T模式管理机制

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资源描述
,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015/6/15,内部培训教材,#,T,模式管理机制,内部培训教材,目录,一、,T,模式的理论概述,二、日清管理体系的概述,三、,T,模式和日清管理体系的关系,四、,T,模式下的全流程投入产出,五、,T,模式相关的一套表及其在电镀事业部 的实际应用,六、,5why,和,PDCA,、,SDCA,管理方法,内部培训教材,一、,T,模式的理论概述,1.1,与,10,大管理项目的关系,即需即供下的精益生产体系,效 率 管 理,成 本 管 理,设 备 管 理,安 全 管 理,人 力 资 源,士 气 管 理,品 质 管 理,计 划 管 理,精 益 管理,经 营 管 理,以基于时间、目标、日清和团队管理的,T,模式为基础,内部培训教材,1.2 T,模式管理机制,主要内容,T,模式的“,4T”,T(,T,ime,),是时间,,要准时;,T(,T,arget,),是目标,,要有第一竞争力的市场目标;,T(,T,oday,),是日清,,每天的工作要日清日高;,T(,T,eam,),是团队,,市场目标是由团队来完成的。,内部培训教材,T,模式是实现有竞争力的市场目标的预算体系,即:将,创造定单、获取定单、执行定单和交付订单,的全流程分为不同的时间节点,以按单生产的,“T”,日为推进的出发点而两端推进,,“T,”,是对,“T”,的目标的支撑,,“T+”,是对,“T,日,”,目标的提升,更深层、更具体的供求机制,在特定的日期,特定的时间点上实现企业供给价值同客户需求价值的,有效,对接,。,内部培训教材,1.3T,模式管理机制解析表,事前算赢,是对,T,日目标的支撑,T-90,企划、签约、研发、设计;,T-30,计划排查、按单备料;,T-7,按计划全面排查人、机、料、法、环等因素;,T-,2,按计划,领料,;,事中执行,是对,T,日目标的落实,T,日按计划生产,;,事后优化,是对,T,日目标的提升,T+N,按计划交付客户;,T+N,回款和售后。,(表,1-1,),内部培训教材,这种以“事前算赢”的管理模式,强调计划的严密性、全面性和可调整性,从人、机、料、法、环等各个环节系统地排查影响,T,日计划执行的瓶颈和短板,及时协调各方因素予以保障,也即提前发现问题、及时分析问题和事前解决问题,以此来保障,T,日计划的实施。,T-30,提前排查下一个月度的销售订单,根据合同的签订交期,统筹合理地制定月度计划的先后顺序,从源头保证交期;,T-7,制定下一周的详细日计划,并用量化的数据明确界定工作量;,T-1,按照生产计划备料,提前排查物料齐套,并准备图纸;,T,日就是按单生产,按照日计划生产装配即可。,内部培训教材,在精益生产中持续优化,T,模式管理机制,是对获取订单、执行订单和交付订单全流程的再造和梳理,颠覆和优化原有的流程,至今,已经形成以此为主线的投入产出全流程:,项目甘特图,T-30,滚动计划,图纸及,BOM,排查,T-7,锁定计划,T-2,按单领料,T,日按单生产,有效咬合各相关方,同时通过质量运行表和交期运行表监控项目运行的效果和时间节点,在,T,模式下,逐渐形成精益生产的数据化管理,并结合员工的绩效,现已经逐步有效运行,使得,人,单,酬,的思想模式得到有效落实。,下一步计划主要是固化和优化,T,模式机制,使之逐步的本土化,形成有恒力公司特点的管理机制。,内部培训教材,T,模式是预算体系,强调提前做出相应的准备工作,重点关注事前算赢,而日清管理体系是对计划完成情况的跟踪、督促、辅导、总结和持续改进,其目的在于总结、发现问题,制定相应改进措施,及时纠偏,提高工作绩效,从而保证预期目标的顺利达成。