之，选择,锥度大一些的品种。,(2),所用润滑脂的滴点，一般应较轴承的工作温度高约2030，以免,工作时润滑脂过多地流失。,(3),在有水淋或潮湿的环境下，应选择防水性能强的钙基或铝基润滑脂。,在温度较高处应选用钠基或复合钙基润滑脂。,一、,润滑剂选用,1.润滑油（参见表18.2）,18.4 滑动轴承的润滑2.润滑脂（参见表18.3）特点,二、润滑装置及润滑方法,常用的润滑方法有：,1.油润滑,1）间歇式供油,旋套式注油油杯,压配式压注油杯,18.4 滑动轴承的润滑,二、润滑装置及润滑方法常用的润滑方法有：1.油润滑1）间歇式,2）连续式供油,3）飞溅润滑,4）压力循环润滑,2.脂润滑,旋盖式油杯（黄油杯）,黄油枪,18.4 滑动轴承的润滑,2）连续式供油3）飞溅润滑4）压力循环润滑2.脂润滑旋盖式油,三、润滑方法的选择,根据公式算出K值，通过查表确定滑动轴承的润滑方法和润滑剂类型。,式中：,p,为轴颈上的平均压强，单位MPa，,v,为轴颈的圆周速度，单位m/s,K,值,润滑方式,1900,190016000,1600030000,30000,润滑脂润滑,润滑油滴油润滑,飞溅式润滑,循环压力润滑,18.4 滑动轴承的润滑,三、润滑方法的选择根据公式算出K值，通过查表确定滑动轴承的润,一、失效形式与设计准则,1、失效形式：轴瓦的胶合、磨损,2、设计准则：要求边界油膜具有足够的强度,保证油膜存在,减少轴瓦材料的磨损,（1）限制平均压强：pp-防止油膜破坏，金属直接接触。,（2）限制pv值：pvpv-限制摩擦发热过大，防止胶合。,（3）限制滑动速度：vv-防止边缘局部胶合磨损。,18.5 非液体摩擦滑动轴承的设计计算与实例分析,一、失效形式与设计准则1、失效形式：轴瓦的胶合、磨损2、设计,二、非液体摩擦径向滑动轴承的计算,1.验算压强 p,2.验算pv,值,3.验算速度v,参见表18.1,18.5 非液体摩擦滑动轴承的设计计算与实例分析,二、非液体摩擦径向滑动轴承的计算1.验算压强 p2.验算p,三、非液体摩擦推力滑动轴承的计算,1.验算压强 p,2.验算 pv值,dm-轴径平均直径，mm,Fa-轴向载荷,N,k-考虑油沟使承载面积减少的系数,k=0.80.9,18.5 非液体摩擦滑动轴承的设计计算与实例分析,三、非液体摩擦推力滑动轴承的计算1.验算压强 p2.验算 p,3.根据轴的直径d确定轴承宽度B,四、非液体摩擦径向滑动轴承设计步骤,2.选择材料,在液体摩擦滑动轴承设计中已知条件通常是：,作用在轴颈上的径向载荷，轴颈直径和轴的转速n,以及轴承的工作条件等。,1.根据工作条件和使用要求，确定滑动轴承结构,宽径比,参见表18.5选取（P421）,4.根据设计准则验算轴承工作能力（p、pv、v值）,5.选择轴承的配合：,径向滑动轴承取H7/f7，H9/f9,6.确定润滑装置,7.选择润滑剂的牌号,18.5 非液体摩擦滑动轴承的设计计算与实例分析,3.根据轴的直径d确定轴承宽度B四、非液体摩擦径向滑动轴承设,18.7 滚动轴承与滑动轴承的性能比较,18.7 滚动轴承与滑动轴承的性能比较,轴瓦,轴瓦,轴瓦,轴瓦,
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