日清管理体系是全面的对每人每天的每件事(,everyone,、,everyday,、,everything,)进行控制和清理,也就是“日事日毕,日清日高“,今天的计划必须今天做完,这是提高团队和个人执行力的有效途径之一。,内部培训教材,二、日清管理体系的概述,日清管理体系的九大要素(,5W3H1S,),日清管理体系的九大要素(,5W3H1S,),序号,要素,注释,1,what,什么工作发生什么问题,2,where,问题发生在何地,3,when,问题发生在何时,4,who,问题的责任人是何人,5,why,为什么会发生问题,6,how to do,如何解决(紧急措施、过渡措施和根治措施),7,how many,同类问题有多少,8,how much,造成损失有多大,9,safety,是否有安全隐患和安全事故,内部培训教材,(,1,)、,如果说,T,模式是预算,那么日清管理机制就是总结,如果说,T,模式是布置下去的工作任务,那么日清管理机制就是对布置下去的工作的跟进和检查。,(,2,)、,日清管理机制主要是对,T,模式中日计划的梳理,重点跟进日计划中未能及时日清的工作,找出影响因素、责任部门、责任人并制定整改措施和闭环时间,重点推进,直至问题归零为止。,(,3,)、,在管理中有句老话就是“你检查什么,员工就会做什么。”,而日清机制就是对日计划的检查和跟进,那么员工自然就会更加努力地去完成日计划。,三、,T,模式与日清管理体系的关系,内部培训教材,四、,T,模式下的全流程投入产出,企业,的,生产流程,包括:订单处理,、研发设计、物料,计划、采购下单,、供应,商备料、运输、来料检验、存储、搬运,、生产装配、检验和,返工、过程等待,、出厂检验、发货在途、客户现场安装、工艺调试、设备验收、货款,回收等环节,订单处理,研发设计,采购下单,供应商备料,来料检验,原料存储,搬运和等待,生产装配,检验及返工,出厂检验,发货在途,安装调试,生产周期,交付周期,设备验收,货款回收,全流程投入产出的交付周期一切以,T,模式为基础,内部培训教材,五、,T,模式相关的一套表及其在电镀事业部的实际应用,1,、项目运行甘特图,.,(总体运行表),2,、,T-30,月度滚动计划及总结,(本月未完成项目滚动到下月),3,、产品,BOM,明细表,(使之与项目甘特图有效链接),4,、,T-7,周锁定计划及总结,(整合相关部门共同锁定目标),5,、日清会会议纪要,(日事日毕、日清日高,强推执行力),6,、生产计划达成率公示表,.,(,T-7,公示、,T-30,汇总,与人单酬挂钩),7,、,项目运行质量管理数据统计表,(过程质量管控),8,、项目运行交期管理数据统计表,(过程交期管控),9,、创新及改善数据统计表,.,(过程文化管控),10,、采用看板拉动式管理,.,(提高信息流转速度,信息共享),内部培训教材,1,、项目运行甘特图(含出图、物料采购、生产装备、发货等,全部的投入产出流程),内部培训教材,2,、月度滚动生产计划表,内部培训教材,3,、,6,月第,2,周,T-7,生产计划,内部培训教材,4,、日清会,内部培训教材,5,、,5,月份生产计划达成率公示(按周公布),内部培训教材,6,、项目运行质量管理数据统计表,内部培训教材,7,、电镀设计部质量管理数据公示,内部培训教材,8,、项目交期管理数据统计表,内部培训教材,9,、创新及改善数据统计表,内部培训教材,10,、看板的拉动式管理,每个班组的周计划均以现场看板的形式体现出来,让每一位员工都知道自己的工作目标,非常清晰,一目了然,进一步明确了日清的导向,将以前稀里糊涂到点下班改变为日事日毕,日清日高。,调度室在每周一早上将上一周各班组的生产计划达成率在看板上公布,使员工进一步了解了自己的工作完成情况,以此来带动员工更加关注自己的工作指标,同时,也明确了员工努力的方向。,内部培训教材,内部培训教材,(,塑焊组,4,月第,4,周,T,模式日清看板,),内部培训教材,(电装组,4,月第,4,周,T,模式日清看板),T,模式下生产主管的三张表,一、目标,1,、生产计划表,解决我将要干什么的问题?,对策:,T-7,锁定周计划,二、现状,2,、物料明细表,解决我能干什么的问题?,对策:,T-7BOM,物料排查、,T-2,齐套领料单,三、差距,3,、生产进度表,解决我干了多少的问题?,对策:,T,日的日清会,四、,PDCA&SDCA,闭环优化,对策:计划、实施、检查、分析改善,作为生产主管心里一定要有这三本账,内部培训教材,内部培训教材,PDCA,解决问题,P,C,PDCA,循环,P,:,Plan,(,计划,),D,:Do,(,实施,),C,:Check,(,检查,),A,:Action,(,处理,),PDCA,循环的,四个阶段,和,八大步骤,检查,执行,总结经验,订计划,提出新问题,找问题,找原因,找要因,6,7,8,1,5,3,2,4,D,A,内部培训教材,改,善,与,保,持,PDCA,SDCA,合理化,内部培训教材,改善,与,保持,PDCA,SDCA,D,S,C,A,D,D,S,C,A,D,D,S,C,A,D,P,C,A,D,P,C,A,D,SDCA,:,标准,化,S,:,Standardize,标准化,D,:,Do,执行,C,:,Check,检查,A,:,Action,纠正或修正,PDCA:,合理化,P:Planning 改善计划,D:Do 实施,C:Check,检查,A:Action 再改善,内部培训教材,提 升,不,断,改,善,不,断,提,高,Action Plan,Check Do,总结成果制定下步目标,改善目标确定,决定改,善的方法,检查改善,结果,教育训练,实施,改善,时间,PDCA,进,无止境,!,查找根源:问五个为什么?,为什么,?,为什么,?,为什么,?,为什么,?,为什么,?,根本原因和纠正性的活动,非常接近真正,理由的理由,为什么,为什么,为什么,为什么,表面的理由,为什么,看得,见,的,现,象,真正的理由,真,因,“,5,个为什么,”是,最好问,5,次以上,才能,将问题,的,症结发,掘出,来,,也就是打破砂,锅问,到底的精神。,追究本质的,“,5WHY,”,了解情况,1.,一开始时对问题的认识(大的问题、模糊的问题、复杂的问题),2.,理清问题,真正的问题,3.,找出问题所在的区域找出原因点,找出原因点,直接原因,真正原因,原因,原因,原因,原因,5.,制订对策,6.,实施与评估,7.,把新方法标准化,基本因果调查,4.5,个为什么?调查真正原因,调查原因,为什么?,为什么?,为什么?,为什么?,为什么?,“,切实可行 的解决问题,”,流程,5WHY,案例,5WHY,案例,机器不转了,(1)“,为什么机器停了?”,“,因为超负荷,保险丝断了,。”,(2)“,为什么超负荷了呢?”,“,因为轴承部分的润滑不够,。”,(3)“,为什么润滑不够?”,“,因为润滑泵吸不上油来,。”,(4)“,为什么吸不上油来呢?”,“,因为油泵轴磨损,松动了,。”,(5)“,为什么磨损了呢?”,“,因为没有安装过滤器,混进了铁屑。,”,综上所述,,T,模式管理机制和日清管理体系的结合能够有效地锁定目标、整合资源、事前算赢和获取结果,同时结合看板拉动式管理,、,PDCA,、,5Why,及,现场,6S,管理等方法,,,以此推进内部运营的各项,KPI,指标能够顺利达成,进一步保障了项目合同的顺利履约,从而实现企业内部供给价值同外部客户需求价值的有效对接。,内部培训教材,心态变,态度变,态度变,行为变,行为变,习惯变,习惯变,性格变,性格变,人生变。,日本哲学大师安冈正笃的行为演变过程,内部培训教材,莫道君行早,更有早行人,!,只有,行动,才有可能,!,内部培训教材,
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